Учебно-методическое пособие по инженерной графике

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА»
Кафедра кораблестроения и авиационной техники
Задания для графических работ
по инженерной графике
и методика их выполнения
Часть 5. Резьба
Методические указания для студентов дневной формы
обучения института транспортных систем по направлению 26.03.02
«Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской
инфраструктуры»
24.05.07 «Самолето-и вертолетостроение»
НИЖНИЙ НОВГОРОД 2017
Составитель Е.В.Садекова
УДК 514.18
Задания для графических работ по инженерной графике и
методика их выполнения. Часть 5. Резьба: метод. указания для студентов
дневной формы обучения института транспортных систем по
направлению
26.03.02
«Кораблестроение,
океанотехника
и
системотехника объектов морской инфраструктуры» 24.05.07 «Самолетои вертолетостроение» / НГТУ им. Р.Е. Алексеева; сост.: Е.В. Садекова; –
Нижний Новгород, 2017. - 30 с.
В пособии кратко изложены сведения о классификации,
изображении, обозначении резьб на чертежах; о резьбовых деталях и
соединениях, а также рассматривается поэтапно, с краткими пояснениями
и примерами, разработка чертежей деталей с различной резьбой.
Цель пособия - оказать практическую помощь студентам в изучении
правил изображения и обозначения резьбы и резьбовых изделий в
процессе поэтапного формирования готовности студентов к проектной
деятельности.
Редактор Э.Б. Абросимова
Подписано в печать 20.03. 2016. Формат 60841/16. Бумага газетная.
Печать офсетная. Усл. печ. л. 2. Тираж 75 экз. Заказ
----------------------------------------------------------------------------------------------Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева.
Типография НГТУ. 603950, г. Нижний Новгород, ул. К. Минина, 24.
© Нижегородский государственный
технический университет
им. Р.Е. Алексеева, 2017
2
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………
1. Резьбы. Изображение и обозначение резьбы…………………
1.1. Общие положения………………………………………….…...
1.2. Условное изображение резьбы………………………….….….
2. Графическая работа №5 «Резьбы» ………….....……………..
Список рекомендуемой литературы ………..…………………….…
Приложение……………………………………………………………
3
4
5
5
10
14
22
23
ВВЕДЕНИЕ
Развитие конструкторских способностей и овладение студентами
методологией технического творчества возможны при выполнении
графических работ по инженерной графике и курсовых работ по
специальным дисциплинам. Процесс поэтапного формирования
готовности студентов к конструкторско-графической деятельности в
условиях технического вуза позволит повысить способность будущего
инженера к самостоятельной проектной деятельности. При этом процесс
включает в себя теоретико-ориентировочный, инструментально-деятельностный, репродуктивно-творческий, самостоятельно-проектировочный
этапы.
Первый этап формирования готовности к конструкторскографической деятельности – теоретико-ориентированный – представляет
собой управляемую аналитико-синтетическую деятельность по заданному
алгоритму, характеризующуюся набором операций с использованием
типовых схем.
Изучение вопросов «Резьбы. Изображение и обозначение резьбы»
проходит в рамках освоения первого этапа формирования готовности к
проектной деятельности.
Итогом изучаемых вопросов
графических работ «Резьбы».
является выполнение студентами
4
1. РЕЗЬБЫ. ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ
1.1. Общие положения
При резьбовом соединении двух деталей одна из них имеет
наружную резьбу, выполненную на наружной поверхности (на стержне
или на трубе), а другая - внутреннюю, нарезанную в отверстии (в гайке
или муфте).
Резьба может быть выполнена как на цилиндрической
(цилиндрическая резьба), так и на конической (коническая резьба)
поверхностях.
Резьба - поверхность, образованная при винтовом движении
плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.
В зависимости от условий и характера производства выполнение
резьбы может осуществляться различными способами и инструментами.
Например, резьба нарезается на токарных или токарно-револьверных
Проточка
Резец
Рисунок 1
станках при помощи резца, заточенного в соответствии с профилем
нарезаемой резьбы (рисунок 1).
Также для изготовления большинства стандартных резьб наиболее
широко применяется нарезание резьбы плашками и метчиками.
Плашки (рисунок 2, а) применяются для нарезания наружной резьбы
(рисунок 2, в) на заранее подготовленной заготовке детали (рисунок 2, б),
диаметр которой определяется диаметром и шагом нарезаемой резьбы.
