Загрузил Дмитрий Каторин

1036

реклама
ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
0
Дренажное оборудование…………………………………………………………………………………. 3
Емкости подземные дренажные типа ЕП……………………………………………................................... 3
Емкости подземные дренажные типа ЕПП……………………………………………………………….…… 5
Емкости подземные дренажные типа ЕП работающие под давлением
……………………………………………......................................................................................................................... 7
Емкости подземные дренажные типа ЕПП работающие под давлением ………………..… 9
Форма опросного листа………………………………………………………………….......................................... 11
Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких углеводородных
сред……………………………………………………………………………………………………………….... 12
Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа1…….… 13
Аппараты емкостные вертикальные для жидких углеводородных сред типа 2.............. 15
Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред типа 3……..…. 17
Форма опросного листа………………………………………………………………………………………….…….... 19
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов
пропана и бутана (наземные и подземные)…………………………………………………………. 20
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС……………… 20
Вертикальные
цельносварные
аппараты
с
нижним
коническим
(90 )
неотбортованным и верхним плоским днищами (ВКП)………………………………….…………......
0
Вертикальные
цельносварные аппараты с нижним коническим (90 )
отбортованным и верхним эллиптическим днищами (ВКЭ)……………………………….………...
0
Вертикальные аппараты с коническим (90 ) отбортованным днищем и
эллиптической крышкой (ВКЭ)………………………………………………………………………………...……..
0
Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (140 ) неотбортованными
днищами (ГКК)……………………………………………………………………………………………………..……..........
44
46
48
50
Опросный лист для заказа емкостных аппаратов…………………………………..……………….......... 52
Резервуары и емкости для светлых и темных нефтепродуктов (наземные и
подземные)……………………………………………………………………………….………………………. 53
Резервуары стальные горизонтальные для жидких нефтепродуктов………………….……… 53
3
Сборники (объемом от 0,010 до 1м )……………………………………………………………….……
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и плоской съемной крышкой
(ВЭП2.1)……………………………………………………………………………………………………………………………...
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной плоской крышкой и
приварной рубашкой (ВЭП 2.3)……………………………………………........................................................
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической
крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)………………………………………………………….…..........
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и
съемной
крышкой
(ВЭЭ 2.1)…………………………………………………………………………………………………………………..…….......
Сборники горизонтальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической
крышкой (ГЭЭ 2.1)……………………………………………………………………………………………………….........
62
63
63
64
64
65
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС…….……. 22
Опросный лист для заказа сборника…………………………………………………………………….………… 66
Сосуды подземные для хранения пропан-бутана……………………………………………………....... 24
Аппараты стальные емкостные……………………………………………………………………...…... 30
Аппараты с перемешивающими устройствами……………………………………………………... 68
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой………………….. 69
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с гладкой
приварной рубашкой……………………………………………………………....................................................... 71
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ГЭЭ)………… 30
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным
пучком (ГЭЭ)…………………………………………………………………………………………………………..….…….. 32
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ВЭЭ)……….…… 34
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой
(ВЭЭ)……………………………………………………………………………………………………………………………..…… 36
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой (ВЭЭ)……………………… 38
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой
(ВЭЭ)……………………………………………………………………………………………………………………..…………… 40
Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, со змеевиком
(ВПП)……………………………………………………………………………………………………………………….………… 42
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой……………….…………........ 73
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем
и крышкой, с гладкой
приварной рубашкой…………………………………………………………………………………….………….......... 75
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из
полутруб…………………………………………………………………………………………………………………..……….. 77
Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой………………………………………... 79
Аппараты с плоским днищем и крышкой……………………………………………………..……..……….. 81
Опросный лист для заказа аппарата с перемешивающим устройством……………………… 83
ООО «Курганхиммаш»
2
3
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная,
типа ЕП (без подогревателя) ТУ 3615-145-00217298-2001
Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) предназначена
для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в
смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях
промышленности.
Емкость подземная ЕП
Емкость подземная ЕП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Емкость
подземная ЕП
Обозначение
ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
Размеры, мм
D
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2000
2900
2400
500
1050
700
2170
2070
120
3660
1300
600
8
2800
2000
4300
3800
1300
1400
730
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2960
2000
5300
4800
1300
2200
890
2170
2070
200
3660
1300
600
8
3350
2400
4830
4200
1300
1700
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3590
2400
5830
5200
1300
2600
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
4220
2400
9030
8400
1300
5600
1000
2570
2470
200
3660
4360
900
1600
800
8
5880
6150
3000
9250
8400
1300
5600
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
10
8860
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
* Масса
пустого
аппарата,
кг
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Тип эл. насосного агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
Условное
давление,
Ру, МПа
0,3
0,6
Тип
уплотнит.
поверхности
-
-
гладкая
1,6
4,0
1,0
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
гладкая
Параметры емкости
Значение
рабочее, не более
0,05
Давление, МПа
расчетное
*
пробное
*
рабочая, не более
не
0
зависимо
t, С
расчетная
*
Среда в емкости: остатки светлых и темных
нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в
газовой фазе не более 1,8% обьемн.;
(для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а
также остатки щелочных сред (РН>5) при любом
содержании Н2S)
Характеристика среды: класс опасности - 4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB
по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3
по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная
Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012
5
Прибавка для компенсации коррозии, мм
2,0
- без термообработки
4,0
- с термообработкой
Расчетный срок службы, лет
- без термообработки
20
- с термообработкой
12
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
* выбираются в зависимости от рабочих характеристик
Пример условного обозначения при заказе:
ЕП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где:
ЕП- емкость подземная без подогревателя;
40- номинальный объем, м3
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ
380-90, для районов со средней температурой самой холодной
пятидневки не ниже -20 0С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 0С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 0С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная
арматура в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В
160 М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без
переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ
РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02
при этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные емкости комплектуются электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
4
5
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная,
типа ЕПП (с подогревателем) ТУ 3615-145-00217298-2001
Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем) предназначена
для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в
смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях
промышленности.
Á
L2
À
L3
À,Á,Ç
Ç,È
L4
È
Äó
Ç800
8
8
350
600
400
Ë
Â
H1
l2
200
S
S
D
h
400
L5
l1
450
L1
L
Емкость подземная ЕПП
Ê
Ä
200
Â,Ä,Ë,Ê
Å
H
250
Æ
Æ
500
Å
250
óðîâåíü çàñûïêè
200
400
Емкость подземная ЕПП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Размеры, мм
Обозначение
ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2400
500
1050
700
2170
2070
120
3660
1300
600
8
2,0
2850
4300
3800
1300
1400
730
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2,7
3020
5300
4800
1300
2200
890
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2,8
3430
4830
4200
1300
1700
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3,2
3650
5830
5200
1300
2600
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3,9
4300
9030
8400
1300
5600
1000
2570
2470
200
3660
4360
900
1600
800
8
6,0
6000
6270
9250
8400
1300
5600
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
10
6,3
8990
Таблица штуцеров
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
К
Л
* Масса
пустого
аппарата,
кг
2900
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Обозн.
Пов-ть
теплообмен,
F,кв.м
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
20
20
Тип эл. насосного
агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
Тип
уплотнит.
поверхности
-
-
гладкая
1,6
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Условное
давление,
Ру, МПа
0,3
0,6
4,0
1,0
гладкая
-
-
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
Подогревателя
0,05
0,5
Давление,
*
0,5
МПа
*
1,0
не
164
0
зависимо
t, С
расчетная
*
180
Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть,
масла, с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для
термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн.,
а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2 S)
Характеристика среды: класс опасности - 4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB
по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3
по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная
Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012
5
Прибавка для компенсации коррозии, мм
2,0
- без термообработки
4,0
- с термообработкой
Расчетный срок службы, лет
20
- без термообработки
12
- с термообработкой
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
* выбираются в зависимости от рабочих характеристик
Параметры
Емкости
рабочее, не более
расчетное
пробное
рабочая, не более
Пример условного обозначения при заказе:
ЕПП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где:
ЕПП- емкость подземная с подогревателем;
40- номинальный объем, м
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90,
для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не
ниже -20 С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура
в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160
М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной
плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ
14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02 при
этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные емкости комплектуются электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
6
7
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная
типа ЕП (без подогревателя), работающая под давлением
ТУ 3600-013-00220575-2002
Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕП (без подогревателя) работающая под
давлением, предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел,
конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во
всех отраслях промышленности.
Á
À,Æ
L3
È
À,Á,Ç
L4
250
L2
Ç,È
Ç800
10
10
200
600
Â
S
Äó
Ä
H
Â,Ä
L5
D
h
S
400 400
50
Емкость подземная ЕП
Å
H1
200
l2
Æ
350
Å
500
óðîâåíü çàñûïêè
L1
L
l1
Емкость подземная ЕП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Размеры, мм
Обозначение
ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
D
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2000
3500
2400
500
1050
700
2172
2070
120
3660
1300
600
10
3060
2000
4400
3300
900
1300
730
2172
2070
200
3660
1300
600
10
3500
2000
5500
4400
900
2200
890
2172
2070
200
3660
1300
600
10
4050
2400
4900
3600
900
1300
800
2572
2470
200
3660
900
800
10
4300
2400
6100
4800
900
2600
800
2572
2470
200
3660
900
800
10
5000
2400
9300
8000
1300
5200
1000
2572
2470
200
3660
4360
900
1600
800
10
7200
7800
3000
9550
7900
1300
5200
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
12
10650
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
* Масса
пустого
аппарата,
кг
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Тип эл. насосного агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
Тип
уплотнит.
поверхности
Условное
давление,
Ру, МПа
1,0
1,0
выступ-впадина
шип-паз
-
-
1,6
4,0
1,0
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
Параметры емкости
Значение
рабочее, более
0,05
Давление, МПа
расчетное
*
пробное
*
рабочая, более
независимо
t, 0С
расчетная
*
Среда в емкости: остатки светлых и темных
нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в
газовой фазе не более 1,8% обьемн.;
(для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а
также остатки щелочных сред (РН>5) при любом
содержании Н2S)
Характеристика среды: класс опасности - 1-4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB
по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3
по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная
Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012
1-4
Прибавка для компенсации коррозии, мм
- без термообработки
2,0
- с термообработкой
4,0
Расчетный срок службы, лет
- без термообработки
20
- с термообработкой
12
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
* выбираются в зависимости от рабочих характеристик
выступ-впадина
Пример условного обозначения при заказе:
ЕП-40-0,1-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3600-013-00220575-2002, где:
ЕП- емкость подземная без подогревателя;
40- номинальный объем, м3
0,1 – избыточное рабочее давление, МПа,
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ
380-90, для районов со средней температурой самой холодной
пятидневки не ниже -20 0С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 0С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 0С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная
арматура в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В
160 М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без
переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ
РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02
при этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные емкости комплектуются электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
8
9
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная
типа ЕПП (с подогревателем), работающая под давлением
ТУ 3600-013-00220575-2002
Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕПП (с подогревателем) работающая под
давлением, предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел,
конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во
всех отраслях промышленности.
Á
À,Æ
L3
È
À,Á,Ç
L4
250
L2
Ç,È
Äó
200
S
Ë
Â
Â,Ä,Ë,Ê
600
200
200
l5
D
h
S
400 400
50
Емкость подземная ЕПП
L1
L
Å
l1
Ê
Ä
H
Ç800
H1
200
l2
Æ
350
Å
500
óðîâåíü çàñûïêè
Емкость подземная ЕПП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Размеры, мм
Обозначение
ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
D
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2000
3500
2400
500
1050
700
2172
2070
120
3660
1300
600
10
2,0
3100
2000
4400
3300
900
1300
730
2172
2070
200
3660
1300
600
10
2,7
3560
2000
5500
4400
900
2200
890
2172
2070
200
3660
1300
600
10
2,8
4120
2400
4900
3600
900
1300
800
2572
2470
200
3660
900
800
10
3,2
4360
2400
6100
4800
900
2600
800
2572
2470
200
3660
900
800
10
3,9
5080
2400
9300
8000
1300
5200
1000
2572
2470
200
3660
4360
900
1600
800
10
6,0
7320
7920
3000
9550
7900
1300
5200
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
12
6,3
10780
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
К
Л
Поверхн. * Масса
теплопустого
обмена аппарата,
F, кВ.м
кг
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
20
20
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Тип эл. насосного агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
Тип
уплотнит.
поверхности
Условное
давление,
Ру, МПа
1,0
1,0
выступ-впадина
шип-паз
-
-
1,6
4,0
1,0
-
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
выступ-впадина
-
Подогрев
ателя
рабочее, более
0,05
0,5
Давление,
расчетное
*
0,5
МПа
пробное
*
1,0
рабочая, не более
независимо
164
t, 0С
расчетная
*
180
Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть, масла,
с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для
термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн.,
а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2S)
Характеристика среды: класс опасности – 1-4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB
по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3
по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная
Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012
1-4
Прибавка для компенсации коррозии, мм
- без термообработки
2,0
- с термообработкой
4,0
Расчетный срок службы, лет
20
- без термообработки
12
- с термообработкой
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
* выбираются в зависимости от рабочих характеристик
Параметры
Емкости
Пример условного обозначения при заказе:
ЕПП-40-0,1-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3600-013-00220575-2002, где:
ЕПП- емкость подземная с подогревателем;
40- номинальный объем, м
0,1 – избыточное рабочее давление, МПа,
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90,
для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не
ниже -20 С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура
в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160
М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной
плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата
типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные
емкости
комплектуются
электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
10
ООО «Курганхиммаш»
11
№ п/п
Характеристика
рабочей среды
Рабочая температура, 0С
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Горючесть, воспламеняемость,
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78
Температура кипения при давлении 0,07 МПа
(0,7кгс/см2)
Склонность к кристаллизации
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
Опросный лист
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
1
2
Производительность, м3/час
Материал основных деталей
Рабочие
параметры
процесса
3
металлические на металлоконструкции
(для горизонтальных аппаратов)
металлические на фундаменте,
бетонные,
Необходимость термообработки (да, нет)
Тип опор
4
5
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее
крепления
стойки, лапы (для вертикальных аппаратов)
6
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
7
Срок службы, лет
Скорость проникновения коррозии , мм/год
11
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
8
12
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
Рабочий объем, м3
13
Вместимость, м3
14
Поверхность теплообмена , м2
9
15
10
16
Место установки (установка наружная, в отапливаемом
помещении, в неотапливаемом помещении)
Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в
рабочих условиях, 0С
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город,
район)
19
17
20
Почтовый индекс
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
21
Адрес
Телефон с кодом города
Факс
__________________
E-mail
_______________
фамилия, И.О.
_________________
__________________
(подпись)
_______________
(должность)
__________________
Отправьте заполненный опросный лист на адрес:
zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96
Реализация продукции:
Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва
www.kurgankhimmash.ru
Аппараты типа 1, 2, 3
Аппараты типа 1, 2, 3
ТУ 3683-101-00217298-98
Аппараты
применяются
в
технологических
установках
газовой,
нефтяной
и
нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных сред.
Среды должны иметь категорию и группу взрывоопасности не более II-А-Т3 по ГОСТ 12.1.011,
вредность вещества - не более 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Жидкость должна иметь
плотность не более 1000 кг/м3 , температуру, не превышающую ту, при которой упругость паров
жидкости может превысить рабочее давление.
Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских
условиях.
Аппараты рассчитаны на установку от I до V включительно географических районах СНГ по
скоростным напорам ветра, сейсмичностью до 8 баллов включительно согласно СНиП 2.01.07-85 и
СНиП II-7-81. Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим
климатом.
Аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами.
