Сварочные - ПТФ АБизнес

Региональный дистрибьютор - ПТФ АБизнес
(062) 3872359, (0626) 414571, (06264) 53203,
(050) 6818071, abiznes.welding@gmail.com
Проволоки и прутки сварочные
сплошного сечения
Св-08А
Проволока Св-08А Ø2,0 – 4,0мм применяется для газовой сварки, а также
автоматизированной и автоматической дуговой сварки низкоуглеродистых сталей под флюсом
и в защитной газовой меси Ar+CO2.
Сварка постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-08А
EN 10016
Химический состав наплавленного металла (%)
Защитная среда
82% Ar + 18% CO2
C
≤ 0,10
Si
≤ 0,03
Mn
0,35-0,60
Cr
≤ 0,12
Ni
≤ 0,25
S
≤ 0,03
P
≤ 0,03
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
≥ 408
≥ 510
≥ 24
Ударная вязкость при t 0oC, Дж/см2
≥ 53
Св-08ГА
Проволока Св-08ГА Ø2,0 – 4,0 мм применяется для автоматизированной и
автоматической сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в CO2 , смеси Ar+CO2
и под флюсом.
Сварка постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-08ГА
AWS A5.18
E70S6 G
EN 10016
Химический состав наплавленного металла (%)
Защитная среда
82% Ar + 18% CO2
C
≤ 0,10
Si
≤ 0,06
Mn
0,8-1,1
Cr
≤ 0,10
Ni
≤ 0,25
S
≤ 0,025
P
≤ 0,03
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Твердость при сварке под флюсом АН60, Нv
≥ 580
≥ 630
≥ 23
≥ 195
Св-08Г2С
Проволока Св-08Г2С-О (омедненная) Ø0,8 - 1,6мм на катушках D200 (5кг) и кассетах
K300 (15…18кг) применяется для автоматизированной сварки углеродистых и
низколегированных сталей в защитных газах и смесях: CO2, Ar+CO2.
Сварка во всех пространственных положеннях постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-08Г2С
EN 440
G 46 4 C G4 Si 1
DIN 8559
G 50 4 M G4 Si 1
SG 3 C Y 46 43
SG 3 M 2 Y 50 54
Химический состав наплавленного металла (%)
C
0,075
0,070
Проволока
Наплавленный металл (Ar + 18% CO2)
Si
0,80
0,55
Mn
1,90
1,10
S
≤ 0,015
≤ 0,015
P
≤ 0,020
≤ 0,020
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при t -20oC, Дж/см2
≥ 460
≥ 530-680
≥ 20
≥ 47
Рекомендуемые режимы сварки
V
подачи,
м/мин
Ø 0,8 мм
Ø 1,0 мм
Ø 1,2 мм
Ø 1,6 мм
I, А
U, В
I, А
U, В
I, А
U, В
I, А
U, В
2
70
16
-
-
-
-
-
-
3
80
17
95
17
130
18
-
-
4
90
17
110
18
150
19
280
24
6
110
18
145
20
200
22
370
30
7
120
19
165
21
230
24
420
32
8
130
20
190
20
260
26
460
34
10
150
22
210
24
300
30
-
-
11
160
23
225
25
320
31
-
-
12
170
24
210
27
340
33
-
-
DMO-IG
ER 80S-G
Cварочная низколегированная омедненная проволока DMO-IG Ø0.8; 1.0; 1.2мм на
катушках и кассетах K300 и прутки Ø1.6; 2.0; 2.4; 3.0; 3.2мм (L=1000мм) для
высококачественной сварки и наплавки изделий из теплоустойчивых (молибденсодержащих)
сталей, используемых при производстве котлов и трубопроводов, работающих под высоким
давленим и при температурах от -45 до +550ºС.
Сварка MIG/MAG во всех положениях, включая сверху-вниз, постоянным током
обратной полярности в CO2 или смеси Ar+CO2. Проволока обладает хорошими подающими и
сварочными характеристиками.
Сварка WIG/TIG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током прямой
полярности в чистом аргоне Ar.
Очень плотный и высококачественный наплавленный металл с высокой стойкостью к
образованию трещин, не склонный к графитизации.
Стандарты:
AWS А5.28
ER 80S-G (ER 70S-A1)
EN 12070
W Mo Si
EN 1668
W46 4 W2Mo
Химический состав (%)
C
0,9
Mn
1,2
Si
0,6
Mo
0,5
Механические свойства металла шва
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при +20 оС, Дж/см2
450-500
515-670
20-25
120-160
Технологические особенности
Предварительный подогрев, температура между проходами и последующая термообработка
определяются свариваемым металлом. Шов можно подвергать термической обработке.
Св-04Х19Н9
ER-308
Проволока Св-04Х19Н9 Ø0,8 - 1,6мм на катушках D200 (5кг) и кассетах K300
(15…18кг) применяется для автоматизированной сварки аустенитных нержавеющих сталей в
защитных смесях: Ar+CO2, Ar+CO2+О2, Ar+Не+CO2.
