1 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ С приводом от трактора С приводом от электродвигателя СЕРИЙНЫЙ НОМЕР И ГОД ВЫПУСКА Lahdentie 9 61400 Ylistaro, FINLAND (ФИНЛЯНДИЯ) Тел.: +358 6 4745100 palax.fi Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 2 1 ОБЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ........................................................... 4 1.1 ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................................................................................................................. 4 1.2 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ НОРМАМ И СТАНДАРТАМ ЕС ....................................................................... 5 1.3 НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА ................................................................................................................................................................. 6 1.4 ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ ................................................................................................................................................ 6 1.5 ИНФОРМАЦИЯ НА ЗАВОДСКИХ ТАБЛИЧКАХ ............................................................................................................. 6 1.6 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И МОДЕЛИ СТАНКА .................................................................................................................. 9 1.7 ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ............................................................................................................. 9 1.8 УРОВЕНЬ ШУМА И ВИБРАЦИИ ............................................................................................................................................ 10 1.9 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ОПЕРАТОРА...................................................................................................................................... 11 1.10 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ............................................................................................................................................. 11 1.11 ГАРАНТИЯ .................................................................................................................................................................................... 11 1.12 ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕБЕДКИ ................................................................................................... 12 2 ПРИЕМКА СТАНКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ................................................................................... 12 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 РАБОТА СТАНКА ДЛЯ КОЛКИ ДРОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ПРИВОДАМИ 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.5 УПРАВЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ ....................................................................................................... 21 РЫЧАГИ УПРАВЛЕНИЯ PALAX C750 ERGO, (РИС. 14A) ................................................................................ 21 ПОДГОТОВКА ПИЛЫ К НАЧАЛУ РАБОТЫ ................................................................................................................... 22 ДЕЙСТВИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ........................................................................................................................................... 22 РЕЗКА ОДИНАКОВЫХ ПО ДЛИНЕ ОТРЕЗКОВ И ПОДАЧА ИХ В ЖЕЛОБ ДЛЯ КОЛКИ ..................... 23 ПОДАЧА ПОСЛЕДНЕГО БРЕВНА ДЛЯ КОЛКИ ............................................................................................................ 23 ВИДЫ НЕПОЛАДОК ПРИ РЕЗКЕ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ .................................................. 23 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 УПРАВЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ ....................................................................................................... 20 РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ № 1, (РИС. 13) ....................................................................................................... 20 РЫЧАГ №2 – РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ КЛИНОМ ДЛЯ КОЛКИ (СМ. РИС. 13) ......................................................... 20 РЕГУЛЯТОР № 3 – РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ (РИС. 12, ТОЛЬКО ДЛЯ МОДЕЛИ S) ................................................................................................................................................................................................................ 21 РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ № 4, (РИС. 13) ....................................................................................................... 21 РЕЗКА БРЕВЕН С ПОМОЩЬЮ СТАНКА ................................................................................................... 22 6.1 6.2 6.3 6.4 7 СТАНОК С ПРИВОДОМ ОТ ТРАКТОРА ............................................................................................................................ 16 РЫЧАГ АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА СТАНКА С ПРИВОДОМ ОТ ТРАКТОРА (РИС. 9) ........................ 16 МЕРЫ В СЛУЧАЕ АВАРИИ ....................................................................................................................................................... 17 ЗАПУСК В УСЛОВИЯХ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ..................................................................................................... 17 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД, ЗАПУСК И АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ (РИС. 10) ...................................................... 17 ЗАПУСК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ............................................................................................................................................ 18 АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ СТАНКА С ПРИВОДОМ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ (СМ. РИС. 10) ......... 18 СИСТЕМА ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАБОТЫ В ДВУХ РЕЖИМАХ (СМ. РИС. 11) 18 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ................................................................................................... 19 УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ C750 Ergo С ПОМОЩЬЮ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО РЫЧАГА 21 5.1 5.2 6 16 ПОЛНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ PALAX C750 Pro И Pro+ (РИС. 13).... 20 4.1 4.2 4.3 4.4 5 ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ ОПЕРАЦИИ ............................................................................................................... 12 ТРАНСПОРТИРОВКА И РАСПАКОВКА .................................................................................................... 12 ПРИЕМКА ........................................................................................................................................................ 