Пример условного обозначения аппарата
ООО «Курганхиммаш»
12
13
ООО «Курганхиммаш»
Аппарат типа 1
ТУ 3683–101–00217298-98
Dв
h1
h2
h3
1200
1600
2000
2400
3000
3400
900
1200
900
1100
1300
1450
450
600
150
200
350
500
650
750
950
1100
150
2
4
Штуцеров
Dу≥100
Dу<100
мм
мм
МПа
Давление
условное в
аппарате
0,8
1,0
1,6
2,5
Dв
1200
1600
2000
2400
3000
3400
Количество
штуцеров
«H»
1,6
Люкалаза
1,6
4,0
4,0
a
800
1100
1500
1800
2200
2390
a1
650
950
1300
1600
2000
2190
2,5
a2
1100
1420
1770
2120
2640
2990
b
d
140 M36-7H
200
М42-7Н
М48-7Н
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
Аппарат типа 1
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
Аппарат типа 1
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
4
8
10
16
20
25
32
50
80
100
200
Условное
давление,
МПа
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
1,0
Исполнение
по
материалам
Dв
1200
1600
2000
1,3
2400
3000
3400
Sк/Sd
8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
12
16
8/10
12
16
10
14
18
10
14
18
10
14
18
10/14
12/14
16
22
10/14
12/14
16
22
12/16
H
h
L1
l
l1
l2
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
Назначение
Вход продукта
Выход продукта
Выход газа
Дренаж
Пропарка
Для предохранительного клапана
Для встроенного уровнемера
Резервный
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для вентиляции
2; 4
1970
808
1980
2370
2380
2385
2370
2380
2385
2775
2780
2790
2775
2780
2790
3180
3185
3200
3180
3185
3200
3180
3185
3200
812
1008
1012
1016
1008
1012
1016
1210
1214
1218
1210
1214
1218
1414
1418
1426
1414
1418
1426
1414
1418
1426
5310
5300
5305
5350
6500
6505
6550
5800
5845
5860
7300
7350
7360
11000
11050
11060
3785
1720
11450
3800
3820
1728
1740
11455
11505
3790
1720
13945
3800
3805
4195
1730
1426
1926
13955
14005
21650
6,3; 8
3670
3705
l5
l6
3000
350
500
600
350
350
3300
450
400
400
4400
600
2000
4200
4210
5300
650
700
10
100
80
80
100
450
3000
4200
650
700
600
5400
4300
4500
550
650
750
6000
4500
9700
6700
1500
6000
1900
9800
500
850
650
1500
700
850
1150
12300
19800
850
8000
2150
13000
3400
80;100
200
350
500
150
100
200
250
150
700
1350
1150
2200
150
200
Проход
условный
Штуцеров
50
50
25
25
500
200
Масса,
кг
Допускаемое
наружное
давление, МПа
1420
1625
2100
2320
2680
3485
2630
3130
4095
3580
4545
5820
3980
5370
6800
5100
6560
8960
6000
7820
10750
8500
11240
15520
11900
13350
16630
22600
13850
15600
19600
26700
29600
0,020
0,032
0,099
0,009
0,045
0,099
0,003
0,032
0,099
0,00
0,049
0,099
0,00
0,036
0,099
0,006
0,058
0,099
0,001
0,042
0,099
0,00
0,02
0,066
0,00
0,00
0,022
0,099
0,00
0,00
0,014
0,066
0,00
Вылеты штуцеров
300
50
550
3000
750
Объем аппарата, м3
16
20; 25; 32
50
Проход условный, мм
250
200
50
l4
мм
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
l3
Люка-лаза
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
180
200
220
180
200
220
240
-
Примечание: Вылеты штуцеров "Н", "К", "Л"
по общему виду.
Примечание: Штуцер "И" используется в случае установки уровнемера типа УБ-П.
ООО «Курганхиммаш»
14
ООО «Курганхиммаш»
15
Â, Ì
Å
Æ
Аппарат типа 2
ТУ 3683-101–00217298-98
Sä
Í1
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Объем аппарата, м3
10 16
20; 25; 32
Проход условный, мм
250
300
h
Обозн.
À
Dâ
Í
Í1
Sê
550
l
200
Í2
400*
Штуцеров
3
È
15Å
Æ
Ì
Å
D2
Люка-лаза
22Å30'
Ï
Ã
Ä
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
180
200
220
180
200
220
45Å
Â
22Å30'
Ò
À, Ë
Ê
Ïðèìå÷àíèå: **Àïïàðàòû Dâ>2000 ìì èìåþò ðàçìåð 450 ìì.
Аппарат типа 2
100
80
50
80
100
150
100
50
50
80;100
350
200
150
150
50
50
25
25
500
200
Давления условные
Давление
условное
в аппарате
Штуцеров
Dу ≥ 100 мм
1,6
4,0
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Dу ≤100 мм
Люка-лаза
МПа
0,8
1,0
1,6
2,5
240
Материал основных деталей
12Å
n îòâ. d
200
Á
**
00
R3
D1
6,3; 8
Вылеты штуцеров
Ïðèìå÷àíèå: *Àïïàðàòû îáúåìîì 16 ì è áîëåå èìåþò ðàçìåð 750 ìì.
Í1,2
Вход продукта
Выход продукта
Выход газа
Дренаж
Пропарка
Для предохранительного клапана
Для встроенного уровнемера
Резервный
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для вентиляции
Проход
условный
Sä
350
Ã
2; 4
Á, Ê, Ë
500
600
Ä
100
Ï
Í2, È
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
Назначение
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
4,0
1,6
2,5
Аппарат типа 2
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
2
4
6,3
8
10
16
25
32
50
80
100
Условное
давление,
МПа
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,0
1,6
1,0
1,6
0,8
1,0
1,6
0,8
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
Исполнение
по
материалам
Dв
1000
1200
1600
1;3
2000
2400
2400
3000
Sк/Sd
8
8
12
6/8
8
12
8
10
14
8
10
14
8
10
14
8/10
10
10
14
10
14
10
12
14
10/14
12/14
16
22
10/14
12/14
18
24/25
Т
H
1575
3560
1625
3570
4410
4420
4465
4055
4060
4080
4855
4860
4880
5955
5960
5980
H1
H2
l
h
D1
D2
d
мм
1765
1820
2170
2225
2170
2225
2170
2225
2565
2570
2955
3115
2955
2960
2970
2975
2980
6685
6690
8185
8240
11885
11935
11940
3555
12205
3560
3640
12210
12270
3550
14705
3565
3645
14720
14785
6275
2200
3000
2500
3300
4400
4200
4500
6000
9700
9800
12300
шт.
1075
1085
1075
1085
1110
1105
1110
1125
1105
1110
1125
1105
1110
1125
1160
350
1580
1590
1630
32
1360
1480
6
450
400
500
1700
1880
2180
2300
60
8
16
2580
10
2720
600
16
600
3220
3360
Масса,
кг
1420
1280
300
1525
1535
1550
1535
1565
1535
1560
1565
1570
1580
1585
1620
n
65
1650
1650
1800
2350
2260
2560
3315
2550
2870
3750
2870
3310
4340
3830
4250
5860
7400
6780
8660
9750
11110
12500
13550
15000
18450
23980
15650
17500
23820
30550
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,099
0,052
0,099
0,05
0,099
0,029
0,065
0,099
0,023
0,052
0,099
0,022
0,026
0,048
0,021
0,062
0,0167
0,04
0,0118
0,026
0,064
0,099
0,00
0,01
0,044
0,099
ООО «Курганхиммаш»
16
ООО «Курганхиммаш»
17
Аппарат типа 3
ТУ 3683-101–00217298-98
Á
Sd
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
Sê
Í
Dâ
Í1
Â
550
200
Ä
Ã
Á, Ã
Люка-лаза
60Å
3 îòâ. d
È
Аппарат типа 3
Æ
Ò
180
200
220
50
50
25
25
500
Давление
условное
в аппарате
Штуцеров
Dу ≥ 100 мм Dу ≤100 мм
180
30Å
Люка-лаза
МПа
0,8
1,0
1,6
2,5
200
220
1,6
4,0
4,0
240
-
Материальное исполнение
30Å
15Å
-
200
100
Давления условные
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
Исполнение
Температура среды, 0С
3 îòâ. d1
45Å
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
300
D1
30Å
À
150
80
16; 25
Í-Í
Ä
Â
200
Объем аппарата, м3
6,3; 8; 10
Проход условный, мм
250
Вылеты штуцеров
Штуцеров
Å
Ê1
Ê2
2; 4
Вход продукта
Выход продукта
Для предохранительного клапана
Дренаж
Пропарка
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Проход
условный
Í
Í2
Í
Æ
È
À
Sd
100
Ê2
1000
800
500
Ê1 , Ë
1100
Å
Назначение
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
1,6
2,5
Аппарат типа 3
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
2
4
6,3
8
10
16
25
Условное
давление,
МПа
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
1,0
1,6
Исполнение
по
материалам
Dв
Т
8
10
6/8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
10/12
14/16
8/10
12
10
14
1770
1830
1965
1970
2035
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2855
2860
3255
3265
H
H1
H2
D1
d
d1
Масса,
кг
2200
475
920
19
19
М 12-7Н
3000
560
1100
19
1000
1250
1200
1400
1970
1750
2000
2720
2000
2340
3150
2420
2900
3880
3050
4100
4660
6200
мм
1000
1200
1;3
Sк/Sd
1600
2000
2400
2960
3895
3935
3670
3675
3695
4470
4475
4485
5575
5580
5590
5640
5645
6225
6280
2500
3300
4400
4200
4500
720
725
730
720
725
730
720
725
1125
890
895
930
1135
М16-7Н
19
1410
1810
2210
24
М20-7Н
19
М16-7Н
24
М20-7Н
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,099
0,052
0,099
0,05
0,099
0,337
0,0209
0,065
0,099
0,023
0,052
0,099
0,022
0,021
0,062
ООО «Курганхиммаш»
18
ООО «Курганхиммаш»
19
Наименование
Необходимые сведения
Опросный лист
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
№
п/п
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Склонность к кристаллизации
Рабочие
параметры
процесса
1
Температура кипения при давлении 0,07
МПа (0,7кгс/см2)
Материал основных деталей
Характеристика
рабочей среды
Горючесть, воспламеняемость,
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007
2
Необходимость термообработки (да, нет)
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
3
Производительность, м3/час
Рабочая температура, 0С
4
бетонные,
металлические на фундаменте,
металлические на металлоконструкции
(для горизонтальных аппаратов)
7
6
Скорость проникновения коррозии , мм/год
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее
крепления
Тип опор
8
Рабочий объем, м3
Вместимость, м3
5
9
стойки, лапы (для вертикальных аппаратов)
10
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
Срок службы, лет
13
Поверхность теплообмена , м2
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
14
11
15
12
16
Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город,
район)
Место установки (установка наружная, в отапливаемом
помещении,
в неотапливаемом помещении)
17
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в
рабочих условиях, 0С
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
19
20
21
Факс
__________________
E-mail
_______________
фамилия, И.О.
_________________
__________________
(подпись)
_______________
(должность)
__________________
Отправьте заполненный опросный лист на адрес:
zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96
Реализация продукции:
Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва
www.kurgankhimmash.ru
Сосуды сжиженного бутана БС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного
бутана типа БС
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС предназначены для
наземного хранения сжиженного бутана при температуре стенки от минус 600С до плюс 500С и для
хранения легких фракций бензина. Допускается использовать сосуды для хранения других
сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает
упругости паров бутана.
L
Ï1
Ç1
Ç2
Ã
À
l1
1 0 0 4 0 0 40 0
l2
60 0
Å1
Æ
Ä
8 50
Å2
Â
À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1
Í
1200
7 00
450
1 0 00
Ì
Ì
H
Ê1
10 0
h
Sd
Ê2
c
Ë1
Sê
a
Ë1 , Ë2
2 50
Dâ
Ê1
1 0 0 4 0 0 4 50
Ï2
Á
L2
4 00 40 0
L3
È
Á; Ï2; È
L1
Основные параметры и размеры
ОбознаДавление Исполнение
Объем,
чение
рабочее,
по
м3
сосуда
МПа
материалам
БС 50
БС 100
БС 160
БС 200
50
100
160
200
0,67
1;2
Dв
2400
3000
3200
3400
Sк/Sd
10/12
12/14
Ê2
Ë2
L
H
L1
L2
L3
11600
14900
21000
23100
3200
3800
4000
4200
10000
13000
19000
21000
6600
8400
10600
13000
1550
2150
4050
3850
l1
1200
900
1700
l2
a
c
h
Масса,
кг
1800
1850
1700
2350
360
400
420
440
490
530
560
580
1860
2320
2560
2640
9300
14550
21500
27350
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,1
Dв
2400
3000
3200
3400
a
1800
2200
2200
2390
a1
1600
2000
2000
2190
a2
2120
2640
2810
2990
b
200
d
М48-7Н
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 50
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
2
от минус 60 до 50
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
ООО «Курганхиммаш»
20
21
ООО «Курганхиммаш»
Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е1
Е2
Ж
З1,2
И
К1,2
Л1
Л2
М
Н
П1,2
Назначение
Ввод сжиженного газа
Вывод сжиженного газа
Для удаления остатков газа
Для предохранительного клапана
Для сигнализатора уровня жидкости
Для датчика уровня
Для буйкового уровнемера
Люк
Для манометра
Для дренажного незамерзающего клапана
Для вентиля отбора проб
Для термометра сопротивления
Для биметалического термометра
Резервный
Резервный
Для указателя уровня
50
80
Объем сосуда, м3
100
160;200
Проход условный, мм
100
150
150
200
100
50
65
500
Давление
условное,
МПа
1,6
2,5
1,6
4,0
Вылет, мм
200
180
200
180
-
220
180
-
1,6
180
1,6
50
100
50
Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (БС) с номинальным объемом 100
м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического
исполнения УХЛ: Сосуд БС 100 – О – 1 – УХЛ
Сосуды сжиженного бутана БС
Сосуды сжиженного пропана ПС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного
пропана типа ПС
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС предназначены для
наземного хранения сжиженного пропана при температуре стенок от минус 600С до плюс 500С.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость
паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров пропана.
