Автоматизированная обработка сырья

Автоматизированная
обработка сырья
приемка, загрузка, преобразование, хранение, фильтрование, индикация уровня заполнения, разгрузка, дозирование, транспортировка, взвешивание, опорожнение, засыпка, обслуживание, управление, контроль, документирование
от инновационной установки
до полностью готового решения
•••
The No. 1 in mixer feeding
Компания AZO автоматизирует процессы, выполняемые с крупными,
средними и мелкими компонентами в гранулированном, порошкообразном
и жидком виде
Компания AZO специализируется на автоматизации процессов обработки сырья.
Мы предлагаем комплексные услуги, начиная от разработки
концепций инновационных систем хранения, разгрузки,
просеивания, транспортировки, дозирования и взвешивания
сырья и заканчивая готовыми к эксплуатации решениями в виде
полной технологической линии:
производство промышленного оборудования,
производственные технологии и информационнотехнологические процессы, согласованные друг с другом
и без дополнительного интерфейса.
Наш успех, прежде всего, основан на качестве и надежности
наших решений, а также на 65-летнем опыте в области
автоматической подачи сырья.
2
Группа компаний AZO, организовав сеть дочерних предприятий
по всему миру, оказывает поддержку в реализации
инновационных проектов с использованием технологий будущего.
Получите преимущество,
выбрав инновационные и экономически выгодные
автоматизированные решения, разработанные
компанией AZO!
Группа предприятий AZO – это три специализированных предприятия,
преследующих одну цель: оптимизацию процессов
AZO SOLIDS специализируется в области полной автоматизации
процессов, связанных с безопасным хранением, разгрузкой,
просеиванием, транспортировкой, дозированием и взвешиванием
сырья. Мы соединяем то, что подлежит соединению: от крупных
компонентов до минимального количества сырья, от первого
ознакомления с проектом, разработки надежного решения и оценки
степени риска до готовой комплектной технологической линии.
AZO LIQUIDS специализируется в области смешивания,
диспергирования и гомогенизации жидких и пастообразных продуктов.
Если речь идет о планировании и реализации проектов, разработке
технологических процессов, комплексных проектно-конструкторских
работах или техническом обслуживании и ремонте имеющихся
установок, AZO LIQUIDS станет Вашим надежным партнером во
всей цепи процессов
Правильный продукт в нужном количестве вовремя и точно.
Мы является мировым лидером в области транспортировки
продуктов для процессов смешивания.
Автоматизированная обработка сырья – наше основное
направление. Уже более 65 лет!
AZO CONTROLS специализируется в области инновационных
информационно-технологических процессов для автоматизированных
решений в производственной среде. Начиная с консультаций и
заканчивая реализацией, от сенсорной техники до производственноэкономического планирования – в любой из этих областей для Вас
будут разработаны комплексные и надежные решения.
3
Решения AZO: устойчивость и комплексность
•
Индивидуальные консультации непосредственно на месте
Мы посвящаем много времени индивидуальным консультациям,
так как только благодаря тесному сотрудничеству с клиентом
можно разработать самые лучшие решения для автоматизации
процессов. Внимательно прислушиваясь к клиенту, следуя
за ходом его мыслей и представляя его идеи в будущем, мы
разрабатываем перспективные решения, которые смогут
обеспечить клиенту преимущество с технологической точки
зрения. Во время работы над проектом Вас постоянно будет
консультировать один из наших опытных торговых представителей
совместно с остальными сотрудниками компании AZO.
•
Целенаправленное планирование и разработка концепции
Зачастую к цели могут привести различные решения. Решение
таких вопросов, как применение периодически работающих или
непрерывно работающих систем, пневматических систем
4
подачи или контейнеров, происходит на основе организации
Ваших процессов. Так как только после точного определения
Ваших потребностей мы сможем совместно найти комплексное и
эффективное решение, которое будет соответствовать им на 100%.
