Вопросы по курсу “Материаловедение и технология конструкционных материалов” 1. Механические свойства металлов. 2. Получение чугуна. Исходные материалы, их подготовка, сущность процесса доменной плавки. 3. Получение отливок в песчано-глинистых формах: сущность, достоинства и недостатки. 4. Специальные методы литья. 5. Литье по выплавляемым моделям: сущность, достоинства, недостатки. 6. Литье в металлические формы: сущность, достоинства и недостатки. 7. Центробежное литье: сущность, достоинства и недостатки. 8. Литье под давлением: сущность, достоинства и недостатки. 9. Холодная листовая штамповка. Операции, инструмент и оборудование для холодной листовой штамповки. 10. Общая характеристика и место ОМД в машиностроении. Применение ОМД в автомобилестроении. Классификация методов ОМД. 11. Горячая объемная штамповка. Сущность, схемы и способы ГОШ: в открытых и закрытых штампах, их особенности, преимущества и недостатки. 12. Классификация основных методов сварки. 13. Ручная дуговая сварка. Сущность, схема, электроды их марки. Выбор режима ручной дуговой сварки. 14. Виды дефектов сварных соединений. 15. Контактная сварка. Типы сварки. Применение. 16. Стыковая сварка. Сущность, способы, особенности. 17. Точечная сварка: сущность, схемы, особенности. 18. Шовная сварка: сущность, виды, особенности. 19. Токарная обработка: сущность, инструменты, параметры режима резания. 20. Обработка заготовок фрезерованием: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование. 21. Твёрдость материалов. Методы измерения. 22. Кристаллическое строение металлов. Анизотропия свойств. 23. Типы кристаллических решёток. Сколько атомов приходится на элементарную ячейку в ОЦК решётке? 24. Дефекты кристаллического строения. 25. Описать процесс кристаллизации стали, содержащей 1,2 % углерода (с точки зрения теории кристаллизации). 26. Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства металлов. 27. Влияние нагрева на структуру и свойства холоднодеформированного металла. 28. Какие процессы происходят при нагреве железа, деформированного на 80%? Объясните изменения структуры и свойств. 29. Диаграммы состояния. 30. Фазы и структурные составляющие системы Fe – Fe3C. Привести диаграмму фазового равновесия. 31. Диаграмма изотермического превращения аустенита. Краткая характеристика превращений (перлитного, промежуточного, мартенситного). 32. Мартенситное превращение, его особенности. 33. Классификация видов термической обработки. 34. Отжиг 1 рода. 35. Отжиг 2 рода. Фазовые превращения при нагреве и охлаждении. 36. Нормализация. Фазовые превращения при нагреве и охлаждении. 37. Закалка стали. Охлаждающие среды. 38. Какие структуры можно получить при охлаждении стали со скоростью меньше критической? Какие свойства имеет сталь после охлаждения с различными скоростями? 39. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства сталей. 40. Отпуск стали. 41. Химико-термическая обработка, классификация, применение. 42. Цементация стали. 43. Твёрдые растворы. Типы твёрдых растворов. Неограниченные твёрдые растворы. 44. Фазовые превращения при нагреве. Рост аустенитного зерна при нагреве. 45. Классификация и маркировка сталей. 46. Легированные стали: классификация, маркировка, свойства и применение. 47. Шарикоподшипниковые стали. 48. Рессорно-пружинные стали: свойства, термообработка, структура в рабочем состоянии. 49. Для изготовления, каких деталей применяют сталь 110Г13? Структура, свойства, термообработка этой стали. 50. Коррозионностойкие стали. Классификация, структура, свойства. 51. Инструментальные стали: классификация, маркировка. 52. Теплостойкость стали. Классификация инструментальных сталей по теплостойкости: маркировки, термическая обработка и применение. 53. Быстрорежущие стали. Маркировка, свойства, термообработка. 54. Штамповые стали. Свойства, термообработка, структура. 55. Какие стали можно рекомендовать для изготовления измерительного инструмента? Рекомендовать термообработку для получения рабочих свойств. 56. Твердые сплавы. Классификация, получение, свойства, применение. 57. Чугуны: классификация, маркировка, применение. 58. На какие классы подразделяют белые чугуны в зависимости от содержания углерода? Структура, фазовый состав белых чугунов. 59. Серые чугуны. Классификация, получение, свойства, применение. 60. Сплавы на основе меди: состав, маркировка, свойства и применение. 61. Сплавы на основе алюминия: состав, маркировка, свойства и применение. 62. Легкоплавкие подшипниковые сплавы (баббиты). 63. Надёжность и долговечность материалов.