СТАНКИ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ

Выполнили студенты группы 08 САПР
Капшивый А. и Герасимчук В.
Содержание
 Введение
 Одношпиндельные станки
 Многошпиндельные станки
 Револьверные станки
 Сверлильно-отрезные станки
 Карусельные станки
 Многорезцовые станки
 Специализированные станки
Введение
Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др.
материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку
цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку
торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение
от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от
ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи. Значительную
долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно
классификации ЭНИМС, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной
компоновке, степени автоматизации и другим признакам.
Станки предназначены главным образом для
обработки наружных и внутренних
цилиндрических, конических и фасонных
поверхностей, нарезания резьб и обработки
торцовых поверхностей деталей типа тел
вращения с помощью разнообразных резцов,
свёрел, зенкеров, развёрток, метчиков и плашек.
Самый известный токарный станок в советское
время 16К20
Одношпиндельные станки
Данный тип станков относится к так называемым автоматам - Автоматом
называется станок, в котором автоматизированы все основные и вспомогательные
движения, необходимые для выполнения технологического цикла обработки
заготовок, включая загрузку и выдачу обработанной детали. Обслуживание
автомата сводиться к периодической наладке, подаче материала на станок и
контролю обрабатываемых деталей. В данном типе станков используется всего
один шпиндель - главный вал металлорежущих станков, предназначенный для
непосредственной передачи вращения заготовке. Вместе с опорами он образует
шпиндельный узел – наиболее ответственный узел станка. От его точности,
жесткости и износостойкости во многом зависит точность изготовления изделия.
Примером данного типа может служить
1Б10В. Автомат одношпиндельный
продольного точения
описание:
Автомат предназначен для обработки
методом продольного точения деталей типа
тел вращения из калиброванного
холоднотянутого прутка в условиях
серийного, крупносерийного, массового
производства
Многошпиндельные станки
Автоматы предназначены для токарной обработки сложных и точных
деталей
из
калиброванного
холоднотянутого
прутка
круглого,
шестигранного и квадратного сечения или из труб в условиях серийного
производства.
На них можно выполнять: черновое и фасонное обтачивание,
подрезку, сверление, растачивание, зенкерование, развёртывание,
резьбонарезание, отрезку, накатывание резьбы.
Достаточная мощность привода и жёсткость
конструкции
обеспечивают
высокую
производительность. Некоторые модели могут
одновременно выполнять более одной операции,
что серьёзно повышает производительность
таких станков.
Например Многошпиндельный станок МХ 90
Модель МХ 90 - станок сверлильнопазовальный.
МХ
90
предназначен
для
одновременного изготовления пазов и отверстий
в производстве кресел, стульев, кровати и др.
предметов мебели.
Револьверные станки
Металлорежущий станок токарной группы, оснащенный многопозиционной
поворотной револьверной головкой несущей инструменты для обработки наружных и
внутренних поверхностей точением, растачиванием, сверлением, зенкерованием,
развёртыванием, накатыванием и т.п.
На Р. с. получают детали сложной формы из прутков и штучных заготовок.
Прутковые Р. с. имеют механизм для подачи и зажима прутка. Р. с., на которых
обрабатывают штучные заготовки, называются патронными; они снабжены патроном
с ручным или механизированным зажимом. Различают Р. с. с вертикальным,
горизонтальным и наклонным расположением револьверной головки; ручные,
механизированные и автоматизированные. В ручных Р. с. подача прутка
осуществляется вручную, поворот револьверной головки — автоматически при отводе
суппорта в исходное положение. Механизированный Р. с. обычно имеют
механизированный зажим, подачу прутка и движение суппортов.
Автоматизированный Р. с. оснащают устройствами для автоматического
переключения скоростей шпинделя и подачи суппортов при повороте револьверной
головки. В Р. с. с цикловым программным управлением автоматизация цикла, а также
движений рабочих органов осуществляется электромагнитными муфтами,
электродвигателями, гидроцилиндрами и т.п. Программа обработки задаётся
соответствующей установкой штеккеров, перемещения рабочих органов —
переставными упорами, воздействующими на путевые выключатели.
Револьверные станки
Пример револьверного станка - Станок токарно-револьверный TRZ15
Описание
Станок
токарно-револьверный
TRZ15
Станок TRZ15 разработан с учетом европейских требований, предъявляемых
прецизионному металлорежущему оборудованию. Характеризуются высокой
степенью точности и производительности. Они сконструированы на базе наклонной
станины под углом 60o для обеспечения жесткой обработки деталей с устойчивыми
режимами резания. Станок оснащен тяжелыми, устойчивыми линейными
направляющими, изготавливаемыми компанией NSK. Быстрое перемещение до 24
м/мин, повторное высокоточное позиционирование до 0,004 мм, точность
позиционирования до 0, 006 мм (в зависимости от модели). Максимальная скорость
шпинделя 5000 об/мин. Динамическое балансирование составляет менее 10 г/мм.
Сверлильно-отрезные станки
Сверлильно-отрезной
станок
предназначен
для
автоматического
высокопроизводительного резания и сверления металлических балок (двутавр,
швеллер
и
т.д.)
для
создания
качественного
металлокаркаса
для
быстровозводимых зданий, как пример.
