Задача 1 Составьте кинематическую схему коробки скоростей. Определите геометрический ряд частот вращения шпинделя и диапазон регулирования. Произведите построение структурной сетки графика частот вращения шпинделя. По графику определить передаточные отношения. Определить число зубьев шестерен. Знаменатель геометрического ряда частот вращения – 2 Количество различных частот вращения шпинделя – 4 Минимальная частота вращения шпинделя – 63 об/мин Частота вращения электродвигателя -900 об/мин Задача 2 Составьте кинематическую схему коробки скоростей. Определите геометрический ряд частот вращения шпинделя и диапазон регулирования. Произведите построение структурной сетки графика частот вращения шпинделя. По графику определить передаточные отношения. Определить число зубьев шестерен. Знаменатель геометрического ряда частот вращения – 1.41 Количество различных частот вращения шпинделя – 4 Минимальная частота вращения шпинделя – 160 об/мин Частота вращения электродвигателя -900 об/мин Задача 3 Подобрать сменные колеса гитары для нарезания резьбы на токарно-винторезном станке. Полученные колеса проверить на условия зацепляемости. Произвести проверку погрешностей, Допущенных при подборе сменных колес гитары. Метрическая резьба Pp - 1.5 α- 1 Модульная резьба mp - 6 α- 1 Дюймовая резьба kp – 4 Px.в. = 12 мм Kp –количество ниток на 1 дюйм 1”=25.4 мм Pp – шаг нарезаемой резьбы. мм. mp – модуль. мм. α- количество заходов. Задача 4 Подобрать сменные колеса гитары для нарезания резьбы на токарно-винторезном станке. Полученные колеса проверить на условия зацепляемости. Произвести проверку погрешностей, Допущенных при подборе сменных колес гитары. Метрическая резьба Pp - 1 α- 2 Модульная резьба mp - 8 α- 1 Дюймовая резьба kp – 7 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Px.в. = 12 мм Kp –количество ниток на 1 дюйм Pp – шаг нарезаемой резьбы. мм. mp – модуль. мм. α- количество заходов. Задача 5 1”=25.4 мм Определить требуемую величину, выполнить схему обработки конической поверхности и подробно объяснить данный способ. Обработка осуществляется на станке 16К20. Способ обработки – поворот каретки Определяемая величина – угол поворота каретки Большой диаметр конуса D – 175 мм Меньший диаметр конуса d – 90 мм Длина конуса l – 110 мм Задача 6 Определить требуемую величину, выполнить схему обработки конической поверхности и подробно объяснить данный способ. Обработка осуществляется на станке 16К20. Способ обработки – поворот каретки Определяемая величина – угол поворота каретки Большой диаметр конуса D – 115 мм Меньший диаметр конуса d – 85 мм Длина конуса l – 120 мм Задача 7 Определить требуемую величину, выполнить схему обработки конической поверхности и подробно объяснить данный способ. Обработка осуществляется на станке 16К20. Способ обработки – смещение центра задней бабки Определяемая величина – величина смещения центра задней бабки Большой диаметр конуса D – 90 мм Меньший диаметр конуса d – 84 мм Длина конуса l – 105 мм Длина обработанной заготовки L – 195 мм Задача 8 Определить требуемую величину, выполнить схему обработки конической поверхности и подробно объяснить данный способ. Обработка осуществляется на станке 16К20. Способ обработки – смещение центра задней бабки Определяемая величина – величина смещения центра задней бабки Большой диаметр конуса D – 46 мм Меньший диаметр конуса d – 30 мм Длина конуса l – 245 мм Длина обработанной заготовки L – 300 мм