12 ВНЕШНИЙ ВИД СТАНКА (СМ. РИС. 1) ..................................................................................................... 12 УЗЛЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА (СМ. РИС . 2) ........................................................................................... 13 УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ (СМ. РИС. 3) ..................................................................................................... 14 ПЕРЕВОД КОНВЕЙЕРА В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ (СМ. РИС. 4, 5, 6 И 7) .......................................... 14 ПЕРЕВОД КОНВЕЙЕРА В ТРАНСПОРТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ (СМ. РИС. 4, 5, 6 И 7) ............................ 15 ИЗОГНУТЫЕ БРЕВНА .................................................................................................................................................................. 23 БОЛЬШИЕ БРЕВНА .................................................................................................................................. 23 РЕЗКА ТОНКИХ БРЕВЕН И СУЧЬЕВ БЕЗ КОЛКИ ....................................................................................................... 24 НЕПОЛАДКИ ПРИ КОЛКЕ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ .......................................................................................................... 24 БЕЗОПАСНАЯ ПОВТОРНАЯ КОЛКА БРЕВЕН............................................................................................................... 24 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К СТАНКУ ................................................................................................................. 24 Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 3 8.1 8.2 8.3 9 ЦИЛИНДР ДЛЯ КОЛКИ ............................................................................................................................................................... 24 Автоматический клапан включения высокой скорости .................................................................................................. 24 Клинья для колки ............................................................................................................................................................................... 25 ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА........................................................................................................................... 25 9.1 УДАЛЕНИЕ И ЗАМЕНА ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ (СМ. РИС. 17 И 18) ............................................................... 25 9.2 ЗАТЯЖКА КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ ЦЕНТРАЛЬНОГО ВАЛА/ВАЛА ПИЛЫ (РИС. 18) .............................................. 25 9.3 ЗАМЕНА КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ ЦЕНТРАЛЬНОГО ВАЛА/ВАЛА ПИЛЫ ....................................................... 26 9.4 ЗАТОЧКА ПИЛЫ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА ...................................................................................................................... 26 9.5 РЕГУЛИРОВКА ПИЛЫ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА.......................................................................................................... 26 9.6 ЗАПАСНЫЕ ПИЛЫ ................................................................................................................................... 26 9.7 ЗАТЯЖКА КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ КОНИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА/ЦЕНТРАЛЬНОГО ВАЛА ............... 26 9.8 ЗАМЕНА КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ КОНИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА/ЦЕНТРАЛЬНОГО ВАЛА .................. 26 9.9 НАТЯЖЕНИЕ ЛЕНТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (РИС. 19) ..................................................... 27 9.10 ЗАМЕНА ЛЕНТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО КОНВЕЙЕРА .................................................................................................. 27 9.11 НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ ЛЕНТЫ .......................................................................................................................... 27 9.12 ЗАМЕНА МАСЛА В КОНИЧЕСКОМ РЕДУКТОРЕ ................................................................................................. 27 9.13 ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА (РИС. 21) ..................................................................................... 28 9.14 СМАЗКА СТАНКА И ГРАФИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ...................................................... 28 9.15 ОБСЛУЖИВАНИЕ ГЛАВНОГО КЛАПАНА (РИС. 24) ................................................................................. 28 9.16 КЛАПАН (СТОРОНА ФИКСАТОРА) (РИС. 24 A) ....................................................................................... 29 9.17 СМАЗКА МЕХАНИЗМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ КЛАПАНА (РИС. 24 B).............................................................. 29 9.18 КОНСТРУКЦИЯ КЛАПАНА И СПИСОК ДЕТАЛЕЙ (РИС. 26) ........................................................................ 29 9.19 ПЕРВОНАЧАЛЬНАЯ НАСТРОЙКА КЛАПАНА ....................................................................................................... 30 9.20 НАТЯЖЕНИЕ И СМАЗКА ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА (РИС. 27) .................................................................................. 30 9.21 ЧИСТКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ .................................................................................................................................. 30 9.22 МОЙКА СТАНКА....................................................................................................................................................................... 30 9.23 ХРАНЕНИЕ СТАНКА .............................................................................................................................................................. 30 10 ГРАФИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ....................................................................................... 31 11 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ........................................................................................................... 32 12 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ........................................................................................................................... 33 Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 4 1 Общее техническое описание и ответственность 1.1 Введение Настоящее руководство предназначено для оператора станка. Оператор должен иметь общие знания и опыт работы со станком. Например, предполагается, что покупатель станка с приводом от трактора должен быть знаком со способом соединения станка с валом отбора мощности трактора. Перед установкой и эксплуатацией оператор станка должен тщательно ознакомиться с содержанием настоящего руководства. Оператор также обязан ознакомиться со средствами управления станком и механизмом аварийного останова. Для получения дополнительной информации о продукции обратитесь к веб-сайту предприятия-изготовителя: www.palax.fi. ПРИМЕЧАНИЕ! Всегда храните настоящее руководство по эксплуатации на рабочем месте станка. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 5 1.2 Декларация соответствия нормам и стандартам ЕС Директива 2006/42/EC Предприятие-изготовитель: Ylistaron Terästakomo Oy www.palax.fi Lahdentie 9 61400 Ylistaro Finland (Финляндия) +358 6 474 5100 Лицо, ответственное за файл с техническим описанием конструкции: Каи Коскела (Kai Koskela), kai.koskela@palax.fi Изделие: Palax C750.2 Ergo, Palax C750.2 Pro, Palax C750.2 Pro+ станок для колки дров с разгрузочным конвейером длиной 4,3 м Источник энергии: Вал отбора мощности трактора или электрический двигатель Модели: TR – станок с приводом от трактора, снабженный собственной гидравлической системой TR/SM – станок с приводом от трактора или электрического двигателя. Серийный номер станка: _______________________________________ Настоящим мы подтверждаем, что станок соответствует требованиям постановления правительства 12.06.2008/400 о безопасности машинного оборудования, которым была введена в действие Директива о машинном оборудовании 2006/42/EC, и что в процессе производства были соблюдены следующие согласованные стандарты: SFS-HANDBOOK (серия 93), SFS-EN 349-1+A1, SFS-EN 609-1+A1, SFS-EN 618, SFS-EN 620, SFS-EN 847-1+A1, SFS-EN 847-2+A1, SFS-EN 847-3, SFS-EN 953+A1, SFS-EN 954-1, SFS-EN 982+A1, SFS-EN 1870-3+A1, SFS-EN 4254-1, SFS-EN 11684, SFS-EN 12100-1+A1, SFS-EN 12100-2, SFS-EN 13850, SFS-EN 13857, SFS-EN 14121-1, ISO/TR 14121-2, SFS-EN 60204-1+A1. Ylistaron Terästakomo Oy 01.12.2018 Управляющий директор Пекка Химанка (Pekka Himanka) Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 6 1.3 Назначение станка Настоящий станок для колки дров с конвейером предназначен для производства каминных/печных дров из леса-кругляка. Нецелевое применение станка запрещено. Максимальный размер кругляка Максимальный диаметр кругляка (бревен) составляет 30 см. Максимальная длина бревна составляет 4-5 м. Для работы с длинными бревнами рекомендуется использовать роликовый или гидравлический подъемник. 1.4 Предупреждающие знаки Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 7 Ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации. Не используйте одежду свободного покроя. Используйте защитные очки и беруши (наушники). Используйте защитную обувь. Используйте защитные перчатки. Подъемная точка станка Запрещается открывать защитную сетку желоба для колки дров, пока полотно циркулярной пилы не переместится в верхнее положение. Точка смазки Аварийный останов Направление вращения циркулярной пилы/вала отбора мощности Безопасное расстояние от конвейера Выключение колки Диапазон скоростей вращения вала отбора мощности Palax C750.2 Включение колки Подъемная точка станка Перевод Остерегайтесь вала отбора мощности Ознакомьтесь инструкцией эксплуатации станка с по Январь 2018 г. 8 Остерегайтесь вращающегося лезвия. Изменение направления движения конвейера подачи Остерегайтесь движущихся частей станка. Распил Отсоедините станок от источника электропитания перед началом обслуживания. Включение конвейера подачи Убедитесь, что при подаче на устройство для колки бревно не находится в вертикальном положении! Управление станком осуществляется только одним человеком! Провисание клиновых ремней приводит к нарушению работы станка. Регулировка длины резания Описание табличек на панели управления станка приводится в главе 4. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 9 1.5 Информация на заводских табличках Заводская табличка на корпусе станка Название и адрес предприятия-изготовителя. Тип станка. Общая масса станка. Диаметр циркулярной пилы 750 мм, диаметр отверстия 35 мм. Максимально допустимая скорость вращения 1500 об/мин. Максимальное давление в гидравлической системе 200 бар. Серийный номер и год выпуска. Заводская табличка на задней части корпуса пилы. Заводские таблички на электрическом приводе 3-фазный двигатель. Направление 230/380 В или 380/600 В (варьируется в зависимости от страны). Выходная мощность 10,4 кВт. 1.6 Основные размеры и модели станка Модель станка PALAX C750.2 Ergo PALAX C750.2 Pro, Pro+ ТИП ПРИВОДА TR TR/SM TR TR/SM Масса 810 кг 900 кг 840 кг 930 кг Электропривод 12,6 кВт, минимальный ток срабатывания предохранителя – 25 А Высота/ширина/длина Транспортное положение: 2,45 м/1,3 м/2,8 м Конвейер подачи Длина 2,4 м, высота 0,9 м Диаметр пилы/отверстия 750 мм/35 мм Максимальная скорость вращения пилы Максимальный диаметр бревна. 1500 об/мин. Максимальный диаметр бревна для распила – 30 см Максимальная длина бревна Максимальная длина бревна для колки – 55 см Масса станка дана с учетом массы конвейера для бревен длиной 4,3 м. 1.7 Инструкции по технике безопасности Общие правила и ограничения Максимальная длина бревна 4 метра. Опасность переворачивания! При отсутствии стойки или погрузочного стола. Станок предназначен только для колки каминных дров. Управление станком осуществляется только одним человеком! Для транспортировки по дорогам общего пользования станок должен комплектоваться фонарями. При транспортировке станка по дорогам общего пользования с помощью трехточечного навесного устройства максимально допустимая скорость должна составлять 25 км/ч. Ширина опасной зоны вокруг конвейера по бокам и сзади составляет 5 метров. Для транспортировки поднимите и заблокируйте загрузочный стол и разгрузочный конвейер в транспортном положении. Трехточечное навесное устройство трактора должно иметь вторую категорию грузоподъемности. Если используется трактор большего размера, убедитесь, что имеется достаточное место для вала отбора мощности и защитного кожуха для этого вала. К работе со станком допускаются только лица старше 18 лет. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 10 Категорически запрещается демонтировать какие-либо защитные устройства, имеющиеся на станке. Ширина станка, оснащенного конвейером длиной 4,3 метра, составляет примерно 2,83 метра. Это означает, что, в зависимости от размера трактора, конвейер может выступать за задние колеса с правой стороны трактора. Оператор Любое лицо, допущенное к эксплуатации настоящего станка, обязано изучить настоящее руководство по эксплуатации. При работе со станком следует использовать защитные очки и беруши (наушники). При работе со станком следует использовать защитную обувь. При работе со станком следует использовать защитные перчатки. Запрещается использовать одежду свободного покроя. Подготовка к работе Перед началом работы выполните необходимые приготовления станка и конвейера. Позаботьтесь о том, чтобы вблизи станка не находились посторонние лица; Используйте только исправный вал отбора мощности и присоедините цепь для защитного кожуха вала. Допустимый диапазон скоростей вращения вала отбора мощности составляет 450-540 об/мин. Устанавливайте станок на устойчивой, ровной и горизонтальной площадке. Перед началом работы обеспечьте достаточное освещение рабочего места. Станок с приводом от трактора должен быть соединен с трактором при помощи трехточечного навесного устройства. Также убедитесь, что имеется достаточное место для вала отбора мощности и защитного кожуха для вала. Убедитесь, что все крышки установлены на место и закреплены надлежащим образом. Убедитесь, что дисковая пила установлена. Убедитесь, что все электрические проводники находятся на месте. Убедитесь, что все узлы управления исправны. Проверьте уровень масла и убедитесь, что гидравлические шланги и прочие компоненты не имеют повреждений. Перед началом работы убедитесь, что станок установлен устойчиво. Процедуры, которые необходимо соблюдать во время эксплуатации Небрежность во время работы представляет большую опасность! Во время работы убедитесь, что в точке разрезания бревно опирается на опорный ролик поперечной платформы и подающий ролик. Остерегайтесь опрокидывания станка! Соблюдайте особую осторожность при резке сучковатых или искривленных бревен, поскольку в результате неправильной резки бревно может перевернуться или заклинить пилу, что может привести к ее поломке. Содержите рабочее место в чистоте и не загромождайте его посторонними предметами! Перед началом обслуживания следует остановить станок и отсоединить кабель питания от электросети или вал отбора мощности. Запрещается резать единовременно более одного бревна. Опасно! Остерегайтесь движущихся частей станка. 