СибКОТЭС повышает эффективность работы энергетического

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ
МАТЕРИАЛЫ ПРЕДОСТАВЛЕНЫ
ЗАО “СибКОТЭС”
СибКОТЭС повышает эффективность работы
энергетического оборудования
В энергетике России, как и во всем мире, сегодня
большое внимание уделяется эффективности работы
энергетического оборудования и снижению вредных
выбросов в атмосферу. Достичь этого позволяет применение современных технических решений.
Разработкой и внедрением новых технологий активно занимается ЗАО «СибКОТЭС», входящее в ОАО
«Группа Е4». В компании в настоящее время работают 15 кандидатов и несколько докторов наук, налажены тесные связи с отделениями РАН. Специалистами
СибКОТЭС разработан и сертифицирован ряд технологических новшеств, получивших мировое признание и внедрение.
Визитной карточкой СибКОТЭС стала разработка
пылеугольного котла с кольцевой топкой, рекомендованного для промышленного внедрения научно-техническим советом РАО «ЕЭС России». Котел с кольцевой
топкой разработан совместно с заводом «ЗИО-Подольск» для блоков 800-1000 МВт с учетом перспективы использования каменного угля Кузнецкого бассейна и бурого угля Канско-Ачинского бассейна.
Кольцевая топка позволяет снизить высоту котла
на 30-40 %; уменьшить металлоемкость и, следовательно, стоимость поверхности нагрева котла с кольцевой топкой на 20 %; повысить надежность работы
экранных панелей топки; уменьшить загрязнение и
шлакование топки; снизить выбросы NOx; облегчить
решение строительных и опорно-подвесных конструкций котла.
Головной образец котла паропроизводительностью 820 т пара в час уже 10 лет успешно работает на
Новоиркутской ТЭЦ (Иркутск). Котел установлен в существующем здании, запроектированном под котел
производительностью 500 т/ч. Его верхняя отметка
находится на уровне 50 м, что на 20 м ниже аналогичного по тепловой мощности котла с обычной топкой.
За несколько лет на котле проведено большое количество исследований и испытаний с использованием
разных видов топлива, в результате чего полностью
подтверждена надежность и высокая эффективность
кольцевой топки.
Еще одним из инновационных решений компании
является технология стадийно-ступенчатого сжигания
пылевидного угля с использованием низкоэмиссионных прямоточных горелок, предназначенная для пылевидного сжигания каменных и бурых углей в котлах
18
ВАШ СИБИРСКИЙ БИЗНЕС-ПАРТНЕР №1 (4)
тепловых электростанций и крупных котельных. Новая
технология позволяет достигать предельно низких
выбросов окислов азота до уровня 350-400 мг/нм3;
обеспечивает высокую экономичность и стабильность
горения при низкой эмиссии СО; уменьшает шлакование и коррозию экранов топки.
Технология стадийно-ступенчатого сжигания заключается в том, что подача в топку топлива и воздуха
реализуется в несколько стадий, следующих одна за
другой.
На основе технологии стадийно-ступенчатого
сжигания специалистами ЗАО «СибКОТЭС» совместно
Таганрогским заводом «Красный котельщик» разработана система трехступенчатого сжигания, внедренная
в 2004 году на Новосибирской ТЭЦ-5.
При трехступенчатом сжигании в топочном пространстве организуется три зоны. В нижней зоне сжигается 80-85 % всего топлива с избытком воздуха близким к единице или ниже. Выше этой зоны в топку подается оставшаяся часть топлива (15-20 %) с избытком
воздуха значительно ниже единицы. Еще выше, в третьей зоне, в топку подается оставшаяся часть воздуха
(15-20 %) с целью дожигания продуктов химического и
механического недожога, образованных в предыдущих
зонах. Система трехступенчатого сжигания с угольным
восстановителем в сочетании с подачей и сжиганием
угольной пыли с высокой концентрацией (ПВКд) впервые реализована на ЭС «Скавина» (Польша).
Помимо собственных инноваций СибКОТЭС внедряет в своей работе российские и мировые разработки. Так, компания занималась внедрением низкоэмиссионной газомазутной горелки, разработанной Подольским машиностроительным заводом совместно
с Всероссийским Теплотехническим институтом, на
ряде объектов в России и за рубежом. Установка низкоэмиссионных горелок позволяет котлу работать на
полной нагрузке на природном газе, на мазуте, а также на их смеси с предельно низким коэффициентом
избытка воздуха. Подача в горелку газов рециркуляции в количестве примерно 15-20 процентов в смеси с
воздухом способствует также улучшению показателей
по выбросам вредных веществ. Проведенные на Шатурской ГРЭС испытания подтвердили высокие экологические показатели горелок: выбросы оксидов азота
при сжигании газа не превышают 80 мг/нм3.
НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ
ВАШ СИБИРСКИЙ БИЗНЕС-ПАРТНЕР №1 (4)
19