МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Ивановский государственный политехнический университет» Ивановский политехнический колледж ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по междисциплинарному курсу МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения ПМ.01 Техническое состояние систем, агрегатов, деталей и механизмов автомобиля Профессия 23.01.17 Мастер по ремонту и обслуживанию автомобилей Иваново – 2018 Оборотная сторона титульного листа Фонд оценочных средств по междисциплинарному курсу МДК 01.01 «Слесарное дело и технические измерения» профессионального модуля ПМ.01 «Техническое состояние систем, агрегатов, деталей и механизмов автомобилей» разработан на основании федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 23.01.17 Мастер по ремонту и обслуживанию автомобилей, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 09.12.2016 № 1581, и учебного плана по профессии среднего профессионального образования 23.01.17 Мастер по ремонту и обслуживанию автомобилей, утвержденного решением ученого совета ИВГПУ от 28.08.2018, протокол № 2, примерной основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена по профессии среднего профессионального образования. Фонд оценочных средств обсужден на заседании кафедры ТАД от 26.10.2018, протокол № 3. Заведующий кафедрой ТАД к.т.н. Разработчик доцент кафедры ТАД, к.т.н. Рецензент Начальник ЦУП ООО «АГАТО» В.В. Кузьмин А.В. Маркелов О.К. Шилов О.К. Шилов 1. Паспорт фонда оценочных средств Перечень основных показателей оценки результатов (знаний и умений, элементов практического опыта), подлежащих текущему контролю и промежуточной аттестации. Процесс изучения МДК направлен на формирование и освоение следующих компетенций: ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам. ОК02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности. ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие. ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами. ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста. ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей. ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях. ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности. ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке. ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере. Перечень профессиональных компетенций ПК 1.1. Определять техническое состояние автомобильных двигателей. ПК 1.2. Определять техническое состояние электрических и электронных систем автомобилей. ПК 1.3. Определять техническое состояние автомобильных трансмиссий. ПК 1.4. Определять техническое состояние ходовой части и механизмов управления автомобилей. ПК 1.5. Выявлять дефекты кузовов, кабин и платформ. С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими компетенциями обучающийся в результате освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт уметь - проведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; - снятии и установке агрегатов и узлов автомобилей; использовании слесарного оборудования. - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - выявлять неисправности систем и механизмов автомобилей; - применять диагностические приборы и оборудование; - читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики; - оформлять учетную документацию; - использовать информационно - коммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике. - виды и методы диагностирования автомобилей; - устройство и конструктивные особенности автомобилей; - типовые неисправности автомобильных систем; - технические параметры исправного состояния автомобилей; - устройство и конструктивные особенности диагностического оборудования; - компьютерные программы по диагностике систем и частей автомобилей Контролируемые Коды Форма Оценочное разделы компетен- контроля средство ций (вид контрольного задания) 4 1 2 3 1.1 Вводное занятие. Виды слесарных работ ОК1-11, Фронталь Вопросы ПК1.1 – 1.5 ный для устного опрос опроса по теме 1.1 Виды слесарных работ Контролируемые результаты обучения** 5 иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем 1.2. Организация рабочего места слесаря ОК1-11, Фронталь Вопросы ПК1.1 – 1.5 ный для устного опрос опроса по теме 1.2. Организация рабочего места слесаря иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем; 1.3. Разметка металла ОК1-11, Фронталь Вопросы ПК1.1 – 1.5 ный для устного опрос опроса по теме 1.3. Разметка металла. иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем 1.4. Рубка металла ОК1-11, Фронталь Вопросы ПК1.1 – 1.5 ный для устного опрос опроса по теме 1.4. Рубка металла иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем 1.5. Резка металла ОК1-11, Фронталь Вопросы ПК1.1 – 1.5 ный для устного опрос опроса по теме 1.5. Резка металла 1.6. Правка и гибка металла ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.6. Правка и гибка металла 1.7. Опиливание металла ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.7. Опиливание металла 1.8. Распиливание, припасовка ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.8. Распиливан ие, припасовка иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; 1.9. Шабрение ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.9. Шабрение. 