expend instructions
реклама
Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 1/20 Введение Сменные каплеобразующие детали фидера, как подразумевает само название, нужно регулярно менять – либо вследствие изменения производственной задачи, либо потому что огнеупор износился или разрушился из-за неправильного использования или теплового удара. Необходимость медленного контролируемого разогрева стекловаренной печи для избежания повреждения стекловаренного бассейна во время запуска, хорошо известна. То же самое справедливо и для огнеупорных материалов фидера, но нередко коммерческая необходимость стеклотарного производства преобладает над использованием передового опыта, и хотя сменные детали фидера разработаны и изготовлены для быстрого установления, они, несмотря на это, требуют внимания и осторожности. Срок службы всех контактирующих со стеклом огнеупоров сильно зависит от производительности, температуры и состава стекла. В равной степени важным для продления срока службы огнеупоров является подготовка их перед использованием, способ установки и ввод в эксплуатацию огнеупорной части. Руководство по обращению с огнеупорами и их установке было составлено с помощью многих ведущих производителей стекла, и PSR выражает им свою благодарность за помощь. . В данном руководстве рассмотрены следующие вопросы: 1. Выбор материала 2. Инспекция материалов после поставки 3. Хранение сменных деталей фидера 4. Подготовка перед установкой Установка : 5. Чаш – в том числе обычных и со вставкой, а также изоляционных комплектов Microtherm. 6. Бушингов 7. Плунжеров 8. Очек – в том числе использование ПРЕФОРМ фирмы PSR 9. Мешалок Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 2/20 1) Выбор огнеупорного материала PSR-333 Все стандартные каплеобразующие детали фидера, за исключением очек, изготавливаются из материала PSR 333. Связанные вместе при высокой температуре муллит и циркон, показывают прекрасную устойчивость к коррозионному действию расплавленного стекла и, что более важно, противостоят тепловому удару, которому эти изделия постоянно подвержены, особенно в период первоначальной установки. Химические и физические свойства of PSR-333 SiO2 15.0% Al2O3 73.0% ZrO2 11.1% Fe2O3 0.2% TiO2 0.17% CaO 0.1% MgO 0.1% Na2O 0.3% K2O 0.15% Объемная плотность 2820 кг м Прочность на сжатие при комнатной т-ре 87.3 Н мм Открытая пористость 21% Огнеупорность 1745°C (конус 33) Обратимое тепловое расширение (20-1000°C) 0.63% -3 -2 Все величины являются средними и подвергаются изменению без уведомления PSR-315 Повышение количества выпускаемой продукции, более высокие температуры и более высокая производительность линий накладывают дополнительные требования к сроку службы чаши. PSR 315 был разработан для решения этих проблем. Содержание в нем 18% ZrO2 и более высокая температура отжига продлевают срок службы чаши в таких ответственных условиях. Химические и физические свойства of PSR-333 SiO2 13.0% Al2O3 68.0% ZrO2 18.0% Fe2O3 0.13% TiO2 0.1% CaO 0.05% MgO 0.01% Na2O 0.3% K2O 0.14% Объемная плотность 3111 кг м Открытая пористость 20% -3 Все величины являются средними и подвергаются изменению без уведомления Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 3/20 PSR 333-FG Рецептура этого материала повторяет рецептуру материала PSR 333, но он имеет такой размер зерен, который позволяет литье маленьких сложных форм. Материал PSR 333-FG может быть использован для изготовления очек различного применения, но его особые свойства идеально подходят при длительной эксплуатации, когда количество остановок машины наиболее критично. Назначение этого материала идентично материалу PSR 311, а его устойчивость к тепловому удару особенно высока. Химические и физические свойства PSR-333-FG SiO2 15.0% Al2O3 73.0% ZrO2 11.1% Fe2O3 0.2% TiO2 0.17% CaO 0.1% MgO 0.1% Na2O 0.3% K2O 0.15% Объемная плотность 2625 кг м Открытая пористость 26% -3 Все величины являются средними и подвергаются изменению без уведомления. PSR 311 Этот материал был специально разработан для изготовления очек. Уникальная рецептура и микроструктура специально разработаны для противостояния тепловому удару в момент первоначальной установки. PSR 311, содержащий 91% Al2O3, является материалом высокой чистоты, который обеспечивает возможность литья изделий малых и точных размеров, а также эффективно противостоит коррозионному действию расплавленного стекла. Химические и физические свойства PSR-311 SiO2 8.0% Al2O3 91.0% Fe2O3 0.12% TiO2 0.4% CaO 0.06% MgO 0.08% Na2O 0.39% K2O 0.17% Объемная плотность 2635 кг м Прочность на сжатие при комнатной т-ре 90 Н мм Открытая пористость 27% Обратимое тепловое расширение (20 -1000°С) 0.7% -3 -2 Все величины являются средними и подвергаются изменению без уведомления Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 4/20 2) Инспекция после поставки. Система качества PSR полностью соответствует ISO EN 9001:2000 и аккредитована CICS, национальным сертификационным