Перспективное направление - Татнефть

Материалы
Перспективное
направление
ООО «Татнефть-Пресскомпозит»
Республика Татарстан, Елабужский район,
СЭЗ Алабуга, ул.11, корпус 3-1,
Телефон: (85557) 5-19-98, 5-16-39
Эл. почта: info@tnpc.ru
За последние десятилетия композиционные материалы заняли важнейшее место в различных отраслях
промышленности. Их применение в промышленности обеспечивает качественный скачок в отрасли, что
влияет на экономические показатели региона и страны в целом.
Р
азработанные в середине XX века смесевые композиционные материалы на основе ненасыщенных полиэфирных смол,
стекловолокна и минеральных наполнителей
позволили решить проблему производства
мало- и среднегабаритных изделий крупных серий. Композиционный материал используется
в первую очередь при производстве изделий с
высокими требованиями к механической прочности (элементы кабин и кузовов автомобилей,
электро-монтажные шкафы, сидения, корпуса
светильников и детали изделий для электротехники); сложной конфигурации (детали моторов,
рефлекторы фар, электротехнические изделия,
элементы электробытовых приборов). Также одним из направлений использования рассматриваемых композиционных материалов является
изготовление изделий для инфраструктуры города: дорожные и канализационные люки, дождеприемники, парковые ограждения и декоративные заборы, урны для мусора, скамейки,
решетки для обкладки деревьев. Основным преимуществом этих изделий является вандалоустойчивость, атмосфероустойчивость, легкость
транспортировки и монтажа, не заинтересованность в них «охотников за металлом».
SMC (Sheet Molding Compound, в российской терминологии «препрег») — листовой материал на
основе ненасыщенных полиэфирных смол, наполнителей, добавок и стекловолокна, который покрывается с двух сторон специальной барьерной
пленкой. Используется при изготовлении изделий, для которых основными характеристиками
являются механическая прочность и высокое качество поверхности.
16
Композитный мир | сентябрь — октябрь | №5 2013
BMC (BulkMoldingCompound, в российской терминологии «премикс») — материал в виде рыхлой бесформенной массы, в состав которой входят стекловолокно, ненасыщенные полиэфирные
смолы, наполнители и добавки. Используется при
изготовлении изделий сложной конфигурации.
Каждый из компонентов выполняет важную роль
в достижении заданных свойств:
• ненасыщенная полиэфирная смола является
связующим, обеспечивающим в ходе
переработки трехмерное сшивание, связь
отдельных компонентов и играет важную
роль для достижения термомеханических
характеристик;
• минеральные наполнители обеспечивают
транспортировку стекловолокна при течении
материала, позволяют существенно снизить
его стоимость и, в случае гидроксида
алюминия, существенно повышают
огнестойкость материала;
• добавки обеспечивают инициацию
химических реакций трехмерного
сшивания и участвуют в формировании
высококачественную поверхность изделия
без утяжек и коробления;
• стекловолокно обеспечивает механическую
прочность изделий.
Различия SMC и BMC
При производстве изделий из композитных материалов используются технологии, различные
между собой по степени сложности, стоимости,
оборудованию и т.д. Выбор того или иного материала обусловлен объемом продукции, формой,
размерами и требуемыми физико-химическими
Материалы
характеристиками изделия, которое планируется
изготавливать, экономической оценкой эффективности производства и др.
Изготовление изделий из SMC осуществляется
методом прямого прессования в стальных обогреваемых пресс-формах на гидравлических прессах.
Использование SMC для изготовления автокомпонентов — детали кабины: бампера, обтекатели,
пороги, передняя панель, крылья, боковые панели, ступени, крышка багажника, вертикальные
панели, внутренние элементы, позволило существенно облегчить кабину грузовых автомобилей, объединить различные конструктивные
элементы в единые узлы и, тем самым, добиться
значительного экономического эффекта, а также
безопасности, т.к. данный материал химически
стоек, механически прочен, не поддается ультрафиолетовому старению, морозоустойчив, трудногорюч, может иметь различную окраску, обеспечиваемую добавками пигментов, имеет ровную,
гладкую, блестящую поверхность и экологически
безопасен. Также из SMC изготавливаются масляные ванны; корпуса блок-фар и т.п.
Основным отличием ВМС от SMC является
технология производства. ВМС представляет
собой механическую смесь тех же основных
компонентов. При этом применяется более короткое волокно (от 3 до 12–15 мм) и более высокая степень наполнения, что обеспечивает, с
одной стороны, лучшую текучесть, а с другой
стороны, возможность получения материала с
более высокой огне- и химической стойкостью.