1.10. Притирка, доводка. ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.10. Притирка, доводка 1.11. Сверление, зенкерование и развёртывание ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.11. Сверление, зенкерование и развёртывание 1.12. Нарезание резьбы ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими теме 1.12. Нарезание резьбы 1.13. Клёпка ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.13. Клёпка 1.14. Паяние и лужение ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.14. Паяние и лужение 1.15. Склеивание ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Фронталь Вопросы ный для устного опрос опроса по теме 1.15. Склеивание инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем иметь практический опытпроведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать - устройство и конструктивные особенности автомобилей; 1.16. Разборка, сборка узлов и агрегатов Форма промежуточной аттестации ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 ОК1-11, ПК1.1 – 1.5 Оценочное средство №13, вариант №1, №2,. Тест по теме. Определить наименование элементов, указанных на рисунке. Зачет Диффере нцирован ный зачет Вопросы к зачету и дифференцир ованному зачету типовые неисправности автомобильных систем иметь практи-ческий опыт проведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; - снятии и установке агрегатов и узлов автомобилей; использовании слесарного оборудования. уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; - выявлять неисправности систем и механизмов автомобилей; - применять диагностические приборы и оборудование; - читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики; оформлять учетную документацию; - использовать информационно коммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике. знать виды и методы диагностирования автомобилей; - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем; технические параметры исправного состояния автомобилей; - устройство и конструктивные особенности диагностического оборудования; - компьютерные программы по диагностике систем и частей автомобилей иметь практи-ческий опыт проведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами; - снятии и установке агрегатов и узлов автомобилей; использовании слесарного оборудования. уметь - выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; - выявлять неисправности систем и механизмов автомобилей; - применять диагностические приборы и оборудование; - читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики; оформлять учетную документацию; - использовать информационно коммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике. знать виды и методы диагностирования автомобилей; - устройство и конструктивные особенности автомобилей; типовые неисправности автомобильных систем; технические параметры исправного состояния автомобилей; - устройство и конструктивные особенности диагностического оборудования; - компьютерные программы по диагностике систем и частей автомобилей 2. Комплект контрольно-оценочных средств (КОС) 2.1. Оценочные средства текущего контроля Тема 1.1. Вводное занятие. Виды слесарных работ Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Что входит в понятие – слесарные работы? 2. Откуда произошло слово «слесарь»? 3. В чём значимость профессии слесарь на авторемонтном предприятии? 4. В чём задача дисциплины «Слесарное дело» в учебном процессе по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта? Тема 1.2. Организация рабочего места слесаря Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Какие виды слесарной обработки применяются в условиях авторемонтного предприятия? 2. Что такое слесарная обработка металлов и, каковы её основные цели? 3. Какая документация является основной для рабочих механических и слесарных участков? 4. Как устроен слесарный верстак? 5. Какие источники питания подводятся для механизированного инструмента? 6. Какие слесарные инструменты расположены в ящиках слесарного верстака? 7. Какие существуют слесарные тиски? Каково их назначение? 8. Какие санитарно-гигиенические требования по температуре, шуму, вибрации, освещению предъявляются к условиям труда слесаря? 9. В чём заключается противопожарная безопасность труда слесаря? Тема 1.3. Разметка металла Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Что такое слесарная разметка? Каковы её основные цели? 2. Что такое припуск на обработку? 3. Какие два вида разметки применяются? 4. В чём заключается подготовка поверхности детали под разметку? 5. Что такое разметочные приспособления и, какие к ним предъявляются требования? 