РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦБП ПО УВЕЛИЧЕНИЮ ОБЪEМА

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦБП ПО УВЕЛИЧЕНИЮ ОБЪEМА
И ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И УМЕНЬШЕНИЮ ЗАТРАТ
НА ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Матти Пойтсало
Metso Automation Field Systems, Финляндия
При закупке арматуры предприятия ожидают безупречную работу арматуры в
течение планируемого периода, сервис при аварийных ситуациях и поддержку,
немедленное решение проблем, быструю поставку запчастей и замену оборудования,
локальную сервисную поддержку, новые технологии и предложения, онлайновый
мониторинг и анализ и др.
Предполагаемые преимущества при закупке арматуры включают повышение
качества продукции, увеличение объемов продукции, сокращение простоев, снижение
вариаций в ходе процесса, высокое качество и эффективность сервиса и техобслуживания.
Концепция Life Cycle Service
Все эти преимущества могут быть достигнуты в случае обслуживания устройств в
течение всего их жизненного цикла. Эта концепция означает фокусирование на процессе
заказчика и взаимовыгодное долгосрочное сотрудничество для непрерывного
совершенствования и оптимизации процесса. Концепция охватывает такие стадии, как
обслуживание, запчасти, ППР, аудит, тестирование и анализ, замену, обновление,
повышение эффективности и развитие процесса. Предполагаемая экономия при этом
достигается за счет снижения общих затрат на обслуживание, снижение объема
производственных запасов, увеличение оборота производственных запасов и уменьшение
затрат.
Концепция Life Cycle Service включает:
1. Определение и анализ как видимых, так и скрытых нужд и ожиданий заказчика.
2. Выполнение анализа монтажа, включающее выяснение возможностей
усовершенствования и приобретение другого оборудования по согласованию.
3. Пополнение запасов и анализ поставок.
4. Анализ и обследование замененного оборудования.
5. Анализ и обследование оборудования после обновления.
6. Анализ и обследование запчастей.
7. Обследование запасов, план поставок.
8. Анализ и определение работ.
9. Составление профилактического плана обслуживания – предварительный план
обслуживания критического и важнейшего оборудования, план на останов, Off Line
тестирование и анализ, предварительное расписание работ для анализаторов.
10. Составление прогнозируемого плана обслуживания – предварительный план
обслуживания критического и важнейшего оборудования, On Line мониторинг и анализ.
Обслуживания устройств в течение всего их жизненного цикла позволяет повысить
эффективность работы предприятия и снизить общие расходы в течение жизненного
цикла за счет выполнения не только коррективного обслуживания, но и превентивного и
прогнозирующего обслуживания и управления функционированием устройств.
Портфель Life Cycle Service
Портфель Life Cycle Service включает:
– Логистические услуги – логистические планы на продукцию, логистические
планы на запчасти, управление запасами;
– Механический сервис, ремонт и обслуживание;
– Сервис и обслуживание на предприятии и на фирме;
– Онлайновый и оффлайновый мониторинг, анализ и совершенствование
функционирования устройств;
– Аудит и анализ установленного оборудования и запасов;
– Техническая поддержка – обучение по обслуживанию, техническая поддержка,
стратегия развития техобслуживания, стандартизация.
Анализ и аудит установленного оборудования
Анализ и аудит установленного оборудования – это часть решений по
техобслуживанию. Это ключ к перспективному развитию и совершенствованию
техобслуживания и качества выполняемых работ. Анализ и аудит возможен для приборов и
оборудования любой фирмы-изготовителя. Анализ и аудит дают заказчику детальную
информацию об установленных устройствах и корректируют характеристики, которые
делают рабочий процесс наиболее эффективным. Дополнительный анализ дает потребителю
информацию, которая может быть использована для оптимизации техобслуживания,
материальных запасов и повышения качества продукции. Заказчик может импортировать и
анализировать собранные данные в собственной системе управления обслуживанием.
Окончательный результат анализа и аудита – это детализированная информация об
установленном оборудовании. Отчет о результатах выводит на первый план устройства,
которые нуждаются в непосредственном техобслуживании или требуют определенных
корректирующих действий. Результаты анализа и аудита сохраняются в базе данных
Metso. Потребитель может использовать собранную информацию для последующего
техобслуживания установленного оборудования.
Преимущества
– Полная достоверная информация;
– Точные данные системы техобслуживания завода;
– Основная информация для будущего планирования;
– Быстрая информация для корректирующих действий;
– Информация
для
профилактического
и
прогнозирующего
плана
техобслуживания;
– Стандартизация и планирование;
– Информация по улучшению и усовершенствованию процессов.
Стратегии техобслуживания
Существуют различные стратегии техобслуживания:
– Корректирующее обслуживание – коррекция после отказа оборудования;
– Профилактическое обслуживание – основные графики обслуживания;
– Прогнозирующее обслуживание – основные условия контроля и анализа.
При разработке стратегий техобслуживания учитываются такие факторы, как:
Техническая целостность (физическая безопасность):
– Частота сбоев;
– Чел./часы,
потраченные
на
осмотр/испытание/проверку
безопасности
оборудования;
– Частота обнаружения дефекта;
– Задержка осмотра/испытания/проверки безопасности оборудования.
Влияние на продукцию:
– Готовность оборудования;
– Использование оборудования;
– Производственные потери из-за незапланированного простоя;
– Производственные
потери
из-за
запланированного/профилактического
обслуживания.
Планирование обслуживания:
– Количество запланированных, но еще не выполненных работ;
– Количество работ, не начатых в запланированное время/дату;
– Количество работ, ожидающих материала (или др. ресурсов);
– Отношение действительных чел./часов к запланированным.
