ТЕМА: Технология производства земляных работ бульдозером – рыхлителем. Бульдозер – рыхлитель предназначен для предварительного рыхления грунтов повышенной прочности и мерзлых грунтов с последующей их разработкой и перемещением к месту укладки в земляном сооружении. Общее устройство бульдозера-рыхлителя 2 10 3 4 5 6 1 7 8 9 Бульдозер – рыхлитель ДЗ -171. 1-базовый трактор Т-170 6-верхняя рама рыхлителя 2-балка 7-зуб 3-бульдозерное оборудование. 4-верхняя тяга 5-наконечник 8-нижняя рама 9-гидроцилиндр 10-кабина машиниста Составные части рыхлителя 2 1 3 1-балка 2-гидроцилиндр 3-зуб 10 4-палец крепления зуба 4 9 8 5 6 5-рама крепления рыхлителя к ведущему мосту 6-тяга 7-наконечник 8-рама 7 9-серьга 10-палец крепления балки к раме Однозубый рыхлитель с параллелограммной подвеской навешивают с тыльной стороны бульдозеров. Рабочий цикл бульдозера - рыхлителя. Принцип действия бульдозера-рыхлителя характеризуется рабочими циклами в режиме: ● бульдозера Рабочий цикл бульдозера состоит: - из копания грунта, -образования призмы волочения, - транспортирования ее к месту штабелирования, - остановки для переключения передач и подъема отвала, -обратного хода бульдозера, -остановки для включения переднего хода -и опускания отвала на рабочую поверхность. ● и рыхлителя. Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя состоит: - из операций рыхления передним ходом, -остановки для переключения передачи назад - выглубления рабочего органа, -обратного хода бульдозера-рыхлителя -и остановки для включения передней передачи. В начале участка движения рыхлителя передним ходом стойка с зубом опускается в прочный грунт на определенную глубину t . процесс рыхления грунта Uр t Машина во время движения вперед со скоростью Uр рыхлит грунт зубом. При подходе к концу разрыхляемого участка рыхлитель выглубляется из грунта и машина останавливается. Затем включается задняя передача, бульдозер-рыхлитель со скоростью Uх откатывается в исходное положение и смещается в сторону на некоторую величину, называемую шагом движения. После этого операция повторяется. Uх холостой ход Схемы работы бульдозера - рыхлителя. Бульдозеры-рыхлители разрушают скальные и мерзлые породы под воздействием двух сил: - сжатия зубом - и разрыва массива наконечником и стойкой. Лучше всего рыхлить этими машинами трещиноватые и слоистые породы: - известняки, - песчаники, - сланцы, - фосфориты, - бурые угли - каменные угли. Применяются четыре оптимальные схемы рыхления: - продольно-кольцевая, - спиральная, -челночная со смещением, -продольно-поперечная. Выбор схемы рыхления зависит от прочности и природы разрабатываемых пород. При рыхлении грунтов IV категории и прочных пород целесообразно работу машин организовывать по: продольно-кольцевой и спиральной схемам так как они обеспечивают наибольшую производительность машины. Челночную и продольно-поперечную схемы применяют при рыхлении скальных пород и вечномерзлых грунтов. Последнюю схему используют, когда необходимо получить разрыхленную породу меньших размеров. Ее дополнительно дробят гусеницы трактора. Площади мерзлых грунтов разрабатывают послойно на максимально возможную глубину. При глубине промерзания пород 50...70 см можно рыхлить массив тремя зубьями. Если глубина разработки пород больше, то одним зубом за два или три прохода с глубиной рыхления 30...40 см за каждый цикл. При работах на мерзлых породах сила тяги машины снижается на 35...45% за счет уменьшения коэффициента сцепления ходовой части с грунтом. Грунты рыхлят на рабочей передаче трактора со скоростью 0,9...2,7 км/ч. По окончании рабочего цикла выглубляют рыхлитель и проверяют наличие съемного наконечника. Разрыхленные грунты и породы убирают землеройно-транспортными машинами. Наиболее эффективна разработка прочных, мерзлых пород и полезных ископаемых бульдозером-рыхлителем. Закрепление пройденного материала по теме : «Технология производства земляных работ бульдозером – рыхлителем». Расставьте в правильной последовательности рабочий цикл бульдозера и бульдозера-рыхлителя? Время ответа (5 минут) 1-остановки для переключения передачи назад 2- из копания грунта, 3-обратного хода бульдозера 4-опускания отвала на рабочую поверхность. 5-остановки для включения передней передачи. 6-образования призмы волочения, 7- остановки для переключения передач и подъема отвала, 8-обратного хода машины, 9- выглубления рабочего органа, 10- транспортирования ее к месту штабелирования, 11- операций рыхления передним ходом, 12-остановки для включения переднего хода Критерии оценок. За 8 правильных ответов – 3 За 9-10 правильных ответов – 4 За 11 правильных ответов - 5 За 12 правильных ответов - 5 Эталоны ответов. 1 2 2 6 3 4 10 7 5 6 7 3 12 4 8 9 10 11 12 11 1 9 8 5