Метчик (рисунок 3, а) применяется для нарезания внутренней резьбы
в заранее просверленном отверстии (рисунок 3, б, в), диаметр которого
также выбирается в зависимости от шага и диаметра нарезаемой резьбы.
5
а)
а)
б)
б)
в)
в)
Рисунок 3
Рисунок 2
При нарезании резьбы образуется участок неполного профиля в зоне
перехода резьбы к гладкой части детали, называемый сбегом резьбы. При
этом длиной резьбы называют длину участка детали, на котором
образована резьба, включая сбег резьбы и фаску (рисунок 4, а). Если резьбу
выполняют до некоторой поверхности, не позволяющей перемещать
резьбонарезающий инструмент до упора к ней, то образуется недовод
резьбы. Сбег и недовод определяют недорез резьбы (рисунок 4, б, в).
6
а)
б)
в)
Рисунок 4
Если требуется выполнить резьбу полного профиля (без сбега), то
для вывода резьбонарезающего инструмента делается кольцевая проточка
(рисунок 5, а, б). Размеры проточек стандартизованы. ГОСТ 10549-80
(СТ СЭВ 214-74) определяет размеры проточек для метрических резьб
(смотри приложение таблицы 6, 7).
а)
б)
Рисунок 5
Условно считают, что наружная и соответствующая ей внутренняя
резьба имеют одинаковые размеры наружных и внутренних диаметров.
Основные параметры резьбы: форма профиля, наружный диаметр
резьбы,
ее шаг,
направление (правая, левая) и число заходов
(однозаходная, многозаходная). На схеме 1 приведена классификация
резьб, которая учитывает комбинацию основных параметров резьб,
поверхность, расположение, назначение и т.д.
7
Схема 1
8
Левая
По
числу заходов
Правая
Многозаходная
По
назначению
Однозаходная
Специальная
Ходовая
По
расположению
Крепѐжная
Внутренняя
По
поверхности
Внешняя
Коническая
По форме
профиля
Цилиндрическая
Прямоугольная
Круглая
Упорная
Трапецеидальная
8
Треугольная
РЕЗЬБА
По направлению
винтовой линии
В таблице 1 приведены некоторые типы стандартных резьб, даны их
параметры и условные обозначения, где:
Р - шаг резьбы.
d1 - внутренний диаметр;
d - наружный диаметр.
Таблица 1
Профиль и тип резьбы,
стандарты
1
Метрическая
ГОСТ 9150-2002 (профиль)
ГОСТ 24705-2004
(основные размеры)
ГОСТ 8724-2002 (диаметр и
шаг)
d
Р
d1
60
Трапецеидальная
ГОСТ 24737-81
ГОСТ 9481-81 (профиль)
d
d1
30
Условные обозначения резьбы
2
М- обозначение типа резьбы;
d - номинальный больший диаметр резьбы:
Р - шаг резьбы. Различают резьбу метрическую с
крупным и мелким шагом. Самый большой шаг для
каждого размера резьбы называется крупным,
остальные - мелкими. Крупный шаг не вносится в
обозначение резьбы;
LH - для левой резьбы;
М 2 4 - резьба метрическая номинальным диаметром
24 мм и крупным шагом;
М 2 4 х 2 - резьба метрическая номинальным
диаметром 24 мм и мелким шагом 2 мм.
M24 L H - резьба метрическая левая номинальным
диаметром 24 мм и крупным шагом.
Для многозаходной резьбы: числовое значение хода
и, в скобках, буква Р и численное значение шага.
М 2 4 х 3 (Р2) - резьба метрическая номинальным
диаметром 24 мм и мелким шагом 2 мм
Тr - обозначение типа резьбы:
d - номинальный больший диаметр резьбы;
Р-шаг резьбы;
LH- для левой резьбы.
Тr16х 2 - резьба трапецеидальная номинальным
диаметром 16 мм и шагом 2 мм.
Tr 1 6x 2LH - резьба трапецеидальная левая
номинальным диаметром 16 мм и шагом 2 мм.
Для многозаходной резьбы: числовое значение хода
и, в скобках, буква Р и численное значение шага.
