Зам. ГД ЦВ Фирма «ПРОТЕК» по логистике и операциям

УТВЕРЖДАЮ
Зам. ГД ЦВ Фирма «ПРОТЕК» по логистике
и операциям
_____________
«
«______2016 г.
/В.Г. Бовтун /
Зам. ГД по развитию и эксплуатации
недвижимости
_____________
«
«______2016 г.
/А.А. Ванин /
Техническое задание
на изготовление, поставку и монтаж
«Стеллажного оборудования для хранения товара»
Место проведения работ:
Московская область, Пушкинский район, село Тарасовка, ул. Большая Тарасовская, Вл. 1
Вторая очередь ТСТ для оказания логистических услуг («ТСТ-2»)
СОГЛАСОВАНО:
Начальник ООПост
Хилинский Ю.А. «___»
2016 г.
Начальник ОСТ
Кирсанов О.В.
«___»
2016 г.
Начальник ОУИ «Пушкино» ____________
Метелица Д.Н.
«___»__________2016 г.
Начальник службы ОТ и ПБ _____________
Попов А.А.
«____»__________2016 г.
Начальник УСП
Иванов А.В.
«____»__________2016 г.
_____________
2016 г.
1. Высотное стеллажное оборудование
1.1. Назначение конструкции
Проектируемое «Высотное стеллажное оборудование», в дальнейшем
«конструкция» предназначена для размещения, хранения и отгрузки товара,
устанавливаемого/отгружаемого на/с ячеек хранения только с использованием узкопроходной высотной техники (штабелирование).
1.2. Основные параметры помещений строящегося здания для установки
высотного стеллажного оборудования
1.2.1.
1.2.2.


1.2.3.
1.2.4.
1.2.5.
1.2.6.
1.2.7.
1.2.8.
План и габариты помещений здания приведены в Приложении № 1
Здание состоит из двух, предположительно равных по площади, модулей:
в первом модуле 2 помещения - с температурным режимом +(8-15)С и +(15-24)С
во втором модуле 1 помещение с температурным режимом +(15-24)С
Шаг колон 18 метров
Сечение колон – 640*640 мм
Высота от пола до низа несущих конструкций 17 метров
Рабочая высота склада 16 метров
Нагрузка на пол в зоне высотного хранения не менее 7000 кг на 1кв.м.
По первому уровню стеллажного оборудования предусмотреть пожарный
проход между стеллажами (пожарный проход указан в Приложении 1. Схема
расстановка стеллажей)
1.3. Конструктивные решения и параметры стеллажного оборудования
1.3.1. Проектируемая конструкция располагается внутри действующего склада и
встраивается с учетом проектируемых элементов здания и инженерных систем.
1.3.2. Конструкция является сборно-разборной и представляет собой стеллажную
систему с продольными балками для паллетного высотного хранения с
поперечным расположением паллет.
1.3.3. Предварительная схема расстановки высотных стеллажей представлена в
Приложении № 1.
1.3.4. Расстояние между направляющими рельсами (наличие данных рельс учесть в
коммерческом предложении), для проезда узко-проходной высотной техники, а
также между паллетами (AST) ориентировочно 1830 мм (Данное расстояние
напрямую зависит от конструктивных особенностей высотной техники
(которая в свою очередь еще не определена), рекомендуем Поставщику
руководствоваться своими техническими решениями и предложениями, в т.ч. и
по типу высотной техники). Размер профиля направляющей рельсы 100х100
мм, толщина 10 мм, крепление от 40 до 50 см. Момент затяжки анкеров
направляющих не менее 50 Нм.
1.3.5. Количество уровней паллетного высотного хранения:
 в первом модуле в помещении с температурным режимом +(8-15)С – 3 линии
стеллажей 9 уровней (рабочая высота ячеек – 1500 мм) и 5 линий стеллажей 8
уровней (рабочая высота ячеек – 1800 мм).
 в первом модуле в помещении с температурным режимом +(15-24)С – 8 линий
стеллажей 9 уровней (рабочая высота ячеек – 1500 мм) и 16 линий стеллажей 8
уровней (рабочая высота ячеек – 1800 мм)
 во втором модуле – 16 линий стеллажей 9 уровней (рабочая высота ячеек – 1500
мм) и 16 линий стеллажей 8 уровней (рабочая высота ячеек – 1800 мм).
1.3.6. Предусмотреть наличие дополнительных балок (траверс) для разделения
пополам одного уровня (до полупаллетного) на 9 выбранных линиях для
стеллажей с высотой 8 уровней. Предусмотреть нагрузку на данные балки (ярус)
не более 1500 кг при среднем весе паллеты с товаром 450 кг.
1.3.7. Предусмотреть наличие антресольных полок для каждой ветки стеллажей на
нижних 3-ех уровнях.
1.3.8. Высота ячеек первого уровня от уровня пола – 400 мм
1.3.9. Высота верхнего уровня должна обеспечить запас подъема каретки высотной
техники выше не менее чем на 300мм (тип высотной техники не определен)
1.3.10. Высота предпоследнего уровня должна позволять свободно осуществлять набор
коробами, т.е. быть не выше максимальной высоты подъема кабины высотной
техники
1.3.11. Расстановка стеллажей должна обеспечивать перемещение высотной техники из
одного пролета в другой с обеих сторон (расстояние указано в Приложении 1.