Сварка во всех пространственных положеннях постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-04Х19Н9
EN 12072
G 19 9H
AWS/SFA 5.9
ER 308 H
DIN 8556
SG X6 CrNi 18 11
Химический состав наплавленного металла (%)
C
0,075
Mn
1,4
Si
0,8
Cr
19,0
Ni
9,5
S
≤0,015
P
≤0,024
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при - 20оС, Дж/см2
360
500-650
35
70
Преимущества использования
Равновесность, блестящая поверхность проволоки обеспечивает стабильность
токоподвода от наконечника горелки к проволоке.
Постоянство диаметра по длине проволоки и рядная намотка обеспечивает стабильность
горения дуги, высокое качество сварного шва.
Св-04Х19Н11М3
Коррозионностойкая проволока Св-04Х19Н11М3 Ø0,8 - 1,6мм на катушках D200 (5кг) и
кассетах K300 (15…18кг) применяется для автоматизированной сварки аустенитных
нержавеющих сталей в защитных смесях: Ar+CO2, Ar+CO2+О2, Ar+Не+CO2.
Сварка во всех пространственных положеннях постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-04Х19Н11М3
EN 12072
G 19 12 3
AWS/SFA 5.9
ER 316
DIN 8556
SG Х12 CrNiMo 19 12
Химический состав наплавленного металла (%)
C
0,035
Mn
1,4
Si
0,5
Cr
19,0
Ni
11,0
Mo
2,5
S
≤0,015
P
≤0,024
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость (ан), Дж/см2 при +20оС
- при -20оС
- при -196оС
440
620
37
120
95
55
Преимущества использования
Равновесность, блестящая поверхность проволоки обеспечивает стабильность
токоподвода от наконечника горелки к проволоке.
Постоянство диаметра по длине проволоки и рядная намотка обеспечивает стабильность
горения дуги, высокое качество сварного шва.
Св-10Х16Н25АМ6
Коррозионностойкая проволока Св-10Х16Н25АМ6 Ø0,8 – 2,0мм на катушках D200
(5кг) и кассетах K300 (15…18кг) применяется для автоматизированной сварки
высоколегированных нержавеющих сталей в аргоне и смесях: Ar+CO2, Ar+CO2+О2,
Ar+He+CO2.
Сварка во всех пространственных положеннях постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-10Х16Н25АМ6
EN 12072
AWS/SFA 5.9
DIN 8556
Химический состав наплавленного металла (%)
C
0,09
Mn
1,2
Si
0,6
Cr
16,0
Ni
25,0
Mo
5,5
S
≤0,015
P
≤0,020
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при +20 оС, Дж/см2
360
530-620
30
120
Преимущества использования
Равновесность, блестящая поверхность проволоки обеспечивает стабильность
токоподвода от наконечника горелки к проволоке.
Постоянство диаметра по длине проволоки и рядная намотка обеспечивает стабильность
горения дуги, высокое качество сварного шва.
Св-07Х25Н13
Коррозионностойкая проволока Св-07Х25Н13 Ø1,0 – 1,6мм на катушках D200 (5кг) и
кассетах K300 (15…18кг) применяется для автоматизированной (полуавтоматической) сварки
высоколегированных нержавеющих сталей в аргоне и защитных газовых смесях.
Сварка постоянным током обратной полярности.
Стандарты:
ГОСТ 2246
Св-07Х25Н13
DIN 12072
Химический состав наплавленного металла (%)
C
0,09
Mn
1,0-2,0
Si
0,5-1,0
Cr
23,0-26,0
Ni
12,0-14,0
S
≤0,02
P
≤0,02
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при +20 оС, Дж/см2
440
600
40
150
Преимущества использования
Равновесность, блестящая поверхность проволоки обеспечивает стабильность
токоподвода от наконечника горелки к проволоке.
Постоянство диаметра проволоки по длине и рядная намотка обеспечивают
стабильность горения дуги, высокое качество сварного шва.
12Х18Н10Т
Самая универсальная и широко используемая коррозионностойкая и жаропрочная
проволока 12Х18Н10Т Ø 0,8 – 1,2 мм на катушках D200 (5кг) и кассетах K300 (15…18кг)
применяется для автоматизированной сварки высоколегированных (нержавеющих) сталей при
изготовлении машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, товаров
народного потребления.
Сварка во всех пространственных положеннях постоянным током обратной полярности
в аргоне и смесях: Ar+CO2, Ar+CO2+О2, Ar+He+CO2
Стандарты:
ГОСТ 18143
12Х18Н10Т
EN 12072
AWS/SFA 5.9
DIN 8556
Химический состав (%)
C
0,12
Mn
2,0
Si
0,8
Cr
17,0-19,0
Ni
9,0-11,0
Тi
0,6-0,8
S
≤0,02
P
≤0,035
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Ударная вязкость при +20 оС, Дж/см2
360
540-830
25
120
Особенности применения
Неустойчива в серосодержащих средах.