6. Какие разметочные инструменты применяются при разметке и как ими пользоваться? 7. Какие материалы и углы заточки имеют чертилка и кернер? 8. Как отыскать центр окружности, разметить углы и уклоны универсальными разметочными инструментами? 9. Как разметить разметочным циркулем деление прямой линии пополам, перпендикуляр к произвольной точке на прямой, биссектрису угла, две параллельные прямые, сопряжение с заданным радиусом двух наклонных прямых, деление окружности на 3, 4, 5, 6, и 8 частей? Тема 1.4 Рубка металла Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Какие инструменты применяются для рубки? 2. Какие материалы и углы заточки имеют инструменты для рубки? 3. Какие существуют слесарные молотки? Каково их назначение? 4. Какие материалы применяются для рабочей части и рукоятки слесарных молотков? 5. На какое положение по высоте устанавливаются тиски? Каковы положения корпуса, ног, хватка зубила и молотка при рубке металла? 6. Какие применяются приёмы рубки листового металла? 7. В чём заключается безопасность труда при рубке металла? Тема 1.5. Резка металла Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса резки металла? 2. Какие виды ручных ножниц применяются при резке металла? 3. Какие материалы и углы заточки у режущей части у ручных ножниц? 4. Какие применяются приёмы резки металла ножницами? 5. Какие виды ножовочных станков и полотен применяются при резке металла? 6. Какие материалы применяются для ножовочных полотен при ручной резке металла? 7. Какая геометрия и углы режущей части у ножовочного полотна? 8. Какие применяются приёмы резки ножовкой листового и полосового металла, круглого проката и труб? 9. Какое оборудование применяется при машинной резке металла? 10. В чём заключается технология резки металла без снятия стружки? 11. В чём заключается безопасность труда при резке металла? Тема 1.6. Правка и гибка металла Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Какие приспособления и инструменты применяются для правки металла? 2. Какие материалы применяют для приспособлений и инструментов при ручной правке? 3. Какие применяются приёмы ручной правки полосового, листового и пруткового металла? 4. Какое оборудование применяется при машинной правке? 5. В чём заключается безопасность труда при правке металла? Тема 1.7. Опиливание металла Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса опиливания металла? 2. Какие материалы, виды насечки и геометрии применяют для режущей части напильников? 3. Какие классы и типы напильников используются? Какова область их применения? 4. В чём отличие надфилей от напильников? 5. Какие применяются приёмы опиливания плоских наружных и внутренних поверхностей полосовых заготовок, круглого проката на квадрат и шестигранник? 6. Какие механизированные технологии обработки поверхностей применяются вместо ручно-го опиливания? 7. В чём заключается безопасность труда при опиливании металла? Тема 1.8 Распиливание, припасовка Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. 2. 3. 4. В чем состоит основное отличие распиливания от припасовки? Почему при припасовке сначала обрабатывают вкладыш, а затем пройму? В каких случаях и для чего при распиливании отверстий применяются выработки? Какие инструменты используются при распиливании и припасовке? Тема 1.9 Шабрение Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса шабрения? 2. Из каких материалов изготовляются шаберы? 3. С какой формой режущей части изготовляются шаберы? 4. Какие углы заточки рекомендуются для режущей части шабера? 5. В чём состоит особенность заточки шабера? 6. В чём заключается технологический процесс шабрения? 7. Как производится контроль качества поверхности при шабрении? Тема 1.10 Притирка, доводка Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса притирки? 2. Какие инструменты и притирочные материалы применяются при притирке? 3. Из каких материалов изготовляются притиры? 4. Каковы приёмы притирки плоских, цилиндрических и конических поверхностей? 5. Как контролируется качество притирки и доводки? Тема 1.11. Сверление, зенкерование и развёртывание Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса сверления, рассверливания? 2. Какие применяются материалы для режущей части сверла? Каковы виды свёрл? 3. Каковы основные конструктивные элементы и какова геометрия режущей части сверла спирального? 4. Что перетачивается у сверла и какие виды заточки применяются? 5. Какое оборудование и механизированные инструменты применяются при обработке отверстий сверлением? 6. Какие приспособления применяются для крепления свёрл и заготовок? 7. Для чего применяется сверлильный кондуктор? 8. Как рассчитать частоту вращения сверла, зенкера, развёртки при обработке отверстия? 9 . В чём заключается безопасность труда при сверлении? 10. В чём сущность процессов зенкерования, зенкования и развёртывания? 