1.8 Уровень шума и вибрации Эквивалентное средневзвешенное значение уровня звукового давления на рабочем месте составляет 88,5 дБ (А), а уровень звуковой мощности составляет 108,5 дБ (А). Уровень вибрации при работе не превышает 2,5 м/с2. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 11 1.9 Ответственность оператора Станок предназначен исключительно для колки каминных дров. Для обеспечения необходимого уровня безопасности предусмотрены соответствующие защитные приспособления. При условии соблюдения инструкций по эксплуатации, регулярного обслуживания и выполнения работы без спешки станок PALAX C750.2 безопасен для оператора . Перед началом работы оператор обязан обеспечить исправность всех защитных устройств и осуществить техническое обслуживание. Оператор обязан обеспечить безопасность посторонних лиц. Внесение изменений в конструкцию станка запрещено. Запрещается эксплуатация станка лицами, находящимися под действием алкоголя или наркотиков. Оператор несет ответственность за любые травмы, ставшие следствием демонтажа защитных устройств станка. 1.10 Условия эксплуатации По возможности всегда устанавливайте станок на горизонтальную поверхность. Организуйте рабочее место таким образом, чтобы исключить опасность падения на скользкой поверхности в зимнее время. Никакие другие погодные условия не накладывают ограничений на работу станка. При запуске станка в сильный мороз необходимо прогреть его на холостом ходу (на скорости около 1/4 от максимальной) в течение как минимум 5-10 минут. Перед началом работы обеспечьте достаточное освещение рабочего места. Рекомендуется приобрести или изготовить подходящую подставку, которая позволяет поднять бревна до уровня впускной платформы. Это позволит исключить необходимость использования дополнительных подъемников и ускорить работу. Рекомендуется использовать платформу Palax Mega или подставку Palax Log. Оптимальный температурный диапазон для эксплуатации станка составляет от -20 до +30 градусов Цельсия. Никакие другие погодные условия не накладывают ограничений на работу станка. Позаботьтесь о том, чтобы вблизи станка не находились посторонние лица, в особенности дети. Категорически запрещается устанавливать станок в помещениях! Станок является источником загрязнений и выхлопных газов. 1.11 Гарантия Срок гарантии составляет 12 месяцев с даты покупки. Условия гарантии Гарантия распространяется на детали, поврежденные в ходе нормальной эксплуатации станка по причине дефектов материалов или некачественной сборки. Гарантия распространяется на разумную стоимость ремонта, согласованную между покупателем и предприятием-изготовителем. Взамен вышедшей из строя детали поставляется новая. Исключения из гарантийных условий Гарантия не распространяется на нормальный износ, последствия неправильной эксплуатации или технического обслуживания. Гарантия не распространяется на циркулярную пилу, клиновые ремни и смазочное масло. Гарантия не распространяется на дефекты станка, вызванные внесением технических изменений, которые покупатель сделал самостоятельно или посредством третьих сторон и которые повлияли на работу станка таким образом, Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 12 что он больше не может считаться соответствующим исходной конфигурации. Гарантия не распространяется на другие возможные финансовые претензии, связанные с вышеуказанными действиями. Гарантия не распространяется на косвенные расходы и (или) расходы на транспортировку, связанные с ремонтом по гарантии. Гарантия на детали, замена которых произведена в течение срока гарантии, истекает вместе с гарантийным сроком на станок. Чтобы ознакомиться с условиями гарантии, обратитесь к продавцу. 1.12 Инструкции по эксплуатации лебедки Руководство по эксплуатации лебедки приведено на веб-сайте www.palax.fi, и его можно заказать на предприятии-изготовителе. 2 ПРИЕМКА СТАНКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 2.1 Грузоподъемные операции С двух сторон на корпусе станка, на задней кромке желоба для колки дров и на задней кромке загрузочной платформы имеются подъемные проушины для подвешивания к крану. Для подъема станка с двух сторон может использоваться вильчатый погрузчик. Под шасси станка имеются направляющие рейки для вильчатого погрузчика. 2.2 Транспортировка и распаковка Станок поставляется в почти собранном состоянии с присоединенным к нему конвейером. Для предотвращения повреждений при транспортировке станок поставляется в частично демонтированном состоянии. Таким образом, все выступающие рычаги и сцепные устройства станка с приводом от трактора демонтированы и упакованы отдельно. Удлинительный стол загрузочного конвейера и загрузочный конвейер находятся в транспортном положении. Конический редуктор заполнен трансмиссионным маслом. 2.3 Приемка Проверка поставляемого оборудования должна осуществляться без задержек. При обнаружении повреждений при транспортировке немедленно обратитесь в транспортную компанию или к продавцу. 2.4 Внешний вид станка (см. рис. 1) 1. Опора загрузочного конвейера. 2. Ремень загрузочного конвейера. 3. Загрузочный конвейер. 4. Опора конвейера. 5. Рычаг аварийного останова (станок с приводом от трактора). 6. Крышка пилы. 7. Многофункциональный рычаг для подачи и резки. 8. Защитная решетка желоба для колки. 9. Рычаг регулировки клина для колки. 10. Конвейер Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2.5 Узлы управления станка (см. рис. 2) 1. Дополнительное гидравлическое оборудование. 2. Электродвигатель. 3. Стартер. 4. Рычаг ручного запуска цилиндра колки. 5. Регулятор скорости вращения циркулярной пилы. 6. Фиксатор для бревна. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 14 7. Гидравлический регулятор высоты клина для колки. 8. Рычаг управления резкой, колкой и загрузочным конвейером. 2.6 Удлинительный стол (см. рис. 3) 1. Отсоедините резиновую лямку A. 2. Поверните фиксирующий рычаг B. 3. Отклоните конвейер вниз и поместите стойку в отверстие С на раме. Присоедините резиновую лямку. 2.7 Перевод конвейера в рабочее положение (рис. 4, 5, 6 и 7) Извлеките стопорные штифты A из конвейера (рис. 4 и 5). Откройте замки В (рис. 4 и 5). Отмотайте трос с катушки лебедки, повернув ее на несколько оборотов. Отклоните конвейер и оставьте его висеть на тросе лебедки. Опустите конвейер на грунт, используя лебедку. A B B 4 Palax C750.2 A 5 Перевод Январь 2018 г. 15 Откройте замок A (см. рис. 7). Опустите верхнюю часть конвейера. Извлеките опорную штангу B цепи конвейера (см. Рис. 7) и вставьте ее в отверстия C на кромке конвейера. Установите штифты назад. A B С 6 7 ВНИМАНИЕ! Опуская конвейер, всегда поддерживайте ручку лебедки. 