Использование различных типов смол и других
основных компонентов делают ВМС одним из
наиболее разнообразных и многогранных технических конструкционных материалов в мире
полимеров и позволяют реализовывать изделия
с самыми разнообразными свойствами и характеристиками.
Одним из важнейших преимуществ ВМС,
как конструкционного материала, является
гибкость в выборе технологического процесса переработки в готовые изделия. Наряду с
классическим прямым и более прогрессивным
трансфертным прессованием в стальных обогреваемых формах с ручным или механизированным порционированием и закладкой заготовки в форму, этот материал может также
перерабатываться аналогично термопластическим материалам путем прямого литья на специальных литьевых машинах. При этом достигается максимальная степень автоматизации
(необслуживаемые машины с роботом — съемщиком изделий, механизированное удаление
облоя на струйных агрегатах) и, с учетом короткого (до 12–15 сек) времени отверждения, высокая экономичность производства, что имеет
решающее значение при производстве деталей
миллионных серий (автомобильная промышленность, электробытовые приборы и пр.), делая ВМС в полной мере конкурентоспособным
с инженерными термопластами, такими как ПА,
ПБТ, ПФС.
Вторичное использование SMC/BMC
ВМС и SMC относятся к группе термореактивных полимерных материалов, что делает невозможным прямое вторичное использование отходов производства и старых деталей, как это
делается при переработке термопластических
масс. Однако это не означает, что рекуперация
невозможна. В настоящее время разработаны
технологии вторичного использования отходов путем их размалывания до размера частиц
0,1 — 1,0 мм и использования полученного сырья в качестве наполнителя при производстве
ВМС, в дорожном строительстве и т.д. С учетом
положительного энергетического баланса и отсутствия вредных продуктов сгорания (галогенили фосфорсодержащих веществ) возможно
сжигание отходов вместе с бытовым мусором
в мусоросжигательных печах для получения
энергии, а также использование в качестве сырья в цементной промышленности.
Обоснование выбора SMC/BMC
Выбор материала для той или иной отрасли вызван многими аргументами. Конечно, механические свойства материала должны быть достаточно хорошими, чтобы выполнить предъявляемые
требования к продукту. Но вместе с тем, очень
важно рассмотреть эксплуатационные свойства:
небольшой вес, низкая стоимость обслуживания,
долговечность, хорошая эстетика и т.д. Все это
учитывается при выборе материала.
На сегодняшний момент все больше и больше
внимания уделяется воздействию продукта на
окружающую среду. Данный фактор берется в качестве одного из наиболее важных аргументов.
SMC и BMC это материалы, которые позволяют добиться, вместе с основными требованиями
механических характеристик, возможность про-
Композитный мир | сентябрь — октябрь | №5 2013
17
Материалы
изводить легкий, красивый и экологически безвредный материал.
По сравнению с традиционными материалами, такими как сталь, алюминий и бетон, SMC и
BMC — продукты малого воздействия на окружающую среду, которое дает полный набор нижеследующих аргументов:
• Низкое энергопотребление при производстве;
• Низкий уровень выбросов при производстве;
• Низкий вес;
• Низкие эксплуатационные расходы;
• Длительный срок службы;
• Возможность вторичной переработки;
• Низкие затраты на эксплуатацию
изделий из SMC, BMC.
Эти аргументы делают товары, произведенные
из SMC и BMC отличным строительным материалом, который внесет свой вклад в лучший мир.
ООО «Татнефть-Пресскомпозит»
ООО «Татнефть-Пресскомпозит» является российским производителем композиционного материала, созданного на основе полиэфирной смолы,
рубленого стекловолокна и порошкообразного
наполнителя (SMC/BMC компаунд).
Его продукция изготавливается из сырья ведущих компаний России и Европы, на новом высокотехнологичном европейском оборудовании,
специалистами прошедшими специальное обучение и стажировку.
В процессе организации производства ООО
«Татнефть-Пресскомпозит», первым этапом был
проведен анализ передового европейского опыта.
Плавный переход с европейского сырья осуществляется по ступенчатому сценарию, в ходе которого уже освоены ряд компонентов российского
производства. Сейчас перед компанией стоит
вопрос по интеграции в состав рецептур оставшихся видов сырья отечественного производства.
