анализ безубыточности

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
(ОПЕРАЦИЯМИ)
29.09.2011
Управление производством
Operations Management
Управление производством включает:

Планирование производственного процесса

Организацию производственного процесса

Осуществление производственного процесса

Контроль за производственным процессом
Управление производством
Планирование производственного процесса

Участие в разработке/развитии продукта:
привлечение к разработке/развитию продуктов
производственных директоров является необходимым,
т.к. они способны оценить материальные и временные
затраты, связанные с изготовлением нового продукта

Важно также знать, возможно ли приобретение
необходимых для производства компонентов или их
необходимо производить самим
Управление производством
Планирование производственного процесса

Формирование производственной системы/процесса:
т.к. производственные директора постоянно
соприкасаются с производственным процессом,
естественно, что именно они привлечены к разработке
производственной системы

Определение произодственной мощности: важно
обеспечить соответствие мощности производственной
системы и объемов производства, а также избежать
эффекта “бутылочного горла”
Мощность – способность произвести
Управление производством
Планирование производственного процесса

Планирование ежедневной производственной деятельности:
основой является определение объема производства. Для уже
существующего предприятия это - проще, т.к. такие предприятия
могут орпеделить потенциальный спрос, опираясь на опыт

Прогноз спроса неизбежен для определения производственного
процесса. При колебаниях спроса (напр., в случае сезонных товаров),
предприятие может использовать дополнительных поставщиков,
рабочую силу; частично отказаться от обслуживания машин;
производить
на
склад
или
другим
способом
нестабильность, вызванную колебаниями спроса
уменьшить
Управление производством
Планирование производственного процесса

Планирование производства – типовая схема:
Управление производством
Планирование производственного процесса


Основной производственный план – это документ, определяющий
объем производства. Для составления основного
производственного плана необходимо определить спрос, что
является задачей маркетингового отдела
В плане потребности в материалах (Materials Requirements Planning
или MRP) определяется, сколько сырья и материалов необходимо
для выполнения основного плана. MRP зависит от того, какие
материалы и запасы уже есть, а также сколько материалов
потребуется для выполнения ранее представленных заказов. На
основании MRP определяется начало поставок материалов на
предприятие, объем запасов на конец периода, временное
распределение производственного процесса, рабочая сила,
нагрузка на оборудование, а также контролируется наличие всего
необходимого для производственного процесса (материалы,
рабочая сила, оборудование)
Управление производством
Планирование производственного процесса


Составление производственного графика (scheduling):
производственный
процесс
состоит
обычно
из
нескольких связанных между собой этапов. Поэтому
важно, чтобы этапы были логически выстроены, с
избежанием «бутылочного горлышка»; необходимо
также обеспечение достаточного уровня запасов для
обеспечения бесперебойного процесса
Важно знать, когда необходимо изготовить или заказать
компоненты, применяемые для изготовления конечного
продукта к установленному сроку
Управление производством
Планирование производственного процесса

Контроль и планирование запасов: в производственном
процессе - 3 вида запасов: материалы, незавершенная
продукция (work-in-progress) и готовая продукция

Основные затраты, связанные с запасами, это затраты
хранения (inventory holding costs) и расходы, связанные с
отсутствием запасов (stockout costs)
Управление производством
Планирование производственного процесса



Затраты хранения вызваны тем, что предприятие не
может использовать средства, на которые приобретены
запасы, в оборотном капитале
Расходы, связанные с
отсутствием запасов, это
нематериальные расходы, которые возникают, если изза недостаточного объема запасов невозможно
удовлетворить весь спрос (а также расходы, связанные с
потерей доверия клиентов)
Затраты хранения и расходы, связанные с отсутствием
запасов являются взаимоисключающими: первые
возникают, когда запасов слишком много, вторые – когда
запасов слишком мало
Управление производством
Планирование производственного процесса

Определение местоположения производства:
Важнейшие вопросы, связанные с передвижением
ресурсов, необходимых для производства: удаленность от
поставщиков и клиентов, удаленность от других
подразделений предприятия, физическая доступность
(наличие дорог и их состояние), земельный и прочие
налоги, наличие свободной земли для расширения
производства, возможность привлечения местных
работников, уровень затрат на рабочую силу в данной
местности, наличие транспортного сообщения
(общественный транспорт) и прочее
Управление производством
Планирование производственного процесса

Определение рабочих мест, связанных с производством:
количество рабочих мест, их описание (задания и
ответственность), физическое размещение рабочих мест,
условия работы (включ. свет, шум, температуру, вентиляцию),
минимальные требования к уровню образования (для работы
с определенным оборудованием), эргономика и т.п.

