HBS + evo Шурупы с плоской головкой и усечённым коническим подголовком для наружного использования Углеродистая сталь с покрытием “Revodip” СПЕЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБА Асимметричная „зонтичная“ резьба увеличенной длины (60%) СПЕЦИАЛЬНАЯ СТАЛЬ Высокопрочная сталь с повышенной пластичностью (соответствующей собственным колебаниям размера древесины) (fy,k = 1000 N/mm2) ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ Головка обеспечивают превосходный внешний вид поверхности и позволяет использовать шурупы со стальными пластинами с круглыми отверстиями. ПОКРЫТИЕ «REVODIP» Очень коррозионно-стойкое покрытие пригодное для условий категории С5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Шурупы предназначены для наружного использования. Крепёж пригоден для условий классов эксплуатации 1-2-3. HBS+ evo - 01 ВНЕШНИЙ ВИД Плоская головка с усечённым коническим подголовком поджимает волокна в конце закручивания, обеспечивая превосходный внешний вид крепежа в изделии. СТАТИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ Специальная высокопрочная сталь обеспечивает надёжное соединение и превосходные статические характеристики в условиях всех классов эксплуатации (1-2-3). МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО Шурупы идеально подходят для использования со стальными пластинами с круглыми отверстиями, а также с крепёжными системами для условий 3-го класса эксплуатации (крепления колонн) HBS+ evo - 02 Применение Крепление колонны при помощи стакана из нержавеющей стали Крепление стальной ножки с покрытием «dacromet» к колонне Наружное крепление раскоса навеса Коды и размеры d1 [mm] L b d1 A код L [mm] b [mm] A [mm] 40 24 16 45 30 15 4,5 50 30 20 TX20 60 35 25 70 40 30 50 30 20 60 35 25 70 40 30 5 80 50 30 TX25 90 55 35 100 60 40 80 50 30 90 55 35 100 60 40 120 75 45 6 140 80 60 T30 160 90 70 180 100 80 200 100 100 40 32 10 8 60 52 20 TX40 80 52 30 Доступна оцинкованная модификация чёрного цвета с типоразмерами 8x40 мм (NOHBSP840) и 8x60 мм (NOHBSP860) HBSP4540C HBSP4545C HBSP4550C HBSP4560C HBSP4570C HBSP550C HBSP560C HBSP570C HBSP580C HBSP590C HBSP5100C HBSP680C HBSP690C HBSP6100C HBSP6120C HBSP6140C HBSP6160C HBSP6180C HBSP6200C HBSP840C HBSP860C HBSP880C шт. в упаковке 500 250 200 200 100 100 100 HBS+ evo - 03 Статические характеристики для деревообработчиков ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ DIN 1052:1988 СРЕЗ Vadm ДЕРЕВО - ДЕРЕВО МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО d1 [mm] L [mm] Vadm d1 [mm] L [mm] Vadm 4,5 ≥ 50 34 kg 4,5 ≥ 40 43 kg 5 ≥ 60 43 kg 5 ≥ 50 53 kg 6 ≥ 80 61 kg 6 ≥ 80 77 kg 8 ≥ 80 90 kg 8 ≥ 40 136 kg ВЫДЁРГИВАНИЕ РЕЗЬБОВОЙ ЧАСТИ Nadm Длина L [mm] d1 [mm] 40 45 50 60 4,5 54 kg 5 - 6 8 70 80 68 kg 68 kg 79 kg 90 kg - - 75 kg 88 kg 100 kg 125 kg - - - - - 150 kg 128 kg - - 208 kg - 208 kg 90 100 120 140 160 180-200 - - - - - - 138 kg 150 kg - - - - 165 kg 180 kg 225 kg 240 kg 270 kg 300 kg - - - - - - ПРОДАВЛИВАНИЕ ГОЛОВКИ Nadm d1 [mm] Nadm 4,5 38 kg 5 47 kg 6 72 kg 8 105 kg ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЁТА - СОПРОТИВЛЕНИЕ СРЕЗУ ПО ДЕРЕВО - ДЕРЕВО Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } ПРИМЕР СТАЛЬ-ДЕРЕВО HBS+ evo 8 x 60 mm d1 [mm] A [mm] Vadm [kg] d1 = 8 mm DIN 1052-2:1988 МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО Vadm = 1,25 ·1,7 d1 2 Vadm = 1,25 · 1,7 · d12 Vadm = 1,25 · 1,7 · 82 = 136 kg ПРИМЕЧАНИЕ • Приведены допустимые значения по стандарту DIN 1052:1988. • Допустимые значения стойкости к выдёргиванию рассчитываются с учётом полного вкручивания резьбовой части шурупа в древесину. HBS+ evo - 04 Геометрия и минимальные расстояния ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ t1 duk ds ШУРУП HBS+ evo Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр буравчика Диаметр стержня Толщина головки Диаметр подголовка Диаметр отверстия d2 Нормативный момент пластической деформации My,k [Nmm] fax,k [N/mm2] Нормативное сопротивление выдёргиванию Нормативное сопротивление продавливанию головки fhead,k [N/mm2] ftens,k [kN] Нормативное сопротивление растяжению dk L b d1 d1 [mm] dK [mm] d2 [mm] dS [mm] t1 [mm] dUK [mm] dV [mm] 4,5 8,70 2,80 3,15 5,05 5,70 3,0 5 9,65 3,40 3,65 5,60 6,00 3,0 6 12,00 3,95 4,30 6,50 8,00 4,0 8 14,50 5,40 5,80 6,80 10,00 5,0 4119,1 11,7 10,5 6,4 5417,2 11,7 10,5 7,9 9493,7 11,7 10,5 11,3 20057,5 11,7 10,5 20,1 МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ α = 0° α = 90° ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ С ЗАСВЕРЛИВАНИЕМ (1) a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c 4,5 23 14 54 32 14 14 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5 25 15 60 35 15 15 6 30 18 72 42 18 18 8 40 24 96 56 24 24 4,5 18 18 32 32 23 14 5 20 20 35 35 35 15 6 24 24 42 42 42 18 8 32 32 56 56 56 24 Угол между направлениями силы и волокон α = 0° Угол между направлениями силы и волокон α = 90° ПЛОТНОСТЬ: ρk ≤ 420 kg/m3 α = 0° ПЛОТНОСТЬ: 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3 α = 90° ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ БЕЗ ЗАСВЕРЛИВАНИЯ a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c 4,5 45 23 68 45 23 23 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] направление волокон 5 60 25 75 50 25 25 6 72 30 90 60 30 30 8 96 40 120 80 40 40 4,5 23 23 45 45 32 23 6 30 30 60 60 60 30 a1 8 40 40 80 80 80 40 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] a1 4,5 68 32 90 68 32 32 ненагруженный конец 90° < α < 270° a2 a2 a1 α = 90° ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ БЕЗ ЗАСВЕРЛИВАНИЯ (3) нагруженный конец -90° < α < 90° крепёж a2 a2 a1 5 25 25 50 50 50 25 α = 0° (2) 5 75 35 100 75 35 35 6 90 42 120 90 42 42 8 120 56 160 120 56 56 4,5 32 32 68 68 41 32 нагруженный край 0° < α < 180° 6 42 42 90 90 72 42 8 56 56 120 120 96 56 ненагруженный край 180° < α < 360° a4,t a3,t 5 35 35 75 75 60 35 a4,c a3,c ПРИМЕЧАНИЕ Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соответствии с ETA-11/0030. (2) Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соотв. с ETA-11/0030 с учётом плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. (3) Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соотв. с ETA-11/0030 с учётом плотности деревянных элементов 420 ≤ ρk ≤ 500 кг/м3. • В случае соединения ОСБ - дерево минимальные зазоры (a1, a2) могут быть умножены на коэффициент 0,85. (1) • В случае соединения металл - дерево минимальные зазоры (a1, a2) могут быть умножены на коэффициент 0,7. • Для элементов из древесины псевдотсуги