Полиуретан как искусство

полиуретан
как искусство
п о л и у р е т а н ы
к о м п о н е н т ы
т е х н о л о г и я
Полиуретан
как искусство
ООО «Дау Изолан» совместное предприятие лидера мировой химической индустрии,
компании Dow Chemical (США) и НПП «Изолан», ведущего российского производителя полиуретановых систем. Совместное предприятие, созданное 2 ноября 2006 года, динамично развивается, предлагая заказчикам новые современные полиуретановые (ПУ) системы, пользующиеся неизменным спросом в России и странах СНГ.
Предприятие вобрало в себя преимущества компании Dow
Chemical, занимающей передовые позиции в области полиуретановых технологий и производства сырья, и многолетний успешный
опыт работы НПП «Изолан» на российском рынке. Основу успешного развития составляет высококвалифицированный персонал
с богатейшим практическим опытом. Научно-исследовательская
деятельность осуществляется специалистами с учеными степенями российских и зарубежных университетов.
Большим достижением ООО «Дау Изолан» явилось строительство в
кратчайшие сроки во Владимире крупнейшего в Европе завода по
производству полиуретановых компонентов мощностью около
100 тысяч тонн в год. В сентябре 2008 года состоялась торжественная закладка камня в ознаменование строительства завода,
а 11 декабря 2009 года завод был запущен в эксплуатацию. Завод
построен по новейшей технологии, с учетом актуальных требований к химическим объектам, в строгом соответствии с действующими нормами российского законодательства и международными
экологическими стандартами.
Научный центр «Дау Изолан» является наиболее оснащенным и современным в России и СНГ, центром разработки полиуретановым
систем. В структуре научного центра несколько исследовательских, аналитических и инновационных лабораторий. Это дает возможность в кратчайшие сроки осуществлять широкий спектр исследований и испытаний, моделирующих производство Заказчика.
Лидирующие российские и иностранные предприятия выбрали
«Дау Изолан» в качестве надежного поставщика высококачественной и инновационной продукции для своих производств в России
и странах СНГ.
Сертификаты
компании
ISO 9001:2008
Полиуретан не случайно называют материалом с неограниченными возможностями. Являясь своего рода посредником между миром химии и строительством, этот материал предоставляет уникальные возможности для практической реализации самых смелых дизайнерских фантазий и воплощения необычных
инженерных решений.
Основным преимуществом декоративных элементов, изготовленных из пенополиуретана, является сочетание жесткой и
прочной интегральной корки и более легкой сердцевины. Эта
особенность позволяет изготавливать крупногабаритные, но
легкие по сравнению с гипсом, деревом и бетоном элементы интерьера и экстерьера.
Номенклатура декоративных изделий из пенополиуретана
очень широка:
l накладки на мебель (спинки кроватей, ножки столов и др.
элементы корпусной мебели),
l элементы внутренней и наружной отделки помещений:
плинтуса, молдинги, карнизы, потолочные розетки, элементы
оформления оконных проемов, арок и многое другое,
l балки, имитирующие дерево,
l элементы интерьера салона автомобиля
(спойлеры, молдинги и др.),
l терки для строительных и монтажных работ,
l балясины, элементы колонн, манекены
и другие пустотелые изделия
l ульи пчелиные,
l и многое-многое другое.
Предлагая широчайший спектр полиуретановых систем для
производства декоративных элементов, ООО «Дау Изолан» имеет возможность оказать квалифицированный технический сервис и быстро реагировать на проблемы заказчика. Опытнопромышленные установки научного центра «Дау Изолан» позволяют в реальных условиях моделировать процессы производства полиуретанового декора. Это дает возможность разрабатывать и тестировать системы с учетом особенностей применяемого заказчиком оборудования.
Внедрение материалов в производство осуществляется с участием специалистов «Дау Изолан» и DOW Chemical, обладающих
многолетним опытом работы с пенополиуретанами.
Прочность, легкость и, главное, безграничные возможности для дизайнеров – вот основные причины популярности декоративных элементов
из пенополиуретанов.
