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Examen de Fin de Formation TSMFM T V2 2017 Corrigé

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OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingénierie de la Formation
Examen de fin de formation. Formation initiale et Cours du soir
Session JUIN 2017
Filière : TSMFM
Corrigé : Synthèse
Niveau : TS
Variante : n°2
Durée : 5 heures
Partie Pratique : 80 points
Problème 1 :
1. La succession des phases :
Surfaces à réaliser
/26
/16
N°
Ph
Désignation
Machine-outil
10
Fraisage
F1
F.V
20
Fraisage
F5-F6-F7
F.V
30
Fraisage
F9
F.V
40
Perçage
F4-D5-D6
50
Fraisage
F8
F.V
60
Alésage
D3
Aléseuse
70
Fraisage
F2-F3
F.V
80
Perçage
D1-D2
Perceuse
90
Perçage
D4
Perceuse
Perceuse
2. Le contrat de phase relative à la réalisation de D3 :
Contraintes
(dimensionnelles et géométriques)
------ B1
-----F1 et
--B2 et
-F5,
B2 et
F1
F9 et
F1 et
F9
10pts
Page 1 sur 9
N° phase : 60
OFPPT
Contrat de phase
Désignation : Alésage
Pièce : Corps de la pompe
Mach. Outil : Aléseuse
Matière : EN-GJS-600-3
Porte-Pièce : M.U
Co = 70H7
Paramètres de coupe
N°
Op
Désignation des opérations
Outillages de coupe
Outillages de vérification
110 Alésage D3 Eb
111 Alésage D3 1/2 F
112 Alésage D3 F
Co = 70H7
Ra = 3.2
Barre d'alésage
Carbure
Vc
f
90
0.15
95
0.1
100
0.06
N
Vf
a
p
T.L.D 70H7
Rugotest
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/24
Problème 2 :
Le montage d’usinage relatif à la réalisation de F2 et F3 :
La nomenclature :
5
4
3
2
1
Rep
Plaque de base
Equerre
Rondelle
Ecrou
Centreur
Désignation
10
9
8
7
6
Rep
Pièce
Appui fixe
Support
Rondelle
Goujon
Désignation
Page 3 sur 9
/16
Problème 3 :
1. Le programme optimisé :
O0001
G17G90G80G40G54G49;
T1M6;
S1000M3;
G0G41X5Y-20; (P0)
G43Z5.H1 ;
M8 ;
G1Z0.F250;
M98P50002;
G0G40Z5
M9
G91G28Z0.
M5
M30
O0002 ;
G91G1Z-2 ;
G90Y45 ;
(P2)
G2X15.Y55.R10
(P3)
G1X105.
(P4)
G2X115.Y45.R10. (P5)
G1Y15
(P6)
G2X105.Y5.R10. (P7)
G1X70.
(P8)
G3X50.Y5.R10 (P9)
G1X15.
(P10)
G2X5.Y15.R10. (P1)
G1Y80.
(P11)
G0 X5Y-20 ; (P0)
M99 ;
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Problème 4 :
/14
1- La fiche de devis :
N° de commande :
MATIERES
Objet du devis :
Plan N°
Poids en Kg
Net
SOUSTRAITANCE
PRODUCTION INTERNE
INVESTISSEMENT
Brut
Kg
Désignation : Coulé
Forgé
Barre
Atelier
TOTAL
Nombre de pièce
:
Production annuelle :
Cadence
:
Valeurs
Pièce
75
75 Dhs
TOTAL (1) :75 Dhs……………….
Nombre
Taux horaire
d’heure
M.O
Phase
DESIGNATION
Postes de travail
Moulage
Moulage du sable
Ph 100 Fraisage
0.09h
250
Ph 200 Rainurage
0.09h
250
Ph 300 Perçage-Lamage
0.05h
150
Ph 400 Fraisage
0.09h
250
Ph 500 Fraisage
0.09h
250
Ph 600 Alésage
0.08h
300
Ph 700 Fraisage
0.09h
250
Ph 800 Perçage-Lamage
0.05h
150
Ph 900 Perçage
0.05h
150
TOTAL (2) : 359 Dhs…………….
