Техническое задание - Russian Helicopters

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на закупку и поставку универсальной испытательной машины
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1. Наименование: универсальная испытательная машина
1.2. Назначение и область применения: предназначена для проведения физикомеханических испытаний на малоцикловую усталость, статические и
динамические испытания на растяжение, сжатие и изгиб.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОДУКЦИИ
2.1. Основные технические параметры:
Машина должна иметь прочную напольную двухколонную конструкцию со
специальным беззазорным центральным шпинделем с предварительным
нагружением и антиротационным механизмом. Должно быть предусмотрено
гидравлическое регулирование перемещения верхней траверсы двумя длинноходовыми актуаторами и фиксация в необходимом положении с помощью
пассивной гидравлической системы зажатия для подбора необходимого тестового
пространства. Колонны должны быть хромированы. Испытательная система в
целом должна представлять собой модульную конструкцию, открытую к
дальнейшей модернизации при расширении задач пользователя.
Наработка безотказного функционирования – 10 лет.
Конструкция испытательной машины должна быть подтверждена сборочным
чертежом от завода-изготовителя с указанием габаритных размеров и расстояний,
заверенным фирменной печатью производителя и поставщика оборудования.
1.
1.1 1.
1.2 2.
1.3 3.
Базовая часть машины
Максимальное усилие
Класс точности согласно стандартов EN ISO-7500-1
Диапазон скоростей испытания
1.4 4.
1.5 5.
Перемещение шпинделя при максимальной загрузке
Жесткость всей испытательной системы, включая устройство компенсации
несоосности
Размеры зоны испытания:
Максимальная высота тестового пространства между верхней и нижней
траверсами
Расстояние между колоннами
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
Адаптеры/держатели для быстрой установки/снятия самозатягивающихся губок
Электропитание
Потребляемая мощность
Датчик силы
Датчик силы для статических и усталостных испытаний с высоким
коэффициентом подавления возмущающих воздействий (изгибающие моменты,
момент вращения, боковые нагрузки)
Высокая собственная частота
Устойчивость к усталостным нагрузкам
Временная стабильность 1 биллион циклов
Динамический диапазон
Класс точности
Защита от перенагружения
±100 кН
не ниже 0,5
не хуже 0.01 - 1000
мм/мин
не менее 150 мм
не менее 240 кН/мм
не менее 0-1800 мм
не менее 550 мм
наличие
380В, 50Гц
не более 10 кВт
Наличие
не менее ±100 кН
не ниже 0.02
не менее 150%
2.5
Температурный эффект на ноль
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Цифровой контроллер замкнутого цикла.
Возможность управления машиной в мягком (с управлением по нагрузке) и
жестком (с управлением по деформации) режимах нагружения.
Управляющий процессор
Сбор данных/формирователи сигнала
Частотный диапазон регулирования по системе сбора данных:
Разрешение по нагрузке
3.6
3.7
Несущая частота усилителя нагрузки
Разрешение по перемещению
3.8
Инкрементальный вход прямоугольного импульса с управлением типа 'текущий
преобразователь' для регистрации перемещения по оси Х с частотой не менее
8МГц
Разрешение по деформации
3.9
3.10
3.11
4
4.1
4.2

Кодирование датчика через разъем что обеспечивает сохранение информации о
присоединенном датчике флэш карте.
Многофункциональный портативный переносной блок дистанционного
управления с LCD экраном для точных установок перед испытанием со
следующими функциями:
·
Цифровой челнок для позиционирования привода
·
Позиционирование траверсы машины (вверх / вниз)
·
Экран отображения нагрузки, перемещения в режиме реального времени
·
Обнуление всех каналов
·
Кнопка аварийного выключения
Программное обеспечение
Базовый программный модуль со следующими техническими возможностями:
- Измерительные приборы, такие как электронные штангенциркули,
микрометры, стенды для измерения толщины, весы могут соединяться с
программным обеспечением через стандартный разъем, причем измеренные
данные могут усредняться автоматически.
- Автоматическое обнуление в начале испытания и функция автоматического
возврата всей испытательной системы в исходное положение после окончания
испытания.
- Все результаты испытаний отображаются на экране компьютера.
- Программное обеспечение сохраняет все измеренные результаты.
- Управление автоматическими и полуавтоматическими экстензометрами.
Автоматическое раскрытие щупов, возврат в начальную позицию для
следующего испытания, автоматическая установка на необходимую начальную
длину.
- Генератор протоколов должен позволять создавать собственную форму
протоколов, отчетов и сертификатов качества.
- Пакет статистики для проведения всеобъемлющих статистических расчетов:
расчет средних значений, расчеты опорных значений для последующих
испытаний.
- Возможность калибровки через программное обеспечение.
- Линеаризация / компенсация деформации рамы нагружения.
