ФРЕЗЕРОВАНИЕ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Глебов И.Т. (УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ), GIT5@yandex.ru Milling radius surfaces Радиусными поверхностями называют криволинейные поверхности галтелей, полугалтелей, штапов, полуштапов, скруглений кромок (рисунок 1), которые являются элементами деревянных деталей мебели, столярно-строительных изделий. Обрабатываются они радиусными фрезами. Кинематические и динамические параметры процесса фрезерования При обработке галтели (рисунок 2) режущая кромка АВС имеет форму дуги окружности радиуса r. При продольном фрезеровании режущая кромка на участках, примыкающих к точкам А и С выполняет продольно-поперечное резание, а на участках около точки В – продольно-торцовое резание. В целом режущая кромка АВС выполняет резание продольно-поперечно-торцовое, которое характеризуется углами скоса φс и наклона φн. б а в г Рисунок 1 – Радиусные поверхности деталей: а – галтель; б – полугалтель; в – штап; г – полуштап Для точки F, расположенной на середине дуги АВ угол наклона режущей кромки к волокнам древесины φн = 45˚. Для этой точки среднее значение глубины фрезерования tср = rsin45˚ = 0,71r. (1) Среднее значение диаметра окружности резания Dср D 0,58r . (2) Среднее значение угла скоса можно найти из выражения tср , с к / 2 arcsin Dср (3) где φк – угол контакта режущей кромки в точке F с заготовкой в градусах; к 115 tcр / Dср . С φн Vs ас r b В F tcр А Sz Значение средней толщины срезаемого слоя в точке F режущей кромки равно ас S z sin н sin с , (4) где Sz – подача на зуб, мм. Средняя скорость главного движения резания, м/с Vcp lк Рисунок 2 – Схема к расчету режима фрезерования галтели Dcp n 60000 . (5) Значение фиктивной силы резания р и касательного давления срезаемого слоя на переднюю поверхность лезвия k для продольнопоперечно-торцового резания древесины сосны найдем по формулам р#-//- = 0,98 + 0,00656с +(3,82 0,00656с) н/90; (6) k#-//- = [0,029 0,00186c (0,55 [0,029 0,00186 c ]) н ] 90 [ Б (0,00077 - 0,0111Б, с (0,196 [ Б (0,00077 0,0111Б ) с ]) н ]V ' 90 (0,59 - 0,053 с ) [19,62 - (0,59 - 0,053 с )] н , (7) 90 где с – угол скоса, измеряемый между режущей кромкой и волокнами древесины при н = 0 (значение с подставляется в градусах); Б – коэффициент, при угле резания 55 Б = 0,059, при > 55 Б = 0,069. Для расчета мощности механизма главного движения найдем значение удельной работы резания К, Дж/см3: p К ап а w (k ), (8) ac где ап, аw – поправочные коэффициенты соответственно на породу и влажность древесины; аρ – коэффициент затупления лезвия; k 1 (1 0,1 ) . (9) p o 50 Мощность механизма главного движения можно определить по объемной формуле, кВт: КVсо , Р 1000 где Vсо – секундный объем срезаемого слоя, см3/с; r 2Vs' Vсо , 2 где r – радиус закругления профиля галтели, см; 5 Vs' – скорость подачи с размерностью см/с; Vs' Vs , где Vs – скорость подачи с 3 размерностью м/мин. Значение окружной касательной силы резания находится через мощность, Н 1000 P . Fx Vcp Конечно, расчет мощности можно выполнить и обычным путем, как это будет показано ниже. Порядок решения прямой задачи В прямой задаче определяются значения сил резания и мощности механизма главного движения. Задача решается в следующем порядке. 1. Для точки F (рисунок 2) находятся значения: – средней толщины срезаемого слоя tcp, мм; – среднего диаметра окружности резания Dcp, мм; – средней скорости главного движения Vcp, м/с; – угла наклона режущей кромки к волокнам древесины, φн = 45˚; – угла контакта режущей кромки с древесиной φк, град.; – угла скоса режущей кромки с волокнами древесины φс, град.; – средней толщины срезаемого слоя ас, мм; – длины дуги контакта, мм: lк tcp Dcp ; – прироста радиуса закругления режущей кромки за период стойкости, мкм: lк nTК п Ки / 1000 . 2. Для древесины сосны с влажностью 12% находятся значения фиктивной силы резания р, Н/мм, и касательного давления k, МПа, по формулам (62) и (63). 3. Находится значение коэффициента затупления αρ. 4. Определяется значение касательной силы резания на дуге контакта одним зубом, Н: Fxзуб ап аw ( p kac )b . 5. Находится средняя окружная касательная сила резания, Н: Dcp Fx Fxзуб . zl к 6. Рассчитывается величина мощности механизма главного движения, кВт: FxVcp Р . 1000 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Глебов И.Т. Резание древесины: Избранные лекции [Текст]/ И.Т. Глебов. Екатеринбург, УГЛТУ, 2005. – 98 с. 2. Глебов И.Т. Резание древесины [Текст]/ И.Т. Глебов. Екатеринбург, УГЛТУ, 2001. – 151 с.