Tr 2 4х 8(Р4) - резьба трапецеидальная двухзаходная
номинальным диаметром 24 мм, ходом 8 мм и шагом 4 мм.
9
Окончание таблицы 1
1
Упорная
ГОСТ 10177-82
Р
d

d1
30° 3°
2
S - обозначение типа резьбы;
d - номинальный больший диаметр резьбы;
Р - шаг резьбы;
LH- для левой резьбы;
S 16x 2 - резьба упорная номинальным диаметром 16
мм и шагом 2 мм;
S 16x 2 L H — резьба упорная левая номинальным
диаметром 16 мм и шагом 2 мм.
Для многозаходной резьбы: числовое значение хода
и, в скобках, буква Р и численное значение шага.
S 5 0 x 16(P4) - резьба упорная двухзаходная
номинальным диаметром 50 мм, ходом 16 мм и
шагом 8 мм.
Трубная цилиндрическая
ГОСТ 6357-81
G 1 ½- A; G - трубная цилиндрическая,
1½ - диаметр условного прохода трубы в дюймах,
А - класс точности
d
Р
d1
55
1.2. Условное изображение резьбы
В соответствии с ГОСТ 2.311-68 резьбу показывают условно
сплошными тонкими линиями, отстоящими от основной линии контура на
расстоянии не менее 0,8 мм и не более величины шага резьбы. В
плоскости, перпендикулярной оси резьбы, резьбу изображают
окружностью, разомкнутой на ¼ длины окружности в любом месте. На
рисунке 6 показана условно резьба на стержне.
Фаска
б) коническая резьба
0,8P
а) цилиндрическая резьба
Граница
резьбы
Рисунок 6
10
На рисунке 7 показана условно резьба в отверстии цилиндрической
формы. Резьба в отверстии конической формы показана на рисунке 8.
В глухом отверстии
В сквозном отверстии
Рисунок 7
Рисунок 8
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие
специального конструктивного назначения, в проекциях на плоскость,
перпендикулярную оси резьбы, не изображают.
На рисунке 9 показана условно резьба в соединении. При
изображении резьбовых соединений в разрезе предпочтение отдается
изображению резьбы на стержне. Резьба на стержне перекрывает резьбу в
отверстии, при этом штриховка деталей в соединении выполняется до
сплошных основных линий.
Рисунок 9
11
Обозначение резьб на чертежах для всех типов резьб, кроме конической
и трубной цилиндрической, относят к наружному диаметру. Примеры
обозначения резьбы на стержне – смотри рисунок 10, примеры обозначения
резьбы в отверстии смотри рисунок 11.
Рисунок 10
Рисунок 11
Примечание. Знаком (*) отмечены места нанесения обозначения
резьбы.
Если для метрической резьбы указываемый в обозначении размер
диаметра соответствует его действительному размеру, то в трубной резьбе
указываемый в ее обозначении размер в дюймах приблизительно равен
условному проходу трубы (номинальному внутреннему диаметру, по
которому рассчитывают ее пропускную способность), переведенному в
дюймы. Например, G1 обозначает размер трубной резьбы, нарезанной на
наружной поверхности трубы, имеющей условный проход в 25 мм, т. е.
примерно равный одному дюйму. Фактический наружный диаметр резьбы
равен 33,249 мм, т. е. больше на две толщины стенки трубы.
Поэтому
обозначение
размера
трубной резьбы наносят на полке линии
выноски, как показано на рисунке 12.
Рисунок 12
12
Обозначение конической и резьбы наносят, как показано на
рисунке 13. При необходимости для конической резьбы указывают
положение основной плоскости.
Рисунок 13
Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают
сокращенно Сп и условным обозначением резьбы.
Резьбу с нестандартным профилем показывают одним из способов,
приведенных на рисунке 14. В обозначение резьбы входят слово «Резьба»
и все необходимые размеры и предельные отклонения, а также сведения о
числе заходов, направлении резьбы.
Рисунок 14
13
2. ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5 «РЕЗЬБЫ»
Цель работы: изучение требований стандартов к изображениям и
обозначениям различных резьб. Приобретение навыков вычерчивания
внешней и внутренней резьбы различного типа, а также работы со
справочной литературой.
