Особенности предприятий с позаказным производством

консалтинговая
компания
Особенности автоматизации
производственного планирования и
учета на предприятиях с позаказным
производством
Евгений Баранов,
директор по консалтингу
г. Москва, 2015 г.
www.erbica.com
Информация о предприятии
Производственно-промышленная компания «ПРОМТЕХ»:
• на рынке с 2004 года
• 150 успешно завершенных проектов
Основные направления производства:
• Поршневые компрессорные установки
• Системы вентиляции и обогрева
• Быстровозводимые здания
• Модульные блок-боксы
• Грузоподъемное и прочее технологическое оборудование
2
Особенности предприятий с позаказным производством
1. Производимая продукция уникальна
2. Горизонтальная интеграция (часть продукции может
производиться сторонним переработчиком)
3. Полное разузлование при планировании производства
4. Контроль степени изготовления деталей
5. Обособленный учет всех активов в разрезе заказа
6. Прямой расчет себестоимости каждого изделия
3
Последовательность настройки системы
производственного планирования
1. Общесистемные справочники
2. Инструмент ввода инженерно-технологической
нормативно-справочной информации
3. Алгоритмы производственного планирования
4. Связь подсистемы производственного планирования с
другими подсистемами
4
Настройка НСИ
Виды номенклатуры
5
Настройка НСИ
Ввод номенклатуры в соответствии с ГОСТ
ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного
качества. Общие технические условия
Вид поперечного сечения проката –
круг, квадрат, шестигранник, полоса,
уголок, двутавр и др.
Точность изготовления проката
Серповидность
Кривизна, отклонения от плоскости
Размеры проката или номер
профиля
Обозначение нормативного
документа на сортамент
Х… Х-Х-Х-Х ГОСТ Х…/Х-Х-Х ГОСТ 535-2005
Обозначение стандарта
Группа качества поверхности
Категория проката
Марка стали
Например,
Круг В-II-30 ГОСТ 2590-88/Ст3сп2 ГОСТ 535-2005
Уголок А-63х40х4 ГОСТ 8510/Ст3Сп4-св ГОСТ 535-2005
6
Настройка НСИ
База ГОСТов
7
Настройка НСИ
Шаблоны наименований
свойство
характеристики
свойство
номенклатуры
условие
ложь
истина
8
Настройка НСИ
Ввод номенклатуры и характеристики
9
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Потребность в разработке инструмента
1.
Большие структуры изделий
• количество деталей в составе сборки превышает 1500 ед.
• количество технологических переделов – от 500
• повторяемость составов изделий – max 10-20%
2.
Большая трудоёмкость формирования НСИ в части материального и
технологического нормирования
3.
Отсутствует удобная отчетная информация о составе изделий и
технологии её изготовления, особенно для больших составов
4.
Групповой доступ к описанию состава изделия (разграничение прав
доступа конструкторов и технологов)
5.
Копирования производственного процесса из одной спецификации в
другие
10
Конструктор спецификаций
Доработка программы
1.
2.
3.
4.
Дополнительные свойства продукции и полуфабрикатов
(стандартный функционал)
• Габариты (длина и ширина)
• Коэффициент расхода материалов
• Характер изготовления (деталь/сборка)
• Наличие чертежа
Доработка спецификаций:
• Снято ограничение на указание спецификаций в статусе
«Действует» для полуфабрикатов, производимых в процессе
• Добавлен промежуточный статус «Состав утверждён»
Добавлены реквизиты для этапов производства
• Паспорт/Сертификат
• Контроль
Добавлен регистр сведений «Заблокированные спецификации», для
отражения заблокированных другими пользователями
спецификаций
11
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Дерево спецификаций
Этапы производства
Номенклатура и характеристики
для описания состава
Виды рабочих центров
для описания этапов
12
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Автоматический расчет материала
13
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Копирование производственного процесса
14
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Отчет по составу изделия
15
Настройка НСИ
Конструктор спецификаций
Основные возможности:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Удобный ввод спецификаций на изделие с нуля, а также их
компоновка из спецификаций на комплектующие
Автоматический расчет потребления материалов исходя из размера
детали и норм на технологические потери
Автоматический расчет веса изделия и входящих в него
полуфабрикатов
Удобное описание производственного процесса, возможность его
копирования
Автоматический расчет нормо-часов изготовления изделия
Организация взаимодействия конструкторов и технологов через
установку статусов, отражение блокировок спецификаций другими
пользователями
Формирование отчета о структуре изделия и маршруте изготовления.