• Комплексные технические знания, опыт и синергетический
эффект
Компания AZO стала ведущим мировым разработчиком надежных,
технологически зрелых и энергоэффективных автоматических
загрузочных систем в пищевой и фармацевтической
промышленности, а также в области полимерных материалов и
химической отрасли. Комплексные технические знания,
многолетний опыт в различных сферах бизнеса, насчитывающий
не один десяток лет, и активная работа в международных
организациях ведут к синергетическому эффекту, от которого
выигрывают все клиенты.
• Инновационный технологический центр AZO
В технологическом центре AZO в тесном сотрудничестве с
нашей лабораторией сыпучих материалов можно проводить
испытания критических этапов процесса, отражающие
реальное состояние, благодаря чему повышается точность при
расчете конструктивных данных оборудования.
• Новейшие технологии производства
Благодаря новейшим технологиям производства возможно
разрабатывать отвечающие высоким требованиям
конструктивные решения, которые обеспечивают точное и
великолепное качество изготовления. Таким образом, нам
удается реализовать долговечные технологические модули с
максимальным коэффициентом использования оборудования,
что соответствует требованиям наших клиентов.
• Высокая планка послепродажного обслуживания
Наша команда в сфере послепродажного обслуживания,
состоящая из квалифицированных специалистов по монтажу
и обученного персонала, в любой точке мира позаботится о
том, чтобы наше высокотехнологическое оборудование точно
соответствовало заводским корпусам по размеру и было
интегрировано в текущие производственные процессы. Также
и после ввода в эксплуатацию Вы сможете в любой момент
положиться на сервисную команду компании AZO, которая
при помощи телекоммуникационных услуг дистанционно
выполнит диагностику и техническое обслуживание. В нашей
компании в сфере послепродажного обслуживания работают
опытные специалисты, которые благодаря самым современным
системам управления документацией окажут Вам помощь
в кратчайшие сроки, обеспечив таким образом быструю
поставку запасных и быстроизнашиваемых деталей.
5
Инновационный технологический центр AZO
В экспериментальном цеху AZO ежегодно проводится около 250
опытов и испытаний с использованием продуктов клиентов,
а полученные результаты тщательно анализируются. В
подготовленном виде эти данные предоставляются нашим
клиентам. Полученная информация используется непосредственно
при разработке машин и систем для обработки сыпучих
компонентов с учетом конкретных случаев применения.
Лаборатория сыпучих материалов, являющаяся частью
экспериментального цеха AZO, имеет новейшее оборудование
и выполняет следующие измерения и анализы:
•
•
6
Измерение плотности засыпки / измерение трамбовочной
плотности
Гранулометрический анализ для определения распределения
частиц по размерам
•
•
•
•
Испытания на сдвиг / динамическая энергия потока
Измерение доли мелкой фракции, измерение влажности
Исследование различных климатических воздействий на
сыпучие материалы
Микроскопический анализ сыпучих материалов
Все показатели и значения, полученные в экспериментальном цеху
и лаборатории сыпучих материалов AZO, тщательно регистрируются
и документируются в базе данных. Благодаря этому обеспечивается
постоянный доступ к самым актуальным данным. Выполненные в
практических условиях испытания по транспортировке, дозированию
и просеиванию, а также лабораторные результаты объединяются
в базе данных с проектами клиентов. Благодаря этому компания
AZO может на основании данных продуктов, испытаний и проекта
подготовить оптимальные расчеты для соответствующих задач,
поставленных клиентами.
Транспортировка крупных и средних компонентов с помощью пневматической системы
Крупные компоненты в сухом или жидком виде поставляются
преимущественно в цистернах или автоцистернах и помещаются
на хранение во внутренние или наружные силосы.
Средние по размеру компоненты в основном поставляются
в мешках или биг-бэгах, жидкости в большинстве случаев – в
контейнерах или бочкотаре.
Пылевидные, порошкообразные или зернистые продукты
подаются в закрытую систему с помощью загрузочных воронок и
загрузочных станций биг-бэгов. «Умные» стыковочные системы
и мощные аспирационные установки помогают избежать
вредного и опасного для здоровья образования пыли.
