Официальный представитель компании «LOVOL» . ООО «АВАЛОН» Юридический адрес: 675000, Амурская область, город Благовещенск, ул. Красноармейская, д. 123 Благовещенск: +7 (4162) 592 -874, fax: +7 (4162) 534-002, моб.: +7 (963) 806-57-10 E-mail: avalon_amur@mail.ru, I-net: www.avalonamur.ru Представитель компании: Коммерческое предложение Направляем Вам коммерческое предложение по поставке установки для производства модифицированного битума LGS-12,15 производства компании «DAGANG» (Китай): Установка LGS-12,15 для производства модифицированного битума Установка используется для производства различных видов модифицированного битума. Она состоит из основного блока, шнекового питателя, цистерны для готовой продукции, бойлера для нагрева масла и системы управления. Основной блок состоит из смесителя, цистерны для разжижения, коллоидной мельницы, электронной системы взвешивания и других узлов. Процесс производства автоматизирован и управляется компьютером. Схема оборудования Коллоидная мельница Операторская Смеситель Tank Цистерна для разжижения Шнековый питатель 11 Схема процесса производства. Перед началом работы необходимо внести в компьютер соотношение компонентов, производительность и объем замеса, после чего производственные процесс будет управляться компьютером. Процесс производства показан на схеме и проходит в следующем порядке. Включается битумный насос 1 и подает нужное количество битума в цистерну А. Затем срабатывает клапан F1, битум начинает поступать в цистерну C. Когда количество битума в цистерне C сравняется с количеством битума в цистерне A, битумный насос 1 выключается. Шнековый транспортер подает в цистерну A модификатор, в цистерне A начинается процесс смешивания. Количество поступившего модификатора в два раза превышает необходимое по рецептуре количество. Периодически включается высокоскоростная коллоидная мельница, размалывающая модифицированный битум в цистерне A. Клапан F2 поворачивается против часовой стрелки, и модифицированный битум через коллоидную мельницу начинает поступать в цистерну B. Клапан F4 поворачивается по часовой стрелке, в цистерне B начинается периодический размол модифицированного битума. Открываются клапаны F2 и F3, направляя модифицированный битум из цистерны B в цистерну C, где он смешивается с исходным битумом, в результате чего получается требуемый по рецептуре модифицированный битум. Открывается клапан F5, включается битумный насос 2, перекачивая модифицированный битум в цистерну готовой продукции. Основные особенности оборудования: 2 1 ※ Возможно применение различных модификаторов, таких как SBS , EVA, PE и др. ※ Соотношение модификатора и битума устанавливается по желанию клиента. ※ Количество продукции за каждый рабочий цикл может устанавливаться произвольно в рамках максимальной производительности. ※ Модификатор размалывается очень тонко и смешивается с битумом равномерно. ※ Весь производственный процесс компьютеризирован, отчет о работе оборудования можно просмотреть в любое время. ※ Система взвешивания очень точная, погрешность не превышает 1%. ※ Может быть установлена коллоидная мельница производства компании SIEFER или производства КНР. ※ Основные узлы установки удобны в транспортировки и легко собираются. Установка LGS-15 для производства модифицированного битума Установка используется для производства различных видов модифицированного битума. Она состоит из основного блока, шнекового питателя, цистерны для готовой продукции, бойлера для нагрева масла и системы управления. Основной блок состоит из смесителя, цистерны для разжижения, коллоидной мельницы, электронной системы взвешивания и других узлов. Процесс производства автоматизирован и управляется компьютером. Пользователь может следить за процессом производства в реальном времени и в любое время распечатать отчет. Схема процесса производства. 3 1 Перед началом работы необходимо внести в компьютер нужное соотношение компонентов, производительность и объем замеса, после чего производственный процесс будет управляться компьютером. Процесс производства осуществляется в следующем порядке: 1. Включается битумный насос 1, битум начинает поступать в цистерну A. Модификатор взвешивается в емкости E и подается шнековым питателем в цистерну A, где перемешивается и с битумом и набухает. 2. Клапаны 7 и 1 поворачиваются, начинает работать коллоидная мельница, перекачивая битум из цистерны A в цистерну B1, где продолжается перемешивание и набухание модификатора. 3. Клапан 7 поворачивается, битум в цистерне B1 продолжает измельчаться и перемешиваться, а в цистерну A снова закачивается исходный битум. 4. Поворачивается клапан 2, направляя битум из цистерны A в цистерну B2 через коллоидную мельницу. 5. Поворачиваются клапаны 1 и 4, направляя битум из цистерны B1 в цистерну C. В цистерну A снова закачивается исходный битум. 6. Повторяется процесс 1. 7. Поворачиваются клапаны 2 и 6, направляя битум из цистерны B2 в цистерну C. 8. Повторяется процесс 2. Затем повторяется весь цикл. Основные особенности оборудования: ※ Возможно применение различных модификаторов, таких как SBS , EVA, PE и др. ※ Соотношение модификатора и битума устанавливается по желанию клиента. ※ Количество продукции за каждый рабочий цикл может устанавливаться произвольно в рамках максимальной производительности. ※ SBS и битум прекрасно смешиваются. Для равномерного впрыскивания SBS в битум используется уникальный метод (подача двойным слоем трубок). Сокращается время перемешивания, и меньшее количество SBS налипает на стенки цистерны. ※ Отводится достаточно времени для набухания, что обеспечивает хорошее смешивание SBS и битума. ※ Размеры фракций модификатора маленькие, фракции распределяются равномерно, что обеспечивает стабильные характеристики готового продукта. ※ Взвешивающая система обеспечивает точное дозирование всех компонентов. ※ Модульная структура обеспечивает удобную транспортировку и установку оборудования. ※ Цистерны оптимальной конструкции. Внутри цистерн имеются вертикальные и горизонтальные направляющие, что обеспечивает хорошее смешивание модификатора и битума. ※ Весь процесс производства управляется автоматически. Пользователь может следить за процессом производства в реальном времени и в любое время распечатать отчет. 2. Основные технические характеристики: 4 1 Модель LGS-12 LGS-15 Максимальная производительность (тонн/час) 12 15 Размер фракций модификатора (μm) <5 <5 0,.5-1 0,.5-1 40×104 50×104 30 30 32 38 Точность системы взвешивания (%) Теплотворная способность бойлера для нагрева масла (ККл/час) Емкость цистерны для хранения готовой продукции (м3) Общая масса (t) 3. Фото. Операторская Контрольные приборы 5 1 6 1