ЗАДАНИЯ для практической работы по теме 1.6 Задание 1. Заполните схему Цели бережливого производства Инструкция по выполнению: изучите лекционный материал по теме 1.6. Описание компетенции Бережливое производство, заполните схему Навыки специалиста по бережливому производству Применять Выделять Применять Уметь Использов Выявлять систему 5S деятельнос методы и определят ать карты потери в на рабочем ть, инструмен ьи стандартиз работе и месте, создающу ты описать ированной осознавать использов ю бережливо добавляю работы необходим З ценность, ать го щую и не для ость элементы производс добавляю определят подготовк сокращени визуализац тва щую я потерь ь ценности и ии для ценности потребите предложен Задание 2. Перечислите виды деятельности по компетенции Бережливое наглядног ля ий по производство. о стандартиз восприяти ации _1 Организация производственного процесса яи работы,при текущем состоянии процесса 2 Применение инструментов бережливого производства возможнос рабочего внедрение «кайзенов» 3 Разработка стратегии достижения целевых показателей, ти анализа места 4 Стандартизированная работа состояния 5 Выполнение работы по стабилизации процессов производс 6 Передача знаний, навыков и эффективные коммуникации твенных 7 Расчет экономической эффективности проведенных улучшений 8 Анализ данных. Подготовка отчетной документации процессов Задание 3. Заполните таблицу Критерии оценки. Инструкция по выполнению: изучите лекционный материал по теме 1.6. Описание компетенции Бережливое производство, заполните схему Критерий Ознакомление технологическим процессом Анализ текущего состояния Методика проверки навыков в критерии с Проверяется подготовка рабочего места в соответствии с требованиями ОТ и ТБ и инструкцией участника. Правильное определение технологической последовательности рабочих элементов. Выявление всех видов потерь на рабочем месте. Выполнение расчётов темпов работы производства, работа с хронометром (выполнение требуемых замеров). Заполнение карты СР. Стратегический Проводится оценка выполненных расчетов, правильности подход достижения применения полученных данных, заполнение таблицы целей сбалансированной работы. Проверяются предложенные расчеты показателей по улучшению рабочего места сборки изделия, «кайзены», направленные на исключение проблем. Стандартизация Проводится оценка построения целевого состояния процесса технологического процесса. Определение незавершенного задела. Применение системы 5S. Разработка сигнала о помощи для оператора при возникновении проблемы при сборке изделия. Разработка цепочки помощи по направлениям: безопасность, оснастка, обеспечение комплектующими изделиями, качество. Тянущая система Стандартизация работы транспортировщика, Применение 5 S на складе. Производственный Выполнение анализа стабильности процесса. анализ Рассмотрение Выявление проблем по качеству сборки изделия, предложенные проблем по качеству «кайзены» по исключению брака. Разработка стандарта по качеству Стандарт Разработка стандарта выполнения операций на рабочем месте выполнения работы Оценка Проверяется анализ итогов работы в формате «было-стало». эффективности Правильность расчетов основных экономических показателей. внедрённых усовершенствований Отчет по итогам Проводится оценка подготовленных отчетных документов, работы сравнительного анализа производственного процесса по всем заданным показателям. Оценка оформления презентации – определение целей выполненной работы, необходимых расчетов по улучшению рабочего места в виде схем, таблиц, анализа подготовленной информации. Эффективное представление презентации, использование различных методов донесения информации. Задание 4. Дайте определения следующим понятиям: Инструкция по выполнению: изучите лекционный материал по теме 1.6. Описание компетенции Бережливое производство, заполните схему Текущее состояние - остояние, в котором рассматриваемая система (организация, институция, регион) находится в данный момент времени. Целевое состояние - то динамический баланс нескольких параметров или характеристик организации, обеспечивающих создание необходимого продукта, услуги или структуры в определённый момент времени. Стандартизированная работа - то набор определенных процедур, устанавливающих применение оптимальных методов работы и последовательность операций для каждого процесса и каждого рабочего. Время цикла- это время выполнения всех элементов одного цикла (одной операции) Время такта - отношение доступного времени производства (например, одна смена — 8 часов) к скорости, с которой потребитель хочет получать товар (например, 2 шт./час). Задание 5. Заполните таблицу какие кайзены можно сделать на рабочем месте преподавателя, напишите состояние до и после. Не менее 3 кайзенов. Инструкция по выполнению: изучите лекционный материал по теме 1.6. Описаните компетенции Бережливое производство, заполните таблицу Текущее состояние Длительные передвижения для сбора и передачи необходимой информации (2 часа) 20% рабочего времени (список студентов для заполнения учебного журнала, учебный план группы, учебные программы, ФГОС, план мероприятий техникума и т.д.) Проблема (Движение): неэффективность внутренних систем коммуникации В учебных журналах очень много замечаний по заполнению (что записывать?, где записывать?, как сформулировать?): например отчислили студента или приняли нового среди учебного года – где и как прописывать № приказа и т.д. Целевое состояние На поиск необходимой информации будет тратиться 10 минут. Исключаем выполнение лишних копий документов, излишний документооборот. Организация рабочего места: отсутствие лишних документов. Подключить имеющиеся компьютеры к интернету и к внутрисетевому серверу У каждого педагога и в Учебной части будет документ как правильно производить дополнительные записи в учебные журналы Задание 6. Решите задачу Объем выпуска продукции 230шт., продолжительность смены – 8 часов. Есть два перерыва, один 30 минут, второй 15 минут. Определите время такта. акт поточной линии рассчитывается по формуле: r=Fg / В вып (зап); где r – такт поточной линии, или промежуток времени от момента выпуска (запуска) одного изделия до выпуска или запуска следующего за ним изделия. Fg – фонд времени. Фонд времени будет рассчитан за сутки за минусом перерывов. Такт r = (2*8*60 – 15*2)/ 230 =4,04 (мин/шт), Мы перевели 2 часа в минуты, умножив на 60, поскольку единица измерения такта мин/шт.