органом, зарегистрированным в Министерстве торговли и промышленности Великобритании. Как часть этой схемы все товары систематически тщательно проверяются перед отправкой. Однако для того чтобы убедиться в отсутствии повреждений и отклонений, которые появились после того, как товар был отправлен с завода, важно при прибытии товара к месту назначения провести последующую инспекцию, чтобы проверить следующее: • Имеют ли место механические повреждения, полученные при транспортировке • Убедиться, что товар не хранился во влажных условиях • Убедиться, что все претензии по страховке выполняются в течение отведенного времени. (Просим принять во внимание, что претензии по страховке от повреждения, полученного во время транзита, должны быть сделаны в течение 5 дней после получения товара). 3) Хранение. Сменные детали фидера следует хранить в сухом месте и желательно накрытыми, чтобы избежать загрязнения. ● Плунжера нужно хранить в горизонтальном положении на стеллаже. В идеале их нужно укладывать в один слой, но, если осторожно, их можно класть друг на друга. Не следует доставлять их к месту установления качением или спуском – они могут повредить друг друга. • Очки нужно хранить поочередно перевернутыми одно поверх другого, наподобие раковины улитки. Этот способ хранения предотвращает повреждение внутренней поверхности. • Бушинги должны храниться в вертикальном положении фланцем вниз, чтобы защитить рабочий конец. Такое положение наиболее устойчивое. • Чаши в идеале нужно хранить на поддоне, чтобы они упирались на свою верхнюю кромку, а поверхность, контактирующая с очком, должна была направлена вверх. Их нельзя укладывать один поверх другой. • Мешалки укладывают горизонтально в один слой так же как плунжера, но со свешенным концом, не поддерживающим вес изделия. • Роторные сегменты должны храниться вертикально, опираясь на фланец. Избегайте механических повреждений, чтобы свести к минимуму проблемы в дальнейшем. 4) Подготовка На многих стекольных заводах принята тактика регулярных запланированных замен бушингов, плунжеров, роторов и других деталей, но нет единого мнения какая тактика лучше. Из практики, однако, следует, что лучше заготавливать сменные части предварительно, чтобы избежать проблем с простоем, если приобретать их в последнюю минуту. Для всех огнеупоров следует сделать следующее: • Не допустить повреждения изделия. • Убедиться, что оно сухое – просушка при температуре 50-60°С в течение минимум 24 часов достаточна. • Убедиться в отсутствии загрязнения маслом или грязью. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 5/20 5) Чаша. Можно говорить об изношенности чаши, если невозможно остановить стекло, когда бушинг опускается или, когда теряется контроль над весом капли. Интервалы между заменами чаши зависят от температуры стекла, его состава, тоннажа и могут составлять от 3 месяцев до 5 лет. При любом временном интервале лучше чтобы замена чаши совпадала по времени с остановкой главной машины. Более частые рутинные запланированные замены сведут к минимуму производственные потери, связанные с аварийной заменой чаши. При планировании замены чаши мы рекомендуем ставить также новые горелочные блоки и перекрытия чаши. PSR предлагает 2 типа чаш • Стандартные цельные чаши, изготовленные из материала PSR315. Для этого типа чаш мы рекомендуем лучше всего планировать проведение замены чаши в течение одной полной смены, т.е. в течение 8-часового рабочего дня. • Кроме того, наиболее распространенные типы чаш могут изготавливаться со вставкой, как это подробно изложено в каталоге Огнеупоры PSR. Эти чаши поставляются со вставкой из плавлено-литого AZS материала (см. иллюстрацию), что Чаша и вставка перед сборкой повышает устойчивость к коррозии посадочного места чаши. Для установки чаши со вставкой требуется дополнительное время, так как нужно предотвратить действие теплового удара на вставку. Для замены такой чаши может потребоваться до 2 рабочих смен, т.е. 16 часов. Изоляция чаши Наиболее рекомендованными для чаши являются изоляционные комплекты Microtherm® . Эти комплекты значительно снижают тепловые Типичный комплект потери чаши, и многие считают их необходимой деталью для качественного формования стекла. Microtherm® вставлен в корпус чаши Они изготавливаются индивидуально под внутреннюю часть корпуса каждой чаши (см. иллюстрацию) и имеются в наличии почти под каждую конструкцию чаши, как подробно указано в каталоге Огнеупоры PSR. Между чашей и комплектом Microtherm® нужно положить дополнительный изоляционный материал- заполнитель. PSR рекомендует использовать рассыпное порезанное керамическое волокно (обычно подходит марка для 1250°C), хотя можно использовать также и крупную шамотную крошку. Кроме того, рекомендуется использовать защитный слой для предотвращения течи материала на дне корпуса между донной микропористой плитой и чашей. ® Microtherm является торговой маркой компании Microtherm International Ltd. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk Составные элементы типичного комплекта Microtherm® ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 6/20 Порядок установки чаши без вставки 1) Остановить образование капли и установить водяную рубашку или дренажную лопату. 2) Если в секции выравнивания есть электроды, уменьшить пламя в горелках. 3) Снять термопары и/или пирометры в верхней части чаши, чтобы не повредить их. 4) Дренировать секцию выравнивания и чашу. 5) Снять термопары на боковой стороне чаши. 6) Перекрыть горелки, снять горелочные трубопроводы. 7) Снять плунжеры и бушинг, перекрытия чаши и горелочные блоки. 8) Проверить каналы секции выравнивания на отсутствие повреждений, убедившись, что водяная рубашка функционирует нормально. Отметить все повреждения, которые нужно будет исправить во время следующей замены чаши. Утеплить секцию выравнивания керамическим волокном, чтобы уменьшить тепловой удар в этом месте. (Кроме того, это удобнее для персонала, осуществляющего замену чаши). 9) Охладить чашу, следя за тем, чтобы передний канал охладился как можно меньше. 10) Снять чашу. Стараться не повредить передний канал, в особенности, если для снятия чаши нужно будет ее поломать. Почистить переднюю поверхность канала, соединяющуюся с чашей. 11) Вычистить корпус чаши и проверить на отсутствие повреждений. ( Помнить, что не следует вдыхать пыль от изоляционного материала, то ли это порошок или керамическое волокно.) Проверить, нет ли стекла на несущем кольце бушинга. 12) Проверить, почистить и установить кольцо адаптера. Убедиться в том, что оно установлено ровно и горизонтально. 13) Установить Microtherm® или другой микропористый материал вокруг корпуса и в нижней части. Если нужно, сделать связку на месте. 14) Осторожно установить чашу на место, следя за тем, что она садится правильно, а внутренняя часть располагается горизонтально. 15) Заделать зазор между чашей и микропористой изоляцией (или корпусом, если изоляция не используется) выбранным изоляционным материалом. Особенно тщательно заделать низ чаши, стараясь, чтобы плотность набивки везде была одинаковой для обеспечения равномерной теплопередачи. Выбор уплотняющего материала большой и описан на стр. 5. 16) Заделать стык между чашей и каналом секции выравнивания огнеупорным цементом высокого качества. PSR рекомендует использовать лютин цемент для чаши. В его основе лежит предназначенный для контакта со стеклом шамот высокой чистоты не образующий пузырьков. Нельзя использовать цемент низшего качества или не предназначенного для контакта со стеклом. Если зазор более 12 мм, то для его заполнения можно использовать небольшие кусочки кирпича, предназначенного для контакта со стеклом. 17) Заделать щель сверху между чашей и корпусом изолирующим кирпичом. 18) Заменить горелки чаши, трубопровод и перекрытия для чаши. 19) Просверлить в корпусе необходимые отверстия для термопар, если они предварительно не просверлены в чаше. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 7/20 20) Убрать керамическое волокно из секции выравнивания и почистить чашу от разного мусора. Любой остаточный мусор может вызвать пузыри на много часов. Не рассчитывайте, что стекло выплеснет мусор. 21) Заменить бушинг и убедиться, что он установлен параллельно посадочному месту чаши. 22) Повесить плунжеры внутри бушинга и проверить их положение через отверстие(я) очек. Затем снять. 23) Если нужно, установить термопары на боковой стороне чаши. 24) Установить новое очко и закрыть пробками отверстия. 25) Зажечь горелки чаши. 26) Поднять бушинг примерно на 6 мм. 27) Нагревать сначала медленно чашу до 250°C, используя усеченное, а не «острое» пламя, а затем быстрее. Полное время прогрева должно длиться около двух часов. При накрытии сверху перекрытий чаши керамическим волокном обеспечивается более ровный градиент температур. Следует следить за тем, чтобы нагрев проводился не очень быстро. 28) Когда температура чаши достигнет 1050°C, опустить бушинг, вынуть дренажную лопату и заменить задний блок. Повесить плунжеры внутри бушинга. 29) Когда температура стекла также достигнет 1050°C, убрать пробки с очка. 30) Поднять бушинг. Дать возможность потоку двигаться непрерывно до достижения рабочей температуры, что позволит в процессе удалить весь мусор из чаши. 31) Опустить плунжеры в стекло, следя за тем, чтобы они были выровнены должным образом. 32) Когда поток ровный и непрерывный, запустить вращающий механизм бушинга, плунжеры и ножницы. 33) Установить пирометры и другие приспособления сверху на чаше. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 8/20 Порядок установки чаши со вставкой Для замены чаши с плавлено-литой вставкой требуется гораздо больше времени, чем для замены обычной цельной огнеупорной чаши. Мы рекомендуем отводить на проведение замены такой чаши минимум две полные рабочие смены, т.