task_18426x

Задачи 1-10
Для трёх видов посадок (таблица 1):
1. Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347–82.
2. Рассчитать предельные размеры отверстия и вала, единицу допуска, число единиц
допуска.
3. Изобразить в масштабе поля допусков отверстия и вала и определить вид посадки
4. Рассчитать наибольшие и наименьшие с зазоры (натяги), допуск посадки.
5. В третьем примере определить годность деталей по заданным действительным
размерам.
6. Начертить таблицу 2 и занести в неё результаты расчётов.
Примечание: В контрольной работе следует написать последовательно решение первого
примера, затем второго и третьего.
Таблица 1
№ задачи
8
Пример1
Ø 28 F8/h6
Пример2
Соединения
Ø 36 U8/h7
Пример3
Действительные размеры
Ø 50 H7/s6
Dr=50,031
dr=50,066
отверс
тие
вал
отверс
тие
вал
отверс
тие
вал
Задачи 11-20
Для измерения заданной в таблице 3 поверхности детали выбрать универсальный
измерительный инструмент.
Таблица 3
Поверхность внутренняя
№ задачи
Размер
14
60E9
Задачи 21-30
Для данных в таблице 4 подшипника и сопрягаемых деталей:
1. Определить по ГОСТ 520-80 отклонения колец подшипника, по ГОСТ
25347-82 отклонения сопрягаемых деталей.
2. Изобразить графически поля допусков колец подшипников, отверстия корпуса и вала.
3. Рассчитать предельные зазоры (натяги) в соединениях деталей с подшипником.
4. Начертить таблицу 5 и занести в неё результаты расчётов.
Таблица 4
№ задачи
Радиальный
подшипник,
класс
Номинальный
внутренний диаметр,
поле допуска вала
23
P3
20g5
Номинальный
наружный диаметр,
поле допуска
отверстия
47JS6
Таблица 5
№ задачи
По наружному
зазор, мм
наибольший
наименьший
натяг, мм
наибольший
наименьший
Допуск посадки, мм
наименьший
Натяг, мм
наибольший
наименьший
Зазор, мм
наибольший
Число единиц допуска
Допуск, мм
наименьший
наибольший
Предельные
размеры, мм
нижнее
Отклонения, мм
верхнее
Наименование детали
Обозначение размера и
посадки
Таблица 2
кольцу
подшипника
По внутреннему
кольцу
подшипника
Задачи 31-40
Назначить стандартные допустимые отклонения на угловые размеры шаблона, если его
погрешности не должны превышать 1/5 погрешностей проверяемых деталей,
изготовляемых по степени точности (см. графу 2 табл. 6).
Таблица 6
№
Степень
задачи точности
Размеры шаблона
1
2
А
3
40
14
63
Эскиз шаблона
В
4
α
5
100
60
6
Задачи 41-50
Определить предельные размеры всех элементов шпоночного соединения (шпонка
призматическая (см. табл. 7), начертить схему расположения полей допусков по ширине
шпонки В. Начертить таблицу 8 и занести в неё результаты расчётов.
Таблица 7
№
Обозначение шпонки
задачи
bxhxl
44
25x14x80
Тип соединения
свободное
Диаметр вала,
мм
90
Таблица 8 Размеры элементов шпоночного сечения, мм
ширина
№
задачи
шпонки
паза
вала
глубина паза
высота
длина
шпонки шпонки
паза
втулки
наибольший предельный размер
наименьший предельный размер
длина
паза
вала (dt1)
втулки
(d-t2)
Задачи 51-60
Расшифровать обозначение шлицевой детали, заданной в таблице 9, определить
предельные размеры её элементов. Построить схему расположения полей допусков
элементов шлицевой детали. Начертить таблицу 10 и занести в неё результаты расчётов.
Таблица 9
№ задачи
58
Деталь
втулка
Обозначение шлицевой детали
D-8x52x60H8x10D9
Таблица 10 Размеры элементов шлицевой детали
№
задачи
Номинальный размер,
поле допуска
d=
D=
B=
Наибольший
размер, мм
Наименьший
размер, мм
Задачи 61-70
Расшифровать обозначение и определить годность прямых зубчатых колёс наружного
зацепления по заданным степеням точности, видам сопряжения и видам допускам
бокового зазора, если известны действительные (измерения) значения показателей (см.
табл. 11). Начертить таблицу 12 и занести в неё результаты расчётов.
Таблица 11
Степень
точности,
вид
сопряжения,
№
Число
Модуль
вид допуска
задачи
зубьев
бокового
зазора
ГОСТ 164381
67
2,75
30
6-7-7-cd
Действительное значение показателей, мм
Пятно
контакта, %
Frr
27
Fvw2
fptr
ffr
Ehsr
14
16
14
172
по
по
высоте длине
Таблица 12
№
задачи
Показатель
Fr
Fvw
fpt
ff
Действительное
значение
показателя, мм
Допускаемое
значение, мкм
Годность
58
62