Вихревые просеивающие машины AZO предотвращают
попадание загрязнений в продукт. Для транспортировки и подачи
используются безпыльные взвешивающие системы AZO,
работающие по принципу всасывания. Они выполняют три
функции за одну рабочую операцию:
компоненты одновременно транспортируются, дозируются
и точно взвешиваются. Данный принцип работы гарантирует
высокую точность также и при большой пропускной способности.
Благодаря горизонтальному передвижению сырья многие
компоненты передаются в смесительный или другой процесс
обработки, при этом обеспечивается значительная экономия
места и высоты.
Для жидких компонентов предлагаем установить
взвешивающие системы для жидкостей производства AZO,
которые в зависимости от процесса работают по аддитивному
или субтрактивному методу.
7
Транспортировка крупных, средних и небольших компонентов
с помощью контейнерных систем AZO
Контейнерные системы применяются прежде всего там, где
необходима подготовка партий продукта с предотвращением
перекрестного загрязнения и строгим разделением линий. Как
правило, сырье поставляется в контейнерах, биг-бэгах или
мешках и подается в систему с помощью соответствующих
опорожняющих устройств, обеспечивающих отсутствие пыли.
Инновационная система AZO®ShuttleDos предусмотрена для
того, чтобы различные компоненты и рецептуры с большой
производительностью подавались полностью автоматически и
без загрязнений.
Монтируемая над полом система удобна для очистки и
отличается высокой энергоэффективностью.
CleanDock® – это стыковочная система, в которой объединены
две важные функции: пыленепроницаемое соединение и
8
одновременное отсоединение весов. В отсоединенном состоянии
контейнер всегда остается закрытым благодаря пассивной части
CleanDock®. Это позволяет надежно предотвратить перекрестное
загрязнение вследствие попадания в него других продуктов.
Установка AZO DOSINENTER®, выполненная на основе DosiBox®,
позволяет реализовывать индивидуальные концепции с различной
степенью автоматизации, начиная от автоматического дозирующего
устройства и заканчивая полностью автоматической системой логистики.
Оборудование AZO COMPONENTER®, установленное на более
чем 650 производственных предприятиях по всему миру, – это
проверенная система, допускающая большое количество вариантов
для автоматического и сверхточного взвешивания микрокомпонентов
и минимального количества сырья, что часто требуется при
загрузке смесителя.
AZO COMPONENTER® в круговом исполнении является
экономичным решением для работы с ограниченным
количеством компонентов. Благодаря параллельному
взвешиванию обеспечивается подготовка большого количества
партий, а также подача материалов на несколько смесительных
линий.
Экономичные решения для часто изменяемых
микрокомпонентов можно реализовать с помощью DosiBox® и DOSITAINER®. Малое время переналадки, компактная
конструкция и низкие трудозатраты на очистку – вот основные
особенности этих систем. Встроенные шнековые дозаторы
обеспечивают точную и автоматическую подачу содержимого.
При автоматической обработке множества компонентов
рекомендуется использовать линейное исполнение AZO
COMPONENTER®. Автоматическое взвешивание партий
осуществляется передвижными весами или непосредственно
в контейнерах, стоящих на мобильных напольных весах. Также
возможны исполнения с автоматическими транспортными
системами. При необходимости могут быть предложены другие
системы.
Все системы AZO, предусмотренные для обработки
микрокомпонентов, гарантируют высокое качество
продукции, точную воспроизводимость и надежное
отслеживание выполненных партий, а также исключают
опасность перекрестного загрязнения и неправильное
дозирование.
9
Безопасная и надежная работа с микрокомпонентами
Мал, да удал! Зачастую компоненты, необходимые в
минимальном количестве, играют в рецептуре решающую
роль. Однако полная автоматизация во многих случаях
нерациональна.
В этом случае идеальным решением является ManDos. При
помощи данной системы происходит точное взвешивание
минимального количества сырья, которым управляет
оператор, затем оно добавляется в рецептуры или подается
напрямую во время других этапов обработки, преимущественно
в процессы смешивания. Благодаря этому неправильное
дозирование теперь в прошлом.
10
Система ManDos документирует процесс взвешивания,
который входит в общую систему управления, благодаря
чему обеспечивается воспроизведение всего процесса.