Схема расстановка стеллажей)
1.3.12. Исключить бетонные подушки под несущими конструкциями стеллажного
оборудования. Стойки стеллажей устанавливаются непосредственно на сам пол.
1.4. Основные параметры хранимого груза
1.4.1. Товар размещается на паллете стандарта «Евро» 800*1200 мм, узкой стороной
поддона с товаром к проходу между стеллажами.
1.4.2. Нагрузка на ярус не более 2000 кг при среднем весе паллеты с товаром 650 кг
1.4.3. Предусмотреть нагрузку на нижний ярус не более 3000 кг для размещения
тяжелых паллет с товаром, вес которых может достигать 1000 кг
1.4.4. Рабочая высота товара с паллетой:
 для стеллажей с высотой в 9 уровней – 1200 мм
 для стеллажей с высотой в 8 уровней – 1600 мм (максимум ~ 1700 мм)
2.
Стеллажное оборудование для «Спецскладов»
2.1. Назначение конструкции
Проектируемое стеллажное оборудование для «Спецскладов», в дальнейшем
«конструкция» предназначена для размещения, хранения и отгрузки товара,
устанавливаемого/отгружаемого на/с ячеек хранения с использованием электрического
поводкового штабелера.
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2. Основные параметры помещений строящегося здания для установки
стеллажного оборудования для «Спецскладов»
План и габариты помещений здания приведены в Приложении № 2
Количество помещений 4 с температурным режимом +(2-8)С
Высота от пола до низа несущих конструкций 6600 мм
Рабочая высота склада 5500 мм
Нагрузка на пол в зоне хранения не менее 1000 кг на 1кв.м.
2.3. Конструктивные решения и параметры стеллажного оборудования
2.3.1. Проектируемая конструкция располагается внутри действующего склада и
встраивается с учетом проектируемых элементов здания и инженерных систем.
2.3.2. Конструкция является сборно-разборной и представляет собой стеллажную
систему с продольными балками для паллетного высотного хранения с
поперечным расположением паллет.
2.3.3. Предварительная схема расстановки высотных стеллажей представлена в
Приложении № 2.
2.3.4. Расстояние между стеллажами, для выполнения погрузочно-разгрузочных
операций с помощью штабелера 2700 мм, а также между паллетами (AST)
ориентировочно 2500 мм.
2.3.5. Количество уровней стеллажа 5 полупаллетных уровней
2.3.6. Паллет с товаром на нижнем уровне ставится на пол
2.3.7. Высота верхнего уровня не должна превышать 4100мм (максимальная высота
подъема вил штабелера 4300 мм)
2.3.8. Исключить бетонные подушки под несущими конструкциями стеллажного
оборудования. Стойки стеллажей устанавливаются непосредственно на сам пол.
2.3.9. Предусмотреть защиту стоек стеллажного оборудования
2.4. Основные параметры хранимого груза
2.4.1. Товар размещается на паллете стандарта «Евро» 800*1200 мм, узкой стороной
поддона с товаром к проходу между стеллажами.
2.4.2. Нагрузка на ярус:
 не более 2000 кг при среднем весе паллеты с товаром 650 кг для среднего и
верхнего уровней при высоте стеллажа в 3 целопалетных уровня
 не более 1500 кг при среднем весе паллеты с товаром 450 кг для двух
дополнительных полупаллетных уровней при высоте стеллажа в 5
полупаллетных уровней
2.4.3. Рабочая высота товара с паллетой:
 для стеллажа с высотой в 5 уровней – 800 мм (верхний уровень 1600мм)
 для стеллажа с высотой в 3 уровня – 1600 мм
Инженерные системы (коммуникации)
3.
Конструкция стеллажного оборудования должна обеспечить последующий монтаж:
 элементов системы ОПС;
 систему автоматического межстеллажного пожаротушения;
Общие задачи для «Поставщика» стеллажного оборудования
4.
4.1.
4.2.
4.3.
Планирование стеллажной системы – расчет составляющих и составление
чертежей, которые должны быть представлены Заказчику для одобрения;
Проектная документация рассматривается Заказчиком, согласовывается (или
вносятся корректировки), по результатам рассмотрения и внесения изменений
корректируются объемы работ и уточняется общая стоимость работ
При согласовании проекта с Заказчиком Поставщик в обязательном порядке
предоставляет следующие документы и информацию:
 чертежи и схемы конструктивного решения стеллажного оборудования.
 карту нагрузок на опоры при максимальной загрузке конструкции, в том
числе и с учетом работы системы водяного пожаротушения.
 сертификаты качества на используемые материалы, оснастку, крепеж,
лакокрасочное покрытие и пр.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
Изготовление и доставка предлагаемого объема поставки, включая
транспортировку;
Монтаж на участке сборки;
Срок поставки и монтажа всего оборудования – оптимальный, с момента
заключения контракта;
Гарантийный срок эксплуатации стеллажного оборудования – оптимальный.
По окончании монтажа Поставщик разрабатывает и передает Заказчику
Паспорта на стеллажное оборудование.