Process Application Note AN-PAN-1006

Process Application Note AN-PAN-1006
Он-лайн мониторинг состава растворов в процессах получения цинка.
Более 95% всего производимого в мире цинка получают из серусодержащих руд, в основном сфалерита (
ZnS )..
На первой стадии переработки необходимо избавиться от рудной серы.
Это достигается обжигом руды при температурах более 900 -1000 оС, при этом сульфид цинка переходит в
оксид. На стадии выщелачивания огарка горячей кислотой цинк переходит в растворимый сульфат и
отделяется от большей части компонентов огарка ( кальций, железо, серебро, свинец и др.). После
нескольких последующих стадий очистки цинк в виде металла выделяют из раствора электролизом, и при
необходимости переплавляют.
Рис. 1 Упрощенная схема переработки цинковой сульфидной руды.
Практически на всех стадиях переработки необходимо контролировать концентрацию основных
компонентов в растворах: цинка, железа и серной кислоты. Это достигается применением
промышленного анализатора ADI2045 Ti. Примеси элементов, таких как никель, кобальт, сурьма, медь,
германий и других могут быть определены в потоке вольтамперометрическим анализатором ADI2045 VA.
Этот тип анализаторов используется также для определения следов тяжелых металлов в сбросных водах
предприятия.
Концентрация свободной серной кислоты определяется рН-титрованием. Цинк определяется
комплексонометрическим титрованием, железо - редокс-метрическим титрованием.
Диапазоны определяемых концентраций следующие: 10-90 г/л цинка, 0-2 мг/л железа,
50-200 г/л серной кислоты.
Для автоматического он-лайн анализа раствора по трем компонентам используется промышленный
анализатор APPLIKON ADI 2045 Ti с двумя титриметрическими ячейками.
В одной ячейке происходит определение концентрации кислоты методом рН-титрования, и последующее
определение цинка комплексонометрическим титрованием раствором Трилона Б.
В другой ячейке проводится редокс -метрическое титрование железа .