В сочетании с автоматическим складом микрокомпонентов (AKL)
можно достичь высокого уровня автоматизации.
Гибкость при расфасовке в тару
После процесса смешивания готовые смеси осторожно и
без расслоения подаются в следующие этапы обработки и
фасовки. При помощи загрузочных систем смеси перегружаются
на установки для расфасовки в мешки, для загрузки в биг-бэги,
цистерны или упаковочные машины.
Для заполнения биг-бэгов предлагаются как
волюметрические, так и гравиметрические системы.
Напольные, предвключенные или встроенные в подвесную
систему весы – оптимальное решение можно найти для любых
требований.
Благодаря полуавтоматическим установкам для гигиеничного
заполнения биг-бэгов с уменьшенным содержанием
кислорода обеспечивается больший срок годности продуктов.
Это позволяет перевозить чувствительные материалы в биг-бэгах
на большие расстояния.
11
Объединение технических знаний и опыта в области смешивания
Благодаря сотрудничеству с различными производителями,
которые соответствуют уровню качества и требованиям
компании AZO, группа предприятий AZO покрывает все
стадии производства, касающиеся автоматизации сырья.
Это относится как к сыпучим веществам, так и к жидкому
и полутвердому сырью, что позволяет избежать ненужных
согласующих устройств между технологиями, производственным
оборудованием и системой управления и гарантирует
бесперебойную работу производства. Помимо таких
процессов, как измельчение, сушка, охлаждение и расфасовка,
основным звеном в технологическом процессе является процесс
смешивания.
Качество каждой смеси в значительной мере определяет
своевременная подача правильного сырья при соблюдении
его соответствующего состава.
В зависимости от поставленных задач и применяемого сырья во
время процессов смешивания используются совершенно разные
системы.
Компания AZO является специалистом № 1 по загрузке смесителей при обработке партий продуктов или непрерывной обработке:
AZO®Food:
тестомесильные машины, вертикальные и горизонтальные смесители, мешалки, экструдеры, непрерывные смесители
AZO Vital:
вертикальные и горизонтальные смесители, контейнерные смесительные системы, реакторы
AZO®Chem:
вертикальные и горизонтальные смесители, диссольверы, реакторы, непрерывные смесители
AZO®Poly:
вертикальные и горизонтальные смесители, смесители с нагревом и охлаждением, экструдеры, диссольверы
®
12
Смешивание, измельчение и гомогенизация:
инновационные решения для жидких и пастообразных продуктов
Опыт, полученный на протяжении нескольких десятков лет,
используется при разработке нового поколения вакуумных
установок для работы с партиями AZO LIQUIDS модели
zoatec® BG для жидких и полутвердых продуктов с полностью
автоматизированной подачей сырья.
Спектр услуг AZO LIQUIDS для фармацевтической,
косметической, пищевой и химической промышленности
охватывает изготовление вакуумных установок для работы
с партиями типа zoatec® BG различных размеров и в
промышленном масштабе, а также разработки по специальному
заказу клиентов.
В центре технологической поддержки заказчиков
тестируются важные для производства свойства продуктов,
по желанию и в Вашем присутствии. Таким образом, возникают
инновационные решения, например, касающиеся производства
кремов, мазей, лосьонов, гелей, эмульсий, зубных паст, майонеза,
соусов, заправки для салатов, кетчупов, приправ и мн. др.
Компания AZO LIQUIDS готова оказать Вам помощь в
разработке технологического процесса, а также в других
вопросах, касающихся Вашей установки.
13
Преобразование •••••••••E
Загрузочные воронки для
мешков Для загрузки пылевидных,
порошкообразных и гранулированных
сыпучих компонентов
Разгрузка ••••••••••••••••••••E
Оповещение •••••••••••••••E
Разгрузка •••••••••••••••••••E
Разгрузка •••••••••••••••••••E
оптимальной разгрузки биг-бэгов в
закрытые автоматические системы подачи
Для постоянного контроля и индикации
уровня заполнения в бункерах,
резервуарах и т.д.