L
Ï1
Ç1
Ã
À
Ç2
l1
100 400 550
Æ
Ä
l2
Å1
1100
45 0 *
700 500
4 00 * 4 00*
Å2
5 00
4 00 *
Â
Í
9 00
40 0*
À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1
450
25 0 *
Sd
Ì
Ì
H
25 0
100
Ê1
h
Ê1
Dâ
Ë1
Ê2
Ë2
Sê
a
c
Ê2
Ë1, Ë2
1 00
ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ
çàâîäîì -èçãîòîâèòåëåì
íå ïîñòàâëÿåòñÿ
Ï2 Á
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
L2
400 850
80 0* 3 00 *
È
4 00 40 0
L3
ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ
çàâîäîì - èçãîòîâèòåëåì
íå ïîñòàâëÿåòñÿ
L1
Á; Ï2; È
* Ðàçìåðû ñîñóäà ÏÑ 10
Основные параметры и размеры
Обозначен
Давление Исполнение
Объем,
ие
рабочее,
по
м3
сосуда
МПа
материалам
ПС 10
ПС 25
ПС 50
ПС 100
ПС 160
ПС 200
10
25
50
100
160
200
1,4
1;2
Dв
Sк/Sd
L
H
L1
L2
L3
l1
l2
1600
2000
2400
3000
3200
3400
12/14
14/16
16/16
18/20
20/22
20/22
5650
8400
11600
14950
21050
23150
2400
2800
3250
3850
4050
4250
4500
7000
10000
13000
19000
21000
3500
5000
6600
8400
12000
13000
350
850
1550
2150
3350
3850
800
1100
900
1400
1700
1400
2350
a
c
350
480
360
400
420
440
490
530
560
580
h
Масса,
кг
1240
1550
1860
2320
2560
2640
3850
7200
12550
22750
37100
44300
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,1
0,09
0,075
Dв
1600
2000
2400
3000
3200
3400
a
1100
1500
1800
2200
2200
2390
a1
950
1300
1600
2000
2000
2190
a2
1420
1770
2120
2640
2810
2990
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 50
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
2
от минус 60 до 50
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
ООО «Курганхиммаш»
22
23
ООО «Курганхиммаш»
Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров
Объем сосуда, м3
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е1
Е2
Ж
З1,2
И
К1,2
Л1
Л2
М
Н
П1,2
Назначение
Ввод сжиженного газа
Вывод сжиженного газа
Для удаления остатков газа
Для предохранительного клапана
Для сигнализатора уровня жидкости
Для датчика уровня
Для буйкового уровнемера
Люк
Для манометра
Для дренажного незамерзающего клапана
Для вентиля отбора проб
Для термометра сопротивления
Для биметалического термометра
Резервный
Резервный
Для указателя уровня
10;25;50
100
160;200
Проход условный, мм
80
100
100
150
100
50
65
500
150
200
Давление
условное,
МПа
Вылет, мм
2,5
200
4,0
2,5
-
50
2,5
100
50
180
220
180
180
220
180
Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (ПС) с номинальным объемом 100
м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического
исполнения УХЛ: Сосуд ПС 100 – О – 1 – УХЛ
Сосуды сжиженного пропана ПС
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-5.00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-5 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Ë
Ä
 Ã
Á
Æ
Ç
485
870
245
1245
Óðîâåíü çàñûïêè
Ì
Ç1400
2870
475
916
250
1612
900
900
600
900
1070
835
Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 1930
1270
3600
4405
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
Ï ë à í ð à ñ ï î ë îæ åí è ÿ î ò â å ð ñ ò è é ï î ä ô ó í ä à ì å í ò í û å á î ë ò û
è ð å ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û
250
80
225
4 îòâ. Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
55
140
1930
Í
Ì
À
350
Í
60Å
950
800
4 îòâ. M36 ïîä
ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
36
1250 4 ïàçà
150
Ã
Ë
Ç450
45Å
Â
Ç140
Á
ООО «Курганхиммаш»
24
25
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
А
Б
В
Г
Д
Ж
З
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Давление
условное
Ру, МПа
50
50/32
М20х1,5
600
100
200
выступвпадина
2,5
под резьбу
выступвпадина
Техническая характеристика
Минимальная допустимая температура стенки
аппарата, находящегося под давлением, С
10.
11.
Характеристика среды:
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Внутренний объем (вместимость),м3
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
Прибавка на коррозию, мм
Расчетный срок службы, лет
Материал основных деталей
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
Масса аппарата, кг
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
минус 34
минус 40
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
5
1
2
12
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
6
8650
34850
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 5 м3
СППБ-5.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
Тип уплотнительной
поверхности
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Средняя температура наиболее
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
9.
Проход
условный
Dу, мм
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-25.00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-25 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Å
À
 Ä
à Á
120 0
Ç
10 0 0
È
18 00
185
500
32 4 5
50 0
50 0
Ì
50 0
5 0 0 31 0
870
600
Ó ðî â å í ü ç à ñ û ï ê è
550
1 30 0
Î ïî ð à í å ïî ä â è æ í à ÿ
12 30
800
Ç2 0 00
200
Æ
áî ë å å 3 0 0 0
Ë
17 9 0
504 0
7 50 0
8 6 50
Î ï î ð à ï îä â è æ í à ÿ
Ë
235
4 î ò â. Ç 3 6
ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å
áî ë ò û
50 0 0
À
6 0Å
36
4 ï à çà
17 7 0
130 0
4 îò â . M 4 2 ï î ä
ð å ã óë è ð î âî ÷ í û å
â èí ò û
50 20 0
Â
80
Á
4 5Å
150 0
1 35
300
Í
Ì
Í
35 0
Ï ë àí ð à ñ ïî ë î æ å í è ÿ î ò â å ð ñ ò èé ï î ä ô ó í ä à ì åí ò í û å
á î ëò û è ðå ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û
Ç 14 0
Ç 50 0
45Å
Ã
Ä
ООО «Курганхиммаш»
26
27
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Проход
условный
Dу, мм
Давление
условное
Ру, МПа
Тип уплотнительной
поверхности
4,0
выступвпадина
80
50/32
М20х1,5
600
50
100
200
под резьбу
2,5
Техническая характеристика
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси.
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Минимальная допустимая температура стенки
аппарата, находящегося под давлением, С
10.
Средняя температура наиболее
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
11.
Характеристика среды:
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Внутренний объем (вместимость),м3
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
Прибавка на коррозию, мм
Расчетный срок службы, лет
Материал основных деталей
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
Масса аппарата, кг
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
минус 34
минус 40
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
25
1
2
12
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
6
8650
36850
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 25 м3
СППБ-25.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
выступвпадина
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-50.00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-50 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Ë
 Ã
Ä
Å
Æ
16 0 0
Á
Ç
È
10 0 0
1 80 0
8 70
8 00
Ì
4 4 03
50 0
1 4 32
Ç2 4 0 0
3528
10 0 0
50 0
50 0
50 0
50 0
20 0
Óðîâåíü çàñûïêè
Îïîðà íåïîäâèæíàÿ
7 50
214 0
1 70 0
6 60 0
1 00 00
1 13 54
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
6 6 00
Ì
Á
Í
27
4 5Å
Í
5
350
À
60 Å
18 0 0
16 0 0
2 60
4 îò â. Ç 3 6
ïîä ô óí äàì å íò í û å
áîëò û
Ë
Â
4 5Å
4 îò â. M 4 8 ï îä
ðåãó ëèð îâî÷ íû å
âèíò û
50 2 0 0
36
4 ïàçà
80
3 00
2 12 0
16 0
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
Ç1 4 0
Ç 50 0
Ã
Ä
ООО «Курганхиммаш»
28
29
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
Проход
условный
Dу, мм
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
1
1
80
100
80
50/32
М20х1,5
600
50
100
200
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Давление
условное
Ру, МПа
Тип уплотнительной
поверхности
4,0
выступвпадина
под резьбу
2,5
Техническая характеристика
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси.
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Минимальная допустимая температура стенки
минус 35
аппарата, находящегося под давлением, С
Средняя температура наиболее
минус 40
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
Характеристика среды:
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
Внутренний объем (вместимость),м3
50
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
1
Прибавка на коррозию, мм
2
Расчетный срок службы, лет
12
Материал основных деталей
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
6
Масса аппарата, кг
13800
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
63800
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 50 м3
СППБ-50.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
выступвпадина
Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р
Горизонтальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ1-1-V-р
предназначена для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Ì1 Ì2
Á, Ä
À
500
l5
C
Å Ê Æ
200 150
È1
S1
l4
Ã
0
75
*
Ã
Â2
l2
=H
Ë Â1
Условные давления фланцев
È2
h1
120
S2
Ê5
Ë
Â1
Ê6
C
h
D
Ê5
S1
l6
200
S
120
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
Â2
l1
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
1,0
1,6
B
l
A
l10
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä
ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
80
4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
300
300 300
l9
Ã, Â1
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
350
550
100
b
Ì1 Ì2
b
50
36
Ë
a
a1
Á
Å Ê Æ
à2
÷åðåç 1800
400
l8
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
1,0
1,6
1,6
Dв
1600
2000
2400
2800
3000
a
1100
1500
1800
a1
950
1300
1600
2200
2000
a2
1420
1770
2120
2460
2640
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
50
Ä
L
ООО «Курганхиммаш»
30
31
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
ГЭЭ1-1-6,3
ГЭЭ1-1-10
ГЭЭ1-1-16
ГЭЭ1-1-25
ГЭЭ1-1-40
ГЭЭ1-1-50
ГЭЭ1-1-63
ГЭЭ1-1-80
ГЭЭ1-1-100
Условное
давление,
МПа
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
* Размеры для справок
D
Sк/Sd
1
11
12
14
15
16
18
19
110
K5
K6
h1
h*
L*
1600
2000
2400
2800
3000
460
400
2500
1600
530
300
300
560
490
460
600
800
3200
1400
250
3500
7000
7000
350
5800
750
7800
850
1000 1600
10000
450
830
11700
150
3740
1225
5390
825
605
840
140
1430
1425
1430
660
1630
710
960
660
1015
160
1635
1730
1740
1035
1090
170
860
1730
1740
880
8710
1635
1630
710
740
5440
5940
5955
5975
9435
9455
9470
8655
1425
860
880
500
13000
830
850
520
8700
655
640
850
450
9000
720
525
640
735
8000
3690
100
605
400
350
3530
560
480
4500
1020
525
560
4200
1770
Назначение
6,3
10
16
Люк
Вход среды
80
100
Выход среды
150
Выход среды
50
Перелив среды
150
Труба передавливания
80
100
Установка предохранительного
50
Е
клапана
Ж
Установка манометра
Установка колонки указателя
И
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М1
Резервный
М2
Резервный
*размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800, 3000 мм
Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р
Объем аппарата, м
25
40
50
Проход условный, мм
500
150
250
250
150
50
20
50
50
50
150
100
63
80
200
300
100
300
200
100
1780
2170
2185
2190
2180
2185
2190
2580
2585
2620
2600
2610
2620
3010
11790
3025
3010
3020
3035
3205
3225
3235
14740
3220
14790
3245
10665
10710
11735
Масса,
кг
2455
2485
2490
2870
2900
2905
2870
2900
2905
3280
3315
3320
3280
3315
3320
3690
3720
3725
3690
3720
3725
3885
1850
1980
2605
2565
3045
3885
3275
3920
5105
4420
5800
7570
6155
8365
10995
8320
9710
13880
9750
11440
16470
11455
15345
20805
15700
18700
25550
3925
3885
3925
Объем, м3
номин.
рабочий
6,3
5,4
10
9,1
16
13,7
25
20,9
40
34,3
50
4,2
63
52,4
80
67,4
100
85,4
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
А
Б
В1
В2
Г
Д
H*
мм
8
8/10
12/14
8/10
10/12
14/16
8/10
10/12
14/16
8/10
12
16/18
8/10
12
16/18
10/12
12/14
18/22
10/12
12/14
18/22
10/12
14/16
20/22
12
14/16
20/22
3
Обозн.
B*
Примечание
Вылет
-
220
50(180)*
50(180)*
135
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
135
135
135
160
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
-70
3
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р
Горизонтальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ 1-2-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа
ГЭЭ1-2-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6 МПа с постоянным или периодическом подогревом (или охлаждением).
Ì1 Ì2
Á, Ä
À
C
Æ, Å, À, Ì2, Ì1
Å Ê Æ
500
l5
200 150
S
120
l6
200
È1
S1
l4
Ã
Ã
0*
75
Ê5
S1
Í
l1
B
l
÷åðåç 1800
l11
l8
Á
Å Ê Æ
A
l10
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä
ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
80
4 ïàçà ïîä ôóíb 50
äàìåíòíûå áîëòû
350
36
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
Ã, Â1
a
a1
300
300 300
400
Ë
l9
Ð
h
Â2
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
l2
Í
Ï
Ë Â1
à2
Â2
S2
È2
h1
120
Ï
Ê5
Ë
Â1
Ê7
325 325
Ð
Ê6
D
=H
C
550
100
b
Ì1 Ì2
Ä
50
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
L
Dв
1600
2000
2400
2800
a
1100
1500
1800
2200
a1
950
1300
1600
2000
a2
1420
1770
2120
2460
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
ООО «Курганхиммаш»
32
ООО «Курганхиммаш»
33
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
D
Sк/Sd
ГЭЭ1-2-6,3-0,6 1600
8
ГЭЭ1-2-10-0,6 2000
ГЭЭ1-2-16-0,6
8/10
ГЭЭ1-2-25-0,6 2400
ГЭЭ1-2-40-0,6
ГЭЭ1-2-50-0,6 2800
10/12
ГЭЭ1-2-63-0,6
* Размеры для справок
1
11
2500
1600
4200
4500
8000
7000
9000
3200
3500
7000
5800
7800
12
14
15
16
400
300
800 1400
350
480
450 1000 1600 520
18
300
250
400
350
750
850
19
110
111
K5
K6
K7
мм
530
460
560
460
400
590
525
760
840
840
720
655
550
735
605
920
825
840
750
830
660
1000
825 1015 900
1000
h1
h*
L*
1020 4075
100
4200
1220
5910
6440
140 1425
9940
9200
160 1630
11110
B*
1770 2470
2170
2880
2180
2580
3290
2600
3010 3700
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М1
М2
Н
П
Р
Назначение
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Резервный
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Установка трубного пучка
6,3
80
80
Объем аппарата, м3
10
16
25
40
Проход условный, мм
500
100
150
150
250
50
150
250
100
150
50
100
50
20
50
50
50
150
50
50
400
50
63
200
300
100
300
200
Вылет
-
220
50(180)*
50(180)*
135
135
-
Условное
давление,
МПа
0,6
1,0
135
135
160
-
*размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800 мм
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р
Масса,
кг
2350
3100
4000
5100
7200
9400
10900
Объем, м3
номин.
6,3
10
16
25
40
50
63
рабочий
5,4
9,1
13,7
20,9
34,3
42
52,4
Площадь
поверхности
теплообмена,
м3
10,5
17,1
18,6
31,4
35,2
Материальное исполнение аппаратов
Примечание
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
H*
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
1
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Ðè ñ . 1
Å
À
Á,Ä Ê
Ë, Ì
Æ
Ðèñ 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
h1
Ê5
250
Sd
Ã
D
L1
Sê
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàä
l
Ê6
H1
h
H
Â2
h2
È2
Sd
Â1
Í
Á
30Å
Æ,È1,È2
4 îòâ. d1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Í
R
Â2,Ã,Å
30Å
D1
D2
Ê
B1
À
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
30Å
Å
30
30Å
R1
Ä
Ë
Ì
30Å
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
34
35
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условное
давление
,
МПа
D
Sк/Sd
h
K5
K6
R
R1
Исполнение на опорах-лапах
1
(рис. 2)
не
более D1
d1
h1
L
H*
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
B3
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
ВЭЭ1-1-2
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-3,2
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-5
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-6,3
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-10
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-16
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-25
1,0
1,6
* Размеры для справок
1000
1200
1400
1600
2000
2400
6
8
8/10
6
8
10/12
6/8
8/10
12/12
8
10
12/14
8
10
12/14
8/10
10/12
14/16
10
10/12
14/18
10
12/14
16/20
900
360
1250
150
200
1600
180
160
450
260
185
520
340
200
250
1800
580
360
500
250
200
2500
740
4500
520
1500
300
860
680
320
1290
400
1300
1550
1555
1565
1835
1840
1860
2135
2145
2150
2135
2145
2150
2575
2585
2600
24
500
600
700
35
800
2650
2660
3125
340 3135
3150
900
42
1000
Назначение
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Ж
Установка манометра
И1-2
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=2000, 2400 мм
1
2
400
50
Объем аппарата, м3
3,2
5
6,3
10
16
Проход условный, мм
500
80
100
80
150
50
1350
1360
2050
920
19
1640
1645
1655
1925
1930
1950
2245
2255
2260
2245
2255
2260
2705
2715
2730
420
425
515
2450 1100
520
545
24
565
2950 1260
570
575
660
3500 1410
670
675
35
740
4150 1410
745
750
915
4200 1810
920
950
1140
2860
6350 1810 42 1145
2870
1155
3285
1130
3295 6550 2210
1165
3310
1185
1140
1145
1335
1350
1520
1535
1755
1765
1755
1765
1200
1385
1570
1760
1765
1760
1765
2130 2125
2135 2130
2130 2125
2140 2130
2540 2520
2555 2555
80
25
100
Примечание
Вылет
-
150(200)*
125(165)**
200
150
150
125(165)**
125
150
150
100
50
20
50
50
50
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р
Условное давление фланцев, МПа
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
штуцеров
1,0
штуцера В1, при объеме
1;2;3,2;5
1,0
1,6
1985
1990
1995
2390
2395
2400
2870
2895
3165
3445
3475
3480
4260
4190
4290
4450
4480
4515
6650
6690
6765
6750
6785
6800
-
-
700
4
1000
8
445
550
625
630
780
1020
890
1100
1420
1360
1630
2030
1590
1940
2380
2230
2690
3590
3740
3940
5400
5220
6270
8170
Объем, м3
в рабочем
номин. рабочий
состоянии
2640
1
0,91
2740
2810
4730
2
1,74
4880
5120
7750
7970
3,2
3
8290
12300
5
4,3
12600
13000
14550
14900
6,3
5,6
15300
23400
23900
10
9,2
24800
3780
38050
16
15,5
39750
55350
56400
25
22,9
58300
Материальное исполнение аппаратов
250
50
Масса,
кг
n
шт. общая
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
А
Б
В1
В2
Г
Д
Е
l1
мм
ВЭЭ1-1-1
Обозн.
