Состояние и перспективы развития возобновляемой энергетики в Южном Федеральном Округе г. Ростов на Дону 25 сентября 2008 г. Преобразование отходов в энергию Презентация компании Green Light Energy Solutions О нас Green Light Energy Solutions Greenlight Energy Solutions - российско-американская корпорация, работающая в области альтернативной энергетики. В условиях, когда потребление электричества во всем мире растет с каждым днем, природные ресурсы истощены и состояние окружающей среды ухудшается, мы предлагаем экологически безопасные и экономически эффективные решения по применению возобновляемых источников энергии. Наше предложение Технология Waste Conversion Pyrolysis – Преобразование отходов в энергию – доказательство того, что смелая идея может быть воплощена в непревзойденных решениях. Скопление мусора Проблема отходов • более 85 млрд. тонн скопилось сегодня на свалках России. • 3,4 млрд. т отходов ежегодно образуется в России • с каждым годом выброс ТБО растет на 5% • на территории Ростовской области образуется свыше 4,5 млн. тонн ТБО в год. • В Ставропольском крае – 1,2 млн. т бытовых отходов • В Краснодарском крае – 10 млн. т производственных отходов и около 2 млн. т бытовых. • • • • • примерно 2,7 млрд. т. вывозится в места временного захоронения. в Волгоградской области скопилось 50-60 миллионов тонн отходов, площадью 12 тыс.га на Кубани общая площадь земель, занятых под свалки, превышает 2,5 тыс га. В основном это земли, изъятые из сельскохозяйственного оборота и особо охраняемых рекреационных территорий. Несанкционированное захламление земель статистике не подлежит. Дмитрий Медведев, Президент РФ: Уже в ближайшие годы качество окружающей среды станет одним из ключевых факторов конкурентоспособности страны и каждого российского региона. …Должны быть предприняты серьезные меры для ликвидации отходов. Выступление на заседании Совета Безопасности по вопросу обеспечения экологической безопасности России, Москва, 29 января 2008 года. Борьба с отходами в России Проблема отходов • Полигонное захоронение • Мусоросжигательные заводы (МСЗ) • Сортировка отходов и использование вторсырья (рецикл) Угроза МСЗ Угроза мусорных свалок • При сжигании тонны ТБО образуется в среднем • Являются источником инфекций, 320 кг шламов, 30 кг летучей золы и 6 тыс. м3 дымовых газов. • Отходящие дымовые газы завода не проходят очистку (за исключением удаления золы уноса). • В год 1 МСЗ средней производительности выбрасывает в среднем: 443 тонны S03 и 30 тонн NOx в год. • Отходы завода не утилизуются, сырье не сортируется ни при сборе, ни на предприятии. • МСЗ выбрасывают огромное количество диоксинов, оседающих в воздухе и почве. Выбросы российских МСЗ в 8 раз превышают европейские нормативы для почв населенных мест и в 2 раза для почв промышленных территорий. Диоксины вызывают рак и угнетают репродуктивную функцию организма. Согласно исследованию центра «ЭКО-Согласие» разносимых насекомыми и птицами, и проникающих в воду во время паводков. • Пары, выделяемые свалками, содержат огромное количество токсичных и вредных веществ, крайне опасных для здоровья и жизни людей. • В условиях жаркого климата процесс гниения и выделения вредоносных газов происходит быстрее. • Занимают гектары дорогостоящей земли и все ближе подступают к жилому сектору. Почему свалки и МСЗ наиболее опасны для ЮФО Проблемы ЮФО и их решение • В ЮФО сосредоточены все курорты России, как морские (Краснодарский край), так и целебные (Пятигорск, Кавминводы, Ессентуки и т.