«Все из одних рук» в производстве новой шестиступенчатой
реклама
Выпуск 3/2006 Автомобильная промышленность: «Все из одних рук» в производстве новой шестиступенчатой коробки передач „Чтобы добиться производительности и качества мирового уровня, необходимы надежные и безотказные производственные компоненты“, – считает Герберт Ноймайстер (Herbert Neumeister), ведущий инженер предприятия по производству трансмиссий концерна Дженерал Моторс (General Motors Powertrain - GM PT) в Австрии. „Практически на всех производственных и сборочных участках используются пневматические компоненты. Поэтому, чтобы достичь максимального коэффициента использования оборудования при высокой степени автоматизации и гибкости для очень разнообразной продукции, мы создаем наше новое производство шестиступенчатой коробки передач на базе пневматики Рексрот.“ Герберт Ноймайстер является руководителем проекта M 20/32 «Редукторостроение» на предприятии по производству трансмиссий концерна Дженерал Моторс в Вене, Австрия. На этом предприятии, которое относится к крупнейшим моторо- и редукторостроительным заводам Европы, с начала производства в 1982 году было изготовлено свыше 15 миллионов коробок передач. „Наша позиция заключается в том, чтобы изготавливать для наших клиентов самые лучшие приводные компоненты в мире“, – говорит господин Ноймайстер. Трех- и четырехцилиндровые двигатели с четырехклапанным механизмом и инновационной, безвредной для окружающей среды технологией TWINPORT, действительно зарекомендовали себя как самые современные системы по многим показателям. С августа 2005 года работа на новом производстве шестиступенчатой коробки передач M 20/32 осуществляется в три смены. Эти коробки передач сконструированы для маленьких дизельных двигателей объемом 1,3 л и для бензиновых турбодвигателей объемом до 2,2 л. Более 300 производственных машин в 14 линиях связаны между собой – и везде выполняются зажим или движение пневматических узлов, манипуляции с инструментами и вспомогательными средствами или процессы проверки. Особенно это заметно в монтажном производстве, где степень автоматизации достигает 90 процентов; там бесчисленные сборочные операции и винтовые соединения производятся с помощью пневматики. „Многие из этих технологических процессов были автоматизированы на основании высоких требований к качеству“, – говорит господин Bosch Rexroth AG Global Marketing 97814 Lohr am Main Germany Все права защищены. Перепечатка только с разрешения издателя. Phone: +49 9352 18-1802 Fax: +49 9352 18-1190 drive-control@boschrexroth.de Выпуск 3/2006 Ноймайстер. Здесь пневматические компоненты Рексрот в значительной степени определяют функционирование и надежность. Инновационная технология контроля Качество мирового уровня на практике означает полное отсутствие каких-либо дефектов в изделиях. Специальные системы профилактики ошибок и тщательный отбор по качеству в процессе производства полностью контролируют параметры всех изделий. Например, одной из особенностей является определение уровня шума, осуществляемое во время производственного процесса. Проверка шумов, производимых коробкой передач, является составной частью выходного контроля,так как они являются показателем качества изделия. „Обеспечение равномерного и гибкого производственного процесса является одной из причин высокой степени автоматизации, которая позволяет получить при монтаже коэффициент использования оборудования 95 процентов“, – поясняет господин Ноймайстер. Разнообразие изделий предъявляет высокие требования к гибкости производственного и монтажного оборудования: необходимо учитывать короткие инновационные циклы и изменять производственные мощности в зависимости от потребностей рынка. Модульная конструкция используемых пневматических компонентов, например, блоков пневмораспределителей HF03, обеспечивают исключительную гибкость. К их особенностям относится компактное исполнение и высокая пропускная способность. Имеется возможность увеличения их комплектации до 16 пневмораспределителей. Замена, дополнение или переоснащение могут быть выполнены в течение нескольких секунд. Высокое качество продукции марки Рексрот, способствовали тому, что во всем новом производстве шестиступенчатой коробки передач используется исключительно пневматика Рексрот. Это решение было принято представителями ГМ ПТ в Европе (GM PT Europe) после интенсивных переговоров в г. Рюссельсхайм (Rüsselsheim). Отсюда же осуществлялось руководство проектом и координация действий, а также были выданы технические задания. В результате ограничения количества используемых компонентов двумя блоками пневмораспределителей серий HF03 и CD01 с подключением M12, а также системой подготовки сжатого воздуха удалось значительно снизить затраты, начиная с расходов на логистику и создание склада запасных частей и заканчивая обучением сотрудников. Дополнительно применяются только компактные цилиндры KPZ, профильные цилиндры PRB и цилиндры со стяжками TRP. От заказчика было получено задание на создание единой структуры при составлении документации на пневматическое оборудование. Документация, созданная на базе программного обеспечения EPLAN более, чем 400 отдельными поставщиками комплектующих, была подвергнута обработке и унификации. Создание единой документации является важным фактором, особенно с учетом будущих изменений производственного процесса. Все права защищены. Перепечатка только с разрешения издателя. Bosch Rexroth AG Global Marketing 97814 Lohr am Main Germany Phone: +49 9352 18-1802 Fax: +49 9352 18-1190 drive-control@boschrexroth.de