Рекомендуемая рабочая температура: 600-800ºС, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850ºС.
UTP A 485
SG-AlSi 5
Cварочная проволока AlSi 5 Ø1.0; 1.2; 1,6 мм на катушках и кассетах K300 (7кг) и
прутки Ø2.0; 2.4; 3,2 мм (L=1000мм) предназначены для сварки и наплавки алюминиевых
сплавов с содержанием кремния до 7 %: AlMgSi0.5, AlMgSi 1, G- AlSi7Mg, G- AlSi5Mg, и др.
Сварка MIG/MAG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током обратной
полярности в чистом аргоне Ar.
Сварка WIG/TIG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током прямой
полярности в чистом аргоне Ar.
Стандарты:
AWS А5.10
ER 4043
DIN 1732
SG-AlSi 5
Химический состав (%)
Al
основа
Mn
≤ 0,2
Si
5,0
Fe
≤ 0,4
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Температура плавления, оС
Особенности применения
Наплавленный металл можно анодировать.
100
160
15
573-625
UTP A 495
SG-AlMg 5
Cварочная проволока AlMg 5 Ø1.0; 1.2; 1,6 мм на катушках и кассетах K300 (7кг) и
прутки Ø2.0; 2.4; 3,2 мм (L=1000мм) предназначены для сварки и наплавки алюминиевомагниевых сплавов с содержанием магния более 3 %: AlMg 5,.AlMg 4.5, G- AlMg 5, G- AlMg
10, AlMgSi 1 и др.
Сварка MIG/MAG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током обратной
полярности в чистом аргоне Ar.
Сварка WIG/TIG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током прямой
полярности в чистом аргоне Ar.
Стандарты:
AWS А5.10
ER 5356
DIN 1732
SG-AlMg 5
Химический состав (%)
Al
основа
Mg
5,0
Mn
0,3
Si
≤ 0,25
Fe
≤ 0,4
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Температура плавления, оС
Особенности применения
Наплавленный металл можно анодировать.
120
250
25
575-633
UTP A 381
SG-CuSn
Cварочная проволока CuSn Ø0.8; 1.0; 1.2; 1.6 мм на катушках и кассетах K300 и прутки
Ø1.6; 2.0; 2.4; 3.2 мм (L=1000мм) для сварки и наплавки изделий из меди по DIN 1787: OF-Cu,
SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu.
Сварка MIG/MAG во всех положениях, включая сверху-вниз, постоянным током
обратной полярности в чистом аргоне Ar или смеси Ar+He.
Сварка WIG/TIG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током прямой
полярности в чистом аргоне Ar.
Стандарты:
AWS А5.7
ER Cu
DIN 1733
SG-CuSn
Химический состав (%)
Cu
основа
Sn
0,8
Mn
≤ 0,25
Ni
≤ 0,3
Si
≤ 0,3
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Твердость наплавленного металла, НВ
50
200
30
60
Технологические особенности
Материал шва обладает хорошей электропроводностью.
Для сварки следует выбирать марки меди с минимальным содержанием кислорода,
которые обладают лучшей свариваемостью.
В зависимости от размера и массы свариваемых деталей требуется предварительный
нагрев до Т ≥ 300ºС, которая должна поддерживаться в течение всего процесса сварки.
При многослойной сварке необходимо очищать от оксидной пленки каждый
предыдущий слой.
Проковка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает пластичность
сварочных швов.
UTP A 384
SG-CuSi 3
Cварочная проволока CuSi 3 Ø0.8; 1.0; 1.2; 1.6 мм на катушках и кассетах K300 и прутки
Ø1.6; 2.0; 2.4; 3.2 мм (L=1000мм) для сварки и наплавки изделий из латуни и медных сплавов
по DIN 17666: CuMn2, CuMn5, CuSi2Mn, CuSi3Mn, MIG-пайки оцинкованных сталей.
Сварка MIG/MAG во всех положениях, включая сверху-вниз, постоянным током
обратной полярности в чистом аргоне Ar.
Сварка WIG/TIG во всех положениях, кроме сверху-вниз, постоянным током прямой
полярности в чистом аргоне Ar.
Гладкий наплавленный металл обладает высокими механическими свойствами, хорошо
обрабатывается, устойчив к образованию пор и трещин, коррозионностоек в морской воде.
Стандарты:
AWS А5.7
ER CuSi-A
DIN 1733
SG-CuSi 3
Химический состав (%)
Cu
основа
Mn
1,0
Si
3,0
Fe
≤ 0,3
Sn
≤ 0,2
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Предел текучести (σт), МПа
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
Относительное удлинение (δ), %
Твердость наплавленного металла, НВ
120
350
40
80
Технологические особенности
В зависимости от размера и массы свариваемых деталей требуется предварительный
нагрев до Т ≥ 150-250ºС, которая должна поддерживаться в течение всего процесса сварки.
Свариваемая поверхность должна быть обезжирена, очищена от ржавчины и окалины.
Зачистку поверхности выполнять в направлении наплавки, что улучшает смачиваемость
металла.