11. Какие инструментальные материалы применяются для режущей части зенкеров, зенковок, развёрток? Виды данных инструментов. 12. Каковы основные конструктивные элементы и геометрия режущей части зенкера развёртки? 13. Какое оборудование применяется при обработке отверстий зенкерованием, развёртыванием? 14. С помощью какой технологии получают конические отверстия? Тема 1.12. Нарезание резьбы Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Какие виды резьбы применяются в машиностроении? 2. Каковы основные элементы резьбы? 3. Какой инструмент применяется при ручном нарезании внутренней резьбы? 4. Какие существуют виды метчиков? 5. Какие материалы применяют для изготовления метчиков? 6. Чем отличаются ручные метчики от машинных? 7. Как определить диаметр сверла для отверстия под резьбу? 8. В чём состоит технология нарезания внутренней резьбы? 9. Какой инструмент применяется при ручном способе нарезания наружной резьбы? 10. Какой материал применяется для изготовления плашек? 11. Каковы причины возникновения погрешности при нарезании резьбы? 12. Как удалить сломанный метчик из отверстия? Тема 1.13 Клёпка Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. Что такое клёпка и в чём её преимущества перед сваркой, пайкой и склеиванием? 2. Из каких материалов изготовляются заклёпки? 3. С какой формой головок изготовляются заклёпки? 4. Как выбрать длину заклёпки? 5. Какие инструменты и какая оснастка применяются при ручной клёпке? 6. В чём заключается технология клёпки прямым и обратным способами? 7. Каковы причины появления брака при клёпке? 8. В чём заключается безопасность труда при работе с электрифицированными инструментами? Тема 1.14. Паяние и лужение Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса пайки? 2. Какие материалы применяются в качестве припоя и флюса? 3. В чём принцип работы паяльной лампы и электрических паяльников? 4. В чём состоит подготовка изделий и паяльника перед пайкой? 5. В чём особенности пайки мягкими и твёрдыми припоями? 6. В чём сущность процесса лужения? 7. Какие материалы применяются в качестве полуда и флюса? 8. Какие способы лужения металла применяются? 9. В чём заключается безопасность труда при пайке и лужении металла? Тема 1.15. Склеивание Вопросы для устного опроса Содержание оценочного средства: 1. В чём сущность процесса склеивания? 2. В чём преимущества и недостатки клеевого соединения перед пайкой и клёпкой? 3. В чём сущность технологии процесса склеивания? 4. Какие факторы влияют на технологию склеивания? 5. В чём причины непрочности клеевых соединений? 6. В чём заключается безопасность труда при склеивании? Тесты по теме 1.16. Разборка, сборка узлов и агрегатов Тест 1 Содержание оценочного средства: 1. Грузовые автомобили не принимаются в капитальный ремонт, если: a) кабины и рамы подлежат списанию;+ b) кузов подлежит списанию; c) двигатель не первой комплектности; d) блок цилиндров подлежит списанию; e) коробка перемены передач подлежит списанию. 2. Процесс проведения моечно-очистительных работ характеризуется следующими основными показателями. Укажите неправильный ответ: a) динамическим давлением струи воды; b) расходом воды; c) обтекаемостью;+ d) температурой воды; e) применяемыми моющими средствами. 3. Вид загрязнения, не встречающегося в коробке передач, трансмиссии: a) дорожная грязь; b) почвенные и растительные остатки;+ c) остатки топливо смазочных материалов; d) гидравлических масел; е) трансмиссионные масла. 4. Разборка автомобиля начинается со снятия: a) капота кузова;+ b) радиаторов; c) приборов электрооборудования; d) топливной аппаратуры; е) оперения. 5. Неприменяемый способ дефектовки деталей из алюминиевых сплавов: a) гидроиспытание; b) ультразвуковой способ; c) магнитная дефектоскопия;+ d) флуорисцентная дефектоскопия; e) метод красок. 6. Какой метод сборки изделий наименее трудоёмкий: a) полной взаимозаменяемости;+ b) неполной взаимозаменяемости; c) подгонки; d) регулирования; e) пригонки. 7. Совокупность операций, предназначенных для разъединения объектов ремонта на сборочные единицы и детали, в определенной технологической последовательности это: а) дефектация; b) приём; c) процесс;+ d) разборка; e) сборка. 8. 3аконченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим непрерывно над определенной деталью, это: a) операция;+ b) установ; c) позиция; d) проход; e) приём. 9. Процесс, содержащий целенаправленные действия по изменению определенного состояния детали с целью восстановления её эксплуатационных свойств это: a) технологическая операция; b) руководящая информация; c) маршрутная технология; d) технологический процесс;+ e) групповая технология в ремонтном производстве. 10. К классу деталей «корпусные» относятся детали автомобилей. Укажите неправильный ответ: a) блок и головка блока цилиндров;+ b) крышка распределительных шестерен; c) корпус масляного насоса; d) крестовина кардана; e) картер сцепления. 