е. минимум 16 часов. Рекомендуемый график разогрева показан на стр.9 Чаша и плавлено-литая вставка поставляются в полностью собранном виде соединенные друг с другом цементом. Чтобы обеспечить их целостность во время транспортировки и установки, чаша и вставка удерживаются вместе с помощью металлического зажима с подъемным болтом с внутренней стороны. Это дает возможность перенести с помощью подъемного механизма полностью собранный предварительно блок в корпус чаши, не рискуя повредить цементное уплотнение при монтаже. Чаша со вставкой с зажимом и подъемным болтом для удобной процедуры установки Порядок установки чаши со вставкой. 1) Остановить образование капли и установить водяную рубашку или дренажную лопату. 2) Если в секции выравнивания есть электроды, уменьшить пламя в горелках. 3) Снять термопары и/или пирометры в верхней части чаши, чтобы не повредить их. 4) Дренировать секцию выравнивания и чашу. 5) Снять все термопары на боковой стороне чаши. 6) Перекрыть горелки, снять горелочный трубопровод. 7) Снять плунжеры и бушинг, перекрытия чаш и горелочные блоки. 8) Проверить каналы секции выравнивания на отсутствие повреждений, убедившись, что водяная рубашка функционирует нормально. Отметить все повреждения, которые нужно будет исправить во время следующей замены чаши. Утеплить секцию выравнивания керамическим волокном, чтобы уменьшить тепловой удар в этом месте. (Кроме того, это удобнее для персонала, выполняющего замену). 9) Охладить чашу, следя за тем, чтобы передний канал охладился как можно меньше. 10) Снять чашу. Стараться не повредить передний канал, в особенности, если для снятия чаши потребуется ее поломать. Почистить переднюю поверхность канала, соединяющуюся с чашей. 11) Вычистить корпус чаши и проверить на отсутствие повреждений. (Помнить, что не следует вдыхать пыль от изоляционного материала, то ли это порошок или керамическое волокно). Убедитесь, что на несущем кольце бушинга нет стекла. 12) Проверьте, почистите и установите кольцо адаптера (кольцо на месте посадки чаши). Убедиться, что оно установлено ровно и горизонтально. 13) Установить Microtherm® вокруг корпуса и в нижней части. Если потребуется, сделайте связку на месте. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru 9/20 Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 14) Поднять чашу с помощью болта, встроенного в прижимную рамку. Осторожно установить чашу на место, следя за тем, чтобы она садилась правильно, а внутренняя часть располагалась горизонтально. 15) Заделать зазор между чашей и микропористой изоляцией (или корпусом, если изоляции нет) выбранным изоляционным материалом. Особенно тщательно заделать низ чаши, стараясь, чтобы плотность набивки была везде одинаковой для обеспечения равномерной теплопередачи. Выбор уплотняющего материала большой и описан на стр. 5. 16) Осторожно извлечь прижимную рамку из внутренней части чаши. 17) Заделать стык между чашей и каналом секции выравнивания огнеупорным цементом высокого качества. PSR рекомендует использовать лютин цемент. В его основе лежит предназначенный для контакта со стеклом шамот высокой чистоты, не образующий пузырьков. Нельзя использовать цементы низшего качества или не предназначенные для контакта со стеклом. Если зазор более 12 мм, то для его заполнения можно использовать График подогрева чаш со вставкой небольшие кусочки кирпича, 1200 1100 предназначенного для Опустить бушинг и убрать водяную камеру 1000 контакта со стеклом. трубопровод и перекрытия чаши, заделать все большие щели. 19) Просверлить все необходимые отверстия в корпусе, если они Температура (град С) 18) Заменить горелки чаши, 900 800 Горелки чаши от 600-900 град С 700 Горелка инфракрасного излучения от 50 град С до 600 град С 600 500 400 300 200 Пламя с избытком углерода от нуля до 50 град С 100 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Часы предварительно не просверлены в чаше. 20) Установить в утолщенной части чаши газопламенную горелку и начать процедуру умеренного разогрева. Можно постепенно увеличивать давление в горелке, пока температура не достигнет 50ºC. 21) Установить сверху чаши небольшую горелку с форсункой, в которой газ смешивается с воздухом, следя за тем, чтобы пламя не ударяло прямо по плавлено-литой вставке, и начать выполнять график контролируемого разогрева, пока не будет достигнута температура 600ºC. Ни при каких обстоятельствах нельзя выходить за пределы рекомендуемого графика разогрева. 22) Когда температура 600ºC будет достигнута, для чего потребуется минимальное время 6 часов, можно зажечь нормальную систему горения чаши. Система горения чаши на минимальном пламени при требовании проведения разогрева по линейному закону, должна увеличить температуру на 300º C за 2 часа с 600º C до 900º C без существенного увеличения мощности горения. 23) Убрать керамическое волокно из секции выравнивания и вычистить весь мусор из чаши. Любой остаточный мусор может вызвать пузырьки на много часов. Не рассчитывайте на то, что стекло Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 10/20 выплеснет мусор. 