Объем работы:
В задании предлагается деталь, на которой выполнены 4 типа
стандартных резьб (рисунок 15):
наружные резьбы на стержне:
1- коническая трубная;
2- трапецеидальная или упорная;
3- метрическая с крупным шагом.
Внутренняя резьба в отверстии:
4- метрическая резьба с мелким шагом
2
1
3
4
Рисунок 15
Оформление:
- работу выполнить на листе формата A4 карандашом;
- толщину и начертание линий чертежа выбрать в соответствии с
ГОСТ 2.303-68;
- условное обозначение резьбы, крепежных деталей, заголовки,
основную и дополнительную подписи оформить шрифтом по ГОСТ 2.304-81
(предпочтительно шрифт тип Б с наклоном, h = 7 мм).
14
Деталь имеет характерные для резьб стандартные элементы, которые
необходимо выполнить на чертеже согласно требованиям стандартов
(смотри приложение).
К таким элементам относятся: фаска -1; проточка -2 (рисунок 16).
Проточку рекомендуется выполнить, используя выносной элемент.
1
1
1
2
Рисунок 16
Порядок выполнения работы.
Первый этап:
1) мысленно разбить валик на простейшие геометрические формы
(цилиндры и конусы);
2) произвести замеры основных параметров элементов (диаметры,
длины, глубины). Произведенные замеры записать в тетрадь;
3) выяснить, на какой поверхности какой тип резьбы находится.
Определить профиль резьбы, замерить шаг, используя оттиск резьбы
на бумаге. Для этого резьбовую часть детали прижимают к листу
чистой бумаги с целью получения на ней оттисков (отпечатков)
ниток резьбы, то есть нескольких шагов (желательно не меньше 10)
(рисунок 17).
Рисунок 17
Затем по оттиску измеряют расстояние L между крайними,
достаточно четкими рисками (отпечатками). Это измерение должно быть
15
выполнено аккуратно, с точностью не ниже 0,25 мм. Сосчитав число
шагов n на длине L по числу промежутков (на единицу меньше числа
рисок), определяем шаг резьбы: Р = L/(n - 1)
Пример. Оттиск дал 10 четких рисок (то есть 9 шагов) общей
длиной 13,6 мм. Наружный диаметр резьбы при измерении 14 мм.
Определить резьбу.
На основании приведенной выше формулы находим шаг резьбы:
Р = 13,6 : 9 = 1,51 мм. По таблице стандартных резьб (смотри приложение)
определяем точное значение резьбы: «Резьба М 14 х 1,5», то есть
метрическая резьба 2-го ряда с диаметром 14 мм и мелким шагом 1,5 мм.
Определить резьбу в отверстиях этим способом можно только при
достаточно больших диаметрах отверстия. Вообще же резьбу в отверстии
удобнее замерить по тем деталям, которые ввинчиваются в данное
отверстие и, следовательно, имеют ту же резьбу.
Для метрической резьбы шаг можно замерить,
используя
инструмент шагомер (рисунок 18).
Рисунок 18
Второй этап:
1) подготовить
формат,
вычертив
тонкими линиями рамку, внешнюю
границу основной надписи и угловой
штамп;
2) определить
масштаб
изображения
(рекомендуемый масштаб 1:1);
3) определить
местоположение
оси
вращения валика. Ось вращения
должна быть горизонтальной
и
располагаться чуть выше середины
листа (рисунок 19);
Рисунок 19
16
4) вычертить фронтальные проекции поверхностей, на которых
находятся резьбы (три цилиндрических, без учета проточки, одна
коническая).
Невидимым
контуром
обозначить
глухое
цилиндрическое отверстие. Его изображают с конусом от сверла.
Конус является условным, вычерчивают в виде равнобедренного
треугольника с вершиной тупого угла величиной 120 (рисунок 20);
Рисунок 20
5) добавить фаски (рисунок 21) , размер которых зависит от типа
резьбы и ее шага и определяется по таблице 6
(смотри
приложение).