Ресурсы техобслуживания:
– Процент сверхурочного времени в общем количестве чел./часов;
– Отношение внутренних чел./часов (отработанных) к чел./часам по контракту;
– Процент незапланированных чел./часов;
– Уровень сервиса;
– Среднее время ожидания инструментов и запчастей.
Стоимость техобслуживания:
– Стоимость обслуживания в % от величины активов;
– Отношение незапланированной стоимости к общей стоимости техобслуживания.
Логистика техобслуживания
В основном все компании пытаются избежать запасов, которые накапливаются и почти
не используются в производстве, но такие запасы необходимы, т. к. производственные запасы
должны поддерживать производственный процесс и производство. Поэтому
производственные запасы и логистика должны основываться на критическом анализе и
аудите, в частности критическое оборудование должно анализироваться. Эффективность
логистики и правильное планирование производственных запасов полностью устраняют
потребность последующих проверок и пересмотров. Кроме того, правильное планирование
производственных запасов помогает работе сервиса.
Логистическая поддержка и управление производственными запасами – это цепь
действий для развития и выполнения логистических требований потребителя.
Логистическим техобслуживанием Metso Automation обеспечивает сильную поддержку и
берет ответственность за возможность перемещения продукции и запчастей, а также
оптимизации быстрых поставок от центра поставок Metso Automation и поддержки
потребителя.
Цель логистического обслуживания – это обеспечение фирмы необходимыми
запчастями, а также замена определенных единиц по согласованию.
В результате выполняется план логистического управления и производственных
запасов и становится возможен дальнейший анализ для последующего улучшения.
Краткосрочные
преимущества
включают
сокращение
капиталовложений,
упрощенный и эффективный процесс техобслуживания, упрощение процесса обработки и
выполнения заказа. Долгосрочные преимущества включают минимизацию капитала,
сокращение затрат на устаревшие изделия, стандартизацию установленной базы приборов
и продукции и оптимизацию готовности изделий и запчастей по первой необходимости.
Оффлайновое тестирование и анализ клапанов
Оффлайновое тестирование и анализ клапанов – это часть функций группы
предварительного техобслуживания. Сервис концентрируется на регулирующей арматуре,
укомплектованной аналоговыми позиционерами. Цель – надежная и точная работа
критических клапанов. nelScope Control Valve Analysis – это метод высокой
эффективности для анализа регулирующей арматуры, настройки и планирования
останова.
Все результаты теста, рекомендации и рапорта сохраняются в базе данных и есть
возможность их распечатать. Заказчик может анализировать рапорта и тестировать
данные в электронном формате.
Преимущества заказчика включают возможность избежать внезапных остановов,
возможность избежать ненужного обслуживания и ненужных расходов, возможность
планировать обслуживание и ресурсы, безопасность и экологическую чистоту.
Онлайновый мониторинг и анализ клапанов
Онлайновый мониторинг и анализ клапанов – это часть решения по определению
характеристик оборудования. Этот сервисный пакет концентрируется на регулирующих
клапанах, которые укомплектованы интеллектуальным позиционером ND800 или ND9000
фирмы Metso Automation. Интеллектуальные позиционеры – основа онлайнового
мониторинга и анализа клапанов (Control Valve On Line Monitoring and Analysis),
предлагаемая из большинства современных устройств для управления регулирующими
клапанами и предварительного плана их обслуживания.
Программное обеспечение Field Care Device Management System дает широкие
возможности для улучшения менеджмента предварительных действий по обслуживанию.
Открытая структура Field Care предоставляет возможность заказчику управлять
оборудованием от разных поставщиков, поддерживающих стандарт DTM. Окончательная
цель – дать возможность критическим клапанам работать надежно и точно и улучшать
процесс. ПО показывает характеристики регулирующих клапанов, что позволяет легко
определить зоны улучшения и необходимость изменения и обслуживания. Это идеальная
система для предварительного планирования техобслуживания.
Сервис на предприятии
Сервис на предприятии – это часть пакета техобслуживания, включает обучение по
монтажу, услуги по пусконаладке, планирование останова, ремонт и обслуживание на
предприятии. Сервис основывается на опыте компании Metso Automation или
авторизированном сервисном операторе в комплексе с персоналом заказчика. При этом
составляется эффективный план подготовки к останову, а профессиональный сервис
обеспечивает немедленную и надежную работу после останова.
Преимущества заказчика:
– Оборудование всегда в отличном состоянии, что гарантирует долгосрочную
работу.
– Длительный ресурс ивестиций.
– Все работы по обслуживанию планируются и выполняются с большей выгодой.
– Возможность избегать непредвиденных остановов.
– Все оборудование правильно выбрано, обслуживается, ремонтируется,
устанавливается и калибруется.
– Точное планирование, профессиональный сервис и обслуживание приводят к
длительному экономическому эффекту.
Ремонт и обслуживание на фирме
Ремонт и обслуживание на фирме – это часть пакета техобслуживания.
Эксплуатация и ремонт оборудования заказчика выполняется в авторизованных
сервисных центрах Metso Automation теми же методами и тестовыми процедурами, как и
на производстве Metso Automation. При поступлении оборудования его визуально
осматривают, а также оценивают состояние и стоимость работ. Все запчасти и арматура,
используемые в сервисе, только оригинального производства. Клапана испытываются в
соответствии с изначальными требованиями.
Результаты и преимущества заказчика:
– Профессиональный ремонт оборудования с оригинальной гарантией
производителя
и надежный длительный срок службы.
– Уменьшение запасов оборудования и з/частей;
– Эффективная логистика;
– Экономический эффект;
– Снижение затрат владельцев.
В докладе эти возможности представлены более подробно.