Практические советы

Общая информация
Практические советы
Эксплуатация инструмента
Опорная пластина и посадочное гнездо
Проверьте, не повреждена ли опорная пластина.
Прочистите посадочное гнездо и проверьте, нет
ли повреждений, особенно в местах под режущей
кромкой.
При необходимости поверните или замените опорную
пластину.
Подожмите пластину к базовым поверхностям гнезда.
Особенно важно избегать сколов углов опорной
пластины как при резании, так и в процессе
обслуживания.
Зажимные винты
Затягивайте зажимные винты динамометрическим
ключом с указанным в рекомендациях крутящим
моментом.
Тщательно смазывайте винт, чтобы предотвратить его
заклинивание. Смазка наносится как на резьбу, так и
на головку винта.
Заменяйте винты при их повреждении, а также в
случае появления следов износа.
Используйте ключ только нужного размера.
Контактные поверхности
Всегда проверяйте посадочные поверхности резцов,
фрез и сверл, чтобы на них не было грязи и
повреждений.
Для расточных операций особенно важно, чтобы
инструмент был хорошо закреплен. Расточная
оправка должна контактировать с державкой по всей
длине посадочной поверхности, включая ее край, в
противном случае вылет увеличивается, что может
привести к возникновению вибраций.
194
RUS RUS
Общая информация
Практические советы
Надежность
При подборе пластин важно выбрать правильную форму,
размер, геометрию передней поверхности, радиус при
вершине для обеспечения надежного стружкодробления.
l
rε
l = длина режущей кромки (размер
пластины)
la =эффективная длина режущей
—Ч
ем больше угол при вершине, тем пластина прочнее и
экономичнее.
—С
увеличением радиуса при вершине прочность пластины
также увеличивается.
—С
уменьшением радиуса при вершине снижается
тенденция к возникновению вибраций.
кромки
rε = радиус при вершине
Жесткость
Является ключевым фактором, определяющим
себестоимость обработки и производительность операции.
Постарайтесь подтянуть все крепежные болты, устранить
все зазоры и излишние вылеты, а также выбрать инструмент
необходимого типа и размера.
Основные рекомендации:
❒ Следите за износом режущей пластины и повреждениями опорной.
❒ Следите за чистотой посадочного гнезда.
❒ Правильно устанавливайте режущую пластину в гнезде.
❒ Используйте ключи и отвертки необходимых размеров.
❒Надлежащим образом затягивайте винты, закрепляющие режущие пластины.
❒ Смазывайте винты перед сборкой.
❒Следите, чтобы не было повреждений и загрязнений оснастки и шпинделя
станка.
❒Проверяйте закрепление расточных оправок и состояние
посадочных поверхностей державок.
❒Соблюдайте надлежащую организацию хранения
инструмента и документации.
❒Помните, что жесткость системы СПИД (станок-приспособление-инструментдеталь) – важнейший фактор в металлообработке.
195
RUS RUS
Общая информация
Практические советы
Классификация видов износа
Износ по задней поверхности
Быстрый износ по задней
поверхности, вызывающий
ухудшение качества
обработанной поверхности
и/или выход размера детали
за пределы поля допуска.
Термотрещины
Мелкие перпендикулярные
режущей кромке трещины
ведут к ее выкрашиванию
и ухудшению чистоты
обработанной поверхности.
Образование проточин,
снижающих качество
обработанной поверхности
и вызывающих опасность
скола режущей кромки.
Лункообразование на передней поверхности
Вызывает ослабление
режущей кромки.
Наростообразование
Нарост ухудшает чистоту
обработки и ведет к
выкрашиванию режущей
кромки в момент его срыва.
Поломка пластины
Поломка пластины, при
которой возможны также
повреждение или поломка
опорной пластины и
обрабатываемой детали.
Пластическая деформация
Приводит к плохому
стружкодроблению и
ухудшению качества
обрабатываемой
поверхности.
Повышает риск
возникновения интенсивного
износа по задней
поверхности, что может
привести к поломке
пластины.
Выкрашивания
Небольшие выкрашивания
режущей кромки ведут
к ухудшению качества
обработанной поверхности
и чрезмерному износу по
задней поверхности.
196
RUS RUS
Общая информация
Практические советы
Если возникают проблемы…
Несколько рекомендаций как их устранить
Уменьшить глубину резания
Увеличить глубину резания
Износ по задней поверхности
x
x
Образование проточин
x
x
Лункообразование на передней
поверхности
x
x
x
Пластическая деформация
x
x
x
Наростообразование
x
Образование небольших трещин,
перпендикулярных реж. кромке
Мелкие выкрашивания
режущей кромки
x
Поломка пластины
x
Длинная витая стружка
x
Вибрации
Выбрать пластину с положительной
геометрией
Увеличить подачу
Выбрать меньший радиус при вершине
Уменьшить подачу
Выбрать более прочную марку сплава
Проблемы
Увеличить скорость резания
Выбрать более износостойкую марку
сплава
Основные рекомендации по устранению
Уменьшить скорость резания
Точение
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x x
x x
x
197
RUS RUS
Общая информация
Практические советы
Если возникают проблемы…
Несколько рекомендаций как их устранить
Использовать фрезу с меньшим числом
зубьев
Изменить положение фрезы
Отказаться от охлаждающей жидкости
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Уменьшить подачу на зуб
Износ по задней поверхности
x
x x
Образование проточин
x
x x
Лункообразование на передней поверхности
x
x
Пластическая деформация
x
x
x
x
x
x
Мелкие выкрашивания
режущей кромки
x
Поломка пластины
Вибрации
Плохое качество обработанной поверхности
Наростообразование
Образование небольших трещин,
перпендикулярных реж. кромке
x x Увеличить подачу на зуб
Проблемы
Увеличить скорость резания
Выбрать более износостойкую марку
сплава
Выбрать более прочную марку сплава
Основные рекомендации по устранению
Уменьшить скорость резания
Фрезерование
x x
198
RUS RUS
Общая информация
Практические советы
Если возникают проблемы…
Несколько рекомендаций как их устранить
Мелкие выкрашивания
режущей кромки
Смещение оси отверстия
Низкая стойкость инструмента
x
x
x
x
x
x x
x
x
x x
x
x x
x x
x x
x
x
x
x
x x
x x
x
x
x
x x
Увеличить скорость резания
x
Проверить выбор марки сплава
Проверить выбор скорости и подачи
Вибрации
Проверить регулировку патрона (только
для сверл Coromant U)
Стружка спрессовывается в канавках
Повысить жесткость. Перезакрепить
заготовку, уменьшить вылет сверла
Обработанное отверстие больше или
меньше нужного диаметра
Уменьшить подачу
Износ по ленточке сверла
Выбрать более прочную марку сплава
Поломка передней части сверла
Увеличить подачу охлаждающей жидкости,
очистить фильтр, прочистить отверстия в
сверле
Проблемы
Основные рекомендации по устранению
Заново выставить сверло
Сверление
199
RUS RUS