2.8 Перевод конвейера в транспортное положение (рис. 4, 5, 6 и 7) Откройте замки конвейера. Опустите конвейер на грунт и присоедините опорную штангу конвейерной цепи (см. рис. 7). Откройте замок A и поднимите верхнюю часть конвейера. Убедитесь, что замок A закрыт надлежащим образом. Поднимите конвейер при помощи лебедки. Слегка натяните трос лебедки, чтобы предотвратить его разматывание с катушки. Зафиксируйте конвейер на транспортной опоре замком, цепью и штифтом. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 16 Регулировка упора для бревна (рис. 8) Упор для бревна A может быть установлен в любом положении, на расстоянии от 25 до 55 см. Установите нужную длину резки с помощью шкалы и затяните стопорные винты гаечным ключом. После опускания циркулярной пилы упор для бревна автоматически отводится от бревна, и отрезанный кусок свободно падает. Упор для бревна оборудован двумя предохранительными штифтами B. Предохранительные штифты предназначены для защиты упора для бревна от повреждений, которые могут произойти, если бревно чрезмерной длины застрянет в желобе для колки, а толкатель переведет его в вертикальное положение по отношению к упору. Болты M 8 x 100, с частичной резьбой, класс прочности 8,8, с контргайкой Nyloc M8. A B 8 ПРИМЕЧАНИЕ! Гайка должна находиться на плоской стороне упора для бревна. 3 РАБОТА СТАНКА ДЛЯ КОЛКИ ДРОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ПРИВОДАМИ 3.1 Станок с приводом от трактора Вал отбора мощности должен передавать мощность, составляющую примерно 26 кВт. Примерами таких валов являются валы BONDIOLI 143, WALTERSCHEID W 2300 или EGT40. Наличие предохранительной муфты на валу отбора мощности не требуется. Используйте только исправные валы отбора мощности и всегда присоединяйте цепь для защитного кожуха вала. При отсоединении вала отбора мощности от трактора повесьте его на крюк станка. Если отбор мощности трактора происходит в диапазоне высоких оборотов, рекомендуется использовать его, поскольку станок для колки дров не требует большой входной механической мощности. Допустимый диапазон скоростей вала отбора мощности – от 450 до 540 об/мин. 3.2 Рычаг аварийного останова станка с приводом от трактора (рис. 9) Станок с приводом от трактора оборудован специальным защитным механизмом, который практически мгновенно отсоединяет трансмиссию от конического редуктора и полностью останавливает работу станка. В аварийной ситуации переведите рычаг A в верхнее положение до щелчка. В таком Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 17 положении приводные ремни будут отсоединены от шкивов. A 9 ПРИМЕЧАНИЕ! Используйте этот рычаг только в чрезвычайной ситуации! Частое использование этого рычага приводит к быстрому износу клиновых ремней от трения о конический редуктор. 3.3 Меры в случае аварии Если воспользоваться рычагом аварийного останова в аварийной ситуации, например, если в результате неполадки при работе станка циркулярную пилу заклинило в бревне, следует немедленно отключить коробку отбора мощности трактора, поскольку вращение шкива конического привода может привести к сильному износу клинового ремня. ПРИМЕЧАНИЕ! Перед включением трансмиссии трактора переведите рычаг аварийного останова в рабочее положение. 3.4 Запуск в условиях низкой температуры При запуске станка в сильный мороз сначала дайте ему поработать на холостом ходу около 5 минут для нагрева масла. Нагрев масла значительно снижает износ гидравлической системы и предотвращает ее повреждение. 3.5 Электрический привод, запуск и аварийный останов (см. рис. 10). Выходная мощность двигателя составляет 12,6 кВт, а скорость его вращения – 1480 об/мин. Станок снабжен автоматическим стартером с функцией аварийного останова. Стартер включает все электрооборудование. Поперечное сечение удлинительного кабеля, рассчитанного на напряжение 380 В, должно составлять как минимум 6 мм2. Минимальный ток срабатывания предохранителя – 25 А. При запуске станка убедитесь, что направление вращения соответствует стрелке на конце двигателя. Для проверки направления вращения запустите двигатель на короткое время, а затем остановите его. Двигатель A и стартер B расположены под защитной крышкой. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 18 B A С 10 ПРИМЕЧАНИЕ! Изменение направления вращения должно осуществляться только опытным специалистом. ПРИМЕЧАНИЕ! Используйте только удлинитель, оснащенный переключателем направления вращения двигателя, который поворачивается с помощью отвертки. 3.6 Запуск электродвигателя Нажмите кнопку запуска. В положении Y («звезда») двигатель будет вращаться с низкой скоростью и низкой мощностью. Для фазы запуска требуется примерно несколько десятков секунд. По мере увеличения скорости двигателя включается положение D («треугольник») и двигатель быстро достигает полной скорости. По мере достижения двигателем полной скорости включается сигнальный индикатор на стартере. ПРИМЕЧАНИЕ! Не допускается использование станка до тех пор, пока двигатель не наберет полную скорость. 3.7 Аварийный останов станка с приводом от электродвигателя (см. рис. 10) Нажмите на кнопку аварийного останова B. Чтобы перевести кнопку в ненажатое положение, поверните ее по часовой стрелке. 3.8 Станок оборудован системой предотвращения одновременной работы в двух режимах (см. рис. 11). Чтобы открыть гнездо для подключения удлинительного кабеля, следует повернуть накладку C вниз. Чтобы присоединить вал отбора мощности, следует повернуть накладку C вверх. Крюк A для вала отбора мощности. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 19 A B C 11 ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается удалять накладку, которая предотвращает одновременную работу станка в двух режимах. Всегда удаляйте вал отбора мощности перед началом работы станка от источника электропитания. 3.9 Эксплуатация при низких температурах При эксплуатации станка с приводом от электродвигателя при температуре ниже -15 градусов по Цельсию рекомендуется использовать менее вязкое гидравлическое масло, поскольку такой станок достигает высокой скорости вращения сразу после запуска. Следует использовать всесезонное или синтетическое масло ISO VG22S. Электрический нагреватель для масляного резервуара (рис. 12) В качестве нагревателя для масляного резервуара используется плоский электронагреватель мощностью 300 Вт с липкой лентой и термостатом. Пускатель комплектуется рабочим переключателем для нагревателя. См. рис. 10C. Для плавного пуска достаточно нагреть масло в течение 1-2 часов. Размер плоского нагревателя – 200 х 300 мм. Мощность – 300 Вт. Нагреватель оснащен термостатом. Клейкий состав для присоединения плоского нагревателя. 12 ПРИМЕЧАНИЕ! Ремонт нагревателя должен осуществляться только опытными специалистами. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 20 4 ПОЛНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ PALAX C750.2 Pro И Pro+ (рис. 13) Для управления резкой, колкой и работой многофункциональный рычаг 1 (см. рисунок 13). D B конвейера используется D A 4 3 1 2 13 4.1 Управление защитными устройствами 1. Если циркулярная пила не опускается, закройте защитную решетку желоба для колки. Если решетка открыта, станок не будет работать. 