11. Корпусные детали изготовляются в виде: а) штамповки; b) отливки; + с) поковки; d) ковки; е) сварной конструкции. 12. Укажите дефект, не относящийся к корпусу водяного насоса: a) изношенный торец под упорную шайбу крыльчатки; b) износ отверстий под шариковые подшипники; c) износ валика водяного насоса;+ d) небольшие обломы и трещины; e) отверстия, имеющие изношенную или поврежденную резьбу. 13. Проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным требованиям, это: a) технологический контроль;+ b) технический контроль; c) контролируемый признак; d) единичные показатели качества; e) конструкционный контроль. Правильные ответы на тест №1 Вопрос Ответ 1 a 2 c 3 b 4 a 5 c 6 a 7 c 8 a Тест 2 Содержание оценочного средства: 9 d 10 11 12 13 а b с а 1. Заказчик сдаёт в ремонт автомобили и агрегаты: a) выработавшие установленный ресурс; b) достигшие предельного состояния; c) имеющие аварийные повреждения, при наличии соответствующего акта; d) достигшие предельного состояния, но не выработавшие установленный ресурс; e) всё перечисленное.+ 2. На повышение силы удара струи воды оказывают влияние четыре составляющие. Укажите неправильный ответ: a) форма струи; b) температура воды;+ c) расход воды; d) давление развиваемое насосом; e) расстояние от насадки до очищаемой поверхности. 3. Какие отложения откладываются на стенках камеры сгорания: a) копоть; b) лаки;+ c) масла; d) нагар;+ e) осадки. 4. Разборку автомобилей и агрегатов выполняют в последовательности, предусмотренной: a) паспортом; b) инструкцией по эксплуатации; c) чертежом; d) испытанием; e) картами технологического процесса.+ 5. Три способа комплектования деталей: а) штучный, одиночный и смешанный; b) одиночный, общий и смешанный; c) общий групповой и одиночный; d) штучный, групповой и смешанный;+ e) штучный, групповой и одиночный. 6. Какой метод сборки изделий наиболее трудоёмкий: a) полной взаимозаменяемости; b) неполной взаимозаменяемости; c) групповая; d) регулирования; e) пригонки.+ 7. Технологический процесс, разработанный на комплекс дефектов определенного сочетания, возникающих на деталях данного наименования это: a) подефектная технология; b) маршрутная технология;+ с) групповая технология; d) гибкая технология; е) комплексная технология. 8. Часть операции, выполняемая при одном закреплении обрабатываемой детали и одной настройке оборудования, это: а) операция; b) установ;+ c) позиция; d) проход; e) приём. 9. Чем отличается капитальный ремонт агрегатов электрооборудования от текущего: a) разборкой прибора или агрегата на отдельные узлы; b) контролем или дефектовкой узлов и деталей; c) заменой негодных основных узлов и деталей;+ d) зачисткой и проточкой коллектора; e) восстановлением поврежденной изоляции соединительных проводов 10. К классу деталей «круглые стержни» не относятся детали: a) поршневые пальцы; b) оси привода сцепления; c) крышка распределительных шестерен;+ d) валы коробок передач; e) шкворни. 11. Из какого материала не изготовляются детали «круглые стержни»? a) конструкционных среднеуглеродистых сталей; b) легированных; c) серого чугуна;+ d) высокопрочного чугуна; e) инструментальной стали. 12. Основные дефекты трубопроводов. Укажите неправильные ответы: a) вмятины на стенках; b) трещины; c) переломы и истирания;+ d) загибы; e) трещины.+ 13. Основными элементами системы контроля являются: a) метод;+ b) средство; + с) группа; d) исполнитель; e) документация.+ Правильные ответы на тест №2 Вопрос Ответ 1 e 2 3 4 b b, d e 5 d 6 e 7 b 8 b 9 c 10 11 12 13 c c c, e a, b, e Тест 3 Содержание оценочного средства: 1. При приёмке автомобиля в ремонт составляется: a) документ на проверку автомобиля; b) приёмосдаточный акт;+ c) акт испытания автомобиля; d) акт комплектности; e) дефектовочная ведомость. 2. Какую жидкость не применяют при моечно-очистительных работах: a) вода; b) щелочные растворы; c) синтетические растворители; d) вода с температурой выше 70˚; e) бензин.+ 3. Какие жидкости, применяются для удаления нагара: a) крезольные составы; b) растворы соляной кислоты; c) щелочные расплавы;+ d) эмульсии;+ e) карбонат натрия.+ 4. Разборку автомобилей и агрегатов выполняют инструментами, приспособлениями и оборудованием, которое: a) указано в паспорте автомобиля; b) указано в инструкции по эксплуатации; c) находятся в ящиках слесарного верстака; d) находятся в инструментальной кладовой; e) указано в картах технологического процесса.+ 5. В зависимости от характера дефектов все восстанавливаемые детали подразделяются на три основные группы: a) детали с изношенными поверхностями;+ b) детали с механическими повреждениями;+ c) детали с термическими повреждениями; d) детали с повреждёнными антикоррозионными покрытиями;+ e) детали с неровными поверхностями. 6. Виды сборки изделий классифицируются по следующим основным признакам. Укажите неправильный ответ: a) объект сборки; b) последовательность сборки; с) точность сборки; d) расположение сборки;+ e) уровень механизации и автоматизации. 