Загрузил Jane Anfilofeva

Poka Yoke

реклама
POKA-YOKE
Mistake proofing, «защита от дурака»
Значение
Poka – yoke – японский термин, один из инструментов
бережливого производства.
Другие значения: «принцип нулевой ошибки» или
«защита от дурака».
Poka-yoke — это методы и приспособления, которые
помогают избежать ошибок или вовремя выявить
их в процессе производства при управлении проектом.
Poka-yoke направленанаустранениеошибок, вызванных
человеческимфактором:
 Невнимательность
 Забывчивость
 Неосторожность
 Незнание
 Усталость и проч.
Poka-yoke приспособления не дают людям допустить
ошибку!!!
История создания
Изобретатель – инженер Сигео
Синго (1909-1990), эксперт в
области производства и один из
создателей производственной
системы Toyota.
1961 год, Yamada Electric
Также разработал подход – Zero
defects или «ноль дефектов».
Zero defects «ноль дефектов»
 Возникновению дефектов препятствует такой контроль производственного
процесса, при котором дефект не возникнет, даже если машина или
человек совершат ошибку.
 Персонал играет ключевую роль в предупреждении дефектов
 Проверка готовой продукции на брак
предупреждение возникновения
брака
 Poka-yoke — один из ключевых аспектов «Ноль дефектов».
Принцип нулевой ошибки
Идея метода PokaYoka
 Сенсоры и др. устройства
2 способа предотвращения дефектов и регулировки
производственных процессов:
a. Система контроля – не зависит от оператора
b. Система предупреждения – зависит от
оператора
Уровни устройств poka-yoke
1-й уровень – обнаруженный
дефект не отбрасывается
2-й уровень - дефектная деталь
не обрабатывается на след.
этапе производства
3-й уровень - конструкционная
защита
Уровни устройств poka-yoke
1-й уровень – обнаруженный
дефект не отбрасывается
2-й уровень - дефектная деталь
не обрабатывается на след.
этапе производства
3-й уровень - конструкционная
защита
Основные методы pokayoke:
1. Контактные методы
2. Считывающие методы
3. Методы последовательного
движения
Контактные
Определяют, контактирует ли деталь или продукт физически или
энергетически с чувствительным элементом (прим.: концевой переключатель)
Считывающие
Рабочий процесс делится на фиксированное количество операций
Метод последовательного движения
Определяют, выполнена ли операция в заданный период времени или
в правильной последовательности (прим.: сенсоры)
Применение
Yamada Electric Plant (первый Poka Yokе)
Проблема продукта
Yamada Electric:
Часть продукта переключатель с 2
кнопками (2
пружины)
Рабочий забывал
вставить пружину
Ошибку
обнаруживал
покупатель
Финансовые/имид
жевые затраты
Yamada Electric Plant (первый Poka Yokе)
 Сигео Синго предложил решение, которое
Пружины
брались из
большой
коробки
Новый подход
Старый метод
станет первым Poka Yokе:
Диск перед
коробкой, куда
помещали 2
пружины
Mitsubishi Electric
разработала свои
интеллектуальные
системы автоматического
контроля качества работы
оператора
Сейчас это современные
сенсоры, датчики,
конструктивные особенности
линий, которые обнаруживают
дефектные детали и заготовки
среди тысяч других и сами
удаляют их с конвейера.
Примеры в
повседневной
жизни
Poka-yoke for customer safety
Преимущества
 Меньше времени на обучение рабочих
 Некачественный товар не попадает к клиентам
 Освобождение операторов от повторяющихся операций
 Выявление ошибок по мере их появления
 Устранение дефектов до их появления
 Немедленное действие при возникновении проблемы
https://www.yout
ube.com/watch?v
=YR_ufRbUYp0
Скачать