Рисунок 21
Фаски представляют собой конические элементы, где длина
усеченного конуса определяет z - катет фаски. Угол резьбовой фаски 45
(рисунки 22, 23);
17
Фаски наружные
Фаска внутренняя
Рисунок 23
Рисунок 22
6) упрощенно добавить проточку (рисунок 24);
проточка
Рисунок 24
7) вычертить условную линию резьбы, которая выполняется тонкой
сплошной линией параллельно контуру. Отстояние линии от
контура выбрать так, чтобы резьба упиралась в фаску, деля еѐ
приблизительно пополам (рисунок 25);
18
Рисунок 25
8) выполнить местный разрез, чтобы показать глухое отверстие с
резьбой (рисунок 26);
Рисунок 26
9) нанести размерные линии, определяющие параметры фасок,
цилиндрических элементов (длины, глубины), габарит длины валика
(рисунок 27).
Параметры резьб метрических, трапецеидальных или упорных, а
также конической трубной обозначить, как показано на рисунках 6 – 9;
19
Рисунок 27
10) выделить резьбовую проточку в выносной элемент. Выполнить
данный выносной элемент ниже основного изображения, выбрав
параметры проточки из таблицы 6 Приложения (рисунок 28).
Рисунок 28
Третий этап.
Обвести изображения согласно ГОСТу, заполнить основную
надпись:
- название работы Резьбы ;
- указать шифр (порядковый номер графической работы №5)…
Пример выполнения работы показан на рисунке 29.
20
Рисунок 29
21
Список рекомендуемой литературы
Нормативные издания
1. ЕСКД. ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам».-М.:
Издательство стандартов, 1996. – 26 с.
2. Общие правила выполнения чертежей. Единая система конструкторской
документации. ГОСТ 2.301-68... ГОСТ 2.319-81.«Государственные стандарты».
Издание официальное. -М.: Государственный Комитет по Стандартам 2007г. 215 с.
Справочные издания
1. Чекмарев А.А. Инженерная графика: Справочные материалы / А.А. Чекмарев,
В.К. Осипов – М.: Гумманит. Изд. «Академия», 2007. – 416 с.
Учебные, методические и практические издания
1. Ширшова И.А. Инженерная графика: учеб. пособие / Ширшова И.А.; Нижегород.
гос. техн. ун-т – Н . Новгород , 2007- 143 с.
2. Скобелева И.Ю. Инженерная графика: учеб. пособие / Скобелева И.Ю.[ и др.];
Нижегород. гос. техн. ун-т – Н . Новгород, 2008 - 182 с.
3. Лагерь А.И. Инженерная графика: учебник/ Лагерь; А.И М.: Высшая школа,
2008-335с.
22
Приложение
Таблица 1П.
Резьба метрическая общего назначения ГОСТ 24705-2004.
Профиль по ГОСТ 9150-2002, диаметры и шаги по ГОСТ 8724-2002
(номинальный диаметр резьбы от 4 до 100 мм)
D, d - наружный диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
D1, d1 - внутренний диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
Р - шаг резьбы
Р, мм
d, мм
d1, мм
Ряд
1
4
Ряд
2
Ряд
3
4,5
5
Мелкие шаги
Крупный
шаг
3,242
3,688
4,134
0,70
0,75
0,8
4,918
5,918
6,647
7,647
8,376
9,376
10,106
11,835
1,00
1,00
1,25
1,25
1,50
1,50
1,75
2,00
13,835
2,00
15,294
17,294
19,294
20,752
2,50
2,50
2,50
3,00
6 4 3 2
1,5
1,25
1
0,75
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
0,5
0,5
0,5
(5,5)
6
7
8
9
10
11
12
14
1,25
15
16
17
18
20
22
24
2
2
2
2
2
25
(26)
23
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,25
1,25
1
1
1
1
1
1
(1)
1
(1)
1
1
1
(1)
(1)
Окончание таблицы 1П.