д.) и горнолыжные в горах Кавказа, могущие составить серьезную конкуренцию западным странам »» свалки мусора в пляжных и рекреационных зонах ведут к оттоку туристов »» загрязнение грунтовых, ценных минеральных вод и воздуха ведет к оттоку туристов »» угроза заболеваний ведет к оттоку туристов • В ЮФО сосредоточены наиболее плодородные почвы (чернозем) России »» уменьшение площади пахотных земель ведет к сокращению урожая • ЮФО является главным поставщиком сельско-хозяйственнной продукции »» уменьшение урожайности ведет к снижению ВВП и ВНП России Почему WCP оптимален для ЮФО Waste Conversion Pyrolysis – решение не только экологических, но и энергетических проблем региона. Она обеспечивает: • • • • уменьшение размеров свалок на 90-92%, производство надежной, рентабельной и экологически чистой электрической энергии и коммерчески реализуемых побочных продуктов, высокую производительность и энергоэффективность выгодную стоимость и быструю окупаемость проекта Наше решение Что такое пиролиз Waste Conversion Pyrolysis Waste Conversion Pyrolysis System (WCP) - технология вакуумного пиролиза, которая позволяет перерабатывать практически все виды отходов, кроме строительных, без вреда для человека и окружающей среды: • твердые бытовые отходы • автомобильные покрышки • токсичные и ядовитые отходы • медицинские отходы • резинотехнические изделия • отходы древесины • отходы сточных вод • пластик всех видов • нефтешламы • побочные продукты нефтеперерабатывающей промышленности Пиролиз – разложение вещества под воздействием высоких температур в бескислородной среде и превращение его в газ; это обеспечивает отсутствие вредных веществ как в атмосфере, так и в остатках. Особенности WCP: Среднетемпературный пиролиз – 650-980°С: • не происходит образования вредных летучих веществ (зола, фуран, диоксины) • не происходит сплавления отходов • полное уничтожение отходов • возобновляемый источник энергии • экологическая безопасность Разработка технологии Опытная установка в Калифорнии Waste Conversion Pyrolysis • 15 лет - период разработки технологии • 7 лет согласований и получения необходимых разрешений • 2004г. – завершено строительство опытной установки в Калифорнии производительностью 50т/сутки. • 2006-2007гг. экспертиза SCAQMD подтердила экологическую безопасность опытной установки. • Технология пиролиза признана одной из ведущих технологий по утилизации отходов Эволюция технологии 2008г. Американская технология усовершенствована нашими специалистами, что позволило увеличить КПД и производительность электроэнергии при тех же экологических параметрах. 2008г. Усовершенствованная технология прошла экспертизу НИИХИММАШ. 2008г. - начало 2009г. Оформление патента и запуск производства в России. Технология Advanced Pyrolysis System (International Environmental Solutions) Как это работает Производительность установки – 125т осушенного сырья в сутки, выход энергии – 5 МВт*ч Вакуумный пиролизный реактор Как это работает Реактор является пиролитическим узлом, состоящим из термически изолированного наружного корпуса. Внутри корпуса – треугольная реторта с тремя сводами и рубашкой для нагревания отходов. Технология Advanced Pyrolysis System (International Environmental Solutions) Как это работает Производительность установки – 125т осушенного сырья в сутки, выход энергии – 5 МВт*ч Результаты экологической экспертизы SCAQMD Экологическая безопасность Результаты экологической экспертизы SCAQMD / окиси углерода и азота Экологическая безопасность GLES Результаты экологической экспертизы SCAQMD / диоксины, фураны Экологическая безопасность GLES Результаты экологической экспертизы SCAQMD / свинец Экологическая безопасность Lead 3.50E-05 lbs/ton of MSW 3.00E-05 2.50E-05 2.00E-05 1.50E-05 1.00E-05 5.00E-06 0.00E+00 GLES IES Incinerator Average