2. Невозможно открыть защитную сетку желоба для колки дров, пока полотно циркулярной пилы не переместится в верхнее положение. Невозможно открыть сетку желоба для колки дров, если полотно циркулярной пилы не находится в верхнем положении. 3. Если режим колки не включается ручным управлением, следует закрыть защитную решетку желоба для колки. Если решетка открыта, станок не будет работать. 4.2 Рычаг управления № 1 (рис. 13) Нажмите на рычаг в направлении вперед и переместите его в направлении B – D. Конвейер переместит бревно в направлении упора. Нажмите на рычаг и переместите его в направлении B – С. Конвейер будет двигаться в обратном направлении. Нажмите на рычаг назад в направлении A. Циркулярная пила опустится вниз и распилит бревно. Нажмите на рычаг вперед в направлении B. Циркулярная пила поднимется вверх, и отрезанное бревно будет расколото. 4.3 Рычаг №2 – рычаг управления клином для колки (см. рис. 13). Переместите рычаг назад. Клин опустится. Переместите рычаг вперед. Клин поднимется. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 21 4.4 Регулятор № 3 – регулятор скорости циркулярной пилы (рис. 12, только для модели S). Поворот регулятора по часовой стрелке уменьшает скорость вращения, а против часовой стрелки – увеличивает скорость. Время обработки толстых бревен сокращается. Это снижает нагрузку на трансмиссию и циркулярную пилу. Незначительное снижение скорости не влияет на общее время обработки, поскольку колка более толстых бревен также занимает больше времени. 4.5 Рычаг управления № 4 (рис. 13) Поверните рычаг вправо, чтобы запустить колку. Поверните рычаг влево, чтобы прекратить колку и сжать цилиндр. 5 УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ C750.2 Ergo МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО РЫЧАГА С ПОМОЩЬЮ Для управления резкой, колкой и работой конвейера используется многофункциональный рычаг 3 (см. рисунок 14). Траектория движения и все перемещения являются точными, поскольку вал и средства управления оборудованы роликовыми подшипниками. 5.1 Управление защитными устройствами 1. Если циркулярная пила не опускается, закройте защитную решетку желоба для колки. Если решетка открыта, станок не будет работать. 2. Невозможно открыть защитную сетку желоба для колки дров, пока многофункциональный рычаг не будет перемещен до упора вправо. Невозможно открыть защитную сетку, пока многофункциональный рычаг не будет перемещен до упора вправо. 3. Если режим колки не включается ручным управлением, следует закрыть защитную решетку желоба для колки. Если решетка открыта, станок не будет работать. 5.2 Рычаги управления PALAX C750.2 Ergo ( рис. 14А) 1. Рычаг ручного запуска колки. 2. Многофункциональный рычаг. 3. Рычаг управления клином для колки. Работа многофункционального рычага № 3 (см. рисунок 14А) Направление А – резка бревна. Направление А – подъем циркулярной пилы с одновременным запуском колки. В крайнем правом положении функция будет заблокирована, что позволяет открыть решетку. Направление С – подъем циркулярной пилы до верхнего положения. Чтобы переместить бревно по загрузочному конвейеру, следует перевести рычаг № 3 в положение С. Направление D – чтобы изменить направление движения конвейера, следует переместить рычаг на себя. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 22 C B D A F E 1 2 3 4 14 B 14 A Установка рычага регулировки клина для колки (рис. 14B). Для предотвращения повреждения при транспортировки следует извлечь рычаг регулировки клина для колки. 1. Установите рычаг регулировки на место. 2. Процедура установки фрикционной пластины и пружинных шайб описана на наклейке. 3. Затяните корончатую гайку до нужной степени затяжки и установите шплинт на место. 4. Гайка считается затянутой надлежащим образом, если рычаг регулировки легко перемещается, но клин для колки остается в верхнем положении. 6 РЕЗКА БРЕВЕН С ПОМОЩЬЮ СТАНКА ПРИМЕЧАНИЕ! Управление станком осуществляется только одним человеком! Запрещается устанавливать станок без присмотра! 6.1 Подготовка пилы к началу работы Поскольку смазка прилипает к древесной смоле, что приводит к нагреву пилы, сотрите с циркулярной пилы защитную смазку. В таком случае пила будет двигаться толчками. 6.2 Действия во время работы Будьте внимательны, держите руки как можно дальше от пилы! Не разрезайте единовременно более одного тонкого бревна. Нарушение этого условия может привести к деформации пилы, ее нагреву и уменьшению ее натяжения. Запрещается останавливать вращение пилы путем нажатия на него бревном. Во время резки убедитесь, что в точке разрезания бревно опирается на опорный ролик поперечной платформы и подающий ролик. По время резки держите ручку толкателя бревна в нижнем положении, чтобы бревно находилось в нужном положении на платформе. Это важно для тонких бревен, в особенности при резании последнего куска, а также при колке коротких и легких бревен. Резка сильно изогнутых бревен должна осуществляться в месте изгиба. Это значительно упрощает резку. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 23 ВНИМАНИЕ! Изогнутые бревна могут поворачиваться на платформе при резании, что может привести к поломке пилы. 6.3 Резка одинаковых по длине отрезков и подача их в желоб для колки Если бревно достаточно короткое, разрезайте бревно таким образом, чтобы его можно было разрезать на два или несколько кусков одинакового размера. Для ориентации используйте шкалу A на кромке загрузочной платформы (рис. 15). A B 15 ПРИМЕЧАНИЕ! При резке последнего куска и всегда при резке тонких бревен увеличивайте силу зажима, нажимая на ручку B (рис. 15). Это безопасный способ резки коротких и легких бревен, предотвращающий вращение бревна вокруг своей оси. 6.4 Подача последнего бревна для колки С помощью конвейера подайте последнее бревно в толкатель без задержки, пока толкатель все еще обрабатывает предыдущее бревно. После того как толкатель изменит направление своего движения, бревно упадет в желоб для колки, и операция колки может быть начата вручную незамедлительно. Это в значительной мере ускоряет процесс обработки бревен. ВНИМАНИЕ! Убедитесь, что во время резки бревно всегда находится под зажимом. Минимальная длина бревна составляет 25 см. 7 Виды неполадок при резке и способы их устранения 7.1 Изогнутые бревна Резка изогнутых бревен должна осуществляться в месте изгиба. В процессе резки изогнутых бревен убедитесь, что бревно опирается на опорный ролик. 7.2 Большие бревна Если звук при резании является тихим, значит, скорость резания и скорость вращения пилы подобраны правильно. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 24 Если звук слишком громкий или напоминает треск, пила работает слишком быстро, и пазы для опилок засоряются. Проверьте скорость вращения, скорость подачи пилы и саму пилу на предмет ее остроты. В случае заклинивания диска пилы в бревне в результате неправильной эксплуатации немедленно остановите станок. При использовании станка с приводом от электродвигателя используйте кнопку аварийного останова. При использовании станка с приводом от трактора используйте муфту. Также отсоедините вал отбора мощности. Перед продолжением работы проверьте диск пилы на наличие в нем трещин или повреждения зубьев. ВНИМАНИЕ! Запрещается использовать поврежденную дисковую пилу. 7.3 Резка тонких бревен и сучьев без колки Для резки тонких бревен и сучьев без колки следует удалить клин. В таком случае куски древесины будут поступать на конвейер без колки. 