24) Заменить бушинг и убедиться, что он установлен параллельно посадочному месту чаши. 25) Повесить плунжеры внутри бушинга и проверить их положения через отверстие(я) очка. Затем снять. 26) Если нужно, установить термопары на боковой стороне чаши. 27) Установить новое очко и закрыть пробками отверстия. 28) Поднять бушинг примерно на 6 мм. 29) Когда температура чаши достигнет 1050°C, опустить бушинг, убрать дренажную лопату и заменить задний блок. Повесить плунжеры внутри бушинга. 30) Когда температура стекла достигнет 1050°C, вынуть пробки из очка. 31) Поднять бушинг. Дать возможность потоку двигаться непрерывно до тех пор, пока не будет получена рабочая температура, обеспечивая, таким образом, выплескивание в процессе всякого мусора из чаши. 32) Опустите плунжеры в стекло, следя за тем, чтобы они были выровнены должным образом. 33) Когда поток ровный и непрерывный, запустить вращающий механизм бушинга, плунжеры и ножницы. 34) Установить пирометры и другие приспособления сверху на чаше. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 11/20 6) Бушинги Бушинг требует замены, если он неравномерно изношен или слишком короткий. Изношенность бушинга вызывает изменение веса капли, и, в конечном счете, не обеспечивает остановку стекла. Рекомендуется делать запланированные замены бушинга, совпадающие с остановкой машины. Срок службы бушинга обычно составляет от 2 месяцев при высоких температурах и до 1 года при низких температурах и невысокой производительности. Скорость вращения также влияет отрицательно на срок службы, хотя она не должна превышать 6 вращений в минуту. Если бушинг вращается, когда стекло холодное, или, если он находится слишком близко от места посадки чаши, износ также ускоряется. Есть риск повреждения бушинга либо в местах под фланцем, либо в средней точке. Имеются различные мнения в отрасли в отношении методики замены бушинга и необходимого для этого времени, хотя в нормальных условиях 1 часа достаточно для замены. Emhart Glass рекомендует прогревать бушинг в течение 30 минут перед вводом в стекло (дольше для более высоких температур и более длинных бушингов), хотя на многих заводах новый бушинг вставляется без прогрева прямо в движущееся стекло. Поднятие и опускание бушинга один-два раза вытеснит холодное стекло из бушинга, что сократит время, необходимое для подогрева стекла внутри бушинга. Бушинг, предназначенный для замены, может храниться сверху питателя, но его нужно накрыть, чтобы избежать загрязнения маслом и жиром. Или же более правильным решением будет хранение его в специально построенном отсеке возле фидера, подогреваемом до температуры 100˚С. Бушинги с отверстием Бушинги с отверстием способствуют выравниванию температуры внутри и снаружи бушинга. В большинстве случаях PSR рекомендует использовать бушинги с отверстием, однако, нужно признать, что наличие отверстий вносит непрочность в сложную форму огнеупора и поэтому во время установки требуются повышенное внимание и осторожность. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 12/20 Порядок установки бушинга. • Подготовить все оборудование, необходимое для замены плунжера и бушинга, т.е. защитную одежду, фидерные планки, металлические пластины, выталкиватели для бушинга, подъемное устройство, инструментарий и огнетушители. • Остановить формующую машину и фидерный механизм, струю в фидере. • Остановить вращение бушинга. • Убедиться в том, что фидерный механизм надежно заблокирован и не сможет сам запуститься. • Поднять плунжерный механизм на максимальную высоту. • Снять плунжеры. • Снять бушинг. • Вычистить стекло, прилипшее к держателю бушинга, убедиться, что на кромке нет кусочков стекла и других загрязнений. • Если перед установкой нового бушинга в чаше используется высокий уровень горения, его нужно понизить до приемлемого (давление смеси в трубопроводе составляет примерно 1 1/2" водяного столба). • Если в секции выравнивания также используется высокий уровень горения, возможно нужно будет перейти на ручной режим в этой секции и уменьшить горение. • Опустить осторожно новый бушинг в держатель. • Заменить зажим бушинга и вручную затянуть равномерно три болта, учитывая расширение бушинга при подогреве. • Обеспечить достаточное время для разогрева бушинга и стекла в чаше. • Промыть фидер несколько раз, поднимая и опуская бушинг, чтобы стекло внутри бушинга нагрелось. • Начать вращение бушинга при малой скорости и проверить, чтобы он находился по центру очка и вращался симметрично. • Проверить работу вращающегося зажимного устройства бушинга. • Остановить вращение бушинга и проверить, что зажимные болты остались затянутыми. • Установить бушинг в минимальное положение и сбросить на нуль индикатор высоты бушинга. • Поднять бушинг, так чтобы образовался медленный поток стекла. • Установить новые плунжеры. • Дать подогреться плунжерам внутри бушинга. • Проверить центровку плунжеров в очках, и установить их на рабочую высоту. • Промыть питатель несколько раз, поднимая и опуская бушинг, чтобы получить внутри бушинга нагретое стекло. • Не начинать вращение бушинга до тех пор, пока в нем нет достаточно стекла. • Начать медленно вращать бушинг и постепенно увеличивать скорость вращения до нормального рабочего уровня. • Если требуется высокий уровень горения в чаше, постепенно увеличивать его до нормального рабочего уровня. • Если в секции выравнивания был установлен ручной режим, нужно опять вернуться к автоматическому контролю температуры. • Поддерживать движение потока в фидере до тех пор, пока не будут получены нормальные рабочие температуры, а затем запустить фидерный механизм. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 13/20 Нахождение и устранение повреждений при установке бушинга Любое избыточное усилие, приложенное к бушингу при установке, может привести к его повреждению либо во время установки или несколько позже, сократив тем самым срок службы бушинга. Такого рода тепловой или механический удар может произойти по следующим причинам: • Тепловой удар вследствие высокого уровня горения в чаше, когда бушинг устанавливается первоначально и не вращается. • Если чрезмерно затянут зажим бушинга • Если опустить бушинг до такой степени, что он перекроет поток стекла. • Если держать бушинг плотно на чаше слишком большой период времени, а затем его поднять. • Если не остановить вращение бушинга перед тем как опустить его, чтобы закрыть чашу. • Если начинать вращать бушинг, когда он плотно закрывает чашу. • Если начинать вращать бушинг, когда в чаше фидера холодное стекло. • Если начинать вращать бушинг, когда внутри бушинга холодное стекло. • Если запустить плунжеры, когда внутри бушинга холодное стекло. • Если начинать вращать бушинг с большой скоростью сразу же после его установки, когда в чаше или в бушинге находится холодное стекло. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 14/20 7) Плунжеры При соблюдении правильных условий эксплуатации поломка плунжера в процессе работы является редким явлением. Показателем того, что плунжер уже надо менять, является тот факт, что капля начинает терять форму. Хорошее правило – это иметь запас плунжеров в безопасном подогреваемом месте сбоку питателя. Однако не следует класть их поперек дымоходов питателя, где тепло будет неравномерным. Держатель плунжера не должен быть тугим; затянут только рукой. К тому же их следует предохранять от попадания грязи и масла, чтобы избежать появления «плунжерной пыли», т.е. маленьких пузырьков в стекле при первичном погружении плунжера в стекло. Порядок установки плунжера 1. Остановить фидерный механизм. 2. Опустить бушинг, чтобы замедлить поток. 3. Снять старые плунжеры. 4. Укрепить новый плунжер(ы) в держателе. Проверить, что он сидит правильно, и опустить в нужное положение. 5. Дать плунжеру прогреться – в идеале хотя бы 20 минут (если это большой однокапельный плунжер, следует проявить терпение). Этот процесс можно ускорить, если бушинг поднять немного выше. 6. Опустить плунжер в стекло и увеличить поток стекла, чтобы стекло внутри бушинга имело рабочую температуру. 7. Не опускать плунжер слишком низко, чтобы он не ударил очко. 8. Опустить бушинг, открыть очко и проверить (при необходимости), правильно ли выставлен плунжер(ы). 9. Если все выставлено правильно, заменить очко, поднять опять бушинг и запустить поток на короткое время. 10. Когда рабочая температура достигнута везде, начать вращать бушинг, проверить зажим и запустить плунжеры. Плунжерная «пыль» Плунжерная пыль – это распространение мельчайших пузырьков, которые появляются после замены частей фидера. Как правило, но не всегда, эти пузырьки связаны с плунжером, и, по-видимому, выделяются из носовой части плунжера. Причина возникновения таких пузырьков полностью не объяснена, хотя имеются некоторые средства и предостережения, позволяющие контролировать их появление в определенных ситуациях. • Всегда перед установкой огнеупорных частей следует убедиться, что на них нет пыли и грязи. • Установлено, что нанесение раствора силиката натрия (жидкое стекло) или кальцинированной соды, на наружную часть плунжера, способствует процессу «шлифовки». • Нагрев плунжера до высоких температур уменьшит образование пузырьков. • Заземление держателя плунжера (не к корпусу питателя) исключит процесс образования пузырьков, вызываемый электрическими токами между плунжером и бушингом. • Известно, что промывание стеклом внутренней части бушинга перед установкой помогает. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 15/20 8) Очки При замене очка очень важно знать уровень теплового удара, выдерживаемого огнеупором, что дает возможность работать первое время после замены очка без образования на нем трещин. Важно, чтобы очко было сухим, без повреждений, а держатель был хорошего качества. Если есть сомнения относительно держателя, нужно заменить его. Изоляция очек a) ‘Силосель’ До сих пор традиционным изоляционным материалом для очек являлся «силосель». Это очень мелкий порошок, приготовленный из обожженного кизельгура, и хотя он является хорошим изолятором и легко повторяет сложную форму вокруг очка, он может быть загрязняющим и опасным материалом, который нужно использовать в соответствии с законом о гигиене и безопасности труда. b) Насыпное резаное керамическое волокно Насыпное резаное керамическое волокно также широко используется, но его трудно равномерно уложить под очком и вокруг очка. c) PSR ПРЕФОРМЫ PSR ПРЕФОРМЫ - это формы из прессованного керамического волокна, сформованные таким образом, чтобы точно повторять внешние контуры очка и внутренние контуры держателя. Изготовленные из вакуумформованного при температуре 1300°C керамического волокна, преформы представляют собой высокоэффективную изоляцию для очек, понижая потери тепла из очка и улучшая термическую однородность в процессе образования капли. Сформованные так, чтобы точно соответствовать форме очка, преформы, кроме этого, поддерживают очко по всей его внешней поверхности, снижая риск образования трещин на очке из-за механического повреждения. Каждая ПРЕФОРМА может поставляться по отдельному заказу с Элементы сборки очка PSR 1. Держатель очка 2. ПРЕФОРМА 3. Очко 4. Прокладка прокладкой из керамического волокна. Прокладка кладется сверху прямо на очко без обмазки огнеупорной массой. Можно использовать клейкую ленту, чтобы удерживать прокладку на месте перед установкой. Номера всех стандартных ПРЕФОРМ и их прокладок указаны рядом с каждым очком в Каталоге по огнеупорным частям фирмы PSR. Шаг 1) ПРЕФОРМА вставляется в держатель очка Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk Шаг 2) Очко вставляется в ПРЕФОРМУ Шаг 3) Прокладка кладется на ПРЕФОРМУ ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 16/20 Сборка и установка очек • Организовать работу так, чтобы сборку очек проводило одно и тоже лицо. Опыт и последовательность в этой процедуре имеют значение. • Руки должны быть чистыми. Жидкая или густая смазка могут вызвать образование пузырьков. • Если держатель не новый, проверить, чтобы он не был деформирован и не загрязнен. • Проверить очко. Оно должно быть сухим и не иметь трещин вокруг выпускного отверстия. • Примерить очко к держателю. Оно должно ровно прилегать ко дну, а по бокам должно оставаться немного места для возможности движения. • Для поддержания сборки может быть сделана оправка, но подбор изолирующего материала является предметом выбора (см. стр. 14). В случае применения силоселя, для изоляции зазора между огнеупором и держателем нужно использовать небольшое количество огнеупорного цемента. Нельзя использовать материалы, содержащие избыток воды. • Конечное уплотнение следует подготовить непосредственно перед тем, как устанавливать очко. Это может быть огнеупорный цемент или прокладка из керамического волокна. Обрызгивание огнеупорного цемента антиадгезионным цементом предотвратит прилипание очка и облегчит его снятие при следующей замене очка. • Перед установкой проверить нижнюю часть чаши на предмет чистоты и отсутствия в ней какого-либо осадка. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 17/20 9) Мешалки Местоположение и способ вращение мешалок зависит от их предназначения. При окрашивании стекла в питателе используется три или четыре блока мешалок, которые обычно вращаются со скоростью 15, 20 и 25 оборотов в минуту, отсчитывая от комплекта мешалок, установленного ближе всех к системе подачи фритты. Скорость первой группы помогает контролировать цвет и может быть использована для удержания стекломассы или смеси фритты. В секции мешалок повсюду должна поддерживаться температура выше 1220°С. При использовании мешалок в секции выравнивания для рассредоточения сгустка, идущего из печи, скорость мешалок очень сильно зависит от температуры: чем ниже температура, тем меньше скорость вращения. Скорость мешалок при изготовлении стандартной стеклотары обычно составляет 15 оборотов в минуту. Рекомендуется устанавливать мешалки следующим образом, если смотреть со стороны чаши в направлении печи: Правостороняя винтовая мешалка Вращение по часовой стрелке Поток стекла Ð Левосторонняя винтовая мешалка Вращение против часовой стрелки Предварительно собранная система мешалок PSR для окрашивающего питателя Мешалки должны тянуть стекло от боковых частей фидера к центру – в направлении движения стекломассы, чтобы избежать потери напора. В секции выравнивания шириной 26" могут быть использованы стандартные винтовые мешалки с расстоянием между центрами 230 мм. Для секций выравнивания шириной 36" и больше PSR обычно рекомендует использовать лопастные мешалки. Подогрев мешалок Подогрев выполнять при окружающей температуре вблизи питателя в течение 24 часов, чтобы гарантировать их просушку. Подогрев можно выполнить и в печи, если есть такая возможность, но следует очень внимательно следить за тем, чтобы температура не упала резко. Возможно, безопаснее избежать подогрева, чем пытаться быстро установить мешалки, когда температура выше 500ºС. Порядок установки мешалок 1. Если мешалка используется впервые, подогрев можно осуществить, укрепив ее в механизме над питателем и оставить на 24 часа перед использованием. В других случаях мешалки следует положить в подходящем месте на верхнем строении питателя. 