d, мм
Ряд 1 Ряд 2 Ряд 3
27
(28)
30
32
33
35
36
38
39
40
42
45
48
50
52
55
56
58
60
62
64
65
68
70
72
75
76
78
80
82
85
90
95
100
Р, мм
d1, мм
23,752
Крупный
шаг
3,00
26,211
3,5
29,211
3,5
31,670
4
34,670
4,0
37,129
40,129
42,587
4,5
4,5
5,0
46,587
5,0
50,046
5,5
54,046
(5,5)
57,505
6,0
61,505
6,0
Мелкие шаги
6 4 3 2 1,5 1,25
2 1,5
2 1,5
(3) 2 1,5
1,5
(3)
1,5
1,5
3 2 1,5
1,5
3 2
1,5 1,25
3 2
1,5
4 3 2
1,5 1,25
4 3 2
1,5 1,25
4 3 2
1,5
(3) (2) 1,5
(4) 3 2
1,5
(3)
(4)
2 1,5
4 3 2 1,5
(4) (3) 2 1,5
4 3 2 1,5
(4) (3) 2 1,5
4 3 2
1,5
(4) (3) 2
1,5
4 3 2
1,5
(6) (4) (3) 2
1,5
6 4 3 2
1,5
(4) (3) 2
1,5
4 3 2
1,5
2
6 4 3
2 1,5
2
6 4 3
2 1,5
6 4 3
2 1,5
6 4 3
2 1,5
6 4 3
2 1,5
1
1
1
1
0,75 0,5
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Примечания: 1. При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд
второму, а второй – третьему.
2. Диаметры и шаги резьб, заключѐнные в скобки, по возможности не применять.
3. Внутренний диаметр приведен для резьбы с крупным шагом.
24
Таблица 2 П. Резьба однозаходная трапецеидальнаяГОСТ24737-81.
Профиль но ГОСТ9484-81, диаметры и шаги по ГОСТ24738-81
D, d - наружный диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
D1, d1 - внутренний диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
Р - шаг резьбы
d, мм
P, мм
1 ряд 2 ряд 2
16
18
20
22
2
2
2
2
24
26
28
30
32
2
2
3
4
5
d, мм
6
8
10
4
4
4
3
3
3
3
3
3
1
ряд
2 ряд
3
6
34
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
6
36
38
5
5
5
5
8
8
8
8
6
6
40
42
44
46
10 48
10
Р, мм
50
7
8
12
10
10
10
10
10
7
7
7
7
8
8
8
Примечания:
1. ГОСТ устанавливает размеры резьбы: d= 8...640 мм.
2. При выборе диаметров резьбы первый ряд следует предпочитать второму.
3. Шаги, заключенные в рамки, являются предпочтительными.
25
10
12
12
12
12
Таблица 3П.
Резьба упорная ГОСТ 10177-82
D, d - наружный диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
D1, d1 - внутренний диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
Р - шаг резьбы
d, мм
Р, мм
1 ряд 2 ряд 2
16
18
20
22
2
2
2
2
24
26
28
30
32
2
2
3
4
5
d, мм
6
8
10 1 ряд 2 ряд
3
6
34
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
6
4
4
4
3
3
3
3
3
3
36
38
5
5
5
5
8
8
8
8
6
6
Р, мм
40
42
44
46
10
10
48
50
7
8
12
10
10
10
10
10
7
7
7
7
8
8
8
Примечания:
1. ГОСТ устанавливает размеры резьбы: d= 10...640 мм.
2. При выборе диаметров резьбы первый ряд следует предпочитать второму.
3. Шаги, заключенные в рамки, являются предпочтительными.
Обозначение упорной резьбы
26
10
12
12
12
12
Таблица 4П. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ6357-81
D, d — наружный диаметр на стержне (в отверстии);
D1, d1 — внутренний диаметр резьбы на стержне (в отверстии);
Р- шаг резьбы;
Обозначение
размера
резьбы в
дюймах
Обозначение
размера резьбы
в дюймах
Шаг
Ряд 1
Р
d=D
d1=D1
Ряд 1
0,907
9,728
8,566
1
13,16
11,44
16,66
14,95
20,96
18,63
22,91
20,59
26,44
24,14
30,20
27,88
Ряд 2
1/8
1/4
Размеры в мм
1,337
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
Диаметр резьбы
1,814
Ряд 2
Шаг
Диаметр резьбы
Размеры в мм
Р
11/8
11/4
13/8
11/2
13/4
2
2,309
d=D
d1=D1
33,25
30,29
37,89
34,94
41,01
38,95
44,32
41,37
47,80
44,81
53,75
50,79
59,61
56,66
Примечания:
1. ГОСТ устанавливает размеры резьбы: d = 1/8 ... 6 дюймов.
2. Обозначение в дюймах относится к внутреннему гладкому диаметру трубы,
который называется условным проходом и обозначается Dy. Наружный диаметр
трубы больше условного прохода на две толщины стенки трубы.