7.4 Неполадки при колке и способы их устранения Заклинивание бревна В некоторых случаях, при большой толщине бревна или при наличии крупных сучьев, сила, создаваемая цилиндром, может быть недостаточной. В случае заклинивания бревен в клине для колки включите задний ход цилиндра рычагом ручного управления. Слегка приподнимите клин для колки и повторите колку рычагом ручного управления. В большинстве случаев неполадку можно устранить, изменив положение бревна в лотке. Если бревно не удается расколоть, откройте крышку и постучите по заклинившему бревну другим бревном. Если бревно имеет толстый сук, поверните бревно таким образом, чтобы отколоть этот сук клином с заднего конца. Такой способ потребует меньших энергозатрат. 7.5 Безопасная повторная колка бревен Ниже описан случай, когда необходимо получить чурки меньшего размера из больших бревен, которые были предварительно расколоты на 4 или 6 частей. Для безопасного выполнения этой операции воспользуйтесь приведенным ниже описанием. 1. Откройте крышку. 2. Поместите бревна в желоб для колки. Для этого одно бревно можно положить на другое. Приведите бревна в соприкосновение с клином для колки, так чтобы взаимное расположение бревен не изменилось. 3. Закройте крышку и запустите колку рычагом ручного управления. 8 Принадлежности к станку 8.1 Цилиндр для колки Станок может комплектоваться цилиндрами, развивающими усилие 4 или 6 тонн. 8.2 Автоматический клапан включения высокой скорости В стандартной комплектации станок модели PALAX C750.2 оснащается автоматическим клапаном включения высокой скорости. Этот клапан уменьшает скорость колки только в том случае, когда давление превышает 120 бар. В момент начала колки бревна давление уменьшается, и режим высокой скорости автоматически включается снова. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 25 Это клапан срабатывает даже при колке толстых бревен, когда касание бревна с клином происходит на высокой скорости. 8.3 Клинья для колки Стандартный клин Стандартный клин имеет 2 или 4 ребра, что позволяет расколоть бревно вдоль на 2 или 4 части. Дополнительные клинья Короткий прямой клин предназначен для колки бревна на 2 части. При опускании клина колка не происходит. Такой клин имеет 2 или 6 ребер, что позволяет расколоть бревно вдоль на 2 или 6 частей. Как правило, цилиндр развивает усилие 5,6 тонны. 9 ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА ПРИМЕЧАНИЕ! Перед обслуживанием остановите станок. 9.1 Удаление и замена циркулярной пилы (см. рис. 17 и 18) 1. Вывинтите крепежные винты крышки решетки, используя ключ (13 мм). 2. Сдвиньте решетку и откройте ее. 3. Вставьте шпильку А (рис. 17) в отверстие в шкиве клинового ремня, чтобы предотвратить вращение пилы, и вывинтите гайку крепления пилы (с правосторонней резьбой), используя ключ (36 мм). Гайка снабжена резьбой M 24 x 2. 4. Перед установкой новой циркулярной пилы аккуратно почистите поверхности фланцев. 5. Перед установкой пилы убедитесь, что шпилька, которая предотвращает вращение пилы, находится на месте. 6. После замены пилы извлеките шпильку A и поместите ее в держатель. A A B 17 C 18 9.2 Затяжка клиновых ремней центрального вала/вала пилы (рис. 18) 1. Первая затяжка клиновых ремней осуществляется через 4-8 часов работы. 2. Регулярно проверяйте натяжение ремней. 3. Натяжение считается нормальным, если ремень на нижней стороне провисает на 10-15 мм при приложении к нему нагрузки, эквивалентной весу груза массой 23 кг. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 26 4. Натяжение: частично, но не полностью ослабьте гайку C, затем затяните винт B, затяните гайку C и проверьте натяжение ремня повторно. 9.3 Замена клиновых ремней центрального вала/вала пилы 1. Отсоедините диск циркулярной пилы в соответствии с указаниями пункта 9.1. 2. Вывинтите 4 винта M 10 с помощью ключа (17 мм) и снимите крепежный фланец масляного насоса. 3. Ослабьте натяжение ремня. 4. Замените ремни. Приобретайте ремни только у авторизованного продавца. 5. Перед установкой новой циркулярной пилы аккуратно почистите поверхности фланцев. 6. Перед установкой пилы убедитесь, что шпилька, которая предотвращает вращение пилы, находится на месте. 7. Установите крышку решетки. 9.4 Заточка пилы из твердого сплава Для заточки твердосплавной пилы используйте алмазный напильник. В зависимости от структуры древесины, заточку пилы следует выполнять после обработки 500-1000 кубических метров дров. Оптимальные результаты достигаются, если заточка пилы осуществляется на специальном шлифовальном станке с использованием алмазного шлифовального диска. 9.5 Регулировка пилы из твердого сплава Как правило, пилы из твердого сплава хорошо переносят нагрузку. Однако в случае резки тупой пилой может возникнуть перегрев и поломка дисковой пилы. Закалка пилы должна осуществляться специалистами. 9.6 Запасные пилы Если планируется использовать станок для переработки большого количества дров, позаботьтесь о приобретении запасной пилы. 9.7 Затяжка клиновых ремней конического редуктора/центрального вала Затяжка клиновых ремней, соединяющих конический редуктор и центральный вал, происходит автоматически под действием пружины и прижимного ролика. Натяжение клиновых ремней поддерживается путем нажатия прижимных роликов A на клиновые ремни на стороне их провисания. 9.8 Замена клиновых ремней конического редуктора/центрального вала 1. Снимите заднюю панель корпуса станка. 2. Нажмите на рычаг аварийного останова и ослабьте натяжение клиновых ремней. 3. Замените старые ремни новыми. Приобретайте ремни только у авторизованного продавца. 4. Нажмите на рычаг аварийного останова и натяните клиновые ремни. 5. Установите крышку решетки на место. Если станок снабжен электрическим двигателем, развинтите крепление двигателя и переместите двигатель наружу настолько, насколько это необходимо для того, чтобы ремни проскользнули между кулачками кулачковой муфты. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 27 9.9 Натяжение ленты загрузочного конвейера (рис. 19A) Натяжение ленты загрузочного конвейера осуществляется натяжными винтами, находящимися между загрузочным конвейером и удлиняющей платформой. По мере натяжения ленты убедитесь, что лента проходит по центру ролика. Убедитесь, что скребок C расположен как можно ближе к ролику. Этот скребок предназначен для чистки ролика и выравнивания ленты. Для выравнивания ленты используйте регулировочный винт (19B) на конце ленты со стороны пилы. B A 19 B 17 9.10 Замена ленты загрузочного конвейера 1. Отсоедините шланги от гидравлического привода. 2. Для защиты шлангов от попадания в них грязи закройте муфты. 3. Загрузочный конвейер крепится 5 винтами. Вывинтите эти винты и опустите конвейер на землю, на деревянные колодки. 4. Развинтите натяжные винты ленты. 5. Замените ленту. Примечание: приобретайте ленту только у авторизованного продавца. 6. Установите конвейер на место, присоедините гидравлические шланги и натяните ленту. 9.11 Направление вращения ленты В процессе замены ленты проверьте направление ее вращения (в соответствии со стрелкой). В процессе загрузки дров лента должна двигаться в направлении стрелки. При неправильной установке ленты может произойти разрыв в месте соединения ленты. Регулярно проверяйте натяжение ленты. Направляющий ролик не должен проскальзывать. 9.12 Замена масла в коническом редукторе 1. Вывинтите сливную пробку (см. рис. 20) и слейте старое масло, используя всасывающее устройство или полностью сняв конический редуктор. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 28 2. Залейте новое масло SAE 80 (примерно 0,5 литра). 20 21 9.13 Замена гидравлического масла (рис. 21) Нормальный объем гидравлического масла составляет 40 литров. При интенсивном использовании (в промышленных масштабах) объем гидравлического масла составляет 60 литров. Используйте масло, отвечающее требованиям ISO VG 32, например Univis 32, SHELL Tellus 32, NESTE HYDRAULI 32, или аналог. Для продолжительной работы при высокой температуре используйте масло, отвечающее требованиям ISO VG46. При эксплуатации станка с приводом от электрического двигателя при температуре ниже -15 градусов Цельсия рекомендуется использовать масло ISO VG 22S с меньшим уровнем вязкости, например всесезонное масло или синтетическое масло, поскольку станок начинает работу на высокой скорости сразу после запуска. В процессе замены масла соблюдайте чистоту! Для бесперебойной работы станка необходимо, чтобы масло не содержало посторонних примесей. 9.14 Смазка станка и график технического обслуживания Масленка подшипников многоцелевого вала (2 шт.) (см. рис. 22 A). Масленка многоцелевого вала (1 шт.) (см. рис. 22 B). Подшипники пилы (6 масленок) (рис. 23 A). Шариковые подшипники рычагов управления пилой (3 масленки) (рис. 23 B). A B A B 22 23 9.15 Обслуживание главного клапана (рис. 24) Для обеспечения нормальной работы фиксатор A, механизм переключения B и шарнирное соединение управляющего клапана требуют регулярной смазки. Смазка этого клапана Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 29 особенно важна в том случае, если планируется перерыв в работе станка на несколько месяцев. Коррозия деталей клапана может препятствовать нормальной работе станка. B A 24 25 9.16 Клапан (сторона фиксатора) (рис. 24 A) В центре торцевой пластины клапана со стороны фиксатора имеется отверстие для подачи смазки на движущиеся части клапана. Используйте смазку, которая не застывает на морозе. Для смазки рекомендуется использовать баллон и трубку (см. рис. 25). 1. Вывинтите колпачковый винт из торцевой пластины. 2. Вставьте трубку баллона со смазкой в отверстие и нажмите на кнопку распылителя 2-3 раза, как минимум на 1 секунду. 3. Смазка распространяется по движущимся частям клапана со стороны фиксатора равномерно. 9.17 Смазка механизма переключения клапана (рис. 24 B) Механизм переключения клапана снабжен шпилькой и шарнирным соединением, которые требуют регулярного обслуживания и смазки. 1. Поднимите верхний край резиновой муфты механизма переключения. 2. Распылите смазку на обе стороны шпильки и шарового соединения. 3. Проверьте целостность резиновой муфты. 9.18 Конструкция клапана и список деталей (рис. 26) Во время вывинчивания винтов C поддерживайте крышку С, поскольку пружины могут вытолкнуть ее наружу. Это также может привести к выпадению шариков. При сборке введите небольшое количество вазелина в отверстия A фиксатора. Это позволяет зафиксировать шарики при сборке. Убедитесь, что детали D и E совмещены надлежащим образом, как показано на рисунке, и что отверстия для слива конденсата всегда расположены снизу. D C E F B 26 Palax C750.2 A Перевод Январь 2018 г. 30 9.19 Первоначальная настройка клапана Клапан отрегулирован на заводе-изготовителе в процессе испытаний. Как правило, клапан не требует настройки пользователем. 9.20 Натяжение и смазка цепи конвейера (рис. 27) производственных Конвейер приводится в действие гидравлическим приводом автоматическим натяжителем цепи. Цепь следует смазывать ежедневно небольшим количеством смазки. и снабжен 27 9.21 Чистка конвейера Для обеспечения бесперебойной работы содержите конвейер в чистоте. В частности, в зимнее время необходимо чистить конвейер ежедневно после окончания работы. Чистка конвейера осуществляется струей сжатого воздуха. 9.22 Мойка станка Мойка станка осуществляется время от времени струей воды под давлением. В частности, такая мойка показана после длительных перерывов в работе станка. После промывки следует выполнить смазку. Примечание! Не направляйте струю воды на детали электрической системы и на подшипники. 9.23 Хранение станка Станок предназначен для установки вне помещений. Однако чтобы не допустить коррозии и связанных с ним неполадок, рекомендуется хранить станок на закрытом складе или под брезентом. Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 31 10 График техобслуживания Узел конструкции Операции Конический редуктор (привод от трактора) 1 Замена 2 Замена Гидравлическое масло Нормальные условия эксплуатации Проверка Проверка 1 Замена 2 Замена Масляный фильтр 1 Замена 2 Замена Подшипники вала пилы Смазка Клапан Смазка Все рычаги Клиновые ремни Конический редуктор Вал пилы Пила циркулярная Смазка Проверка и натяжение (при необходимости) Станок Электродвигатель Электрическое оборудование Palax C750.2 Наточить при необходимости Чистка Чистка Чистка Ежедневно Интервал Интервал Интервал Материал/способ обслуживания обслуживания обслуживания 100 ч. 500 ч. 1000 ч. X Масло SAE 80, X 0,5 л X Удалить старую смазку отсосом Объем 40 л X X Напр., Esso X Univis 32 Neste Hydrauli 32 и т. п. X FIO 60/3 X X Смазка для шариковых подшипников X Смазочное масло через распылитель X Смазочное масло SPA 1732 SPA 1457 700-35-0 градусов X X X Перевод Январь 2018 г. 32 11 Устранение неисправностей Неисправность Причина Циркулярная пила плохо пилит и нагревается. 1. 2. Вибрация пилы. Циркулярная пила начинает вибрировать вскоре после начала работы. 1. 2. 3. Сильный писк при работе пилы. Неправильное направление вращения пилы. 1. 2. 1. Электродвигатель не запускается. 1. 2. Способ устранения 1. Заточите пилу. Пила затупилась. На поверхности пилы слишком много 2. Произведите чистку древесной смолы. пилы. 1. Произведите чистку Загрязнение между фланцами. Пила затупилась или не фланцев и пилы. 2. Заточите пилу и выдерживает прилагаемую нагрузку. произведите ее закалку. Бревно вращается вокруг своей оси. 3. Пила повреждена и требует замены. Замените пилу. 1. Уменьшите скорость Слишком высокая скорость 2. вращения. вращения. Скорость вращения Замените пилу. не должна превышать 2200 об/мин. Поломка зубцов. Неправильное подключение фаз 1. Переключите фазы с электродвигателя. помощью специального переключателя. 1. Переведите кнопку Нажата кнопка аварийного аварийного останова в останова. Раздается сильный шум, но ненажатое состояние. двигатель не запускается. 2. Предохранитель перегорел. Замените его. Пила затупилась. 1. Заточите пилу. Неправильная настройка термореле. 2. Обратитесь на предприятие-изготовитель электродвигателя. 1. Затяните ремни. Провисание клиновых ремней. 2. Замените ремни. Износ клиновых ремней. Двигатель часто останавливается. Срабатывает термореле. 1. 2. Сильный писк при работе пилы, скорость вращения снижается. 1. 2. Пила не опускается. 1. Открыта защитная крышка желоба для колки. 1. Пила не находится в крайнем верхнем положении. Невозможно открыть защитную крышку желоба для колки. Невозможно открыть защитную крышку желоба для колки (Palax Pro и Pro+). Невозможно запустить колку вручную. Palax C750.2 1. Пила не находится в крайнем верхнем положении. Открыта защитная крышка желоба для колки. Перевод 1. Закройте крышку. 1. Переведите многофункциональный рычаг в крайнее правое положение. 1. Запустите станок и поднимите пилу вверх с помощью рычага клапана. 2. См. п. 4. 1-4 Закройте крышку. Январь 2018 г. 33 12 Электрические схемы Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г. 34 Palax C750.2 Перевод Январь 2018 г.