Разработка стандартов работы и заработной платы: на
производстве заработная плата обычно связана с
результативностью труда (т.н. поштучная оплата
дополнительно к базовой заработной плате), также оплата
может быть связана с опытом, образованием, уровнем
ответственности и условиями работы (работа на вредном
производстве)
Управление производством
Планирование производственного процесса


Контроль качества: включает соответствие вводимых
факторов, незавершенной продукции и готовой
продукции принятым на производстве стандартам (ISO
9000 – стандарт качества)
Планирование обслуживания машин и оборудования:
включает регулярный осмотр, обслуживание, ремонт
оборудования; предупреждение несчатных случаев
Управление производством
Планирование производственного процесса

Анализ результативности процесса (performance
measurement): анализ должен покзать, соответствует ли
целям происходящее на производстве. Параметры
результативности работы зависят от характера
производства и потребностей предприятия (кол-во
изготовленных единиц продукции/услуг за
определенный промежуток времени
Критерием оценки может быть также экономия затрат,
временная точность и т.п.)
Принятие производственных решений
Сложность принятия решения возрастает, если:
 Вовлечено несколько переменных
 Переменные взаимозависимы
 Данные, описывающие переменные, неполные или
неопределенные
Полный (аналитический) процесс принятия
производственного решения включает:
 Определение проблемы
 Установление критериев принятия решения
 Выработку модели
Вид и объем имеющейся в
распоряжении информации
 Генерирование вариантов
помогают определить, какой
 Оценку вариантов
аналитический метод* наиболее
подходит для данной ситуации
 Осуществление и контроль
* Математический, статистический метод; индукция, дедукция; историческая основа
Принятие производственных решений
Классификация количественных методов зависит от степени
определенности переменных и возможных результатов принятия
решений
Степень определенности может быть:
 Полная определенность Применяемый метод – анализ безубыточности,
сопровождающие показатели – валовая прибыль и
коэффициент валовой прибыли
 Риск и неопределенность – информация о переменных или
возможных результатах принятия решений имеет вероятностный
характер
Применяемый метод – дерево решений
 Крайняя неопределенность – полное отсутствие информации,
необходимой для оценки переменных или возможности
результатов принятия решений
Системы поддержки принятия решений –
вычислительная техника, операционные системы и т.д.
Дерево решений
Ожидаемое значение – это сумма произведений значений каждого
возможного события «Х» и его вероятности «Р»
Е(х) = Р1*Х1 + Р2*Х2 + Р3*Х3 + ... + Рn*Хn = ΣPx*X
Если «Х» имеет денежное выражение, ожидаемое значение
называется ожидаемым денежным значением.
Дерево решений – это схематическая диаграмма, показывающая
возможные результаты и взаимозависимость выборов при
многофазовом последовательном процессе принятия решений
результаты
Контролируемое
событие
Случаи
Дерево решений строится слева направо.
Анализируется – справа налево, при умножении
результата и соответствующей вероятности
каждого события. Наивысшее ожидаемое
значение определяет курс действий.
Дерево решений
Задание. Фабрика, производящая хрусталь, имеет значительный накопившийся спрос
потребителей на ее продукцию.
Руководство рассматривает 3 возможных направления решения проблемы:
A. Заключение контракта с субподрядчиками
B. Производство в сверхурочное время
C. Добавление производственных мощностей.
Правильный выбор зависит от будущего спроса, который может быть низким,
средним или высоким. Руководство считает, что вероятности возникновения спроса
соответственно 10%, 50% и 40%.
Анализ затрат показывает, что прибыль* при всех возможных вариантах следующая:
Направление
Низкий спрос
Р = 10%
Средний спрос
Р = 50%
Высокий спрос
Р = 40%
А
10
50
50
В
-20
60
100
С
-150
20
200
Покажите ситуации принятия решений схематически в виде дерева решений.
В каком направлении лучше двигаться?
* в тыс. евро
Анализ безубыточности
Задание 1.
Парикмахерский салон работает 250 дней в год, 8 часов в день.
Прическа стоит в среднем 10 EUR.
Постоянные затраты – 75.000 EUR в год.
Переменные затраты – 2,50 EUR на 1 клиента.
1. Какова валовая прибыль на 1 клиента?
2. Сколько клиентов должен обслужить салон (в год, в час), чтобы быть
безубыточным?
Анализ безубыточности
Задание 2.
Фирма, производящая компьютеры, продает их по 300 евро за штуку.
Затраты производства и продаж соответственно 1000 и 2500 компьютеров следующие:
Затраты
Затраты на рабочую силу
1000 шт.
2500 шт.
60 000
100 000
120 000
200 000
Общие косвенные затраты
(постоянные + переменные)
90 000
110 000
Затраты продажи и
управления
50 000
60 000
Амортизация и прочие
расходы
80 000
80 000
400 000
550 000
Затраты на материалы
Всего
Используя приведенные данные, нарисуйте график безубыточности и найдите
точку безубыточности.