H1*
6,3;10
1,0
16; 25
1,6
2,5
150(175)**
125(165)**
125(165)**
125
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р
Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
Ð èñ . 1
Ê, Ä, Á
À
Å, Ë, Ì
Æ
Ð èñ . 3,
î ñò àë ü íî å ñ ì . ð è ñ. 1
Ð èñ . 2 ,
îñ ò à ë üí îå ñì . ð èñ . 1
È1
S d1
125
l1
Sð
h3
D1
Í1
Sê
H
D
n ïî ë îñ ä ëÿ ï ð èâ à ðê è ï ëî ù à äî ê
100
h1
h
S d2
Ê8
Á
4 5Å
Í1
3 0Å
R
R1
30
Å
30 Å
Ê
30 Å
4 5Å
3 î òâ . d 2
ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å á î ë ò û
Ò
Å, Ã
30 Å
À
Ò
4 î ò â . d1
ïî ä ô ó í äà ì å íò íû å áî ë ò û
Æ, È1-2
30 Å
30Å
Â
30 Å
Ï
È2
D3
Â1
l
S d3
h2
Í1,2
K5
Ã
D2
Ì, Í2
Ó
Ï
30Å
30 Å
Â, Ä
L1
Ë
L
ООО «Курганхиммаш»
36
ООО «Курганхиммаш»
37
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условное
давление,
МПа
D
D1
Sк/Sd1/Sd2
Sр/Sd3
h
K5
K8
R
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
1
не
более
R1
D2
d1
h1
L
H*
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D3
d2 h2
L1
B1
H1*
h3
l1
мм
ВЭЭ1-3-1
1,0
ВЭЭ1-3-2
1,0
ВЭЭ1-3-3,2
1,0
ВЭЭ1-3-5
1,0
ВЭЭ1-3-6,3
1,0
ВЭЭ1-3-10
1,0
* Размеры для справок
1000 1100
1200 1300
1400 1500
1600 1700
2000 2200
12/8/12
12/10/14
14/10/14
16/10/16
18/10/16
20/12/20
6/6
6/8
6/8
900
1250
1600
1800
330
360 180
585 210 450 260
615
520 340
515
8/10
580 360
610 290
2500
10/12
665
740 520
160
185
200
250
250
320
1392
600
1650 24 850
1935
1000
1050
2240
35 1100
2785
1200
1452 1925 1000
505 1330 1255 1985 24
1730 2370 1200
520 1505 1445 2390 50
2025 2860 1360
630 1680 1630 2880 200
700
35
3500
3500 400
2350
1510
750 1850 1800
4145
4225 800
2915 4385 2010 42 950 2280 2270 4495 750 1000
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Н
П
Назначение
1
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм
2
400
50
80
80
6,3
500
10
Примечание
Вылет
100
-
150(200)*
125(165)**
200
150
125(165)**
150
50
80
100
50
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
50
20
50
50
50
50
-
50
общая
-
910
1350
2000
3070
3940
6090
4
8
Шифр
материального
исполнения
в рабочем
рабочий
номин.
состоянии
(не более)
3280
1
0,91
5710
2
1,74
9320
3,2
3
14750
5
4,3
17750
6,3
5,6
28700
10
9,2
Площадь
поверхнос
ти теплообмена,м3
3,6
4,7
7,2
10,1
13,2
17,3
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от
указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей.
1
125(150)**
200
125(165)**
125(165)**
125
140
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р
шт
Объем, м3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Объем аппарата, м3
3,2
5
Проход условный, мм
n
Масса,
кг
Условное давление фланцев, МПа
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
1,0
1,0
1,0
Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р
Вертикальные аппараты
с эллиптическим днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 0,6 и 1,0 МПа.
Ð èñ . 1
Å, Ë , Ì
Á ,Ä ,Ê
Ð èñ. 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Æ
Ð èñ. 3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
H1
H
h2
È2
l
Â1
Sd
Á
Æ ,È1 2
À
4 îòâ. Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
30 Å
n ïî ëî ñ ä ë ÿ ï ðè âà ð ê è ïë îù à äî ê
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
À
 2 , Ã, Å
R
6 0Å
30 Å
Ê
Ä
30 Å
30
Å
Ë
D2
B3
Â2
D
150
Sê
L1
h1
32 5
h
Ã
2 50
S d1
D1
Ì
60 Å
L
L1
ООО «Курганхиммаш»
38
39
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
1,0
0,6
ВЭЭ2-1-2
1,0
0,6
ВЭЭ2-1-3,2
1,0
*Размеры для справок
ВЭЭ2-1-1
D
Sк/Sd/Sd1
h
R
Исполнение на опорах
1
лапах (рис. 2)
не более
D1
h1
L
H*
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
B3
H1*
l1
мм
1000
1200
1400
6/6/10
8/8/12
6/6/10
8/8/12
6/8/10
8/10/14
825
835
1280
1295
1585
1595
360
450
520
175
180
1290
1300
1550
1555
1835
1840
450
600
700
шт
1350
420 1250
1850 920 19
1360
425 1210
1640
515 1390
2340 1100
1645
520 1400
24
1925
1575
2750 1260
565
1930
1585
1230
1850
1240
1410
2340
1420
1590
2750
1600
Масса,
кг
n
-
-
700
4
общая
545
685
810
1040
1100
1425
в рабочем
состоянии
2600
2790
5000
5290
7120
8360
Объем, м3
номин
рабочий
(не более)
1
0,91
2
1,74
3,2
3
Материальное исполнение аппаратов
Шифр
материального
исполнения
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Назначение
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя уровня трубчатого
типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Объем аппарата, м3
1;2;3,2
Проход условный, мм
50
Примечание
Вылет
-
125
170
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном
листе)
125
80
50
50
50
20
50
50
50
150
150
125
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
1,0
Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться
от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей
Условное давление фланцев, МПа
штуцера В1, при
объеме
люков
штуцеров
1;2;3,2
0,6
1,0
1,0
1,0
1
Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р
Вертикальные аппараты
с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате
1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
Ðèñ.1
Å,Ë,Ì
Á,Ä,Ê
Ð èñ . 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Æ
Ð è ñ. 3 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
100
K5
Ã
160
Sd2
Sê
D
7 00
D1
l
Sd3
Sd1
h2
h3
6
Í1
h
h1
Í1,2
È2
210
Ï
Â
Ò
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Á
30 Å
Ò
4 îòâ. Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Æ, È1-2
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
R
60Å
Ã, Å
Í1
30Å
30Å
D3
Ê
Å
30
Ä
3 0Å
Ë
B1
D2
Ì, Í2
6 0Å
L
L1
ООО «Курганхиммаш»
40
41
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условное
давление,
МПа
D
D1
Sк/Sd1/Sd2
Sd3
h
K5
R
1
не более
Исполнение на опорах лапах
(рис. 2)
D2
d1
h1
L
H*
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D3
d2
h2
L1
B1
H1*
мм
ВЭЭ2-3-1
1,0
ВЭЭ2-3-2
1,0
ВЭЭ2-3-3,2
1,0
* Размеры для справок
1000 1100
1200 1300
1400 1500
12/12/12
12/14/12
14/14/14
6
8
8
835
1245
1445
360
630
460
360
450
520
155
150
215
1392
1595
1960
Масса,
кг
h3
в рабочем
рабочий
номин.
состоянии
(не более)
1000
3310
1
0,91
1570
6110
2
1,9
2210
9090
3,2
2,9
общая
24
720
860
800
1452 1925 1000 19
1675 2370 1200 24
2050 2860 1360 35
445 1330 1255
525 1505 1445
630 1680 1630
1810
2350
2590
40
200
Объем, м3
Площадь
поверхности
теплообмена, м3
3,4
4,7
7,3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Н1-2
П
Назначение
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя уровня
трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Объем аппарата, м3
1
2
3,2
Проход условный, мм
50
80
50
50
50
20
50
50
50
50
50
Примечание
Вылет
по
требованию
заказчика
(необходи
мость
оговаривает
ся в
опросном
листе)
135
160
150
135
135
200
-
140
Шифр
материального
исполнения
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура
может отличаться от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
135
135
135
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р
Марка стали
Условное давление фланцев, МПа
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
1,0
1,0
1,0
Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4)
Вертикальные цельносварные аппараты
с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4)
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4)
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, нетоксичных сред
плотностью не более 2000 кг/м3 при атмосферном давлении с постоянным или периодическим
подогревом (или охлаждением).
Â Ï Ï 1- 1
Ðèñ.1
Á
Ë
Ê
150
À Ì
Â Ï Ï 1- 4
Ðèñ. 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È
8
h1
Ã
8
h
H
D
1
K
Ê1
h1
Â
Ï
100
2
8
150
È
600
Í
Ë
Ì
30Å
30Å
B
R
À
Ê
30Å
R1
È, È
1
30Å
Á
2
Ã, Â
L
ООО «Курганхиммаш»
42
43
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
D
h
h1
K
K1*
R
R1
L
B
Масса,
кг
H* *
мм
ВПП1-1-10
2200
2500
ВПП1-4-10
ВПП1-1-16
2600
3200
ВПП1-4-16
ВПП1-1-25
2800
4000
ВПП1-4-25
*для аппаратов со змеевиком
**Размер для справок
150
200
Объем, м3
общая
1270
1200
800
600
2660
2365
2900
1470
1400
950
750
2730
2740
3600
1570
1500
1000
850
2920
2925
4400
1930
2010
2700
2800
3380
3470
номин.
рабочий
(не более)
10
8,4
16
15,5
25
22,6
Площадь
поверхности
теплообмена,
м3
2,9
3,5
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Назначение
К
Л
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
М
Резервный
И1-2
Объем аппарата, м3
10
16
25
Проход условный, мм
500
100
150
150
Примечание
50
1
по требованию
заказчика
(необходи
мость
оговаривается в
опросном листе)
Н*
Вход теплоносителя
П*
Выход теплоносителя
*для аппаратов со змеевиком
-
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4)
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от
указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей.
-
250
20
Шифр
материального
исполнения
Условное давление фланцев, МПа
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
атмосферное
0,3
1,0
Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4)
Вертикальные цельносварные аппараты
с нижним коническим (900) неотбортованным и верхним плоским
днищами, (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4)
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим и верхним плоским (со змеевиком), типа
ВКП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, и
нетоксичных сред, при атмосферном давлении, с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
È1
h1
Ê3
Ã
Ë Ê
À
15 0
Á Ì
Ðèñ. 3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ. 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ.1
D
h
S
h2
Í
Ê5
Ê4
S
È2
30Å
30 Å
Ë
Í, Ï
45Å
D2
B3
R
À
R1
3 îòâ. Ç 4 2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
60 Å
Ì
Ò
Ò
4 îòâ. d1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Â1
30 Å
Ï
Ê2
600
7 00
H
Ê1
h2
Â2
D1
6 0Å
È1, È2
30Å
Á
Â2, Ã
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
44
45
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
D
Условное
обозначение
h
K1
K2
K3
K4*
K5*
R
R1
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
D1
d1
h1
L
Исполнение на опорах-стойках
(рис. 3)
D2
d2
h2
L1* *
B3* *
мм
ВКП1-1-10
2200
2500
ВКП1-4-10
ВКП1-1-16
2600
3200
ВКП1-4-16
ВКП1-1-25
2800
4000
ВКП1-4-25
*для аппаратов со змеевиком
**Размер для справок
3340
1270
общая
200
1200
800
600
2785
250
1400
950
750
3270
35
800
2915
2010
850
3410
2410
950
3795
2610
2955
2360
2365
3452
2730
2740
4925
2920
2925
150
3840
1470
42
42
5040
1570 200
300
1500
1000
850
3635
А
Б
В
Г
Назначение
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
И1-2
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
Н*
Вход теплоносителя
П*
Выход теплоносителя
*для аппаратов с теплообменным устройством
Объем аппарата, м3
10
16
25
Проход условный, мм
500
100
150
150
250
Шифр
материального
исполнения
Примечание
-
50
-
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
атмосферное
Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4)
в рабочем состояни
рабочий
номин.
(не более)
(не более)
22250
10
8,7
34800
16
14,1
55150
25
23
Марка стали
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,3
1,0
Площадь
Поверхноти
теплообмена,
м3*
2,9
3,5
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
1
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
20
2040
2120
2730
2870
3920
4020
Объем, м3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Масса,
кг
Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900)
отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим
днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при
условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 МПа.
Ðèñ. 1
Ðèñ 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Å, Ë, Ì
À Á,Ä Ê
Æ
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
S d1
h
250
L1
h1
Ê5
Ã
H
Sê
D
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
20 0
Â2
h2
l
Ê3
S d2
È2
Á
30Å
4 î ò â. d 1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Æ,È1,È2
R1
Â2,Ã,Å
Í
D2
D1
B3
3 0Å
À
Í
Ê
30Å
30 Å
R2
Ä
30
Å
Ë
Ì
30Å
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
46
47
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
ВКЭ1-1-1
1,0
0,6
ВКЭ1-1-2
1,0
0,6
ВКЭ1-1-3,2
1,0
0,6
ВКЭ1-1-5
1,0
0,6
ВКЭ1-1-6,3
1,0
0,6
ВКЭ1-1-10
1,0
* Размеры для справо
D
Sк/Sd1/Sd2
h
К3
К5
R1
R2
H*
Исполнение на опорах
1
лапах (рис. 2)
не
более
D1
d1
H1
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
l1
мм
1000
1200
1400
1600
2000
6
6/8/8
6
8
6/8/8
8/10/10
8
10
8
10
8/10/10
10/12/12
800 765
360
180
1250 875 150 450
260
1400 985
520
340
580
360
740
520
1800 1035
2400 1035 200
2200 1305
2150
2155
2750
2745
3255
3260
3860
3850
4160
4170
4600
4600
430
535
625
730
910
1290
1300
1545
1555
1835
1840
2130
2140
2130
2140
2565
2575
400
24
500
600
35
700
800
920
19
1100
24
1260
1410 35
1810 42
420
425
515
520
565
570
660
670
740
745
915
920
1140
1200
1335
1385
1520
1570
1755
1760
2130
2125
А
Б
В1
В2
Г
Д
1
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
Е
клапана
Ж
Установка манометра
Установка колонки указателя
И1-2
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм
2
3,2
5
6,3
Проход условный, мм
400
500
50
80
80
10
100
150
50
80
Примечание
Вылет
-
150(200)*
125(165)**
200
150
140(150)**
125(165)**
100
50
по требованию
заказчика
(установка
оговаривается в
опросном листе)
50
20
50
50
50
125
150(175)**
125(165)**
125(165)**
125
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
1,0
Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р
700
1000
-
4
8
общая
445
510
650
760
860
1070
1395
1685
1665
1990
2320
2570
в рабочем
состоянии
2570
2630
4860
4940
7370
7500
11900
11950
15100
15400
24000
24500
номин.
