Загрузил Danil Petrov

Галтовка

реклама
Галтовка
Подготовил Петров Д.С.
Определение
• Галтовка (реже галтование) — технологический процесс механической обработки деталей
при перемешивании с наполнителем, который может содержать абразив. Применяется для
обработки – от шлифовки до финишной полировки – поверхности деталей из различных
материалов, металлов, сплавов чёрных, цветных и драгоценных, полимеров, стекла,
керамики, минералов, дерева и других.
• Также может использоваться для очистки заготовок от окалины и загрязнений
• Побочным эффектом обработки является упрочнение поверхностного слоя (создается
напряженный слой)
Деталь в галтовочной емкости
Галтовка
• При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны
вращаются вокруг горизонтальной вертикальной или наклонной оси.
• Режущий инструмент: абразивный бой, гранулированный абразив. Для операции
полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары,
обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики
• Съем материала осуществляется механическим путем при взаимном перемещении
обрабатываемых заготовок и абразива.
• Качество галтовки определяется видом и зернистостью абразива, химическими добавками с
эффектом смачивания и ингибирования, соотношением объемов заготовок и абразива,
высотой заполнения барабана или колокола, окружной скоростью и временем галтовки
Схема обработки галтовкой
• В процессе галтовки абразив и детали взаимодействуют, происходят
многочисленные соударения, скольжение и микрорезание поверхностей.
Для интенсификации процесса обработки детали (Д на рис. 6.111) иногда
закрепляют на осях и дополнительно вращают.
Оборудование. Виброгалтовка
• Для галтовки применяют ротационное
или вибрационное оборудование
• Вибрационное оборудование
обеспечивает наибольшие
производительность и качество
обработки
Установка для
виброгалтовки
Виброгалтовка, преимущества
• универсальность;
• большая производительность;
• большая скорость;
• позволяет обрабатывать изделия и мягких
материалов;
• в процессе работы можно визуально
контролировать результат, часто можно даже
не выключая оборудование руками доставать
заготовки.
Галтовочный барабан
• Простой тип оборудования, который представляет собой барабан цилиндрическо, реже
многогранной, формы.
• Обработка материалов происходит за счет постоянного перемещения заготовок в
абразивной среде в процессе вращения емкости.
Преимущества:
• Простота
• Низкая стоимость.
• Можно изготовить самостоятельно.
Недостатки:
Галтовочный барабан
Недостатки:
• низкая скорость работы;
• нет системы сепарации;
• большинство моделей предусматривает только
сухую обработку
• Только прочные изделия простой формы
• Нет возможности визуального контроля;
• Не позволяет добиться равномерной обработки
поверхности всех деталей;
• Шум
Галтовочные тела
• Глатовочные тела – это чаще всего кварцевый песок, базальт или
гранит.
• Искусственные галтовочные тела представляют собой обломки
шлифовальных кругов, корунда или специально
подготовленные тела, форма которых обеспечивает
максимальную эффективность галтовки.
• Для полирования используют стальные шарики, полировальную
известь, измельченную хромовую кожу, древесные опилки и т.д.
• В зависимости от типа наполнителя различают сухую и мокрую
галтовку
• Из химических реактивов чаще всего применяют мыло, соду и
другие моющие средства.
Галтовочные тела
• Несмотря на разнообразие галтовочных тел, ассортимент их в своей основе устойчив.
Наиболее часто встречаются следующие виды абразива:
1.
шарообразные;
2.
цилиндрические;
3.
параллелепипедные;
4.
конусообразные или напоминающие усеченный конус;
5.
пирамидальные.
• Выбор галтовочных тел осуществляется на основе рекомендаций производителя (например
компания Центр Финишных Технологий (ЦФТ))
• Наиболее часто встречающиеся материалы галтовочных тел: фарфор, керамика, пластик
Галтовочные тела
• Сухой метод предусматривает использование обычного абразивного наполнителя.
• Мокрый способ основывается на добавлении в рабочую емкость воды, обычно смешенную
с коагулянтом. Такой метод более эффективен, позволяет более качественно очисть и
отполировать поверхность. Мокрый метод незаменим в тех случаях, когда заготовку нужно
подготовить к нанесению эмали или гальванического покрытия.
Технологические возможности
вибрационной галтовки
• 10-й класс чистоты
соответствует
Ra 0.16…0.08
• 12-й класс чистоты
соответствует
Ra 0.04…0.02
До и после галтования
Заключение
• Галтовка является в настоящее время наиболее экономичным
способом обработки изделий массового производства. Галтовкой
удаляют заусенцы, скругляют грани и осуществляют чистовую
обработку деталей, позволяя обеспечить чистоту поверхности 1012 класса
Скачать