Взаимозаменяемость резьбовых соединений Алфёрова Екатерина Александровна к.ф.-м.н., доцент кафедры «Технология машиностроения» Лекция 7 Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Достоинства резьбовых соединений: - высокая нагрузочная способность и надежность; - взаимозаменяемость резьбовых деталей в связи со стандартизацией резьб; - удобство сборки и разборки резьбовых соединений; - централизованное изготовление резьбовых соединений; - возможность создания больших осевых сил сжатия деталей при небольшой силе, приложенной к ключу. Недостатки резьбовых соединений: - главный недостаток резьбовых соединений – наличие большого количества концентраторов напряжений на поверхностях резьбовых деталей, которые снижают их сопротивление усталости при переменных нагрузках. Классификация резьбы По форме основной поверхности: •цилиндрические (наиболее распространены); •конические (применяют для плотных соединений труб, пробок и т.п.). По форме профиля резьбы •треугольная •прямоугольная, •трапецеидальная, •круглая и другие резьбы. По направлению винтовой линии : •правая (наиболее распространена) •левая. По числу заходов •однозаходная (наиболее распространенную), •двухзаходная и другие резьбы. • Многозаходные резьбы применяются в винтовых механизмах. По назначению: •крепежная; •метрическая с треугольным профилем – основная крепежная резьба; •трубная – с закругленными вершинами и впадинами (ГОСТ 6357-73); •круглая (ГОСТ 6042-71) и др. •ходовая (для винтовых механизмов) •трапецеидальная симметричная (ГОСТ 9484-73); •упорная (ГОСТ 10177-62); •прямоугольная. Профиль и основные параметры метрической резьбы диаметром 1-600мм d – внешний диаметр; d1 – внутренний диаметр; d2 – средний диаметр; h – рабочая высота профиля; р – шаг резьбы; р1 – ход резьбы (р1= рn, где n – число заходов); α угол профиля; Формы впадин наружной резьбы Предельные контуры резьбы Отклонение шага резьбы и его диаметральная компенсация fp=D2-d2 диаметральная компенсация шага Отклонение половины угла профиля и его диаметральная компенсация 2 2 пр 2 2 лев Приведенный средний диаметр Для наружной резьбы d 2пр d 2изм f p f ; Для внутренней резьбы D2пр D2изм f p f Суммарный допуск среднего диаметра резьбы Td 2 TD2 d 2 D2 f p f Система допусков и посадов метрических резьб Степени точности резьбы Степени точности Диаметры наружной резьбы Наружный d Средний d2 Диаметры внутренней резьбы Внутренний D1 Средний D2 4; 6; 8 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 4; 5; 6; 7; 8 4; 5; 6; 7; 8 Допуск внутреннего диаметра d1 наружной резьбы и наружного диаметра D внутренней резьбы не устанавливаются. Допуски среднего диаметра являются суммарными. Система допусков и посадов метрических резьб Допуски резьбы Для d2 Td 2 6 90 P d 0, 4 где Р – в мм, D – среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров; Т – в мкм. 0,1 Для D2 TD2 6 1,32Td 2 6 Степень точности Коэффициент 3 4 0,5 0,63 5 7 0,8 1,25 8 9 1,6 2 Посадки с зазором Посадка H/h обеспечивает минимальный зазор =0. Основные отклонения Е и F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия. Расположение полей допусков метрической резьбы болта и гайки при посадке с зазором Посадки с натягом Посадки с натягом с сортировкой на группы Переходные посадки Расположение полей допусков в переходных посадках Обозначение резьбовых соединений на чертежах Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой: 1) болт нормальной точности исполнения 1 (не указывают), диаметр резьбы d = 12 мм, размером «под ключ» S = 18 мм, длиной l = 60 мм, с крупным шагом резьбы (не указывают), с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия Болт М12-6g×60.58(S18)ГОСТ 7798-70; 2) болт нормальной точности исполнения 2, диаметр резьбы d = 22 мм, размером «под ключ» S = 32 мм (указывают только размеры S = 16, 18, 21 и 34мм), длиной l = 70 мм, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм Болт 2М22 × 1,25 - 6g × 70.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70. Обозначение метрической резьбы