Ведутся тесные работы с ведущими научно-техническими центрами и лабораториями Республики Татарстан и Российской Федерации.
Продукция ООО «Татнефть-Пресскомпозит» сертифицирована ГОСТ Р, начаты работы по внедрению на предприятии международного стандарта
качества по ISO 9001.
Производство изделий из SMC/BMC требует серьезного вложения инвестиций. Но уже все больше компаний планируют или начинают процесс
внедрения производства изделий из данных ма-
18
Композитный мир | сентябрь — октябрь | №5 2013
териалов, ведь речь идет о реально перспективном направлении.
Индивидуальный подход
Индивидуальный подход — основа работы ООО
«Татнефть-Пресскомпозит» с клиентами.
Политика нашей компании основана на создании максимально оптимальных условий поставки продукции нашим потребителям. Широкий
спектр услуг и гибкая ценовая политика создают
для наших потребителей не только удобные, но и
выгодные условия сотрудничества с нами. Аналогичная политика распространяется и на закупки
сырья для производства нашей продукции.
Процесс продажи товара происходит при непосредственном контакте с потребителем, поэтому важно поддерживать тесный контакт с имеющимися потребителями и налаживать связи с
потенциальными, что возможно путем ведения
непрерывного анализа рынка, личных контактов, опросов и так далее. Подобное отношение
имеет большое значение еще и потому, что требования, желания, мотивы и потребительские
ожидания с течением времени и под влиянием
различных событий меняются. И хотя качество
оказываемых услуг для потребителя имеет наиболее важное значение, «человеческий фактор» в
процессе продажи товара играет не последнюю
роль, придавая, таким образом, дополнительную привлекательность как для имеющегося,
так и потенциального потребителя. Все потребители являются для предприятия самым главным,
значимым объектом, которым предлагается гибкая система скидок, различные формы оплаты,
послепродажный сервис продукции, когда специалисты компании могут проконсультировать
по вопросам процесса изготовления изделий,
хранения материала, а также присутствуют на
испытаниях, чтобы оперативно вносить корректировки для получения необходимых свойств
потребителю, а также можно получить консультации по внедрению технологии производства
изделий из SMC/BMC.
Поставщики сырья и материалов проходят этапы
проверки и согласования по качеству, т.к. от этого
зависит и качество выпускаемой продукции.
В компании проводится постоянный мониторинг сегмента на предмет новых разработок и задач, которые ставят потенциальные потребители.
Предложить потребителю комплексное решение
с использованием всех доступных инструментов
Материалы
(конструкторских, технологических, научных и
т.д.) — главная цель коллектива ООО «ТатнефтьПресскомпозит». Поэтому компания достаточно
открыта для научных профильных центров и готова с ними сотрудничать.
Стратегические цели
ООО «Татнефть-Пресскомпозит»
Основными стратегическими целями компании являются:
• соответствие и улучшение качества
продукции требованиям покупателя, которое
достигается качеством процесса производства,
обязательным входным контролем в
соответствии со стандартами качества на
поступающие сырье и материалы;
• увеличение доли рынка, которое
достигается низким уровнем издержек на
производство товара для широкого круга
потребителей по сравнению с продукцией
конкурентов, что будет обеспечиваться за счет
усовершенствования производства, грамотной
сырьевой политикой, малозатратной системы
продвижения и сбыта продукции, эффективной
системы управления;
• развитие продукта, предполагающие
мероприятия по увеличению узнаваемости
продукта среди потенциальных потребителей,
развитие тесных связей с потребителями,
всестороннюю сервисную поддержку;
• увеличение объема продаж, когда рост объема
продаж происходит за счет уменьшения доли
конкурентов на существующем рынке.
Нет никакого сомнения в том, что впереди у
компании большой успех в достижении намеченных целей.
Подписка на 2014 год!!!
Оформите подписку
и будьте в курсе новостей
композитного мира!
Годовая подписка для юридических лиц:
Печатная версия журнала — 2100 руб.
Электронная версия журнала — 900 руб.
Годовая подписка для физических лиц:
Печатная версия журнала — 1650 руб.
Электронная версия журнала – 450 руб.
Заявки на подписку принимаем по тел./факсу: +7 (812) 318-74-01
email: podpiska@kompomir.ru
В редакции журнала Вы можете приобрести CD-диск
с архивом всех журналов за 2006–2013 гг.
ов
р
е
м
о
н
6
а
журнал ия
жен
о
л
и
р
п
+3