В зависимости от предъявляемых требований предлагаем различные
полиуретановые системы марки Voracor CS. Все они отличаются высокой технологичностью, обеспечивают равномерное заполнение
заливочных форм самой сложной конфигурации и получение высококачественных изделий с эстетичной поверхностью. Готовые изделия легко поддаются окрашиванию и различным видам декорирования, широко применяемым сейчас в мебельной промышленности.
Системы марки Voracor CS перерабатываются на заливочных машинах высокого и низкого давления. В качестве вспенивающего агента применяются
вода и озонобезопасные фреоны.
Физико-механические показатели
полиуретановых изделий
Ед. изм
Общая плотность
изделия
кг/м3
Содержание
закрытых ячеек
%
Твердость поверхности
по Шор D
усл. ед.
Прочность на разрыв
кг/см2
Отн. удлинение
при разрыве
%
Стабильность размеров
(линейные изменеия)
%
- 48 часов при -25 оС
о
%
- 48 часов при 70 С
Voracor CS 1427
Voracor
CS 644 Voracor
CS 841
200 - 300
300 - 400
550
Не менее 95 Не менее 95 Не менее 95
45
75
55
95
65
128
9
9
7
1 мах
1 мах
1 мах
1 мах
1 мах
1 мах
Мебель и архитектура
Мебельный
и архитектурный декор из
пенополиуретана
элементы
Терки для монтажных работ
из пенополиуретана
Двухкомпонентная полиуретановая
система Изолан 430/50
Двухкомпонентная полиуретановая
система Изолан 435
для изготовления декоративно-отделочных и конструкционных элементов общей плотностью до 200 кг/м.куб. Идеально подходит для производства монтажных терок, т.к. полученные на ее основе изделия имеют прочную интегральную корку толщиной до 2 мм.
Физико-механические показатели
Свойства
Общая плотность изделия
Твердость поверхности
по Шор D
Ед. изм
кг/м3
Изолан 430/50
120 - 250
Изолан 435
80 - 120
усл. ед.
35
25
отличается повышенной текучестью в формах
сложной геометрической конфигурации, быстрым отверждением и наличием плотной интегральной корки в изделиях. Была разработана
для производства пчелиных ульев и получила
широкое распространение среди пчеловодов
в России и странах СНГ.
На пенополиуретан марки Изолан 435
получено Санитарно-Эпидемиологическое
заключение
№ 33.ВЛ.02.225.П.000499.05.09 от 06.05.2009 г. с указанной областью применения для изготовления пчелиных ульев,
а также в качестве конструкционного и декоративноотделочного материала.
Система Изолан 435 пригодна для изготовления любых отделочных и конструкционных элементов общей плотностью до 150 кг/м.куб., где
необходима низкая плотность материала в
сочетании с жесткой интегральной коркой, например, она широко применяется для изготовления балок, имитирующих дерево.
Легкие конструкции
Конструкционные
Элементы салона
и наружной отделки
автомобилей из пенополиуретана
применяются для производства изделий с жесткой интегральной коркой плотностью от 200 до 700 кг/м.куб., в основном для автомобильной промышленности.
Изготовленные из полиуретана элементы автомобильного декора: спойлера, аэродинамические обвесы, накладки на бампера и элементы салона имеют высокую
точность (не требуют подгонки при установке, точно встают на своё место). Кроме
того по механическим свойствам изделия из полиуретана значительно превосходят изделия из стеклопластика и ABS пластика (даже если это специальные сертифицированные для автомобильной промышленности материалы).
Полиуретан лучше противостоит ударным, скручивающим нагрузкам и абразивному износу. Сохраняет эластичность при низких температурах и стабильность при
высоких.
Марка
430/145
430/250
430/700
Плотность в изделии (общая), кг/м3
400-500
500-700
900
70
75
83
Твердость по Шор D, усл. ед.
Автомобилестроение
Двухкомпонентные полиуретановые системы
Изолан 430/145, Изолан 430/250, Изолан 430/700
Монолитный
полиуретан
Aroflow F 514
Физико-механические показатели полиуретановых изделий
на основе Aroflow F 514
Свойства
Ед. изм
Aroflow F 514
Плотность изделия
кг/м3
1000 - 1300
Твердость по Шор D
усл. ед
70-75
Предел прочности при изгибе
МПа
61,8
Предел прочности при разрыве
МПа
35
%
6,4
кДж/м.кв
36,3
Удлинение при разрыве
Удельная ударная вязкость по Шарпи
Монолитный полиуретан
двухкомпонентная невспенивающаяся система для получения монолитного полиуретана.