рабочий
(не более)
1
0,88
2
1,8
3,2
2,8
5
4,5
6,3
5,7
10
8,6
Материальное исполнение аппаратов
Объем аппарата, м3
Назначение
-
Объем, м3
Масса,кг
n
шт
1350
1360
1635
1645
1925
1930
2240
2250
2240
2250
2695
2705
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
B3
Условное давление фланцев, МПа
штуцера В1, при
объеме
люков
штуцеров
1;2;3,2;5
6,3;10
0,6
1,0
1,0
1,0
1,0
1,6
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
1
Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р
Вертикальные аппараты с коническим (900)
отбортованным днищем и эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и объемной эллиптической крышкой,
типа ВКЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа.
Ð èñ . 1
Á ,Ä Ê
Ð èñ . 3 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ð èñ 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Å, Ë , Ì
Æ
È1
2 50
h1
Ã
h
D
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Â2
h2
20 0
S d2
l
È2
Â1
Í
4 îòâ. Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Á
3 0Å
Æ,È1,È2
R1
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Í
 2, à , Å
D1
3 0Å
À, Â1
3 0Å
30 Å
R2
Ä
30
Å
D2
Ê
B3
Ê3
H
Sê
700
3 25
Sd 1
Ì
30Å
Ë
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
48
49
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
D
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
1,0
0,6
ВКЭ2-1-2
1,0
0,6
ВКЭ2-1-3,2
1,0
* Размеры для справок
ВКЭ2-1-1
Sк/Sd1/Sd2
h
К3
R
H*
1
не
более
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
D1
h1
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
B3
мм
1000
1200
1400
6/10/6
8/12/8
6/10/6
8/12/8
6/10/8
8/12/10
750
1150
1400
1480
1490
2045
2010
2350
2370
360
2005
470
450
2605
540
520
2905
615
шт
1290
1300
1545
1555
1835
1840
450
550
650
1350
1360
1635
1645
1925
1930
920
1100
1260
19
24
420
425
515
520
565
570
1205
1210
1390
1400
1575
1585
1230
1240
1410
1420
1590
1600
4
Объем, м3
Масса,кг
n
общая
555
695
805
1055
1085
1405
в рабочем
состоянии
2720
2860
5060
5310
7480
7470
номин.
рабочий
(не более)
1
0,95
2
1,9
3,2
3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Назначение
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Объем аппарата, м3
1;2;3,2
Проход условный, мм
50
Примечание
Вылет
-
125
150
150
140
125
80
50
50
20
50
50
50
150
125
125
125
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р
Условное давление фланцев, МПа
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
0,6
1,0
1,0
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной
1
125
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
50
Шифр
материального
исполнения
штуцера В1, при объеме
1;2;3,2
1,0
Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6)
Горизонтальные цельносварные аппараты
с коническими (1400) неотбортованными днищами, типа ГКК1-1(1-6)
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) днищами, типа ГКК1-1(1-6)
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении до 0,07
МПа.
Ñ
Ñ1
íàñîñ óñëîâíî íå ïîêàçàí
Ò
Ì2 Á, Ê
Ê
À
150
Ì1
S
È1
À, Ì1, Ì2, Ñ
È1
Ã
Ê7
H
K6
D
Ê3
Ê1
Ê2
Ã
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
350
Â1
È2
È2
l1
Á
Ò* Ñ*
À
600
K4
1000
600
120
80
4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
300 300
400
Â2
Ê
200*
1500*
l
K5
b
50
36
Ë
Ã
Â1
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
a
a1
Ì2
Ë
Â2
Â2
Ì1
h
400
È1
È2
b
à2
120
Â1, Ë
K6
Ñ1
50
L
ООО «Курганхиммаш»
50
51
ООО «Курганхиммаш»
Условное
давление,
МПа
Условное
обозначение
Основные размеры аппаратов
D
S
1
11
h
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7*
L* *
B* *
мм
ГКК1-1-10-0,07
ГКК1-6-10-0,07*
ГКК1-1-16-0,07
ГКК1-6-16-0,07*
ГКК1-1-25-0,07
ГКК1-1-25-0,07*
ГКК1-1-40-0,07
ГКК1-1-40-0,07*
0,07
ГКК1-1-50-0,07
ГКК1-1-50-0,07*
ГКК1-1-63-0,07
ГКК1-1-63-0,07*
ГКК1-1-80-0,07
ГКК1-1-80-0,07*
ГКК1-1-100-0,07
ГКК1-1-100-0,07*
*Аппараты с погружным насосом
**Размеры для справок
2000
8
2400
3000
3000
2000
5000
4000
8500
10
12
7500
6500
5500
8500
7500
11000
10000
14000
13000
1325 1145 1175 1100
200
310
1425 1345 1375 1310
230
330
1730 1645 1675 1640
275
370
725
650
725
650
860
750
860
750
1050
1000
1050
1000
1050
1000
1050
1000
2685
3720
1170
3210
2170
2685
5720
1170
3210
2990
5850
1430
3675
2580
2990
9350
1430
3675
3600
7540
1680
4230
3600
9540
1680
4230
3210
3600
12040
1680
4230
3600
15040
1680
4230
Назначение
10
А
Б
В1
В2
Г
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
И
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М1
Резервный
М2
Резервный
С
Установка погружного насоса
Т
Выдача среды погружным насосом
*Аппараты с погружным насосом
**Размеры для справок
Dв
2000
2400
3000
Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6)
a
1500
1800
2200
a1
1300
1600
2000
16
100
150
150
Объем аппарата, м3
25
40
50 63 80
Проход условный, мм
500
150
200
250
300
50
100
250
300
100
20
50
50
50
150
450
50
a2
1770
2120
2640
b
d
200
М48-7Н
2400
2770
3155
3520
4095
4480
5785
6180
7675
8065
9200
9590
11130
11520
15570
15960
номин.
рабочий
10
9,1
16
14,6
25
22,8
76700
40
36,4
105800
100000
50
45,5
126000
63
57,3
173400
163500
80
72,8
180000
100
91
Материальное исполнение аппаратов
Примечание
Вылет
-
220
90
-
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
-
-
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
Не более 0,07
Объем, м3
в рабочем
состоянии
(не более)
24750
23500
36900
34900
50200
50000
общая
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Масса,
кг
H* *
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,3
1,0
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей
1
Производительность, м3/ч
Рабочая температура, °С
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76
Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по
ГОСТ 12.1.011-78
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С
Склонность к кристаллизации
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
Опросный лист
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
№
п.п
1
Характеристи
ка рабочей
среды
Рабочие
параметры
процесса
Материал основных деталей
2
3
Необходимость термообработки (да, нет)
бетонные,
4
металлические на фундаменте
металлические на металлоконструкции (для
горизонтальных аппаратов)
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район)
Поверхность теплообмена, м2
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
Срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
Рабочий объем, м3
Вместимость, м3
Скорость проникновения коррозии, мм/год
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее
крепления
Тип опор
16
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С
5
17
Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в
неотапливаемом помещении)
стойки, лапы (для вертикальных)
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих
условиях, 0С
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
19
20
21
Факс
__________________
E-mail
_______________
фамилия, И.О.
_________________
__________________
(подпись)
_______________
(должность)
__________________
Отправьте заполненный опросный лист на адрес:
zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96
Реализация продукции:
Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва
www.kurgankhimmash.ru
52
ООО «Курганхиммаш»
53
ООО «Курганхиммаш»
Резервуары
Å
À
Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов.
Ä1,Ä2,È
695
250
Техническая характеристика
Наименование параметра
120
S1
Í
L2
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа
Рабочее давление в теплообменном
устройстве, МПа
Рабочая температура, 0С
Допустимая минимальная
стенки резервуара, 0С
Dâí
200
Ã
180
Í1
200
L1
L
À
300
150
Æ
L3
320*
210
S
Ê
Á,Â
650
Í2
105
210
Â
Á
Ä1
200
Ã
Ê
Â
Å
600
Ä2
Резервуары
Òèï
Ïðîõîä Äàâëåíèå
óïëîòíèóñëîâíûé óñëîâíîå òåëüíîé
ïîâåðõÐó, ÌÏà íîñòè
Äó, ìì
1 150
1 80
1 80
1 50
2 150
1 50
1 G 3/4-Â
1 800
1 50
1,6
1,6
1,0
0,6
0,6
- ðåçüáà
0,1 ãëàäêàÿ
1,0 ãëàäêàÿ
ãëàäêàÿ
150
Á
Ê
Â
Ã
ÎáîçíàÍàçíà÷åíèå
÷åíèå
À Ëþê çàìåðíûé
Á Âõîä ïðîäóêòà
 Âûõîä ïðîäóêòà
à Âõîä òåïëîíîñèòåëÿ
ìåõàíèçìà óïðàâëåíèÿ
Ä1,2 Äëÿ
õëîïóøêîé
Å Äëÿ âåíòèëÿöèîííîé òðóáû
Æ Äðåíàæ
È Ëþê
Ê Âûõîä òåïëîíîñèòåëÿ
Êîë.
150
Òàáëèöà øòóöåðîâ
Обозначение аппарата
201-1112.3
201-1112.5
3*
минус 40
09Г2С-8
минус 60
Среда в резервуарах
Среда в теплообменном устройстве
10
0,4
от 0 до 90**
Ст3пс4
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Расстояние между опорами, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара,
L2, мм
Расстояние до штуцера дренажа, L3, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке,
Н1, мм
Расстояние от середины средней линии
до опорной плоскости, Н2, мм
Площадь поверхности теплообмена, м2
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале,
балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
201-1112.10
5
налив
1400
2550
1960
1600
2785
2410
2200
3335
2750
1980
2500
2840
700
4/6
1700
1955
1830
1800
2835
2400
3685
1955
2050
2650
1120
1420
3,2
2520
1130
2,0
1400
1100
4/8
1540
10
6
5а
темные нефтепродукты (токсичная, класс
опасности
4
по
ГОСТ
12.1.007-76
взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по
ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
Резервуары
Резервуары
Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Наименование параметра
3
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Рабочее давление в подогреве, МПа
Рабочая температура, 0С
Допустимая минимальная стенки
резервуара, 0С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Исп.1
Исп.2
Исп.1
Исп.2
Ст3пс4
09Г2С-8
Исп.1
Исп.2
Расстояние между опорами, L1,мм
Расстояние до опоры, L2, мм
Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм
Исп.1
Расстояние до пробки, L4, мм
Исп.2
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, В1, мм
Исп.1
Высота резервуара, Н, мм
Исп.2
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Исп.1
2
Площадь поверхности теплообмена, м
Исп.2
Исп.1
Масса резервуара, кг
Исп.2
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не
более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Исп.1
Среда в резервуарах
201-1098
201-1099
25
Исп.2
Среда в теплообменном устройстве для исп.1
4990
4850
4150
-135
4280
2760
Обозначение аппарата
201-1103
201-1097
201-1102
201-1100
50
75
налив
0,4
от 0 до 90*
минус 40
минус 60
5350
4900
1700
4/8
4330
4450
23
4560
4340
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж1,2
И
К
Назначение
Вход продукта
Выход продукта
Вход
теплоносителя
только для
исп. 1
Выход
теплоносителя
исп.1
Для вентиляционной трубы
Для предохранительноисп.2
впускного клапана
Люк замерный
Для механизма управления хлопушкой
Люк
Грязе-спускная пробка
5350
4900
3435
3000
3400
13
6460
5880
3000
14400
14030
5100
3550
13500
6650
6/12
3440
3000
4680
4500
5000
10
4485
4320
3650
14
7920
7640
12200
11900
6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по
темные
ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по
ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ
светл.
по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
Таблица штуцеров
Обозн.
10100
9500
4500
2100
9000
201-1097.100
201-1108
100
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
80
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
1,0
1
40
1,0
Кол.
1
40
1,0
1
150
0,6
1
50
1,0
1
2
1
1
150
150
800
-
1,0
1,0
1,0
-
ООО «Курганхиммаш»
Тип уплотнит.
поверхности
гладкая
-
54
55
ООО «Курганхиммаш»
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Обозначение аппарата
Наименование параметра
3
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
0
Рабочая температура, С
Допустимая минимальная
Ст3пс4
0
09Г2С-8
стенки резервуара, С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Длина резервуара, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Расстояние от края обечайки до строповых
устройств, L3, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не
более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Среда в резервуарах
201-1104.25
25
5315
4710
4280
250
2920
4550
2760
201-1104.50
201-1111
50
75
налив
0,04
от 10 до 50*
минус 40
минус 60
10035
9425
9000
11880
10910
10500
8/10
6130
3045
2960
10
3000
14880
13910
13500
8/12
2000
7130
201-1165
100
8900
3200
6400
3285
9200
6
5а
светлые нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3 по
ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р
51330.5-99 пожароопасная)
*Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика
Таблица штуцеров
Резервуары
Обозн.
Назначение
Кол.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
Для наполнения
Для раздачи
Зачистной
Люк-лаз
Люк замерный
Для вентиляции
Для сигнализатора уровня
1
1
1
1
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
100
100
50
800
150
50
М20х1,5
Давление
условное
Ру, МПа
0,6
0,6
1,0
0,1
0,6
0,6
0,6
Тип
уплотнит.
поверхности
гладкая
-
Резервуары
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ä
Ã
À Â
Á
12 0 5
2 50
Техническая характеристика
Â,Ä,Æ
À
Á
Обозначение аппарата
Наименование параметра
2 50
201-1104.3
120
Í2
2000
3
S
Допустимая минимальная
0
стенки резервуара, С
Í1
Dâ
Í
S1
2 50
2 50
200
Å
6 50
Å
400
L2
L1
Â
1 50
Æ
Æ
Ст3пс4
минус 40
09Г2С-8
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Длина резервуара, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара,
L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке,
Н1, мм
Уровень засыпки, Н2, мм
2
Площадь поверхности теплообмена, м
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале,
балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
минус 60
1900
2905
2390
1400
2895
2210
2040
2060
5300
1715
2280
1200
1090
3210
8/8
2360
5630
2580
1272
2,0
3,2
2860
1860
10
6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3
по
ГОСТ
12.1.007-76
взрывоопасная,
категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа
взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99
пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
*Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика
Обозн.
210
А
Б
В
Г
Д
Ã
Е
210
2200
4065
3430
2050
4/6
1560
4725
Таблица штуцеров
6 80
Ä
10
0,8
Среда в теплообменном устройстве
Á
6 00
201-1104.10
5
налив
0,04
от 0 до 90*
Среда в резервуарах
L
201-1104.5
3
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
Рабочее давление в теплообменном
устройстве, МПа
0
Рабочая температура, С
Ж
Назначение
Для наполнения
Для раздачи
Зачистной
Для вентиляции
Люк замерный
Для входа
теплоносителя
Для выхода
теплоносителя
1
1
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
80
50
50
50
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
1,0
1,0
0,6
1,0
Тип
уплотнит.
поверхности
1
-
-
-
1
-
-
-
Кол.
гладкая
À Â
ООО «Курганхиммаш»
56
ООО «Курганхиммаш»
57
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Â3
Ã
Ä ( 10 À )
9 00
7 00
12
Техническая характеристика
2800
6 00
700
350
600
2 00
500
18 4 0
Ë è íèÿ ð åç à
( ïðè ì î íò àæ å )
300
120
1 400
72 0
Æ
Á Â 1 ,2
1528
600
À
6 50
10
250
Å
Ç1000
Ç3200
Ë è í èÿ ð å ç à
(ï ðè ì îí ò àæ å )
50 0
50 0
 îëí îãà ñèò å ëü
4000
62 0
1 18 4 0
~ 13 6 4 0
À , Á , Â 3, Ã , Ä
Â1
Е
Ãàáàðèò ïðè îòãðóçêå
Ж
З
30 0
600
=3960
=3850
А
Б
Д
10 2 5
Резервуары
Обозн.
