Развитие технологических отделов

реклама
Изготовление крупногабаритных
оболочек сложной геометрической
формы из труднодеформируемых
титановых и алюминиевых
сплавов методом термогазовой
формовки
Докладчик: зам. главного металлурга
Кочетков Владимир Андреевич
Март 2015
Номенклатура оболочек, рекомендованных к 2
изготовлению методом термогазовой формовки
Способы формовки
Номенклатура оболочек, рекомендованных к 3
изготовлению методом термогазовой формовки
Способы формовки. Продолжение
Цель и задачи
Цель работы:
Разработка и исследование технологии изготовления
крупногабаритных оболочек методами термогазовой
формовки.
Задачи:
-Разработка технологической схемы изготовления
оболочек;
-Разработка
способа
термогазовой
формовки
крупногабаритных оболочек;
-Теоретические исследования и разработка методики
проектирования оснастки.
4
Технологическая схема изготовления 5
крупногабаритных оболочек
1. Заготовительная.
Раскрой листа
2. Предварительная
вальцовка
4. Термическая
обработка
3. Сварка
5. Термогазовая
формовка
6. Контроль
геометрии
Схема предварительной вальцовки
Схема №1
Схема №2
Подвод тока к рабочим валкам
Подвод тока к рабочему валку и
заготовке
6
Схемы герметизации
Схема герметизации с помощью
технологической оболочки
1-матрица; 2-заготовка; 3-технологическая
оболочка; 4-фиксирующий фланец; 5центральное рабочее тело; 6-штуцер
подвода рабочего газа; 7-штуцер обдува
заготовки
7
Схема герметизации с помощью мембран
1-матрица; 2-заготовка; 3-технологическая
мембрана; 4-фиксирующий фланец; 5центральное рабочее тело; 6-штуцер
подвода рабочего газа; 7-штуцер обдува
заготовки; 8-штуцер надува мембраны
Схемы герметизации
8
Схема герметизации с помощью зажимных колец
1-матрица;
2-заготовка;
3-зажимные
кольца;
4-фиксирующий
фланец;
5центральное рабочее тело; 6-штуцер
подвода рабочего газа; 7-штуцер обдува
заготовки
1-матрица;
2-заготовка;
3-наружные
запорные кольца; 4-фиксирующий фланец;
5-центральное рабочее тело; 6-штуцер
подвода рабочего газа; 7-штуцер обдува
заготовки; 8, 9-внутренние уплотняющие
элементы; 10-кольцевые прокладки для
обеспечения герметизации
Способ термогазовой формовки
крупногабаритных оболочек
Схема термогазовой штамповки
1-матрица; 2-заготовка; 3, 4 –наружные запорные кольца; 5-внутреннее рабочее тело; 6газоподводящий коллектор; 7, 9 – манометры в рабочей полости и в полости
противодавления соответственно; 8, 10-редукционные клапана; 11-термопара; 12прибор, записывающий температуру; 13-газовые баллоны; 14-обратный клапан
9
Методика расчета оснастки10
Методика расчета основных узлов оснастки
Для обеспечения
Схема уплотнения
Условия обеспечения
уплотнения необходимо
работоспособности
соблюдение условия:
оснастки:
δ 2 > δ1
где δ2 – тепловая деформация
уплотняющего элемента
δ1 – тепловая деформация
рабочего элемента
δ 1 = α1 ⋅ D10 ⋅ t н ;
1-рабочий элемент
2-уплотняющий элемент
3-заготовка
z-зазор между рабочими
уплотняющими элементами
f-двухсторонний зазор,
подлежащий уплотнению
s-толщина заготовки
δ 2 = α 2 ⋅ D20 ⋅ tн ;
α 2 > α1 ⋅
D10 =
D10
D20
;
α2
⋅ D20 + z;
α1
где z = s+2f
D10 =
α2 0
⋅ D2 + α з ⋅ s + 2 ⋅ f .
α1
σ эt 
K q =   ≥ 1,2,
σ t 
где σ t = [(α 2 ⋅ E2 ) − (α1 ⋅ E1 )] ⋅
tн
,
1− µ
где Е1 и Е2 модули упругости
для материалов рабочего и
упрочняющих соответственно;
µ - коэффициент Пуассона
µ≈0,33;
σэt -минимальное значение
предела текучести из
применяемых материалов
t 
K ok =  ok  ≥ 1,0.
 t p 
Представители оболочек получаемые
газовой формовкой
Цилиндрическая обечайка из сплава ВТ-20
Сферическая обечайка из сплава ВТ-20.
Обечайка из сплава ОТ4-1.
12
Благодарю за
внимание!
Скачать