99716412

Решил вот составить мануальчик, ИМХО уместный в этом разделе. Сразу же обращаю внимание,
что целью этого мануала является обучение первичным навыкам обращения с паяльником.
Это значит, что люди, которые умеют паять, могут не тратить на его прочтение своё драгоценное
время.
Для тех, кто решил постигнуть это высокое искусство, именуемое «пайка» поясню, что для пайки
необходимо несколько материалов и инструментов. Все они доступны на разного рода
радиорынках (иначе – радиобазарах) и стоят совсем немного. Итак, нам понадобятся:
1. Припой, именуемый иногда просто «Оловом», хотя это – не одно и то же;
2. Флюс - расплавляемые неметаллические вещества (канифоль, бура, хлорид цинка и др.),
служащие для очистки поверхности припоя и места пайки, а также улучшения смачиваемости
места пайки расплавленным припоем. В нашем случае будем пользоваться канифолью.
3. Кусочек наждачной бумаги, не очень крупной.
Так, что то забыл… А! вспомнил – паяльник!
Паяльники бывают разные. Основное различие – мощность. Ну ещё могут различаться способом
нагрева, формой, диаметром «жала» и т.д, но эти различия сейчас несущественны. ИМХО, в
хозяйстве больше пригодится средней мощности электрический паяльник. Я уже много лет
пользуюсь 40 ка ваттным паяльником и другого себе не хочу. Правда, при пайке современных
печатных плат с ним обращаться нужно очень осторожно. Можно перегреть контактные дорожки
платы и они от неё отстанут, вернее – отклеятся.
Ну да ладно, перейду от поэмы о паяльнике к сути вопроса. А суть – перейти к практике.
Итак – у нас есть все необходимое для пайки. Поставим себе задачу – припаять что-нибудь к чемулибо. Пусть это будут вот этот светодиод и кусок провода. (Здесь не рассматривается вопрос
пайки металлов, отличных от меди и латуни)
Включим паяльник в розетку, пусть нагревается. Сами в это время – зачистим провод от изоляции
на необходимую длину. Потом наждачной бумагой (лезвием, ножом), зачистим те места, которые
будем спаивать (слово то какое, двузначное) между собой. Чисткой мы удаляем верхний,
окислившийся слой металла.
Зачем? А затем, чтобы можно было перейти к следующему этапу – лужению, то есть – нанесению
тонкого слоя припоя на спаиваемые() детали.
Надеюсь, Ваш паяльник уже достиг необходимой температуры. Чтобы проверить – дотроньтесь
его «жалом» куска канифоли. Запахло? Правда, приятный запах? Теперь проверим на припое.
Припой плавится? Значит температура нормальная.
Теперь приступаем к лужению. Я, обычно, набираю на жало паяльника немного олова,
прикладываю место будущей пайки к куску канифоли, прижимаю это место паяльником и чуть
вплавляю в канифоль. Если поверхность зачищена качественно, то олово с жала паяльника как бы
само распределится по ней. Лудим оба конца деталей. Главное условие – не перегревать (а то
некоторые детали могут прийти в негодность) и добиться нанесения слоя припоя на всю
поверхность, предназначенную для пайки.
Ну, а дальше – уже проще. Совмещаем поверхности, предназначенные для пайки (в большинстве
случаях необходимо их закрепить относительно друг друга (загнуть, скрутить и т.д)
Потом в место соединения тыкаем жалом паяльника, придерживаем, чтобы прогреть и дать
припою распространиться по месту соединения. Кстати, тут может понадобиться пинцет…
Ну вот, вроде бы и всё. Потренируйтесь и всё получится Удачи.