7. Технологический процесс, разработанный на группу однотипных деталей: a) маршрутная технология; b) групповая технология;+ c) гибкая технология; d) комплексная технология; e) подефектная технология. 8. Часть перехода, связанная со снятием слоя металла при однократном движении инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали это: а) проход; + в) операция; c) установ; d) позиция; e) приём. 9. Чем отличается капитальный ремонт автомобиля от текущего? Указать неправильный ответ: a) перечнем выполняемых операций; b) трудоемкостью, c) продолжительностью; d) затратами; e) качеством выполненных работ.+ 10. К классу деталей «полые цилиндры» не относят детали: a) поршневые пальцы;+ b) гильзы цилиндров; c) корпус шестеренного масленого насоса;+ d) чашки дифференциала; e) карданный вал.+ 11. Топливные баки изготовляют из материалов: a) сталь 08;+ b) Ст З;+ c) У8А; d) сталь 40; e) сталь 45. 12. Основные дефекты радиаторов. Укажите неправильный ответ: a) пробоины; b) вмятины; c) обломы;+ d) гофры; e) повреждения развальцованных концов трубок в месте нахождения ниппеля. 13. Виды технического контроля. Укажите неправильный ответ: а) входной; b) операционный; c) выборочный; d) дифференцированный;+ e) периодический. Правильные ответы на тест №3 Вопрос Ответ 1 b 2 е 3 c, d, e 4 e 5 a, b, d 6 d 7 b 8 a 9 e 10 a, c, e 11 a, e 12 13 c d Критерии оценки при проведении дифференцированного зачета: Оценка «отлично» выставляется обучающемуся, если количество правильных ответов составляет 85…100 % . Оценка «хорошо» выставляется обучающемуся, если количество правильных ответов составляет 75…85% . Оценка «удовлетворительно» выставляется обучающемуся, если количество правильных ответов составляет 50…75 %. Оценка «неудовлетворительно» выставляется обучающемуся, если количество правильных ответов составляет менее 50%. 2.2.2. Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций по виду профессиональной деятельности с использованием теоретических заданий для зачета по МДК.01.01 . Промежуточный контроль сформированности общих и профессиональных компетенций в соответствии рабочим учебным планом осуществляется на 1 курсе в 1 семестре в виде зачета. Ниже приведены примерные вопросы для оценки знаний обучающихся на зачете. Вопросы к зачету 1. Общие сведения о слесарном деле. Профессия слесаря. Виды слесарных 2. 3. 4. Культура и производительность труда. Качество продукции Охрана труда и производственная санитария. Правила техники безопасности. Требования к организации рабочего работ. места. 5. Классификация и виды измерительного инструмента. 6. Правила пользования измерительным инструментом. 7. Исчисление размеров. 8. Назначение и применение разметки. 9. Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при разметке. 10. Дефекты. Способы и средства контроля. 11. Назначение и применение слесарной рубки. 12. Назначение, классификация и устройство инструментов и приспособлений, применяемых при рубке металла. 13. Дефекты при рубке металла. 14. Способы и средства контроля рубки. 15. Механизация процесса рубки 16. Резка металла: назначение, применение, сущность процесса резки. 17. Назначение, классификация и устройство инструмента и приспособлений, применяемых при резке. 18. Дефекты при резке. Способы и средства контроля. 19. Механизация процесса резки 20. Правка металла: назначение и применение правки. 21. Схема правки, назначение, классификация и устройство инструмента и приспособления, применяемых при правке. 22. Гибка металла: назначение и применение гибки. 23. Схема гибки. Способы предупреждения утяжки и усадки материала на периферии. 24. Назначение, классификация и устройство оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при гибке, принципы их выбора, правила пользования. 25. Дефекты при правке и гибке. Способы и средства контроля. 26. Механизация процессов правки и гибки Критерии оценки знаний при проведении зачета: Оценка «Зачет» выставляется, если студент в полном объеме освоил учебный материал, владеет понятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет знания для решения практических задач, грамотно и логично излагает ответ, но содержание и форма ответа могут иметь отдельные неточности. Оценка «Не зачет» выставляется, если студент имеет разрозненные, бессистемные знания, не умеет выделять главное и второстепенное, допускает ошибки в определении понятий, искажающие их смысл, беспорядочно и неуверенно излагает материал, не может применять знания для решения практических задач. 2.2.3. Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций по виду профессиональной деятельности с использованием теоретических заданий для дифференцированного зачета по МДК.01.01 Промежуточный контроль сформированности общих и профессиональных компетенций в соответствии рабочим учебным планом осуществляется на 1 курсе во 2 семестре в виде дифференцированного зачета. Ниже приведены примерные вопросы для оценки знаний обучающихся на дифференцированном зачете. Вопросы для дифференцированного зачета 1. Опиливание металла: назначение и применение опиливания. 