разгрузки порошкообразных,
кристаллических, жиросодержащих и
гранулированных сыпучих компонентов
Для равномерной разгрузки
порошкообразных, флюидизируемых
сыпучих веществ
Подача •••••••••••••••••••••••E
Транспортировка ••••••••E
Транспортировка ••••••••E
Для бережной подачи сырья через
пневмотранспортные системы
с различными микрокомпонентами,
которые поставляются в бочках, бигбэгах и мешках
Растариватели биг-бэгов и
системы соединения Для
Индикаторы уровня
Виброднище Для надёжной
Аэрационное днище
Инновационные установки и системы •••
Дозирование •••••••••••••••E
Шнековые дозаторы Для
непрерывной и периодической подачи
и дозирования сыпучих компонентов
на линии транспортировки, весы и т.д.
Загрузка •••••••••••••••••••••E
Транспортировочные
устройства и системы Для подачи
порошкообразных, кристаллических и
гранулированных сыпучих веществ
Фильтры, сепараторы
DosiBox® Для автоматизации работы
AZO DOSITAINER® Тара для
хранения со встроенным шнековым
дозатором для сменных компонентов
со средней пропускной способностью
Просеивание •••••••••••••••E
Вихревые просеивающие
машины Для контрольного
просеивания и разрыхления комков,
образующихся в сыпучих веществах
Просеивание •••••••••••••••E
Измельчение •••••••••••••••E
Дозирование •••••••••••••••E
Дозирование •••••••••••••E
Для непрерывного отделения твердых
веществ из жидкостей
и размельчения сыпучих веществ,
которые склонны к образованию
агломератов, комков и сгустков
порошкообразных продуктов в
процессы взвешивания
дозирования или блокировки
выпускных отверстий в резервуарах
для пылевидных, порошкообразных и
гранулированных сыпучих веществ
Вихревые просеивающие
машины Тип FLF для жидкостей
Комколоматель Для разрыхления
Дозирующие устройства AZODOS® Для непрерывного дозирования
Дозирующие затворы Для
для автоматизации технологических процессов обработки сырья
Транспортировка ••••••••E
AZO BATCHTAINER®
Транспортировочные и складские
контейнеры со средней пропускной
способностью
Загрузка ••••••••••••••••••••••E
Загрузка ••••••••••••••••••••••E
гравиметрической загрузки биг-бэгов
Для беспыльной загрузки сыпучих
компонентов в мешки
Установки для загрузки бигбэгов Для волюметрической или
Установки для загрузки мешков
Загрузка ••••••••••••••••••••••E
Загрузка ••••••••••••••••••••E
Для простой загрузки сыпучих
компонентов в картонную тару
Для безопасной загрузки
автомобилей-цистерн
Установки для загрузки в
картонную тару
Системы для загрузки
автомобилей-цистерн
Компания AZO специализируется в четырех направлениях:
AZO®Food, AZO®Vital, AZO®Chem, AZO®Poly
Все сферы оказывают положительное влияние друг на друга.
Обмен инновациями, использование синергии.
На повестке дня передача технических знаний и достижений.
Независимо от направления: отличная безопасность и гигиена,
высокое качество продукции, точное взвешивание и дозирование
на полностью автоматических производственных линиях, высокая
пропускная способность, непрерывное документирование и
отслеживание партий, высокие требования к чистоте, прочная
конструкция, постоянная готовность оборудования к эксплуатации,
AZO®Food:
16
• полуфабрикаты
• хлебобулочные изделия
• хлебопекарные улучшители/
смеси
• приправы/пряности
• корм для домашних
животных
AZO®Vital: • фармацевтика
• молочные продукты
• напитки
• кондитерские изделия
• изделия пищевкусовой
промышленности
непрерывный контроль процессов, экологическая устойчивость и
энергоэффективность: Ваши приоритеты стали нашими.
Благодаря опыту в таких сферах деятельности, как
продукты питания, фармакология, химия и синтетические
материалы, к которым выдвигаются самые различные
требования, компания AZO обладает обширными базовыми
знаниями в области обработки сырья.