В1,2,3
Г
1 5Å
Æ
Таблица штуцеров
350 350
700
Â2
Ç
400
24 80
2 550
14 0 0
700
50 0
200
450
2 00
6 00
Ç
Наименование показателей
рабочее
Давление, МПа
абсолютное насыщенных паров
пробное при гидроиспытании
рабочая среды
абсолютная минимальная
0
Температура, С
средняя наиболее холодной
пятидневки
3
Среда
нефть (плотность 850-880 кг/м )
токсичная, класс взрывоопасности
по ГОСТ 12.1.007-76, не более
пожароопасная
Характеристика
взрывоопасная
среды
категория взрывоопасности по
ГОСТ 51330.11-99
группа взрывоопасной смеси по
ГОСТ Р 51330.5-99
3
Номинальный объем, м
3
Рабочий объем, м
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Материал основных деталей
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
не более
Назначение
Люк
Для размыва
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для выпуска
газовоздушной смеси
Для сброса волны
нефти
Для приема утечек
нефти
Для выхода нефти
Кол.
1
1
3
1
1
1
1
1
Значение
налив
0,04
0,1
от минус 30 до 100
минус 46
минус 34
4
IIА
Т3
100
96
10
6
5а
09Г2С-8 ГОСТ 5520-79
115460
Проход
условный
Ду, мм
600
100
100
700
Давление
условное
Ру, МПа
0,6
2,5
0,6
500
0,6
1000
-
100
-
150
0,6
Тип
уплотнит.
пов.
гладкая
гладкая
гладкая
Резервуары
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ë Ê
600
Техническая характеристика
Наименование показателей
7 00
50 0
28 00
17 6 0
17 0
90 0
Ë èí èÿ ðå ç à
( ïð è ì îí ò àæ å )
7 32
12
Ä
Ã
Â3
700
600
Á Â1,2
62 8 4 00
600
2 00
100 0
7 00
À
Ì
8 20
10 0
10
Ç32 0 0
Í
Å
6 00
12
2 39 0
2 17 0
2 3 30
118 4 0
~ 136 7 0
Ë èí è ÿ ðå ç à
( ïð è ì îí ò àæ å )
11 0
2 00
67 0
1 18 0
À, Á, Â3, Ã, Ä, Ê, Ë, Ì
 2 3 50 3 50  1
4 00
Давление, МПа
500
60 0
740
15Å
Æ
10 2 5
0,1
2,0
от 70 до 95
-
минус 45
вода
1)
100
96
20
2
сталь 09Г2С-8 ГОСТ
5520-79
Материал основных деталей
нетоксичная,
невзрывоопасная,
непожароопасная
6
5а
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
116760
не более
1)
токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, пожароопасная, класс В;
взрывоопасная, категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99,
группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99
Таблица штуцеров
А
Б
В1,2,3
Г
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
Назначение
Люк для установки
насоса
Для размыва
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для выпуска
газовоздушной смеси
Для сброса волны нефти
Для приема утечек
нефти
Для выхода нефти
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Люк с механизмом
управления задвижкой
Для выхода нефти
Подогревателя
1,6
-
от минус 30 до 60
минус 55
характеристика
Номинальный объем, м3
Рабочий объем, м3
Расчетный срок службы, лет, не менее
Прибавка для компенсации коррозии, мм
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Д
=4 55 0
Í
Значения
нефть, плотность
850-880 кг/м3
состав
Среда
Обозн.
740
4 80
6 00
70 0
=3 8 7 0
ã à áà ð è ò ï ð è î ò ãð ó ç ê å
2 00
4 50
È
рабочее, не более
избыточное технологическое
абсолютное насыщенных паров
пробное при гидравлическом
испытании
рабочая
абсолютная минимальная
средняя наиболее холодной
пятидневки района эксплуатации
Температура,
0
С
Ç 10 0 0
18 0 0
14 0 0
Æ
Резервуара
атм.
0,04
0,04
сталь 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Кол.
Проход
условный
Ду, мм
Давление
условное
Ру, МПа
Тип
уплотнит.
пов.
1
800
0,6
гладкая
1
3
1
100
150
700
2,5
0,6
-
1
500
0,6
1
1000
-
1
100
-
-
1
1
1
150
50
50
0,6
0,6
-
1
600
0,6
1
100
-
гладкая
-
гладкая
-
50 0
È
ООО «Курганхиммаш»
58
ООО «Курганхиммаш»
59
Наземный резервуар для нефтепродуктов РГСН-100П
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Наименование показателей
È1
È2
850 850
2200
=4250
200
È
Â
ÀÁ
Ã
300
515
3315
250
400
300
150
175
350
Среда
1205
3600
2200
Температура,
0
С
200
Ç3200
2625
È
200
200
8
200
Давление,
МПа
È 1 , È2
3300
210
300
3400
=3650
5100
Ê
Ë
À
È-È
Ã
óêðåïëÿþùèå êîëüöà óñëîâíî íå ïîêàçàíû
Â
Á
650
600
рабочее, не более
избыточное
технологическое
пробное при
гидравлическом
испытании
рабочая
абсолютная минимальная
минимальная наиболее
холодной пятидневки
состав
характеристика
Номинальный объем, м3
Рабочий объем, м3
Поверхность теплообмена, м2
Установленный срок службы, лет
Прибавка для компенсации коррозии, мм
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл,
не более
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Материал основных деталей
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
не более
Резервуара
атм.
Значения
Подогревателя
0,8
0,07
-
0,09
1,0
плюс 5
от 70 до 95
до минус 60
минус 42
вода
вода
нетоксичная,
нетоксичная,
невзрывоопасная,
невзрывоопасная,
непожароопасная
непожароопасная
100
96
7
10
2
2
6
5а
сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79
107500
Øòóöåð Ê
Таблица штуцеров
360
2500
915
11840
2500
360
Обозн.
50
Â
92
ÃÀ
Ç57õ4
Á
Ç85
Ç108õ6
100
А
Б
В
Г
И1
И2
К
Л
Резервуары
Назначение
Вход продукта
Выход продукта
Вход теплоносителя
Выход
теплоносителя
Люк для замерной
аппаратуры
Люк смотровой
Бобышка для
дренажа
Дренаж
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
200
32
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
-
Тип
уплотнит.
пов.
гладкая
-
1
32
-
-
1
800
1,0
гладкая
1
800
1,0
гладкая
Кол.
1
-
-
-
1
50
-
-
Резервуары
Резервуары двустенные однокамерные
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ï , À ,Ê ,Ó
Ë 1800
Å
Ï1
 Ä
400
200
L3
Ã
1020
470
Ó
Â, Ã, Ä, Å, Ï, Ï1
À
Техническая характеристика
Наименование параметра
3
Вместимость, м
в резервуаре
в межстенном
пространстве
Рабочее
давление, МПа
в
теплообменном
устройстве
Допустимое
в резервуаре
избыточное
в межстенном
давление, МПа
пространстве
S
S1
È
Æ L5
S3
S2
500
Í
Dâí1
Dâí2
500
350
L2
Æ È Ó
L1
L4
L
Ë
Ì2
500
Â1
Â
Таблица штуцеров
Ï1
А
Б
В
À
Ê
Á
Назначение
Кол.
Проход условный Ду,
мм
атмосферное
0,8
0,035
0,02
Давление
условное Ру,
МПа
0,6
0,6
0,6
не более 40
Рабочая температура, С
Ì1
Ñ
210
Обозн.
Á
Ì2
Ñ
Ò
Ì1
Ò
270
Обозначение резервуара
РГС 50/… РГС 75/…
РГС 100/…
0
180
Í
230
Ì1
Á
Ì2
РГС 25/…
Тип уплотнит.
пов.
Для наполнения
1
100
шип-паз
Для выдачи продукта
1
80
шип-паз
Линия обесшламливания
1
40
Для дренажа межстенного
Г
1
40
0,6
гладкая
пространства
Для наполнения азотом
Д
1
40
0,6
межстенного пространства
Е
Для выхода воздуха
1
G3/4-В
резьба
гладкая
Для дыхательного клапана
1
50
0,6
Ж
резервуара
И
Для замерного устройства
1
150
0,6
гладкая
Для датсика сигнализации
гладкая
К
1
120
0,6
наполнения
Для датчика системы блокировки
гладкая
Л
1
120
0,6
от переполнения
Для входа и выхода
гладкая
2
40
1
М1 , М2
теплоносителя
Н
Для газоанализатора «Сигма-1»
1
25
0,6
шип-паз
гладкая
Люк для установки
1
800
0,3
П
технологического оборудования
Люк смотровой
гладкая
1
800
0,3
П1
Р
Для термометра
1
М27х2-7Н
резьба
С
Для термометра
1
М27х2-7Н
резьба
Т
Для манометра
2
G1/2
резьба
У
Механизм управления хлопушки
1
гладкая
3
В резервуарах объемом 25 м :
1). Люк П1 не устанавливается
2). Дополнительно устанавливаются две подвижные опоры на расстоянии по 1200 мм от крайних опор.
Допустимая
16ГС-6
минимальная стенки
0
09Г2С-8
резервуара, С
Внутренний диаметр резервуара,
Dв1, мм
Внутренний диаметр корпуса, Dв2,
мм
Длина резервуара, L, мм
Расстояние между опорами, L1, мм
Расстояние до опоры, L2, мм
Длина цилиндрической части
резервуара, L3, мм
Длина цилиндрической части
резервуара, L 4, мм
Расстояние до люка П, L5, мм
Толщина корпусов резервуара,
S/S1, мм
Толщина днищ резервуара, S2/S3,
мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, В1, мм
Высота резервуара, Н, мм
Площадь поверхности
2
теплообмена, м
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-бальной
шкале, балл
Группа резервуара по ОСТ 26 29194
Среда в резервуарах
Среда в теплообменном
устройстве
минус 40
минус 60
2320
2700
3000
2355
2740
3040
6510
4400
790
9285
5910
8520
8000
10700
5990
8600
8100
10800
11500
6100
2150
5400
1450
1370
700
4/6
6/6
8/8
10/10
2555
2080
2750
2940
2460
3720
6,6
6330
3240
4050
7,7
19000
12
не более 6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4
по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взры воопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 пожа роопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
ООО «Курганхиммаш»
60
ООО «Курганхиммаш»
61
Резервуар двустенный, однокамерный РГС 10/Н-02-2
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Æ
700
Ï1
Ä
700
800
3150
120
6
200
8
Å
140
Â
Ó
250
2
À
3
4
5
Параметры
Рабочее давление, МПа :
в резервуаре
в межстенном пространстве
Допустимое избыточное давление,МПа
в резервуаре, не более
в межстенном пространстве, не более
Пробное пневматическое давление, МПа
в резервуаре
в межстенном пространстве
0
Рабочая температура среды, С в резервуаре,
не более
Минимально допустимая отрицательная
0
рабочая температура стенки резервуара, С
Среда :
Значения
атмосферное
атмосферное
0,035
0,02
0,045
0,025
40
минус 60
нефтепродукты (ток- сичная,
класс опаснос ти среды не
более 4 по ГОСТ 12.1.007-76.,
взрывоопасная, категория не
более IIА по ГОСТ Р 51330.1199; группа взрывоопасности Т3
по ГОСТ Р 51330.5-99; пожароопасная)
газообразный азот
Ç2040
8
6
=2770
270
Í
Á
Ð
8
9
10
375
500
7
1234
200
800
400
800
Ç2000
8
500
Ð
Á
Ã
1
150
È
À
Ê Ë
Ó
Â
Ã
Ä
Å
Ï
Ï1
11
12
75
500
2000
3300
=3735
210
в межстенном пространстве
Установленный срок службы резервуара, лет
12
при скорости коррозии не более 0,083 мм/год
Сейсмичность не более 6 баллов по 12-ти балльной шкале
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
5а
3
10
Вместимость резервуара, м
сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79,
Материал основных деталей
сталь 10Г2 ГОСТ 4543-71.
Масса резервуара в рабочих условиях, кг, не
12750
более
1720
2212
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
Н
П
П1
Р
У
Резервуары
в резервуаре
Назначение
Для наполнения
Для выдачи продукта
Линия обесшламливания
Для дренажа межстенного
пространства
Для наполнения азотом межстенного
пространства
Для выхода воздуха
Для дыхательного клапана
резервуара
Для замерного устройства
Для датчика сигнализации
наполнения
Для датчика системы блокировки от
переполнения
Для газоанализатора «Сигма-1»
Люк для установки технологического
обрудования
Люк смотровой
Для термометра
Механизм управления хлопушкой
Проход
условный Ду,
мм
100
80
40
Давление
условное Ру,
МПа
0,6
0,6
0,6
40
0,6
1
40
0,6
1
1
G3/4-В
-
50
0,6
1
1
150
120
0,6
0,6
гладкая
гладкая
1
120
0,6
гладкая
1
25
0,6
1
800
0,3
шип-паз
гладкая
1
1
1
800
М27х2-7Н
-
0,3
-
Кол.
1
1
1
1
Тип уплотнит.
пов.
шип-паз
шип-паз
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
резьба
гладкая
Сборники горизонтальные и вертикальные
Сборники горизонтальные и вертикальные
Сборники предназначены для проведения физико-химических процессов в жидких средах.
Сборники выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях, с рубашкой или без рубашки,
из углеродистой или коррозионностойкой стали.
Рабочая температура в корпусе и рубашке от минус 200С до 2000С.
Сборники горизонтальные
Основные габаритные размеры, мм
Объем, м
0,1
0,16
0,25
D
500
600
700
H
800
930
1130
H1
190
240
290
H2
350
400
450
H3
415
495
540
B
550
640
715
B1
390
480
500
L
855
910
1040
L1
100
100
310
L2
550
600
575
L3
325
350
285
L4
255
280
285
L5
255
280
135
L6
80
80
90
L7
200
210
185
L8
320
340
285
S
6
6
6
S1
20
22
Масса, кг
150
190
230
3
Сборники вертикальные
0,63
800
1140
340
510
610
810
650
1570
287
1125
750
500
250
100
425
750
8
460
3
Объем, м
D
D1
D2
H
H1
H2
H3
H4
H5
H6
L
L1
L2
L3
L4
L5
S
S1
с рубашкой
Масса, кг
без рубашки
0
Рабочая температура, С
2
Рабочее давление, МПа(кгс/см )
100
0,6(6,0)
Основные габаритные размеры, мм
0,010 0,025 0,040 0,63
0,1
0,16,
250
350
400
500
500
600
300
400
450
550
550
650
200
260
290
360
360
400
220
300
360
360
550
600
175
220
270
270
360
400
110
140
140
140
160
190
340
420
480
480
670
720
20
20
20
25
25
25
530
610
670
670
860
910
390
490
560
660
660
770
420
520
590
690
690
810
440
540
610
710
710
820
470
570
640
740
740
860
135
150
150
160
160
160
440
540
610
710
710
815
4
5
5
6
6
6
4
4
4
4
4
4
60
85
105
145
170
235
45
65
85
120
135
190
150
0,58(5,8)
0,25
700
800
480
570
330
175
690
275
320
1060
865
910
965
1010
225
6
5
300
230
0,63
800
900
520
1120
650
355
1240
320
360
1670
1000
1040
1095
1140
275
8
6
600
450
0,1
1000
680
1120
680
1240
385
375
1730
1210
1250
8
560
200
0,56(5,6)
Условное обозначение:
Сборник ВЭП 2.1-0,1-0,6У, где
В - вертикальный (Г - горизонтальный)
Э - с эллиптическим днищем,
П - с плоской крышкой (Э - с эллиптической крышкой),
2 - разъемный,
1 - без рубашки (3 - с рубашкой),
0,1 - объем в м3 ,
0,6 - рабочее давление в МПа,
У - из углеродисотой стали (К - из коррозионностойкой стали).
ООО «Курганхиммаш»
62
63
ООО «Курганхиммаш»
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3)
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной
крышкой (ВЭП 2.1)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной
крышкой, приварной рубашкой (ВЭП2.3) для работы под давлением
до 0,6 МПа объемом от 0,010 до 0,16 м3
À, Å
Â, Ã
Â, Ã
À, Å
H4
Ä1
H2
Ä1
D
80
S
D1
S1
H5
H3
H3
H
H
H6
È
H1
H2
D
H1
S
Á
30 Å
1 5Å
Ç1 4
2 îò â.