16
Настройка НСИ
Особенности настроек других справочников
1.
Производственные подразделения:
• Для заготовительных участков и участков механической
обработки установлен интервал планирования – «час»
• Добавлен механизм автоподстановки этапов производства при
формировании ресурсной спецификации
• Отдельно выделено производственное подразделение «ОТК»
2.
Виды рабочих центров:
• Для всех обрабатывающих ВРЦ указаны варианты наладки
(режим работы оборудования или применяемый материал)
• Для ВРЦ, в качестве которых выступает бригада, используется
коэффициент времени работы
3.
Исполнители работ:
• Бригады – не используются
• Виды работ сотрудников – не используются
17
Планирование
Сквозной учет по сделке с клиентом
Для организации сквозного планирования и учета производственных операций,
закупки сырья и материалов, взаиморасчетов с контрагентами используются
Сделки с клиентами
18
Планирование
Сквозной учет по сделке с клиентом
Главный инженер проекта (ГИП):
• Формирует план работ проекта
• Организует взаимодействие подразделений в рамках выполнения проекта
• Учитывает состояние выполнения проекта
19
Планирование и учет
Общая схема работы
Общая схема работы
Конструкторский
отдел
Заказ
сырья и
Заказ
материалов
поставщику
поставщиу
Отдел продаж,
бухгалтерия
Начальник
цеха
Директор по
производству
Технологи
Заказ на
передачу
Формирование
материалов
в
заказной
производство
ОМТС
Этап
Формирование
КД
Ресурсная
Формирование
состава
спецификац
изделия
ция
Формирование
отгрузочной
ведомости
спецификации
Поступление
Оприходовани
товаров
е товаровиот
услуг
поставщика
«Расцеховка»
состава
изделия
Спецификаци
Оптимизация
я заказа на
материала
производство
(раскрой)
Заказ на
Формирование
оперативного
производст
плана
во
производства
Формирование
Маршрутный
сменнолист
суточных
заданий
Регистрация
Выпуск
факта
продукции
производства
продукции
Оформление
ТТН на
отгрузочное
место
Реализация
Реализация
товаров
и
товаров
услуг
20
Формирование потребности
Заказ на передачу материалов в производство
21
Планирование
Заказ на передачу материалов в производство
Произвольный комментарий в табличной части документа:
• для формирования потребности в номенклатуре, которой нет в справочнике
• для конструкторов – для отражения дополнительных требований к закупаемой номенклатуре
(размер проката или другие сведения)
22
Планирование
Формирование заказов поставщику
23
Формирование заказов поставщику
Задачи для оптимизации
При обособленном обеспечении заказов требуется решить задачи:
Задача 1. Округление количества заказываемой номенклатуры до упаковки заказа
 решение: зарегистрированная ошибка (исправление в релизе 2.0.11)
Задача 2. Исключить дублирование потребностей в материалах и комплектующих по
заказам на внутреннее потребление и заказам на производство
 решение: настроить обработку по корректировке назначения товаров (делаем
самостоятельно):
• перенос назначения с заказа на внутреннее потребление на заказ на
производство
• закрытие строк ранее открытых заказов на внутреннее потребление.
24
Формирование заказов на производство
Спецификация заказа
25
Формирование заказов на производство
Спецификация заказа
26
Диспетчирование производства
Выбор методики производственного планирования
Аргументы в пользу ББВ:
• Не формируются маршрутные карты, т.к. изделия «уникальны» нет точных норм
выполнения технологических операций;
• При пооперационном планирование трудоёмкость ввода НСИ увеличивается в 1,5-2
раза;
• При формировании расписания выполнения маршрутных листов требуется
учитывать варианты наладки видов рабочих центров;
• Слабо развит инструмент операционного планирования.
27
Диспетчирование производства
Доработка АРМ
28
Диспетчирование производства
Доработка АРМ
Формирование расписания для произвольного интервала планирования
29
Диспетчирование производства
Доработка АРМ
Формирование сменно-суточных заданий
30
Переработка на стороне
Варианты работы
Деталь
1
Вариант 1
Материал 1
Сборка 1
Деталь
2
Переработчик
производит
комплектующие для
продукции
Изделие
Деталь
3
Материал 2
Сборка 2
Деталь
4
Выполняется
сторонним
переработчиком
Вариант 2
Заготовительная
Мех.
обработка
Хим.
обработка
Контроль
Хим.