2. Назначение и классификация инструментов и приспособлений, применяемых при опиливании. 3. Виды опиливания. Последовательность и правила опиливания различных поверхностей деталей. 4. Дефекты при опиливании. Способы и средства контроля. 5. Механизация процесса опиливания 6. Распиливание и припасовка: назначение и применение распиливания и припасовки. 7. Назначение, классификация и устройство инструментов и приспособлений, применяемых при распиливании и припасовке. 8. Последовательность выполнения распиливания и припасовки. 9. Дефекты при припасовке и распиливании. Способы и средства контроля. 10. Механизация процессов при распиливании 11. Шабрение: назначение и применение, основные виды. 12. Последовательность и правила подготовки поверхности для шабрения, применяемые при этом инструменты и красящие составы, их компоненты. 13. Последовательность, методы и правила шабрения. Применяемые приспособления. Дефекты при шабрении. Способы и средства контроля. 14. Механизация процесса шабрения 15. Притирка, доводка: назначение и применение. 16. Материалы, применяемые для притирки, принципы их выбора. 17. Назначение и классификация инструментов и приспособлений для притирки и доводка, принципы их выбора. 18. Дефекты при притирке. Способы и средства контроля. 19. Механизация процессов притирки 20. Назначение сверления, зенкерования и развертывания. Виды 21. инструмента. 22. Приемы сверления. Контроль качества и предупреждение брака. 23. Дефекты при сверлении. Способы и средства контроля. 24. Механизация процессов сверления 25. Назначение и применение операции нарезания резьбы. Типы резьб, их обеспечение, таблицы на резьбу. Основные элементы и профили резьб. 26. Назначение и классификация инструментов для нарезания внутренней и наружной резьбы, его конструктивные элементы, геометрия режущей части. 27. Способы подбора сверла для отверстия с резьбой. 28. Способы, последовательность и правила нарезания внутренней и наружной резьбы. Дефекты при нарезании резьбы. Способы и средства контроля. 29. Механизация процесса нарезания резьбы 30. Назначение и применение операции для соединения заклепочных соединений. Инструмент, приспособления. 31. Способы, последовательность и правила выполнения заклепочных соединений. Виды соединений. 32. Дефекты при заклепке. Способы и средства контроля. 33. Механизация процесса заклепки 34. Назначение и применение операции пайки и лужения. Инструмент, приспособления. 35. Способы, последовательность и правила пайки и лужения. Припои и флюсы. 36. Дефекты при пайке илужении. Способы и средства контроля 37. Назначение и применение операции склеивания. 38. Способы, последовательность и правила склеивания. Клеи. 39. Дефекты при склеивании. Способы и средства контроля 40. Технологический процесс разборки и сборки. Выбор инструмента и приспособлений. 41. Разбор технологических карт. Критерии оценки при проведении экзамена: Оценка «5» (отлично) выставляется за глубокое и полное овладение содержанием учебного материала. Студент владеет понятийным аппаратом и умеет: связывать теорию с практикой, решать практические задачи, высказывать и обосновывать свои суждения, грамотно и логично излагать ответ (как в устной, так и в письменной форме). Оценка «4» (хорошо) выставляется, если студент в полном объеме освоил учебный материал, владеет понятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет знания для решения практических задач, грамотно и логично излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности. Оценка «3» (удовлетворительно) выставляется, если студент обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности в определении понятий, в применении знаний для решения практических задач. Не умеет доказательно обосновать свои суждения. Оценка «2» (неудовлетворительно) выставляется, если студент имеет разрозненные, бессистемные знания, не умеет выделять главное и второстепенное, допускает ошибки в определении понятий, искажающие их смысл, беспорядочно и неуверенно излагает материал, не может применять знания для решения практических задач. 2.3 Компетентностно-ориентированный тест Компетентностно-ориентированный тест из 15-20 вопросов, оформленный в составе КОС предназначен для проверки остаточных данных обучающихся при самоаттестации колледжа ИВГПУ, а также для проведения олимпиад по соответствующему направлению подготовки. Тема / раздел дисциплины, МДК 1 Слесарное дело Проверяемая Задание теста компетенция (ОК, ПК) 2 3 ОК1-11, ПК1.1 Задание №1, №2, №3 Технические измерения – 1.5 ОК1-11, ПК1.1 Задание №1, №2, №3 – 1.5 Вариант № 1 Часть А №п/п 1 Задания ответ балы Перечислите название изображенных на рисунке 1.