Результаты экологической экспертизы SCAQMD / никель, ртуть Экологическая безопасность Nickel and Mercury 6.00E-04 lbs/ton MSW 5.00E-04 4.00E-04 GLES IES Incinerator Average 3.00E-04 2.00E-04 1.00E-04 0.00E+00 Nickel Mercury Результаты экологической экспертизы SCAQMD / сера Экологическая безопасность GLES Результаты экологической экспертизы SCAQMD / мышьяк Экологическая безопасность Arsenic 1.20E-05 lbs/ton of MSW 1.00E-05 GLES 8.00E-06 6.00E-06 4.00E-06 2.00E-06 0.00E+00 IES Incinerator Average Технические характеристики WCP Производительность Узел Линия приема и сортировки отходов Дробилка Устройство осушки отходов Термический реактор Система очистки газа Газовый электрогенератор Необходимая площадь Производительность 1-ой уст. Производительность комплекса прием до 265 тонн/сутки (влажность 60%) прием до 800 тонн/сутки (влажность 60%) до 265 тонн/сутки отсортированных отходов вход – до 265 тонн/сутки, выход – до 125 тонн/сутки (при влажности 20%) 125 тонн/сутки до 800 тонн/сутки отсортированных отходов вход – до 800 тонн/сутки, выход – до 375 тонн/сутки (при влажности 20%) 375 тонн/сутки (3 ед.) Синтез-газ – более 1700 куб. метров /час Синтез-газ – более 5100 куб. метров/час электрическая мощность 5 мВт/час электрическая мощность 15 мВт/час ~ 0,5 га ~ 1,5 га Операционные и прочие расходы Экономические показатели Тариф Кол-во Издержки в год (в руб.) 1800 руб./1000 куб.м.¹ 5000 куб.м./д. 3 285 000 Вода 3,6 руб./ куб.м.2 24443 куб.м./час 1 372 339,6 Заработная плата 60 000 руб./мес. ~15 чел. 10 800 000 Соц. страхование Ставка ЕСН 26% ~15 з./пл. 2 808 000 - - 7 060 000 - 2 500 000 5 000 000 32 825 339,6 Объект затрат Природный газ(365 дней) Запасные части Страховка Прочие Итого: Выручка в год Операционные доходы Сколько стоит мусор? Источни к доходов Тариф Кол-во Выручка в год (руб.) приемка отходов 200 руб./куб.м. , и плотности отходов 0,218 т./куб.м. 750 т./день 251 146 789 Произвво электро -энергии 3 руб./кВт/час от 15 мВт/ч 394 200 000 Экомическая эффективность Экономическfая эффективность Инвестиции (стоимость комплекса с монтажом и наладкой оборудования) Чистая прибыль (в год налогообложения) Срок окупаемости Рентабельность инвестиций (ROI) Рентабельность инвестиций 2 352 000 000 руб. до 612 521 449,4 руб. 3,8 лет 26% Процесс переработки отходов установками Waste Conversion Pyrolysis Как это работает Дробилка Сортировка Отходы Отходящее тепло Сушка Отходы Вакуумный пиролизный реактор Подача отходов Бункер Флотатор Отходы Смола Центрифуга Смола H2 O Мокрый газоочиститель Мокрый газоочиститель (АПС) 2 стадия Пылеуловитель (ВЗП) (АПС) 1 стадия Сингаз Коксующийся остаток (углерод) Сингаз 2-10% Сингаз Си нг аз H2 O H2 O Газотурбинный/ Трансформатор Подстанция Сингаз газопоршневой генератор Десорбер Насыщенный раствор Эл. энергия CO2 H2 O Абсорбер 1 стадия Отходящее тепло Абсорбер 2 стадия Производительность установки – 125т/сутки осушенного вещества, выход энергии – 10 МВт*ч Котёл 5-10 мВт/ч Тепл. энергия ЛЭП Технические характеристики WCP Производительность Узел Линия приема и сортировки отходов Дробилка Устройство осушки отходов Термический реактор Система очистки газа Газовый электрогенератор Необходимая площадь Производительность 1-ой уст. Производительность комплекса прием до 265 тонн/сутки (влажность 60%) прием до 800 тонн/сутки (влажность 60%) до 265 тонн/сутки отсортированных отходов до 800 тонн/сутки отсортированных отходов вход – до 265 тонн/сутки, выход – до 125 тонн/сутки (при влажности 20%) 125 тонн/сутки вход – до 800 тонн/сутки, выход – до 375 тонн/сутки (при влажности 20%) Синтез-газ – более 1700 куб. метров /час Синтез-газ – более 5100 куб. метров/час