À
Сборники горизонтальные и вертикальные
Á
30 Å
4 5Å
D2
Á, Â, Ã
30 Å
Á, Â, Ã
L5
Ä1, Ä2
L3
L2
L1
L
D2
Å
L4
Ê
L5
À
Ä2
80
Ä2
Å
30 Å
Ç14
2 îò â.
È, Ê
Ä1, Ä 2
Сборники горизонтальные и вертикальные
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем,
съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)
для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1 м3
À, Å
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и
съемной крышкой (ВЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа
объемом от 0,25 до 1,0 м3
À, Å
Æ
Â
Â
Æ
Ä1
H2
10 0
Í1
H6
D
H
S
Í3
D1
D
10 0
H
S1
S
Í3
H6
Í1
È
H4
H5
H4
H5
Ä1
Ä2
L4
Ê
Ä2
Á
Á
15Å
L1
L
L3
L2
À
À
Ç16
Ç16
4 îòâ.
15 Å
15Å
4 îò â .
D2
D2
Á, Â
15 Å
Á, Â
15Å
Å
Å
45Å
È, Ê
4 5Å
Á, Â
Æ, Ä 1 , Ä 2
45Å
Æ, Ä1, Ä2
Á, Â
ООО «Курганхиммаш»
64
65
ООО «Курганхиммаш»
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,1 ДО 0,63 М3)
Сборники горизонтальные с эллиптическим днищем,
съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1) для работы под давлением
до 0,6 МПа объемом от 0,1 до 0,63 м3
À
L
Â
Æ
L2
L3
L4
L1
Æ
L5
À , Â, Ä 1
30 Å
30Å
Æ
S
Ä1
Í2
Ë
2
Í3
Í2
H
D
Í1
Í
Ë
Ä2
L6
Â1
Â
L7
L8
Á
Сборники горизонтальные и вертикальные
Á, Ä 2
Опросный лист для заказа емкостного аппарата
Соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз,
выступ-впадина)
Деталей, соприкасающихся с рабочей средой (трубный пучок
и т. п.)
Деталей, не соприкасающихся с рабочей средой
(теплообменник, рубашка и т. п.)
Бетонные, металлические на фундаменте, металлические на
металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов)
Стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая,
кольцевая (для вертикальных аппаратов)
Соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз,
выступ-впадина)
Корпуса аппарата
Расчетная температура, 0С
Рабочая температура, 0С
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Минимальная температура, 0С
Максимальная температура, 0С
Необходимость термообработки (да, нет)
Необходимость испытаний на межкристалитную коррозию
по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали)
(да, нет)
Вызывает межкристалитное растрескивание (да, нет)
Взрывоопасность (категория) по ГОСТ 12.1.011-78 (да, нет)
Вредность, токсичность по ГОСТ 12.1.007-76 (да, нет)
Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет)
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), 0С
Склонность к кристаллизации
Плотность, кг/м3
Состав, концентрация, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
в аппарате
Лист 1
в теплообменном элементе
Условное обозначение аппарата по каталогу «Апаратура малогабаритная химическая» ГОНТИ
Характеристика
рабочей среды
Рабочие
Параметры
процесса
Материал
Тип опор
Тип
уплотнительной
поверхности
фланцев
Материал прокладок
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Класс герметичности по ОСТ 26-1111-14-88
Коэффициент заполнения аппарата
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Срок службы, лет
Класс помещения по ПУЭ
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С
Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С
Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение,
наружная установка)
Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл
Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов,
работающих под давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (да, нет)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да,
нет)
Необходимость установки трубы передавливания (да, нет)
Необходимость поставки указателя уровня вентильного типа (да, нет)
66
ООО «Курганхиммаш»
ООО «Курганхиммаш»
67
Дополнительные требования
Б
В
Д
Ж
Л
Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге для данного типа аппарата (да, нет)
А
Лист 2
Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон:
предприятия, для которого заказывается аппарат_______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
предприятия, заполнившего опросный лист_____________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________Дата
должность, ФИО, ответственного лица___________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________ Подпись
(заверяется печатью)
Отправьте заполненный опросный лист на адрес:
zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96
Реализация продукции:
Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва
www.kurgankhimmash.ru
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
ТУ 3615-110-00217298-98
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких
однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 5 Па с, плотностью до 2000 кг/м3 .
Рабочая среда в корпусе аппарата - нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная
смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%.
В рубашке и змеевике - водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический
теплоноситель температурой от -30 до +250 0С.
При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность замерзания охлаждающей
и подпиточной жидкости в уплотнении вала.
При температуре окружающего воздуха ниже -30 0С, но не ниже -40 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность
охлаждения стенки корпуса, находящегося под избыточным давлением или вакуумом, до температуры ниже -30 0С.
Допускается установка аппаратов в районах с сейсмичностью не более 6 баллов по шкале Рихтера при условии закрепления аппарата на
фундаменте.
Рабочее избыточное давление в гладких приварных рубашках - не более 0,4 МПа;
В рубашке из полутруб и наружном змеевике на днище - не более 1,6 МПа.
Уплотнительная поверхность фланцев аппаратов, укомплектованных сальниковыми уплотнениями - гладкая; аппаратов укомплектованных
торцовыми уплотнениями - шип-паз.
Сальниковые уплотнения применяют в аппаратах предназначенные для нетоксичных, и невзрывоопасных сред, работающих при атмосферном
давлении, избыточном давлении до 0,6 МПа или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 300 мм рт. ст.
Допускается применение сальниковых уплотнений для токсичных сред при условии, если концентрация токсичных веществ в насыщенных парах над
поверхностью жидкости внутри аппарата при рабочих условиях не превышает предельно допустимую концентрацию (п.д.к.) для рабочей зоны по
действующим санитарным нормам.
Торцовые уплотнения применяют в аппаратах предназначенных для токсичных, пожароопасных и взрывоопасных сред, независимо от давления в
аппарате, а также в аппаратах, работающих под вакуумом с остаточным давлением менее 300 мм рт. ст, независимо от свойств рабочей среды.
Аппараты комплектуют турбинными открытыми и рамными мешалками.
Пример условного обозначения аппарата
Ïðèìåð óñëîâíîãî îáîçíà÷åíèÿ:
ÕÕÕÕ.Õ-ÕÕ. ÕÕ-ÕÕ ÕÕ
Øèôð ìàòåðèàëà
Øèôð óïëîòíåíèå âàëà: ÑÀ - ñàëüíèêîâîå;
ÒÂ - òîðöîâîå
Óñëîâíîå äàâëåíèå â êîðïóñå , ÌÏà
Íîìèíàëüíûé îáúåì àïïàðàòà, ì
3
Äëÿ àïïàðàòîâ ñ äâóõÿðóñíîé ìåøàëêîé -2 ïîñëå îáîçíà÷åíèÿ ìåøàëêè
Îáîçíà÷åíèå ìåøàëêè è âíóòðåííèõ óñòðîéñòâ ïî ÃÎÑÒ 20680-75
Èñïîëíåíèå êîðïóñà ïî ÃÎÑÒ 20680-75 (ïåðâûå äâå öèôðû)
ООО «Курганхиммаш»
68
ООО «Курганхиммаш»
69
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной
эллиптической крышкой, типа 0003(23)(33)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Комплектующие мотор-редукторы для аппаратов с корпусами всех
исполнении в зависимости от объема аппарата и исполнения мешалки
Номинальный
объем
аппарата, м3
1
Èñïîëíåíèå 0010
Èñïîëíåíèå 0003, 0023, 0033
2
3,2
5
6,3
10
16
25
32
À, Á, Â, Ã, È
Ä
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Ë
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
50
Обозначение мотор-редуктора для аппаратов с мешалками и
внутренними устройствами исполнений
03 и 33
23
10
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4
МПО2-10-22,8-3/63-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО2-10-22,8-3/63-В100S4
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-4А112М4
МПО2-10-29,6-3/48-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО-1-10-7,34-5,5/195-В112М4
МПО2-10-22,8-3/63-В100S4
МПО1-10-5,74-3/170-4А112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-4А132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4
МПО1-10-5,74-3/170-В112М6
МПО1-10-5,74-5,5/170-В132S4
МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4
МПО1-10-7,34-3/130-4А112М6
МР1-315-16-125-4А160М6
МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4
МПО1-10-7,34-3/130-В112М6
МР1-315-26-125-В160М6
МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4
МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6
МР1-315-16-125-4А160М6
МПО2-15-32,1-7,5/45-4А132S4
МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6
МР1-315-26-125-В160М6
МПО2-15-32,1-7,5/45-В132S4
МР2-315-16-32-4А160М6
МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6
МР1-315-У-14-125-4А200М6
МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6
МР1-315-У-25-125-В180М6
МР2-315-26-32-В160М6
МР2-315-16-32-4А160М6
МР1-315-16-125-4А160М6
МР1-315-У-14-125-4А200М6
МР1-315-26-125-В160М6
МР1-315-У-25-125-В180М6
МР2-315-26-32-В160М6
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В60М4
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В160М4
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В60М4
Материальное исполнение
10
20
от минус 20 до 200
от минус 30 до 200
Ст3пс4
09Г2С-8
Материал основных деталей
ГОСТ 380-71
ГОСТ 5520-79
*По согласованию возможно изготовление из других марок сталей.
d1
R3
d1
h2
Î
Ó
R
a
45Å
Á
Ê
Ê1
45Å
Ë
*Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
D4
D5
30Å
Æ
Ê
Ê1
D2
È
Ï
h1
Ê1
120
Å
Ï
Ä
Å
L1
Ã
45Å*
h2
h4
Ó
À
Â
D3
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
3 îòâ. d3
40Å
30Å*
S
l
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
D
l2
45 Å
Ê
d
h
Ï
H
230
600 250
l3
H1
Шифр материала
Температура среды, 0С
3
Å
L1
120
4 îòâ. d2
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Рабочее
Объем,
давление,
3
Условное
м
МПа
обозначение
0003-1,0.0,6
0023-1,0.0,6
0033-1,0.0,6
0010-1,0.0,6
0003-2,0.0,6
0023-2,0.0,6
0033-2,0.0,6
0010-2,0.0,6
0003-3,2.0,6
0023-3,2.0,6
0033-3,2.0,6
0010-3,2.0,6
0003-5,0.0,6
0023-5,0.0,6
0033-5,0.0,6
0010-5,0.0,6
0003-6,3.0,6
0023-6,3.0,6
0033-6,3.0,6
0010-6,3.0,6
D
S
1000
1,0
2,0
3,2
Основные размеры аппаратов
1400
0,6
8
1600
5,0
1800 10
6,3
D2
D3
660
740
940
1060
1050
1220
1380
1200
1380
-
D5
d
d1
d2 d3
Н
Н1
h
h1
920
215
h2
мм
360
920
19 1515
3240
800
3195
3290
400
3430
1260
24
1615
3290
1060
3245
24
4145
450
4235
1410
1915
4145
1320
4440
4555
630
4745
2295
65
4555
1500
4850
1610
35 35
50
630
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
1500
2845
5295
390
100
1110
165
370
170
1255
215
450
140
430
1305
245
150
540
1480
2450
150
h4
L1
l
l2
l3
700
890
1030
1080
1080
-
300
430
510
590
590
-
900
800
1000
1250
1800
-
100
140
160
180
180
-
450
520
565
600
600
-
R
R1
α,
град
Опоры лапы*
D4
L
320 330 45
1298 1342
(1498) (1542)
400 450
1298 1742
(1498) (1942)
425 500
1922 2002
(2182) (2262)
40
540 580
2220 2300
(2520) (2600)
Змеевик
Допускаемое
наружное
поверх Масса,
кол-во
кг
давление,
ность,
витков
2
МПа
м
880
905
0,098
5
2,3
945
890
1320
1350
0,083
6
3,3
1420
1340
1860
1900
0,058
7
4,9
1995
2260
2565
2975
0,040
7
5,5
2715
2965
3410
3495
0,032
7
5,5
3560
3460
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
О
П
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
1000
100
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
Проход условный, мм
150
200
80
50/100
50
150
1800
Вылет,
мм
100
65/125
50/100
50
100
50
100
150
150
250
см. черт.
150
ООО «Курганхиммаш»
70
71
ООО «Курганхиммаш»
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической
крышкой с гладкой приварной рубашкой,
типа 0103(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 0103, 0123
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
М1,2
Л
О
П
Èñïîëíåíèå 0110
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Шифр материала
Температура среды, 0С
l3
Вылет,
мм
65/125
50/100
50
100
50
150
150
150
250
см. черт.
150
100
S
45Å
H
R3
D2
D3
h1
Ì2
Ó
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
30Å*
Å
Ï
R
Æ
45Å
40Å
45Å
Ë
3
*Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì
Á
Ì
Ì2
3 îòâ. d3
D4
È
30Å
d1
h2
h2
L
Ì
Ì2
Ï
Ä
l2
Î
Ã
30Å*
40Å
30Å*
S1
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
45Å*
l
l1
D1
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
Ó
h
D
400
230
430
50/100
50
1800
100
À
d
d1
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
80
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Материал основных деталей
H1
Ë
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
Â
Ì
Ì1
100
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
Проход условный, мм
150
200
Материальное исполнение
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
Ï
1000
Ì1
4 îòâ. d2
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры тов
Условное
обозначение
0103-1,0.0,6
0123-1,0.0,6
0110-1,0.0,6
0103-2,0.0,6
0123-2,0.0,6
0110-2,0.0,6
0103-3,2.0,6
0123-3,2.0,6
0110-3,2.0,6
0103-5,0.0,6
0123-5,0.0,6
0110-5,0.0,6
0103-6,3.0,6
0123-6,3.0,6
0110-6,3.0,6
Объем,
3
м
Рабочее
давление,
МПа
D
S
S1
D1
D2
D3
d1
d2 d3
Н
Н1
h
h1
h2
мм
1,0
1000
2,0
3,2
0,6
8
8
1100
660
1400
10
8
1500
940
1600
12
8
1700 1050
5,0
1800
6,3
14
10 1900 1200
1000
360
3260
1160 235
390
3215
100
3280
400
370
1360
24 1615 3420 1360 155
1060
3235
170
4145
450
450
1510
1915 4235 1505 215
1320
4440
140
4565
630
430
35 35 2295 4755 1565
1500
4860
150
1710
255
630
5305
540
2845
1740
1500
5460
150
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
800
19 1515
24
L
l
l1
l2
l3
R
200 900 400 100 450 320
800
140 520 400
1000
160 565 425
250
600
1250
180
600 540
1800
180
-
R1
α,
град
Опоры лапы*
D4
L
Поверхность
Масса,
теплообмена,
кг
2
м
330 45
1298 1342
(1498) (1542)
2,9
450
1298 1742
(1498) (1942)
4,3
500
1922 2002
(2182) (2262)
6,2
40
580
2220 2300
(2520) (2600)
9,0
12,1
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
1130
1155
1140
1930
1960
1950
2925
2965
3325
4490
4900
4890
5840
5925
5890
ООО «Курганхиммаш»
0,415
0,512
0,565
0,576
0,416
72
73
ООО «Курганхиммаш»
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой,
типа 1003(23)(33)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 1003, 1023, 1033
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
О
П
Èñïîëíåíèå 1010
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Ë
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Шифр материала
0
Температура среды, С
100
200
150
125/200
50
200
500
200
50
80
150/250
100
150
250
700
150
см. черт.