молток 4 инструментов: (Слесарный) 2. зубило 3. Крейцмесель 4. Ножовка по металлу. 2 Напишите название частей штангенциркуля, 1.Штанга 6 обозначенных на рисунке цифрами. 2.Губки для измерения (наруж. и внут) диаметра 3. Рамка 4. Винт для фиксации 5. Нониус 6. Ленейка глубомера Дайте правильный ответ: Какой вид рубки изображен Разрубание 1 нарисунке? металла 3 4 5 Дайте правильный ответ: Ручные слесарные до 2,0 мм 1 ножницы применяют для разрезания листов цветных металлов толщиной Выберите формулу по которой будет рассчитываться А) L = l +π/2∙(r + 1 длина заготовки , для изготовления скобы S/2)+l А) L = l +π/2∙(r + S/2)+l Б) L = l +π/2∙(r + S/2)+l + π/2∙(r + S/2)+l В) L = l +απ/180∙(r + S/2)+l 6 Дайте правильный ответ: инструменты, применяемые отверстий? 7 Дайте правильный ответ: Какой вид опиливания опиливание 1 изображен на рисунке? прямым штрихом вдоль заготовки. 8 Выберите правильный ответ. Укажите, какая посадка изображена: А) с зазором; Б) переходная А) с зазором 1 9 Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением. Операция Инструменты и приспособления 1. Измерение и А) Тиски верстачные и ручные, разметка круглогубцы, плоскогубцы, пассатижы. 2. Сверление Б) Зубило, крейцмейсель, ручные отверстий ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы. 3. Закрепление В) Напильники: драчёвые, и зажим личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические 4. Ударные Г) Стальная линейка, работы штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами), угольник, угломер, чертилка, кернер. 5. Рубка и Д) Дрель с ручным приводом, разрезание электродрель, спиральные металла свёрла, зенкер, зенковка, развертка. 6. Опиливание Е) Слесарн е молотки, киянка. Выберите правильный ответ. По каким признакам напильники делятся по номерам 1-Г 2-Д 3-А 4-Е 5-Б 6-В 6 10 Как для называется сверла обработки 1 В) по числу 1 насечек на 10 0, 1 2, 3 4 ,5 А) по размеру напильников; Б) по форме поперечного сечения; В) по числу насечек на 10 мм длины напильника. мм длины напильника. Часть В 1. При сверлении сквозного отверстия в стальной детали произошла поломка сверла. Укажите возможные причины поломки и способы извлечения сверла из детали. 2. После соединения двух пластин с помощью пайки в паяном шве появились трещины. Предложите способы устранения дефекта. 3. Объясните причины возникновения отклонений геометрической формы поверхностей деталей и их влияние на эксплуатационные показатели машины. Вариант 2 №п/п 1 Задания ответ балы . Перечислите название изображенных на рисунке 1.штангенциркуль 4 инструментов 2.гладкий микрометр 3.комплект щупов 4.кронциркуль 2 Напишите название частей гладкого микрометра, 1.скоба обозначенных на рисунке цифрами 2.пятка 3.установочная мера 4.микровинт 5.стопор 6.стебель 6 3 Дайте правильный изображен на рисунке? 1 4 Дайте правильный ответ: Металл толщиной 1,5 – 2,5 мм необходимо резать Выберите правильный ответ. Выберите формулу по которой будет рассчитываться длина заготовки , для изготовления скобы 5 ответ: Какой вид рубки прорубание канавок рычажными 1 ножницами. А) L = l +π/2∙(r + 1 S/2)+l А) L = l +π/2∙(r + S/2)+l Б) L = l +π/2∙(r + S/2)+l + π/2∙(r + S/2)+l В) L = l +απ/180∙(r + S/2)+l 6 Дайте правильный ответ: инструменты, применяемые отверстий? Как для называется развертки обработки 7 Дайте правильный ответ: Какой вид опиливания опиливание 1 изображен на рисунке? прямым штрихом поперек заготовки; 8 Выберите правильный ответ Укажите, какая посадка изображена: А) с зазором; Б) переходная; В) с натягом с зазором; 1 9 Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением. Операция Инструменты и приспособления 1. Ударные А) Напильники: драчёвые, работы личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические. 2. Сверление Б) Зубило, крейцмейсель, отверстий ручные ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы. 3. Закрепление В) Слесарные молотки, киянка. и зажим 4. Опиливание Г) Стальная линейка, 1-В 2-Д 3-Е 4-А 5-Б 6-Г 6 1 10 штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами),уг льник, угломер, чертилка, кернер. 5. Рубка и Д) Дрель с ручным приводом, разрезание электродрель, спиральные металла свёрла, зенкер, зенковка, развертка. 6. Измерение и Е) Тиски верстачные и ручные, разметка круглогубцы, плоскогубцы, пассатижы. Выберите правильный ответ. А) 440мм; Определите длину подлежащего нагреву участка трубы диаметром 80мм. при гибке в горячем состоянии, если угол изгиба составляет 75◦. А) 440мм; Б) 240мм; В) 300мм. 1 Часть В 1.Составьте алгоритм действия слесаря при измерении вала штангенциркулем. 2.На рисунке показано положение шкалы штангенциркуля при отсчёте размера. Определите диаметр заготовки. 3.Составьте алгоритм действия при подготовке поверхности металла к разметке. Критерии оценки: Оценка «5» - 90-100% от максимально возможного кол-ва баллов (23б.-за часть А; 15б.-за часть В) Оценка «4» - 80-90% Оценка «3» - 70-80% Оценка «2» - менее 70%