Мензиса (Pseudotsuga menziesii) минимальные расстояния, параллельные волокнам (a1 , a3,t, a3,c), должны быть умножены на коэффициент 1,5. HBS+ evo - 05 Статические характеристики для проектировщиков СРЕЗА геометрия ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2008 РАСТЯЖЕНИЕ дерево-дерево панель - древесина (1) сталь - дерево тонкая плита (2) сталь - дерево толстая плита (3) выдёргивание резьбовой части (4) продавливание головки (5) RV,k [kN] 1,03 1,00 1,12 1,26 1,27 1,29 1,43 1,52 1,52 1,52 1,52 2,02 2,18 2,18 2,18 2,18 2,18 2,18 2,18 1,48 2,54 2,83 RV,k [kN] RV,k [kN] RV,k [kN] Rax,k [kN] 1,46 1,83 1,83 2,13 2,44 2,03 2,37 2,71 3,38 3,72 4,06 4,06 4,47 4,87 6,09 6,50 7,31 8,12 8,12 3,47 5,63 5,63 Rhead,k [kN] 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,55 2,55 2,55 A L b ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРИМЕЧАНИЕ • Приведены типовые значения по стандарту EN 1995:2008 в соответствии с ETA-11/0030. • Проектные значения рассчитываются из нормативных значений следующим образом: (1) (2) (3) Используемые в расчёте коэффициенты γm и kmod определяются в соответствии с требованиями действующих норм. • Прочностные и геометрические характеристики шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • При расчёте плотность деревянных элементов ρk принималась равной 420 кг/м3. • Значения рассчитываются с учётом полного вкручивания резьбовой части шурупа в древесину. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу определяется на винтах, закрученных без предварительного засверливания. в том случае, если шурупы вкручиваются с предварительным сверлением, возможно получение более высоких значений сопротивления. • Для расчёта других конфигураций можно воспользоваться бесплатной программой myProject (www.rothoblaas.com). (4) (5) SPLATE ≥ 4,5 mm SPLATE ≥ 5,0 mm SPLATE ≥ 6,0 mm SPLATE ≤ 2,3 mm SPLATE ≤ 2,5 mm SPLATE ≤ 3,0 mm SPAN = 15 mm 1,40 1,49 1,49 1,57 1,65 1,74 1,83 1,91 2,08 2,16 2,25 2,76 2,86 2,96 3,26 3,37 3,48 3,48 3,48 2,13 3,31 4,21 SPLATE = 8,0 mm 8 1,07 1,07 1,07 1,07 1,07 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 1,77 2,32 2,32 SPLATE ≤ 4,0 mm 6 A [mm] 16 15 20 25 30 20 25 30 30 35 40 30 35 40 45 60 70 80 100 10 20 30 SPAN = 15 mm 5 b [mm] 24 30 30 35 40 30 35 40 50 55 60 50 55 60 75 80 90 100 100 32 52 52 SPAN = 15 mm 4,5 L [mm] 40 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 80 90 100 120 140 160 180 200 40 60 80 SPAN = 15 mm d1 d1 [mm] 1,83 1,92 1,92 2,00 2,08 2,25 2,34 2,42 2,59 2,68 2,76 3,48 3,58 3,68 3,99 4,09 4,29 4,49 4,49 3,66 5,12 5,37 Нормативное сопротивление срезу определялось с использованием OSB или толстых SPAN. Нормативное сопротивление срезу определялось для тонких плит (SPLATE ≤ 0,5 d1) . Нормативное сопротивление срезу определялось для толстых плит (SPLATE ≥ d1) . Сопротивление выдёргиванию резьбовой части шурупа по оси определялось для соединений с углом между шурупом и волокнами 90° при длине закручивания, равной b. Сопротивление продавливанию головки под действием осевой нагрузки определялось по деревянному элементу. В случае соединения металл дерево следует обязательно сравнить прочность на разрыв металлического элемента и стойкость к выдёргиванию шурупа или стойкость к продавливанию головки. HBS+ evo - 06