электрическая мощность более 10 мВт/час электрическая мощность более 30 мВт/час ~ 0,5 га ~ 1,5 га 375 тонн/сутки (3 ед.) Продукты пиролиза Количество побочных продуктов Сколько стоит мусор? Немногие осознают, что мусор – это ценный продукт, который приносит прибыль. Переработка мусора по технологии WCP позволяет получить ценные продукты, имеющие коммерческую стоимость: • электрическая или тепловая энергия, получаемая в результате преобразования синтетического газа • коксующийся уголь • углекислый газ • техническая вода Другие побочные продукты процесса пиролиза: • тяжелые фракции смолы • пыль (механические примеси в газе) • тепло реактора Использование побочных продуктов При рациональном использовании всех побочных продуктов, отходы процесса пиролиза составляют около 5% от массы исходного сырья. Операционные и прочие расходы Экономические показатели Объект затрат Тариф Кол-во 24443 куб.м./час Издержки в год (в руб.) Вода 3,6 руб./ куб.м.2 Заработная плата 60 000 руб./мес. ~15 чел. 10 800 000 Соц. страхование Ставка ЕСН 26% ~15 з./пл. 2 808 000 - - - - 7 060 000 2 500 000 5 000 000 29 540 339,6 Запасные части Страховка Прочие Итого: 1 372 339,6 Экономичность процесса • • • • • Выходящее тепло реактора используется для нагрева устройства сушки отходов. Техническая вода пригодна для использования в отоплении и т.д. Уголь и фракции смол, выходящие из установки в процессе пиролиза, могут быть использованы для нагрева реактора, давая 70% требуемого топлива. Для компенсации 30% в реактор отводится небольшое количество синтезгаза из газогенератора. Выручка в год Операционные доходы Источник доходов Реализация СО2 Произв-во электроэнергии Сколько стоит мусор? Выручка в год (руб.) Тариф Кол-во 260 руб./ баллон (24кг) 415 кг/час 116 532 000 3 руб./кВт/час от 25 мВт/ч 657 000 000 Экомическая эффективность Экономическfая эффективность Инвестиции (стоимость комплекса с монтажом и наладкой оборудования) Чистая прибыль (в год налогообложения) 2 352 000 000 руб. до 743 991 660,4 руб. Срок окупаемости 3,16 лет Рентабельность инвестиций (ROI) 31,6% Рентабельность инвестиций 8,000,000,000.00р. 7,000,000,000.00р. 6,000,000,000.00р. 5,000,000,000.00р. 4,000,000,000.00р. 3,000,000,000.00р. 2,000,000,000.00р. 1,000,000,000.00р. 0.00р. 0 1 2 3 4 Накопленный доход 5 6 Инвестиции 7 8 9 10 Налоговые льготы Размер надбавки Дополнительная компенсация • Согласно Закону №250-ФЗ от 4.11.2007, "цена электрической энергии, произведенной на функционирующих на основе использования возобновляемых источников энергии квалифицированных генерирующих объектах, определяется путем прибавления к равновесной цене оптового рынка надбавки". • • деревья, отходы лесного, деревообрабатывающего и целлюлозно-бумажного производства - 1,95 руб./кВт.ч отходы производства и потребления, твердые бытовые отходы, за исключением отходов, получаемых в процессе использования углеводородного сырья и топлива 0,64 руб./кВт.ч биогаз, газ, выделяемый при переработке отходов производства и потребления, газ, выделяемый на свалках - 1,83 руб./кВт.ч Энергетические кредиты по Киотскому протоколу • • • Сегодня проекты GLES являются единственным российским проектом по экологически чистой энергетике, удовлетворяющим всем требованиям Киото. GLES имеет отлаженный механизм регистрации проектов совместного осуществления КП в МЭРТ и эксклюзивной покупки и финансового обеспечения углеродных кредитов. GLES имеет возможность обеспечить продажу кредитов по максимальным ценам. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! Загорская Елизавета, директор по маркетингу Green Light Energy Solutions E-mail: ezagorskaya@glesllc.com WWW.GLESLLC.COM