Система разработана специально для изготовления декоративных элементов мебели, архитектурных и скульптурных изделий, рекламно-сувенирной продукции методом литья в открытые формы. Перерабатывается вручную или с помощью специального смесительно-дозирующего оборудования.
Благодаря низкой вязкости и длительному (до 60 сек) времени жизни композиции,
система особенно пригодна для мелкосерийного производства элементов декора
сложной конфигурации, например, накладные элементы на корпусную мебель, фасадного декора и т.д.
Ротационное
формование
Rotflow 101.2
Ротационное формование (rotomolding) занимает важное место среди основных методов переработки полиуретанов. Процесс ротационного
формования относительно прост, что позволяет
получать относительно дешевые, сложной конфигурации, без внутренних напряжений изделия из полиуретана.
На основе ротационной системы Rotflow 101.2 могут эффективно производиться высококачественные изделия из полиуретана, на видимой и функциональной поверхности
которых нет линий стыка. Заливка ротационной полиуретановой системы осуществляется через впускное отверстие формы; при этом количество материала подобрано так, что
образуется тонкостенная бесшовная оболочка с толщиной стенки от 2 до 5 мм. Благодаря медленному вращению вокруг двух осей формируются внутренние поверхности, при
этом полиуретановая система затвердевает, и возникает механически прочное изделие.
Физико-механические показатели полиуретановых изделий на основе Rotflow 101.2
Свойства
Ед. изм
Rotflow 101.2
Плотность изделия
кг/м3
1000 - 1300
Предел прочности при изгибе
МПа
40,6
Предел прочности при разрыве
МПа
20
%
3
кДж/м.кв
20,4
Удлинение при разрыве
Удельная ударная вязкость по Шарпи
Ротационное формование
является не наполненной, двухкомпонентной системой,
предназначенной для получения изделий методом
ротационного формования.
Для производства заливочных форм можно использовать полиуретановые эластомеры, основными достоинствами которых являются долговечность, быстрота извлечения готовых изделий
из формы, а также великолепная передача рельефа и фактуры камня, дерева, металла и т.д. с
точностью до отпечатков пальцев.
Для ручной заливки без использования специального оборудования идеально подходят системы марки Duramould тм с исключительными физическими свойствами, благодаря которым
предельно упрощается производство форм в обычных заводских условиях.
Основные свойства полиуретановых систем марки Duramould
тм
l Широкий диапазон твердости: от 20 по Шору А, до 90 по Шору Д.
l Стойкость к механическим повреждениям – трение, удары и т.д.
l Стойкость к гидролизу.
l Стойкость к химически активным веществам (кислоты, щелочи).
l Высокий уровень эластичности (до 1000%).
l Высокое сопротивление раздиру.
l Стойкость к прямому УФ облучению.
l Простота переработки (ручная и машинная).
Свойства
Ед. изм
Duramould ЕТ 30А
Duramould ЕТ 45А
Duramould ЕТ 60А
желтый
красный или бесцветный
оранжевый
усл.ед.
30
45
60
Модуль при 100 %
удлинении
МПа
0,6
1,2
2
Предел прочности
при разрыве МПа
2,2
5,4
12
Удлинение при разрыве, %
более 1000
1000
950
Усилие раздира
при угловом отслаивании
Н/мм
16
24
35
Усилие раздира
для образца с надрезом
Н/мм
4
6
9,5
Цвет
Твердость по Шор А
Полиуретановые эластомеры
Полиуретановые
эластомеры для изготовления
гибких форм
ООО “ДАУ ИЗОЛАН”
600000, г. Владимир, ул. Б. Нижегородская, 81
Тел.: (4922) 41-27-01, 36-26-89, 35-35-31
Факс: (4922) 53-43-58
www.dow-izolan.com
e-mail: info@dow-izolan.com
Благодарим наших партнеров за предоставленные фотоматериалы.