Универсальный программный пакет для статических испытаний:
Стандартные испытания на растяжение металлических образцов по ГОСТ 1497
(листовой и полосовой металл, арматурные стержни и пр.) согласно
существующим стандартам, стандартные испытания на сжатие металлических
образцов, стандартные испытания на изгиб/загиб, испытания на сдвиг/срез
металлических образцов. Испытания на циклический гистерезис, на ползучесть,
релаксацию и испытание на обратный ход материала образца. Испытания
компонентов и готовых изделий.
 Стандартные испытания на растяжение: предел текучести, напряжение,
предел прочности при растяжении, модуль упругости, предел прочности на
разрыв, верхний предел текучести, нижний предел текучести, удлинение при
определенной нагрузке, значение не пропорционального удлинения, удлинение,
непропорциональное удлинение, максимальное удлинение, % пластической
не выше 0.001%
/полный
диапазон/°F
Наличие
Наличие
не менее 32 бит
не менее 19 бит
не менее 5000 Гц
не хуже +-240'000
разрядов
не менее 5 кГц
не хуже +-240'000
разрядов
Наличие
не хуже +-240'000
разрядов
Наличие
Наличие
наличие
Наличие
4.3
5
5.1
5.2
5.3
деформации, удлинение при разрыве, общее удлинение при разрыве, удлинение
при максимальной нагрузке, удлинение при пределе текучести, максимальное
усилие, общее удлинение, удлинение текучести, общее удлинение при
определенном пределе прочности, полная диаграмма растяжения, полная
диаграмма нагружения и другие значения физико-механических.
 Стандартные испытания на сжатие с отображением напряжения при сжатии,
значения предела упругости при сжатии, значения предела пропорциональности,
условный предел текучести, относительное сжатие, различные значения
пределов прочности при сжатии при определенных нагрузках, значения
пластической деформации, укорочение, % укорочения, модуль упругости,
максимальное усилие при разрушении, диаграмма напряжения, диаграмма
нагрузка/укорочение.
 Циклический гистерезис, ползучесть, релаксация и испытания на обратный
ход с отображением количества циклов, тип преднагружения, длительность
преднагружения, время удерживания нагрузки при достижении определенной
температуры (при температурных испытаниях), длительность испытания,
длительность испытания после времени выдержки, модуль упругости при ВТ
испытаниях, модуль упругости при комнатных испытаниях и пониженных
температурах, начальный порог модуля упругости, предел прочности при
разрушении образца, деформация при разрушении, максимальная нагрузка,
упругая деформация, пластическая деформация.
 Измерение осевой и поперечной деформации с отображением значений r и n,
коэффициента Пуассона µ, количества измерений N, постоянной долговечности
K, вертикальной анизотропии r и т.д.
 В поставку должен входить программный модуль для испытаний резины,
эластомеров, термопластиков, материалов с пленочным покрытием,
пенопластов, пенополистиролов, армированных пластиковых композитов,
тонких пленок, клеевых соединений, проволоки и других металлосодержащих и
неметаллических материалов. Существует возможность конвертации единиц
измерения в другие системы.
 Создавать шаблоны испытаний для прочих материалов согласно
существующим стандартам без покупки дополнительных программных
модулей.
Программный пакет для программирования испытаний пользователем,
произвольное управление испытательной машиной и сбором данных.
Возможности:
Произвольная настройка параметров испытаний (сила, перемещение,
деформация или внешний сигнал) ,в соответствии с различными стандартами:
EN, ASTM, DIN, BS и т.д.
- Циклическое программирование
- Нагружение-разгружение пружин сжатия, растяжения до заданной нагрузки,
деформации или высоты с фиксированием в процессе испытания высоты
пружины в свободном состоянии (при минимально возможном поджатии),
фиксированием нагрузки, деформации или высоты пружины в 1-4 заданных
точках
- Свободное программирование последовательностей стандартных испытаний
- Программирование с помощью технических языков через
структурированное меню
- Графический и цифровой мониторинг
- Обработка, расчет и печать результатов испытаний
- Создание любых форм протоколов
- Пересчет данных в различные измерительные системы
- Контроль пиковых значений
- Управление данными серии испытаний
- Экспорт данных в другие программные приложения через ASCII-файлы
- Возможность работы в сети
- Возможность работы с оборудованием для определения роста трещины
Принадлежности и комплектующие
Устройство выравнивания, предназначенное для контроля соосности при
проведении испытаний на МЦУ.
Набор адаптеров для быстрого соединения, с открытым фронтом и сферическим
основанием для установки тяговых штанг для испытаний на МЦУ.
Пара тяговых штанг для использования при испытаниях на растяжение и МЦУ с
частотой нагружения до 1 Гц только в направлении растяжения.
Наличие
Наличие
Наличие
Наличие
5.5
Для установки непосредственно в адаптеры быстрого соединения со
сферической посадкой.
Другой конец штанги оснащен резьбой для установки различных адаптеров.
Максимальная испытательная нагрузка: 100 кН
IBM совместимый - двух ядерный (или последней версии) ПК, 22” плоский ЖК
монитор с поддержкой графики высокого разрешения, оптическим
манипулятором "мышь", клавиатурой и установленной ОС Windows 8 (с
установочным/восстанавливающим CD), 2х360 GB HD,лазерным принтером HP
Laserjet (или аналог).
