Схема № 6 операционного контроля качества Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия Состав операций и средства контроля Этапы Контролируемые операции работ Подгото- Проверить: вительные - наличие паспортов на материалы; работы - соответствие уклонов и отметок грунтового основания проекту; - выноску разбивочных осей и надежность их крепления; - выполнение мероприятий по водоотводу; - влажность грунтового основания. УстройКонтролировать: ство ще- - влажность щебня; беночного основания - ширину и толщину укладываемого и асфаль- слоя; то- качество уплотнения и соблюдение бетонного режима ухода; покрытия - температуру горячей и теплой асфальтобетонной смеси; - ровность поверхности; Контроль (метод, объем) Визуальный Измерительный Документация Паспорта (сертификаты), общий журнал работ То же Технический осмотр всей поверхности Общий журнал Измерительный, не работ реже одного раза в смену Измерительный Визуальный Измерительный, в каждом самосвале Измерительный, рейкой длиной 3 м - качество продольных и поперечных Визуальный сопряжений укладываемых полос; - высотные отметки и поперечный Измерительный уклон полотна. Приемка Проверить: Акт приемки выполнен- -соответствие выполненных работ треТехнический выполненных ных работ бованиям проекта. осмотр, комплексработ ная оценка качества выполненных работ Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, трехметровая рейка. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика. Технические требования СНиП 3.06.03-85 п.п.7.1, 10.16 Предельные отклонения: - наименьшая толщина распределяемого слоя щебня должна быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок; - максимальная толщина слоя щебня не должна превышать значений, указанных в таблице; - толщина устраиваемого слоя асфальтобетонной смеси должна быть не менее 4 см. Вид материала Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры) Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой) Максимальная толщина уплотняемого слоя, см, при применении катков с гладрешетчатых и вибрацион- вибрационкими на пневма- ти- ных и ком- ных и комвальцаческих шинах бинибиними масмассой 15 т и рованных рованных сой 10 т более массой, т массой, т и более до 10 16 и более 18 24 18 24 22 30 22 30 2 Покрытия и основания из асфальтобетонных смесей следует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих и холодных смесей следует производить весной и летом при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С, осенью - не ниже 10 °С; теплых смесей - при температуре не ниже минус 10 °С. Требования к качеству применяемых материалов ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия. ГОСТ 9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. Предприятие-изготовитель каждую партию щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают: - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - номер дату выдачи документа; - наименование продукции и ее количество; - размер фракции; - плотность (истинную и среднюю); - пористость; - пустотность (обьем межзерновых пустот); - водопоглощение. Асфальтобетонные смеси характеризуются следующими показателями: -характер смеси в зависимости от ее температуры; -плотность асфальтобетона; -наибольший размер заполнителя смеси. Температура горячих смесей при выпуске из смесителя должна быть не ниже 140 °С. Контроль качества асфальтобетонных смесей производят на асфальтобетонных заводах при их изготовлении, а также при укладке в дело. Для контроля качества смеси отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии. Каждая партия смеси должна сопровождаться потребителю документом о качестве. 3 Указания по производству работ СНиП 3.06.03-85 п.п.1.7, 1.8, 1.12, 7.1,7.3-7.4, 7.8, 10.18 Работу по устройству слоев дорожной одежды следует производить только на готовом и принятом в установленном порядке непереувлажненном и недеформированном земляном полотне. Покрытие и основание с использованием вяжущих материалов следует устраивать на сухом и чистом нижележащем слое, а при использовании органических вяжущих материалов, кроме того, - на непромерзшем слое. До начала устройства каждого слоя основания и покрытия следует производить разбивочные работы по закреплению положения бровок и высотных отметок слоев. При применении машин, оборудованных автоматическими следящими системами, закрепление бровок и высотных отметок осуществляется путем установки копирных струн с одной или двух сторон укладываемого слоя. Разбивочные работы и их контроль следует выполнять с использованием геодезических инструментов. Уплотнение катками слоев земляного полотна, оснований и покрытий необходимо осуществлять от краев к середине, при этом каждый след от предыдущего прохода катка должен перекрываться при последующем проходе не менее чем на 1/3. Число проходов катка и толщину уплотняемого слоя с учетом коэффициента запаса на уплотнение материалов следует устанавливать по результатам пробного уплотнения. Результаты пробного уплотнения необходимо заносить в общий журнал работ. Наименьшая толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок. Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды. Работы по устройству щебеночных оснований и покрытий методом заклинки следует производить в два этапа: распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение (обжатие и взаимозаклинивание); распределение расклинивающего щебня (расклинцовка двух-, трехразовая) с уплотнением каждой фракции. Для оснований допускается одноразовая расклинцовка. При применении щебня осадочных пород марки по прочности менее 600 при устройстве оснований работы можно выполнять в один этап. После окончания уплотнения покрытия по его поверхности следует распределять каменную мелочь из изверженных пород марки по прочности не ниже 800 (из осадочных пород - не ниже 600) в количестве 1 куб.м на 100 кв.м и уплотнять ориентировочно за 4-6 проходов катка. Допускается производить работы с использованием горячих асфальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0 град.С при соблюдении следующих требований: толщина устраиваемого слоя должна быть не менее 4 см; 4 необходимо применять асфальтобетонные смеси с ПАВ или активированными минеральными порошками; устраивать следует, как правило, только нижний слой двухслойного асфальтобетонного покрытия; если зимой или весной по этому слою будут передвигаться транспортные средства, его следует устраивать из плотных асфальтобетонных смесей; верхний слой допускается устраивать только на свежеуложенном нижнем слое до его остывания (с сохранением температуры нижнего слоя не менее 20 °С). Укладку холодных асфальтобетонных смесей следует заканчивать ориентировочно за 15 дней до начала периода осенних дождей, за исключением смесей с активированными минеральными материалами. Укладку асфальтобетонных смесей следует осуществлять асфальтоукладчиком и, как правило, на всю ширину. 5