Уважаемые господа ! Наша компания является серийным производителем современных малогабаритных автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), газораздаточных колонок КПГ-1, КПГ-2, КПГ-2-1 А и другого газоиспользующего оборудования. Интегрирование оборудования позволяет создавать заправочные станции производительностью от 40 до 1000 и более заправок в сутки. Заводская система качества соответствует международному стандарту ISO 9001:2000. и подтверждается сертификатом № 183345 выданным BVQI 30 сентября 1999 года. Компания ОАО ПЭК “Сумыгазмаш” имеет разрешение на начало работ № 104.02.59-73.10.0 и разрешение на выполнение специальных видов работ № 62.03.30-29.56.4 , выданные Госпромгорнадзором Украины. Оборудование АГНКС сертифицировано в Украине(сертификат соответствия УКРСЕПРО № UA 1.036.0034184-01). Все АГНКС имеют Сертификат соответствия РФ № РОСС UA. АЯ 45. В04588 и разрешение на применение, выданное федеральным горным промышленным надзором России № РРС БК-12900 Станции АГНКС уже много лет успешно эксплуатируются на территории Украины, России, Узбекистана, Таджикистана, Грузии, Армении, Молдовы. Все модели АГНКС, выпускаемые нашей компанией, предназначены для заправки автомобилей, автобусов, специального автотранспорта и сельскохозяйственной техники сжатым природным газом (метаном). Газ с помощью АГНКС проходит сложную технологическую обработку и сжимается до давления 21,5-24,5 МПа(220-250 кг/см), после чего закачивается в баллоны автомобиля в качестве газомоторного топлива, готового к применению. В отличие от крупногабаритных АГНКС наши станции легко размещаются на небольшой площадке в границах населенного пункта, вблизи автодорог или в автохозяйствах. АГНКС подключаются к городским газовым комуникациям с любым давленим, а так же к магистральным газопроводам. Кроме того, АГНКС могут устанавливаться на малодебитных газовых скважинах местного значения, на скважинах по добыче шахтного метана, выполняя свое основное назначение-производство газомоторного топлива и, одновременно, осуществляя дегазацию угольных пластов, а также могут устанавливаться на нефтяных скважинах с попутным метаном. Для монтажа станции необходимо установить оборудование АГНКС на заранее подготовленные фундаменты и осуществить подключение к газовой и электрической сети. Вода для технологических целей не применяется. Охлаждение компрессора воздушное. Отопление в технологических блоках не требуется. АГНКС работают в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Система автоматики обеспечивает контроль параметров станции, автоматическое включение и выключение, а также автоматическое отключение станции при выходе параметров за допустимые пределы. Наша компания осуществляет весь комплекс работ по внедрению АГНКС: поставку оборудования, монтажные, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание и ремонт, оказывает содействие в выполнении проектных работ, проводит консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги. Оборудование АГНКС состоит из: -блока входных кранов; -компрессорного блока; -блока аккумуляторного; -газозаправочных колонок. Блок входных кранов (БВК) подключается своим входом к газопроводу, а выход БВК подключается к компрессорному блоку. БВК предназначен для входной очистки газа от примесей, учета количества потребляемого газа с коррекцией данных по температуре и давлению, а также для ручного и автоматического аварийного отключения подачи газа с магистрали. БВК может поставляться с узлом учета газа(счетчик и корректор объема газа) и без узла учета газа. Кроме того он имеет свой фильтр очистки газа с легко съемным фильтрующим элементом и узел аварийного отключения подачи газа. Компрессорный блок является основной составной частью станции и предназначен для сжатия природного газа, его охлаждения и осушки. В системе осушки и подготовки газа, служащей для адсорбционной осушки сжатого природного газа до влагосодержания не более 0,009 г/м3, применена энергосберегающая технология. Технические характеристики оборудования АГНКС производства ОАО ПЭК «Сумыгазмаш» Наименование характеристики Модель АГНКС АГНКС-75 Сжимаемый газ Тип компрессора Избыточное давление на входе в станцию в пределах, МПа (кгс/см2) Производительность станции, м3/час: Давление газа, заправляемого в автомобиль, конечное, MПa (кгс/см2), не более Суммарная установленная мощность Габаритные размеры компрессорного блока, мм длина ширина АГНКСМ-200 АГНКС-400 природный газ по ГОСТ 5542-87 Поршневой, W Поршневой, W – образный, – образный, трехрядный, четырехступенчатрехрядный, тый, крейцкопфный пятиступенчатый, крейцкопфный 0,05-0,2 (0,5-2) 0,2-0,5 (2-5) 0,5-1,1 (5-11) Поршневой, W – образный, трехрядный, двухступенчатый, крейцкопфный 2,4-4,2 (24-42) 390……510 430….576 555……715 910……1420 19,6 (200) Давление газа максимальное в аккумуляторах и для заправки ПАГЗ, MПa (кг/см2) Количество