AZO®Chem: • средства гигиены/косметика
• краски/лаки/строительная
химия
• моющие/защитные
средства
• чистые химические
соединения/конечные
продукты
• основные химические
вещества
AZO®Poly: • сухие ПВХ-смеси /экструзия
• компаундирование/
облагораживание
• приготовление ПВХ-паст
• добавки/ суперконцентраты
• обработка пластмассы
Сервис AZO®
Индивидуальная сервисная служба AZO®Service во время всего срока службы автоматических систем подачи следит
за тем, чтобы Ваши производственные процессы функционировали непрерывно.
Наши услуги:
•
•
•
•
•
•
•
квалифицированные и опытные работники сервисной службы
монтаж систем подачи AZO
инструктаж и обучение
сопровождение производства на месте
документация для запасных частей
профилактические проверки и обслуживание
телефон «горячей линии»
•
•
•
•
•
•
договоры об обслуживании и проверке
оригинальные запасные части
собственный склад сервисной службы
сервисные услуги в любой точке мира
ремонт
модернизация и перемещение имеющегося оборудования
17
Инновативная система управления процессами и система визуализации
для автоматизированных производственных процессов
Инновативная система управления процессами и система
визуализации для автоматизированных производственных
процессов
Уже более 35 лет AZO CONTROLS предлагает комплексные
автоматизированные решения для производства, занимается
инновационными разработками для всей производственной
цепочки.
Для наших клиентов это означает:
полный спектр услуг от одной фирмы –
одно контактное лицо,
минимум согласований,
минимум усилий.
18
Наши сотрудники, обладающие хорошим образованием
в самых разных областях, обеспечивают оптимальную
комбинацию инноваций и надежности на основе своего опыта,
всеобъемлющих знаний продукции и ориентированного на
процессы мышления.
AZO CONTROLS является партнером многих известных
компаний и помимо собственных разработок предлагает
решения, базирующиеся на представленных на рынке
инструментах.
Имея представительства в разных странах, AZO CONTROLS
всегда находится рядом с Вами.
Спектр услуг AZO CONTROLS
•
•
•
•
•
Системы управления технологическими процессами со
всеобъемлющим управлением рецептами и производством
Производственный контроль на месте благодаря
централизованному и децентрализованному управлению и
удобной в использовании системе визуализации
Работающая под управлением оператора ручная система
взвешивания (ManDos) со сканером штриховых кодов и
системой этикетирования для обеспечения качества в ходе
ручных операций
Обратное отслеживание партий (Tracing & Tracking) – полное
документирование и доступ к информации на всех этапах
производственного процесса
Интегрированные функции управления (MES):
- точное планирование заказов
- планирование расхода сырья
- учет показателей эффективности (KPI)
- архивирование данных
- обмен данными с системами ERP
• Планирование и эксплуатация производственных мощностей
на основе сетевых цифровых моделей – от имитации процессов
до фабрики в цифровом формате
• Компетентные консультации и услуги, например, получение
квалификации по программному обеспечению для
фармакологии
•
Всеобъемлющий сервис:
- круглосуточная «горячая линия»
- телекоммуникационный сервис для онлайн-диагностики
- договоры о техническом обслуживании
- обслуживание без прерывания работы
• Переоборудование – переоснащение и модернизация
имеющихся систем автоматизации
• Проектирование и производство распределительных шкафов
для использования в любой точке мира (например, согласно
стандартам IEC, UL, CSA)
19
1009 1064 RU
На месте в любой точке мира •••
Во времена глобализации и стандартизации оборудования предприятий, ведущих свою деятельность по всему миру, компании
по сбыту и партнеры по сервисному обслуживанию обеспечивают быстрое и компетентное консультирование и обслуживание
наших международных клиентов.
приемка, загрузка, преобразование, хранение, фильтрование, индикация уровня заполнения, разгрузка, дозирование, транспортировка, взвешивание, опорожнение, засыпка, обслуживание, управление, контроль, документирование
AZO GmbH + Co. KG
D-74706 Osterburken/Остербуркен
Tel. +49 (0)6291 92-0
azo-solids@azo.com
www.azo.com