2. Мешалки нужно прочно установить в патроны механизма мешалок и проверить правильность вращения. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 18/20 3. Когда мешалка готова к погружению в стекло, открыть отверстие в своде питателя. 4. Опускать мешалки в стекло медленно, но с одной скоростью, пока они не достигнут дна канала питателя. Опуская мешалки, следите за тем, чтобы поперечина механизма мешалок оставалась горизонтальной, а мешалки размещались по центру в канале питателя. 5. Отметить на опорных рамах механизмов мешалок местоположение дна. 6. Поднять мешалки в их рабочее положение. Это обычно составляет 19-25 мм от дна канального блока для процесса окрашивания и 6-10 мм для рассредоточения свили, образующей дефект «кошачьи царапины». 7. Установить «стопы» для поперечины на рамах механизмов мешалок. При последующей установке мешалки нужно будет только опустить до этих «стопов» 8. Положить вокруг мешалок кровельную плитку. 9. Дать мешалкам и окружающему их стеклу прогреться в течение одного часа. 10. Начать вращение мешалок, сначала очень медленно. Убедиться, что мешалки вращаются плавно и симметрично. Убедиться, что мешалки не ударяют друг друга и не контактируют с кровельной плиткой. 11. Постепенно увеличивать скорость вращения мешалок пока не будет достигнута рабочая скорость. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 19/20 10) Роторные сегменты Роторные сегменты используются для перемешивания стекла в случаях неподвижного бушинга. За исключением некоторых специальных процессов формования, использование такого бушинга почти совершенно отменено в пользу вращающегося бушинга. Подогрев Высушить их, прогревая возле питателя в течение 24 часов. Подогреть можно и в печи, но нужно быть внимательным при переносе, следить, чтобы температура не упала слишком резко. Порядок установки 1. Решить нужно ли менять также бушинг и плунжеры. 2. Подготовить оборудование, необходимое для замены бушинга, плунжера(ов) и роторов: например, защитную одежду, фидерные планки, металлические пластины, выталкиватели для бушинга, подъемное устройство, инструментарий и огнетушители. 3. Остановить формующую машину. 4. Выключить горение в чаше. 5. Перейти в секции выравнивания к ручному режиму горения и установить минимальное пламя. 6. Убедиться, что очко в хорошем состоянии и пригодно для дальнейшего использования. 7. Остановить фидерный механизм и поток стекла. 8. Заблокировать фидерный механизм, чтобы он не смог самостоятельно запустится. 9. Снять плунжер(ы), роторы, а затем бушинг. 10. Вычистить держатель бушинга и кольцо адаптера от стекла и другой грязи. 11. Вычистить держатель ротора от стекла и другой грязи. 12. С помощью экстрактора или кольца адаптера установить новый бушинг, медленно опуская его, чтобы не повредить. 13. Заменить зажим бушинга и равномерно затянуть рукой три болта. Чрезмерно не затягивать, чтобы учесть расширение при разогреве. 14. Опускать с одной скоростью бушинг в стекло, пока поток стекла не остановится. Опускать достаточно медленно, чтобы стекло не застыло в бушинге. 15. Многократно поднимать и опускать бушинг, пока стекло внутри бушинга не станет горячим. 16. Дать возможность стеклу медленно течь. 17. Вставить роторы в держатель, задвинув с каждой стороны стационарные распорки “V”. 18. Вставив третий ротор, задвинуть регулируемую распорку на место и затянуть рукой. Установить верхние зажимы и опять же затянуть только рукой. 19. Медленно опускать держатель ротора (горение остается при минимальном давлении зажигания), Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk пока роторы ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru Установка и обращение со сменными огнеупорными деталями фидера 20/20 не окажутся почти в стекле. 20. Пусть разогреются в таком положении. 21. Примерно через каждые 2 минуты поворачивайте опорное кольцо ротора, так чтобы горелки были направлены на различные части роторов. 22. Нагрев, медленно опустить в стекло. 23. Когда ротор в стекле, в механизм ротора можно вставить железный пруток. Приставив его осторожно, роторный механизм можно поворачивать, преодолевая сопротивление стекла, не прилагая чрезмерного усилия. 24. По готовности укрепите плунжеры и продолжайте процедуру по установке плунжеров. Parkinson-Spencer Refractories Ltd Holmfield, Halifax HX3 6SX UK Tel: 44-1422-254472 Fax: 44-1422-254473 admin@parkinson-spencer.co.uk ЗАО Фирма "ДОМ"-МФ Консалтинг Бол. 125009 Москва, Российская Федерация Бол. Кисловский переулок, д.1/12 стр.2 офис 120 (495) 695-91-72 - тел (495) 695-92-89 - факс dom2@ipc.ru