автомобилей, заправляемых в сутки, при расчетном объеме разовой заправки 55 м3: АГНКС-140 21,5 (220) 24,5 (250) 180 200 250 500 97 117 117 117 2 800 2 300 5 450 2 350 высота 2 620 2 610 Масса блока компрессорного, кг 6 000 8 400 Масса станции в объеме поставки, кг 13 000 14000 Ресурс станции до капитального ремонта – 24 000 моточасов. Фактически, по опыту эксплуатирующих организаций, ресурс составляет более 40 000 моточасов. Технические характеристики блоков аккумуляторных Параметры Тип емкости, м3 Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Емкость одного баллона, м3 Количество емкостей, шт. Общая емкость блока аккумуляторного, м3 АК-11 баллоны 24,5 (250) 0,5 6 3 Масса блока аккумуляторного, кг Габаритные размеры, мм 7100 3515x2070x1580 Технические характеристики колонок заправочных КПГ Наименование Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) Избыточное давление на входе в колонку, МПа (кгс/см2) Пределы относительной погрешности при измерении объема газа, % Напряжение питания колонки, В Мощность потребляемая колонкой, Вт Метод измерения количества заправляемого газа Время заправки дозы газа 55 м3 при давлении на входе в колонку 20,1 Мпа, мин Масса колонки, кг КПГ-1 КПГ-2 24,5 (250) 17,6-24,5 (180-250) ±1 ±0,5 от 187 до 242 не более 60 объемный массовый не более 5 -30…+50 не более 195 не более 175 Программа управления колонками с персонального компьютера (КАС КПГ) позволяет: 1. Управлять группой от 1 до 8 колонок. 2. Осуществлять заправку в следующих режимах: Заправка заказанного объема газа; Заправка на заявленную сумму денег; Полная заправка топливных баллонов автомобиля. 3. Вводить в базу данных: Наименование предприятия; Номер автомобиля; Дату поверки баллонов автомобиля. 4. Контролировать дату поверки баллонов автомобиля и выдавать сообщение о завершении её действия. 5. Просматривать и распечатывать следующие виды отчетов: Текущий отчет; Сменный отчет; Общий отчет с возможность выбора периода времени, предприятия, номера автомобиля, оператора, номера колонки, вида оплаты (наличные или безналичные) и т.д.; Отчет вмешательств пользователя; Отчет внештатных ситуаций. 6. Выход для соединения с кассовым аппаратом. По желанию заказчика станция может комплектоваться системой управления АГНКС на базе промышленного логического контроллера со встроенным графическим дисплеем., которая позволяет осуществлять: 1. Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны сервисной службы завода-изготовителя, включая получение/отправку SMS –сообщений с GSM- телефона или ПК через GSM-модем, изменение установок и логики программы управления АГНКС. 2. Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны диспетчерской службы заказчика, включая получение на ПК через GSM-модем таблиц аварий и параметров АГНКС, и перевод их формат Excel. Ориентировочные цены на обору- дование автомобильных газонаполнитель- ных Компрессорных станций № п/п 1 2 3 4 5 6 Наименование АГНКС 75 140 М-200 Блок компрессорный: компрессор газовый с электродвигателем; система очистки газа и влагомаслоотделения; система охлаждения газа; блок осушки; система управления и контроля; контейнер; запчасти и принадлежности. Блок входных кранов: счетчик газа с коррекцией по температуре и давлению; арматура с ручным и дистанционным управлением. Система автоматики и электрооборудования Устройство плавного пуска Колонка заправочная КПГ-2 2 3 3 с системой управления Блок аккумуляторный (3 м3) 400 4 Итого комплект, грн. (Украина) 1 410 000 1 530 000 1 575 000 1 840 600 Итого комплект, $ (на условияхFCA255 000 277 000 285 000 335 000 Сумы) Цена на оборудование указана на условиях FCA-г.Сумы (Украина) В стоимость оборудования не включена стоимость комплекта системы межблочных газопроводов и кабелей, которая будет определена после предоставления ПОКУПАТЕЛЕМ ПРОДАВЦУ кабельных журналов и номенклатуры длин межблочных газопроводов, путем подписания дополнительного соглашения. Стоимость шеф - монтажных и пусконаладочных работ 10 % от стоимости АГНКС. ОАО ПЭК «СУМЫГАЗМАШ» осуществляет взаиморасчеты с Покупателями по следующим формам оплаты: - предоплата 100% ; - предоплата 70%, оплата 30% после испытания оборудования на стенде завода, в течении 3-х банковских дней; - предоплата 35%, через месяц 35%, оплата 30% после испытания оборудования на стенде завода, в течении 3-х банковских дней. Конечная цена зависит от выбранной формы оплаты. В зависимости от условий оплаты ОАО ПЭК «Сумыгазмаш» предлагает гибкую систему скидок. Срок изготовления комплекта оборудования 60-90 дней с момента получения предоплаты в размере, согласованном с продавцом, в зависимости от выбранной формы оплаты. Также сообщаем Вам, что в отличие от многих других производителей наше оборудование АГНКС в полном объеме изготавливается производственными мощностями ОАО ПЭК «Сумыгазмаш», что очень важно для дальнейшей эксплуатации и обслуживания оборудования.