обработка
Контроль
в сборку
материал
Переработчик
выполняет часть
многоэтапного
производственного
процесса
Деталь 1
Деталь 2
Заготовительная
Мех.
обработка
Выполняется
сторонним
переработчиком
31
Переработка на стороне
Не используем стандартный функционал
Причина 1
1 этап производства = 1 заказ переработчику
Пример: передаём один лист металла на лазерную резку для изготовления сразу нескольких
деталей
Причина 2
Не реализован механизм планирования и учёта операций сторонним переработчиком,
если последний выполняет один этап в рамках многоэтапной спецификации.
Пример: операции по химической обработке деталей (хромирование, фосфатирование и пр.)
Временное решение
Планировать и учитывать операции по переработке давальческого как собственные
производственные операции. При этом создан отдельный вид рабочего центра «ВК» с
неограниченным объёмом доступности.
Реализация функциональности – релиз 2.0.11
32
Склад
Учет по упаковкам
Изготовление детали: цельнометаллическая или сварная?
3000
1200
800
1000
Задача: организовать учет металлопроката в разрезе типоразмеров сортамента
Решение: использовать «упаковки» для учета остатков материалов
Следствие: все склады металла должны иметь адресное хранения
33
Склад
Учет по упаковкам
34
Склад
Учет по упаковкам при передаче в производство
Ед. хранения
ед. хранения
ед. хранения
Зависшие остатки в ед. хранения
упаковка
35
Склад
Учет по упаковкам
Проблемы:
1. Нет единого отчета, отражающего остатки товаров одновременно в упаковках и в
единицах хранения остатков
2. При учете материалов (металлопроката) вес одинаковых упаковок может отличаться
в пределах до 10%, следовательно, переходим к учету только теоретического веса
3. При приемке товаров от поставщика возникают расхождения в пределах
отклонения по весу
4. При передаче материалов в производство требуется формировать распоряжения в
упаковках, такой возможности на текущий момент нет. При формировании
расходного ордера на товары требуется округлять количество материалов до
упаковки вручную.
(требуется учет в 2-х единицах измерения, учет упаковок при передаче в
производство и возврате из производства на склад)
36
Себестоимость
Учет сертификатов в составе готовой продукции
Задача: Требуется предъявить заказчику сертификаты на применённые в производстве
продукции материалы и комплектующие
Условия выполнения:
1. Требуется адресный учет использованных материалов в структуре изделия:
• идентифицировать каждую партию поступивших товаров – учитывать серии
• учет товаров на всех складах по сериям
• учет материалов в производстве по сериям
• учет полуфабрикатов и готовой продукции по сериям
• политики учета серий на складах и в подразделениях должны совпадать – «учет
себестоимости по сериям»
2. Автоматическая регистрация серии по дате и номеру документа поступления
(доработка программы)
3. Привязка сертификатов к серии номенклатуры по документам поступления
(доработка программы)
4. Доработка отчета «Структура серии номенклатуры»
37
Склад
Регистрация сертификатов
Текстовый поиск по табличным частям документа
Документы оприходования
заполнение серии в
сертификате
Результаты поиска по табличной части
38
Отгрузка несколькими транспортными местами
Отгрузочное
место 1
Отгрузочное
место 2
Отгрузочное
место 3
Нет возможности организовать раздельный складской учет движения транспортных
мест и реализации готовой продукции заказчику.
Особенно остро проблема возникает, если реализация оформляется после отгрузки
всех транспортных мест
39
Нерешённые задачи в позаказном производстве
Наименование задачи
Пути решения
Корректировка назначения товаров «в пути»
Формирование АРМ
«Корректировка назначения
товаров» (самостоятельно)
Округление заказа поставщику до упаковки заказа при
способе обеспечения «заказ под заказ»
Доработка стандартного
функционала (фирма «1С»)
Учет операций по переработке на стороне:
• в рамках многоэтапных спецификаций
• формирование одного заказа на основании нескольких
этапов
Доработка стандартного
функционала (фирма «1С»)
Учет упаковок в производстве
Доработка стандартного
функционала (фирма «1С»)
Учет товаров в 2-х единицах измерения (приёмка от
поставщика)
Доработка стандартного
функционала (фирма «1С»)
Отгрузка отдельными транспортными местами до
формирования реализации
Доработка стандартного
функционала (фирма «1С»)
40
Спасибо за внимание!
Консалтинговая компания «Эрбика»
г. Пермь, ул. Клары Цеткин, д. 14 Деловой центр
Тел.(342) 214-40-04
www.erbica.com
41