150
200
Материальное исполнение
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Вылет,
мм
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
H1
Материал основных деталей
Диаметр аппарата, мм
2200
2400
2800
3000
Проход условный, мм
200
250
D
l1
Ê
Ê
Ê1
Ï
45Å
S
D2
H
D3
30 Å*
D5
Ä
D4
È
l
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Ã
45Å
d
R1
Â
l2
h
250
l3
h3
Å
3 îòâ. d3
h2
h2
h4
3 0 Å*
35Å
30Å
d1
d1
Ê1
L
Î
Ó
h1
Ï
Ó
À
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Ï
R
Æ
4
45Å 0Å
45Å
Ë
Á
Ê
Ê1
4 îòâ. d2
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Условное
обозначение
1003-10,0.0,6
1023-10,0.0,6
1033-10,0.0,6
1010-10,0.0,6
1003-16,0.0,6
1023-16,0.0,6
1033-16,0.0,6
1010-16,0.0,6
1003-25,0.0,3
1003-25,0.0,6
1023.2-25,0.0,3
1023.2-25,0.0,6
1033-25,0.0,3
1033-25,0.0,6
1010-25,0.0,3
1010-25,0.0,6
1003-32,0.0,3
1003-32,0.0,6
1023.2-32,0.0,3
1023.2-32,0.0,6
1033-32,0.0,3
1033-32,0.0,6
1010-32,0.0,3
1010-32,0.0,6
1003-50,0.0,3
1003-50,0.0,6
1023.2-50,0.0,3
1023.2-50,0.0,6
1033-50,0.0,3
1033-50,0.0,6
1010-50,0.0,3
1010-50,0.0,6
Объем,
3
м
Рабочее
давление,
МПа
10,0
Основные размеры аппаратов
D
S
D2
2200 10 1450
0,6
16,0
25,0
32,0
50,0
2400
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
1600
2800
1800
D3
1670
1830
2150
D5
d1
710
2010
2000
-
95
3055
710
2210
3955
2000
Н1
h
h1
5545
6025
1650 285
5545
6140
6635
7115
1710 475
6635
7230
h2
630
200
730
200
8115
1250
2610
110
2360
1250
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
4570
8520
8115
1250
2500
730
220
5070
8970
8565
8930
7670
695
11580
11175
11540
980
705
l
1630
1545
-
685
765
-
1600
2400
-
220
2780 2860
685 600 700
(3200) (3280)
240
3108 3228
720 650 750
(3628) (3748)
-
2600
280
1560
250
2075
L
-
1280
1560
250
-
l1
l2
l3
R
R1
Опоры лапы*
D4
L1
h4
1510
8565
11175
130
2015 745
8480
42/42
2500
2810
2310
-
Н
1800
2310
3000
d2 /d3
мм
-
12
d
3696
810 740 850
(4336)
600
300
3000
1005
3896
830 800 950
(4536)
300
300
1005
925
-
3816
(4456)
4016
(4656)
Змеевик
Допускаемое
поверх Масса, наружное
кол-во
кг
давление,
ность,
витков
2
МПа
м
3985
4530
0,052
8
11,1 4440
4500
5570
6200
0,035
7
10,7 6000
6130
0,025
8060
0,045
0,025
10570
0,045
0,025
6
10,7 8500
0,045
0,025
10330
0,045
0,019
9060
0,037
0,019
11640
0,037
0,019
6
11,5 9530
0,037
0,019
11420
0,037
0,012
12270
0,024
0,012
14850
0,024
0,012
6
11,5 11740
0,024
0,012
14620
0,024
ООО «Курганхиммаш»
74
ООО «Курганхиммаш»
75
Аппараты цельносварные с эллиптическими днищем
и крышкой с гладкой приварной рубашкой,
типа 1103(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 1103, 1123
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
Èñïîëíåíèå 1110
Ò î ð ö î âî å
óï ë î ò í å í èå
Ë
Назначение
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
М, М1,М2
Л
О
П
Ñà ë ü í è êî â î å
óï ë î ò í å íè å
2200
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
200
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
Проход условный, мм
250
100
50
50
500
200
50
200
100
80
700
150
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
l3
Ä
4 ï î ë îñ û ä ë ÿ
ï ð è â à ðê è ï ë î ù à äî ê
30Å
h2
h1
h2
L
Î
Ì2
Ó
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Ì
Ì2
D3
È
d1
d1
см. черт.
150
30Å*
D2
D4
3 îòâ.Ç42
30Å*
3 0Å
S1
250
Ï
45Å
h
H
S
Ã
45Å*
l
D
D1
l1
Ì
Ì1
400
h3
h5
Ï
R1
Â
Ì1
l2
150
Ó
À
d
150/250
200
H1
Материал основных деталей
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Å
Ï
Æ
R
45Å
4 0Å
4 5Å
Ë
Вылет,
мм
200
150
125/200
Материальное исполнение
Шифр материала
0
Температура среды, С
3000
Á
Ì
Ì2
Ì1
4 îòâ.Ç42
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
1103-10,0.0,6
1123-10,0.0,6
1110-10,0.0,6
1103-16,0.0,6
1123-16,0.0,6
1110-16,0.0,6
1103-25,0.0,6
1123.2-25,0.0,6
1110-25,0.0,6
1103-32,0.0,6
1123.2-32,0.0,6
1110-32,0.0,6
1103-50,0.0,6
1123.2-50,0.0,6
1110-50,0.0,6
Рабочее
Объем,
давление,
3
м
МПа
D
S
S1
D1
D2
D3
d
d1
Н
мм
10,0
2200 16
21
16,0
25,0
2400
0,6
2800
32,0
95
20
2600 1600 2410
22
3000 1800 2810
710
1250
14
2360
1250
2500
3200 2000 2960
28
1800
2000
110
24
3000
50,0
710
2400 1450 2210
130
* Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
1250
2500
Н1
5595
3055 6075
6190
6645
3955 7125
7240
8115
4570 8520
8480
8625
5070 9030
8990
11225
7670 11630
11590
h
h1
h2
h3
h5
L
l
l1
l2
l3
R
R1
Опоры лапы*
D4
1600
220 685
200
120
375
730
2400
240 720
2070 485
475
200
730
2600 600 280 810
2415 745
220
980
300
150 530 450 3000
250
2485 755
830
1280
3000
300
250
2010 335
630
460
L1
Поверхность
Масса,
теплообмена,
кг
2
м
600 700
2988 3068
(3408) (3488)
16,4
650 750
3308 3428
(3828) (3948)
24,4
740 850
3896 4016
(4536) (4656)
32,7
4096 4216
800 950
(4736) (4856)
39,3
63,8
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
7895
8440
8410
11690
12320
12250
17270
19780
19540
21500
24080
23860
33900
36480
36250
ООО «Курганхиммаш»
0,415
0,49
0,431
0,451
0,412
76
ООО «Курганхиммаш»
77
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и
крышкой с рубашкой из полутруб, типа 1203(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 1210
Èñïîëíåíèå 1203, 1223
À, Á, Â, Ã, Ä, Å, Æ, È
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
Н, Н1
Н2, Н3
Л
О
П
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
h3
l3
200
500
Â
Í
Í3
l2
h6
d1
d
80
25
À
22Å30'
Í1
8 îòâ. d2
h2
h2
Í2
D4
Î
300
Í3
S
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
700
45Å
D2
30Å
R
Å
Á
Ï
Æ
45Å
40 Å
45Å
Ë
Í1
Í2
150
см. черт.
150
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Ã
30Å
d1
Вылет,
мм
250
R1
Ä
150/250
200
D5
h
H
D
50
100
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
l
S
45Å
3000
200
150
S
300
h5
H1*
Í
50
200
150
125/200
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Материал основных деталей
Ï
200
100
Материальное исполнение
Шифр материала
Температура среды, 0С
Ë
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
Проход условный, мм
250
2200
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
1203-10.0,6
1223-10.0,6
1210-10.0,6
1203-16.0,6
1223-16.0,6
1210-16.0,6
1203-25.0,6
1223.2-25.0,6
1210-25.0,6
1203-32.0,6
1223.2-32.0,6
1210-32.0,6
1203-50.0,6
1223.2-50.0,6
1210-50.0,6
Объем,
3
м
Рабочее
давление,
МПа
D
S
D2
D4
D5
d
d1
Н
мм
10,0
2200
1450
2500
2380
1600
2720
2580
1800
3120
3000
710
95
16,0
25,0
2400
0,6
2800
12
3000
1250
110
*Размер для справок
2000
3360
710
2000
32,0
50,0
1800
2360
1250
2500
3220
130
1250
2500
3230
4130
4730
5230
7890
Н1*
6450
6640
6755
6660
7140
7255
8170
8575
8535
8670
9075
9035
11270
11675
11635
h
1800
2600
3000
3400
6000
h2
h3
630
200
730
120
2185
730
400 2415
220
250
1280
250
h6
315 1430
200
980
h5
150
2875
620 5160
l
l2
1600
2400
2600
3000
3000
-
220
240
280
300
300
-
l3
R
R1 Поверхность Масса,
теплообмена,
кг
2
м
685 600 700
14
720 650 750
23
810 740 850
30
36
830 800 950
38
4495
5040
5010
5280
5910
5840
7570
10080
9840
8850
11430
11210
10830
13410
13180
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
0,095
0,083
0,058
0,040
0,032
ООО «Курганхиммаш»
78
ООО «Курганхиммаш»
79
Аппараты с плоским днищем и съемной плоской
крышкой, типа 8003(23)(33)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Èñïîëíåíèÿ 8003, 8023, 8033
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Á, Æ
Ä
А
Б
Г
Д
Е
Ж
К1,2
Л
О
П
À, Å
Ã
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Шифр материала
0
Температура среды, С
100
80
100
50/100
50
65/125
50/100
150
250
100
Материальное исполнение
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
250
h3
35Å
Á
l2
35Å
À
8 îòâ. Ç24
60 0
Ï
D
S
4 5Å
D3
H
d
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Ê
Ä
l
Ã
D2
h4
h7
1 00
h2
d1
120
Î
R
Ê1
D4
Å, Ê1, Ê2
Æ, Î, Ï
4 5Å
4 5Å
Ë
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
1800
Вылет,
мм
150
50
50
H1
20 0
Материал основных деталей
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
Проход условный, мм
150
200
1000
см. черт.
150
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Обозначение Объем
3
аппарата
м
8003-1,0
8023-1,0
8033-1,0
8003-2,0
8023-2,0
8033-2,0
8003-3,2
8023-3,2
8033-3,2
8003-5,0
8023-5,0
8033-5,0
8003-6,3
8023-6,3
8033-6,3
*Размер для справок
1,0
D
S
D2
D4
D5
d
d1
H*
H1*
h2
2940
190
h3
h4
h7
l
l2
R
мм
1000
2,0
1400
3.2
1600
800
1100
8
1200
5,0
1800
6,3
D3
1400
740
1060
1220
1380
1380
1130
1080
360 1430
50
250
1530
1480
400 1455
2965
250
1750
1700
450 1825
3930
280
320
2225
4430
395
400
2725
4930
295
500
65
1950
1900
630
600
690
780
780
780
900
450
800
540
1000
630
1250
630
1800
630
-
100
140
160
180
180
-
370
500
540
620
Змеевик
поверхность Масса,
количество
кг
теплообмена
витков
2
м
920
985
5
2,3
1025
1410
1440
6
3,3
1510
2005
2045
7
4,9
2140
2490
2900
7
5,5
2640
3170
3255
7
5,5
3320
Допустимое
наружное
давление,
МПа
0,0098
ООО «Курганхиммаш»
80
ООО «Курганхиммаш»
81
Аппараты с плоскими днищем и крышкой,
типа 9003(23)(33)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
È ñ ïîë íå í èÿ 9 0 0 3 , 9 0 2 3 , 9 0 33
Обозн.
А
Б
Г
Д
Е
Ж
К1,2
Л
О
П
2200
Для входа продукта
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
250
100
50
500
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
3000
Проход условный, мм
250
200
200
150
125/200
150/250
100
50
80
700
150
200
Материальное исполнение
Шифр материала
0
Температура среды, С
Ë
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Материал основных деталей
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
H1
250
200
À, Á, Ã, Ä, Å, Æ
Назначение
Á
h3
À
600
Ï
8 îòâ. Ç28
35Å
l2
D
S
D2
d
H
4 ïîëîñ û äëÿ
ïðèâ àðêè ïë î ù àä î ê
D3
Ä
Ã
R
l
Ê
12 Å
D5
h4
h7
d1
Ê
1
h8
S
h2
Î
D4
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Î
Ï
Æ
Å
45Å
45Å
Ë
Вылет,
мм
150
см. черт.
150
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Обозначение
аппарата
9003-10.0
9023-10.0
9033-10.0
9003-16.0
9023-16.0
9033-16.0
9003-25.0
9023.2-25.0
9033-25.0
9003-32.0
9023.2-32.0
9033-32.0
Объем
3
м
*Размер для справок
10,0
D
S
2200
D2
1800
10
16,0
2400
25.0
2800
1900
2100
12
32.0
3000
2200
D3
1610
1830
2150
2310
D4
D5
d
d1
H*
мм
2360
2320
95
2560
2520
2960
2920
110
3160
3120
H1*
5085
2880 6565
5085
710
6085
3880 6565
6085
7085
4285 7490
7085
1250
7585
4785 7990
7585
h2
h3
h4
1280
720
1145
450
800
1010
500 900
1010
400 520
h7
h8
l
l2
2100 220
1080
140
2900 240
945
3200 280
810
170
3600 300
810
-
Змеевик
поверхность
количество
теплообмена
витков
2
м
800
8
11.1
850
7
10.7
950
6
10.7
1000
6
11.5
R
Допустимое
Масса, наружное
кг
давление,
МПа
4165
4710
4620
5310
5940
5740
0,0098
8190
10700
8630
9350
11930
9820
ООО «Курганхиммаш»
82
ООО «Курганхиммаш»
83
Характеристика
рабочей среды
Рабочие
параметры
процесса
Материал
Опросный лист для заказа вертикального аппарата
с перемешивающим устройством
в аппарате
___________________________________________
Необходимые сведения
Состав, массовая концентрация всех компонентов, %
Наименование
Плотность, кг /м3
Вязкость, Па·с (сП)
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С
Склонность к кристаллизации
Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет)
Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет)
Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да, нет)
Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет)
Необходимость испытаний на межкристаллитную
коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (да, нет) (МКК для
нержавеющей стали )
Максимальная температура, °С
избыточное, МПа (кгс/см2)
Минимальная температура, °С
остаточное, мм ртутного столба
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Рабочее
давление
Рабочая температура, °С
Расчетная температура, °С
корпуса аппарата
деталей, соприкасающихся с рабочей средой (мешалка,
змеевик и т.п.)
деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (рубашка
т.п.)
соприкасающейся с рабочей средой
(гладкая, шип-паз)
соприкасающейся с теплоносителем
(гладкая, шип-паз)
Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая)
Тип уплотнительной поверхности
фланцев
Материал прокладок
Исполнение электродвигателя привода (взрывозащищенное,
невзрывозащищенное)
напряжение (В), частота тока (Гц)
Тип уплотнения мешалки (сальниковое, торцовое)
Пределы требуемого числа оборотов вала мешалки, об/мин
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Срок службы, лет
Класс помещения по ПУЭ
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С
Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, °С
Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение,
наружная установка)
Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл
Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет)
Необходимость установки трубы передавливания (да, нет)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления
(да, нет)
Дополнительные требования
Лист 1
в теплообмен-ном элементе
Кол-во
Dу, мм
Ру, МПа (кгс/см2)
Материал
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности
Лист 2
Место установки
Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат ___________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Технологический процесс, осуществляемый в аппарате ________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Наименование
Примечание. Таблица заполняется для аппаратов с рабочим избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) для составления паспорта аппарата.
Арматура и приборы в комплект поставки не входят.
Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон:
предприятия, для которого заказывается аппарат___________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
предприятия, заполнившего опросный лист ________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Подпись
______________________________________________________Дата
(заверяется печатью)
Должность, Фамилия И.О. ответственного лица_____________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________
Отправьте заполненный опросный лист на адрес:
zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96
Реализация продукции:
Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва
www.kurgankhimmash.ru
84
ООО «Курганхиммаш»
Скачать