Сверлильно-отрезной комплекс состоит из ленточнопильного станка и
сверлильной автоматической установки, объединенных в одну автоматизированную
линию с системой подачи заготовки и выгрузки изделия по автоматическим
рольгангам.
Примером может служить Сверлильно-отрезной станок-полуавтомат МП61515-002
Станок модели МП6-1515-002 выпускается с модернизированной бабкой
пильного диска.
Карусельные станки
Карусельный станок - металлорежущий станок токарной группы,
предназначенный для обработки изделий большой массы с относительно
небольшой длиной l по сравнению с диаметром D (l /D < 1 для лёгких и средних и l
/D < 0,5 для тяжёлых станков). На К. с. удобно устанавливать, выверять и
закреплять изделия. Отличительной особенностью К. с. является вертикальное
расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с
помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и
закрепляется обрабатываемое изделие. Изделие совершает главное вращательное
движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, — поступательное движение
подачи. Шпиндель станка частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания
воспринимают круговые направляющие планшайбы. К. с. выпускаются
одностоечные и двухстоечные, или портальные. Одностоечные К. с. обычно имеют
вертикальный и боковой суппорты, двухстоечные — 2 вертикальных и 1 или 2
боковых. На одном из вертикальных суппортов часто устанавливают поворотную
револьверную головку . Привод механизмов К. с. обычно осуществляется от
нескольких, а у тяжёлых К. с. — от многих электродвигателей, которые во время
обработки передают движение шпинделю с планшайбой, суппортам при их рабочих
и холостых (ускоренных) движениях, а также служат для закрепления поперечины,
включения тормоза и т.д.
Карусельные станки
На К. с. производят обтачивание и растачивание цилиндрических, конических
и фасонных поверхностей, подрезку торцовых поверхностей, а на станках с
револьверной головкой, кроме того, сверление, зенкерование и развёртывание.
При наличии специальных приспособлений на К. с. можно также нарезать резьбу,
производить долбление, фрезерование и шлифование. На К. с. можно вести
многоинструментальную обработку, используя одновременно движения нескольких
инструментов, установленных на разных суппортах, что позволяет значительно
повысить производительность.
Жёсткость конструкций К. с. допускает обработку
уникальных массивных изделий с высокой степенью
точности. Например, на тяжёлых двухстоечных К. с.
обрабатывают изделия массой до 500 т и более с
диаметром до 30 м (части мощных гидротурбин и
турбогенераторов,
детали
атомных
реакторов,
синхрофазотронов и т.п.).
Многорезцовые станки
Многорезцовые станки (мод. 1А730 и 1А720) по компоновке соответствуют обычным
токарным станкам, но отличаются наличием двух суппортов: переднего или продольного и заднего
или поперечного. Они предназначены для токарных работ при установке заготовки в центрах; или
патроне. На них обрабатываются цилиндрические и торцовые поверхности несколькими резцами в
каждом суппорте. Их рационально используют в массовом и крупносерийном производстве для
обработки многоступенчатых валов, поршней, шкивов, блоков зубчатых колес и других деталей.
Настройка частоты вращения шпинделя и подач суппортов осуществляется с помощью
специальных колес. Жесткая конструкция станка позволяет вести многорезцовую обработку
инструментами с твердосплавным лезвием.
Примером может служить Полуавтомат токарный многорезцовый 1А730Модель:1А730
ОКП:381115 Год начала выпуска:1960 Класс точности:Н
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм410
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм320
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500
Min частота вращения шпинделя об/м:56
Max частота вращения шпинделя, об/м:710
Мощность, кВт:13
Размеры (Д_Ш_В), мм:2625_1825_1360
Масса станка с выносным оборудованием, кг:3740
Описание:
Предназначен для черновой и чистовой токарной обработки
деталей типа валов с прямолинейными и криволинейными
образующие в условиях серийного, крупносерийного,
массового производства
Специализированные станки
Данный тип станков используется для выполнения особых операций, откуда и
название типа станков.
Примером мож СВЕРЛИЛЬНОПАЗОВАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК
мод. «МХ 6414».
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для получения несквозных отверстий и пазов в заготовках
из массива древесины с целью установки и крепления элементов мебельной
фурнитуры.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Заготовка (или партия заготовок) устанавливается на стол станка и фиксируется
гидрозажимами. Стол имеет возможность продольного перемещения (относительно
сверлильных шпинделей) для получения отверстий в деталях, а для получения
пазов сверлильным шпинделям передается поперечное перемещение
относительно заготовки.
Специализированные станки
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
+ Станина станка массивная литая, полностью исключающая малейшие вибрации
при обработке;
+ Подвижный стол перемещается по трем направляющим увеличенного сечения.
Это дает возможность перемещать стол без перекосов при тяжелых условиях
обработки, когда обрабатывается большая партия заготовок на высоких скоростях
подачи;
+ Рабочий стол поднимается с помощью двух синхронизированных редукторов.
Шариково-винтовая передача механизма подъема обеспечивает точность
настройки и высокий ресурс узлов. Кроме электромеханической системы, на станке
есть функция ручной поднастройки стола;
+ Гидропривод обеспечивает равномерную (без рывков) и стабильную подачу, что в
свою очередь, положительно сказывается на
качестве обработки деталей и стойкости
дереворежущего инструмента
(увеличивается время между переточками).