Modèle
Montages d’usinage
Vérificateurs
Frais d’étude
TOTAL
Valeur
d’investissement
Coefficient
amortissement
4
1
2
2
/1 pts
Valeur
Total
200 Dhs
22.5 Dhs
22.5 Dhs
7.5 Dhs
22.5 Dhs
2.5 Dhs
24 Dhs
22.5 Dhs
7.5 Dhs
7.5 Dhs
/9 pts
Valeur
d’amortissement
8
2
TOTAL (3) : 10Dhs …………….
/2 pts
TOTAL (1) + (2) + (3) = 444Dhs…………/0.5
pts
Val Marge 15% = 66.6 Dhs………………….
pts
PRIX PROPOSE = 510.6 Dhs…………….
/0.5
/1pts
Page 5 sur 9
Partie Théorique : 40 points
Problème 5 :
/20
1- Le temps technologique Tt de surfaçage de F1
On a Tt = Lc/Vf
Lc = D + e + e' + l1 = 200 + 4 + 100 = 304 mm
N = (1000*Vc)/(π*D) ~ 128 tr/min
Vf = N*fz*z = (1000*Vc)/(π*D) * fz * z ~ 255mm/min
Tt = 85.86 cmin
2- On a le temps de contrôle est 38 cmin < Tt = 119.2 cmin donc on peut mettre le temps de
contrôle en temps masqué
3- Voir la fiche
4- Voir la fiche
5- La durée du cycle est :
C = 162.4 +133 = 295.4 cmin
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Eléments de coupe
Vc
N
fz
Opérations
Eléments de passe
ap
Vf
Lc
Temps d'exécution (cmin)
Tt
Tm
Tz
1
Prendre la pièce
4
2
Mettre et maintenir en position la pièce
40
3
Mise en rotation la broche
2
4
Embrayer avance rapide
Approche rapide
Embrayer avance travail
Usinage de la rainure
Retrait en z
Embrayer avance rapide
Retour rapide
Arrêt rotation broche
Démonter la pièce
Contrôler (1/10) pièce
Poser la pièce
Nettoyer le montage
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
2000
200
3
80
128
0.2
255
304
119.2
8
4
2000
504
25.2
2
30
38
2
42
Totaux
162.4
133
38
13
Tz
5
1
Tt
Tm
10
1
2
1
3
1
4
1
7
1
6
1
10
8
1
9
1
11
12
14
15
Temps en cmin
Page 7 sur 9
Problème 6 :
/20
1- Tableau de la nomenclature :
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Rep
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Nbre
Anneau élastique
Rondelle
Bague entretoise
axe
Doigt d'articulation
Coussinet
Coussinet
Bielle
Piston
Coussinet
Chemise
Corps
Ecrou à encoches
Rondelle frein
Arbre d'entrée
Roulement à billes
Boitier
Désignation
Matière
Observations
2- Le principe de fonctionnement :
L'arbre d'entrée (3) reçoit un mouvement de rotation, et il le converti en mouvement de translation par
l'intermédiaire de la bielle (10), cette dernière est liée au piston (9) qui permet la compression de l'air emprisonné
dans le chemise (7)
3- Le rôle des pièces 2, 3 et 10 est :

La pièce 2 permet le guidage de l'arbre d'entrée (3)

Les pièces (3-10) permettent la conversion de mouvement de rotation en mouvement de translation
4- La gamme de montage voir la page 9/9
Page 8 sur 9
GAMME DE MONTAGE No…
Compresseur
PHASES D’ASSEMBLAGE/ MONTAGE
o
N
N° Pos.
DÉSIGNATION
CROQUIS - SCHÉMAS - CONSIGNES
OUTILLAGES
Montage
Contrôle
Page 9 sur 9
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