Наличие
2.2 Комплектация оборудования (количество): комплектация должна быть
достаточной для выполнения технологического назначения на момент передачи
оборудования от Поставщика Покупателю.
2.3 Описание конструкции:
Испытательная машина состоит из : рамы нагружения, устройства выравнивания,
рабочего места оператора, программно-аппаратного комплекса.
Рама машины состоит из двух упрочненных хромированных колонн, жесткого
стабильного основания и перемещаемой верхней траверсы. Верхняя траверса
должна иметь механическую фиксацию и перемещение вверх/вниз с помощью
ручного насоса, защиту привода от превышения рабочего хода и защиту устройств
от грязи и пыли.
Устройство выравнивания устанавливается между траверсой и датчиком силы.
Предназначено для корректировки соосности при калибровке и гарантирует
высокую точность испытаний.
Рабочее место оператора представляет собой прочный системный стол для
установки управляющего контроллера, компьютера, принтера, измерительных
устройств и подключения устройств управления машиной.Набор кабелей, стул для
оператора.
Программно-аппаратный комплекс служит для обеспечения статических и
циклических испытаний материалов в режиме обратной связи по нагрузке,
перемещению,деформации или других внешних воздействий.
2.4 Необходимость проведения:
- шеф-монтаж;
- сборочные работы;
- пуско-наладочные работы;
- приемо-сдаточные испытания системы на территории Покупателя;
- обучение операторов , 2 человека не менее 24 часов;
- обучение персонала проводящего техническое обслуживание, 2 человека не менее
24 часов;
2.5 Монтажно-технические требования: отсутствуют
2.6 Оборудование и его комплектующие должны быть новыми и ранее не
использовавшимися, не ранее 2015 года выпуска. Не допустима поставка:
выставочных образцов, с долгосрочного хранения,
восстановленного
оборудования;
2.7 Гарантийный срок на оборудование - не менее 18 месяцев с момента ввода
оборудования в эксплуатацию;
Поставщик гарантирует соответствие оборудования требованиям технического
задания. Поставщик обеспечивает техническую поддержку (в том числе
консультацию по правильному применению режимов работы оборудования) по
телефону, факсу,электронной почте.
Качество комплектующих изделий, входящих в комплект поставки оборудования
гарантируется их изготовителями
в соответствии со стандартами или
техническими условиями на них.
2.8 Особые требования к маркировке и упаковке.
Оборудование должно быть упаковано способом и средствами обеспечивающими
его защиту от повреждений и потерь во время транспортировки, доставки и
погрузочно-разгрузочных работах (с учетом нескольких перегрузок) . Упаковка
поставляемого оборудования не должна иметь внешних дефектов и следов
вскрытия. Способ упаковки должен исключать возможность повреждения товара и
его комплектующих при транспортировке и погрузочно-разгрузочных операциях, а
также защищать от осадков. Ответственность за достаточность и надежность
упаковки и выбор транспорта несет поставщик.
2.9 Иные требования.
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и
разрешений при осуществлении поставки товара.
Оборудование должно соответствовать действующим в РФ нормам безопасности и
требованиям защиты окружающей среды, требованиям техники безопасности и
электробезопасности.
3. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ТОВАРА
Одновременно с оборудованием Поставщик передает Покупателю следующую
документацию (на русском языке):
- упаковочный лист;
- паспорт на оборудование (кроме иностранного оборудования);
- руководство по эксплуатации (на русском языке) – 2 экз.;
- документация по техническому обслуживанию и ремонту (на русском языке) – 2
экз.;
- сертификат качества (декларация о соответствии);
- методика поверки и сертификат средств измерения на испытательную машину
выданный Федеральным Агентством по Техническому Регулированию и
Метрологии РФ;
- свидетельство о первичной поверки средств измерений на испытательную
машину;
- к программным средствам, которые поставляются в комплекте с Оборудованием
и являются сопутствующими составляющими, для обеспечения технологических
функций данного Оборудования, должна быть предоставлена следующая
документация:
 оригинал лицензии, сертификата или другого документа, подтверждающего
лицензионность идущего в комплекте с Оборудованием программного
обеспечения;
 оригиналы дистрибутивов программных средств, поставляемых с
Оборудованием;
 руководство по установке или другие документы, регламентирующие
процедуры установки, обновления программных средств на русском языке;
 документ, подтверждающий право на поставку программного обеспечения;
4. МЕСТО ПОСТАВКИ ПРОДУКЦИИ
Поставка испытательной машины до промплощадки АО «Улан-Удэнский
авиационный завод» Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Хоринская, 1, 670009.
5. ТРЕБОВАНИЯ К СРОКУ ПОСТАВКИ
Срок поставки: не более 65 календарных дней с момента заключения договора, с
правом досрочной, частичной или полной, поставки по согласованию с
Покупателем.