27
Таблица 5П. Резьба трубная коническая ГОСТ6211-81
D, d - наружный диаметр резьбы в основной плоскости;
D1, d1 -внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
Р - шаг резьбы;
l1 - рабочая длина;
l2 - длина резьбы от торца до основной плоскости;
конусность резьбы 1:16
Обозначение
размера резьбы в
дюймах
1/4
3/8
1/2
3/4
Размеры в мм
Шаг
Диаметр резьбы
Длина резьбы
Р
d=D
d1=D1
l1
l2
13,157
11,445
9,7
6,0
16,662
14,950
10,1
6,4
20,955
18,631
13,2
8,2
26,441
24,117
14,5
9,5
33,249
30,291
16,8
10,4
41,910
38,952
47,803
44,845
19,1
12,7
59,614
56,656
23,4
15,9
1,337
1,814
1
11/4
11/2
2
2,309
Примечание.
Стандартом установлены следующие размеры резьбы: d = 1/8.. .6 дюймов.
Обозначение трубной конической резьбы
R - обозначение типа резьбы для наружной резьбы,
Rс - для внутренней резьбы;
Dy - номинальный диаметр проходного сечения трубы в дюймах;
LH- для левой резьбы;
R3/4 - резьба трубная коническая с диаметром проходного сечения трубы
3/4 дюйма.
28
Таблица 6П. Размеры проточек и фасок для наружной метрической резьбы
ГОСТ10549-80
Шаг
резьбы Р
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
Нормальная
f1
f2
не менее не более
0,45
0,7
0,55
0,9
0,6
1,05
0,7
1,2
0,8
1,4
1,0
1,6
1,1
1,75
1,2
2,1
1,5
2,45
1,6
2,6
1,7
2,8
2,1
3,5
2,7
4,4
3,2
5,2
3,9
6,1
4,5
7,0
5,6
8,7
6,7
10,5
7,7
12,0
8,0
14,0
10,5
16,0
11,5
17,5
12,5
19,0
14,0
20,0
Узкая
f1
не менее
0,25
0,25
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
0,9
0,9
1,1
1,5
1,8
2,1
2,5
3,2
3,7
4,7
5,0
5,5
6,5
7,5
8,0
29
f2
не более
0,5
0,6
0,75
0,9
1,0
1,1
1,25
1,5
1,76
1,9
2,0
2,5
3,2
3,8
4,3
5,0
6,3
7,5
9,0
10,0
11,0
12,5
14,0
15,0
d
R
d – 0,3
d −0,4
d −0,5
d −0,6
d −0,7
d −0,7
d −0,8
d −1,0
d −1,1
d −1,2
d −1.3
d −1,6
d −2,0
d −2,3
d −2,6
d −3,0
d −3,6
d −4,4
d −5,0
d −5,7
d −6,4
d −7,0
d −7,7
d −8,3
0,1
0,12
0,15
0,17
0,2
0,22
0,25
0,3
0,35
0,4
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
2,5
2,75
3,0
Фаска z
0,2
0,3
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Таблица 7П. Размеры проточек и фасок для внутренней метрической резьбы
ГОСТ10549-80
Шаг
резьбы Р
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6,0
Нормальная
Узкая
f1
f2
f1
f2
не менее не более не менее не более
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2.4
2,8
3.0
3,2
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10
12
14
16
18
20
22
24
1.2
1.4
1,6
1,9
2,2
2,4
2,7
3,3
3,8
4,0
4,2
5,2
7,7
7,8
9,1
10,3
13
15,2
17
20
23
26
28
30
0,5
0,6
0,75
0,9
1,0
1,1
1,25
1,5
1,75
1,9
2,0
2,5
3,2
3,8
4,3
5,0
6,3
7,5
9,0
10
11
12,5
14
15
0,9
1,0
1,25
1,4
1,6
1,7
2,0
2,4
2,75
2,9
3,0
3,7
4,9
5,6
6,4
7,3
9,3
10,7
12,7
14
16
18,5
20
21
30
d
d + 0,1
d + 0,2
d + 0,3
d + 0,5
R
0,1
0,12
0,15
0,17
0,2
0,22
0,25
0,3
0,35
0,4
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1,0
1,25
1,5
1,75
2;0
2,25
2,5
2,75
3,0
Фаска z
0,2
0,3
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4