Стальные радиаторы по теплопроводности стоят между чугунными и алюминиевыми. Они выпускаются как однорядными, так двух- и трёхрядными. При изготовлении стальных радиаторов используются устойчивые к коррозии стальные листы толщиной от 0.3 до 1.6 мм. Готовые радиаторы окрашивают несколькими слоями термостойкой эмали, а иногда и цинкофосфатом. Стальные радиаторы имеют большое преимущество перед чугунными: 1. Для нагрева помещения через них нужно пропустить в 7 раз воды меньше, а температура нужна примерно на 20 -25 градусов ниже. Естественно, для этого потребуется установка менее мощных насосов, и расход топлива также значительно уменьшиться. То есть, при использовании стальных радиаторов можно значительно сократить затраты на отопление. 2. Низкая тепловая инерционность вследствие меньшего внутреннего объема (теплоноситель в 3 раза быстрее остывает и быстрее нагревается, что позволяет экономить энергоресурс при разогреве системы). 3. Поверхность теплообмена стальных радиаторов более велика, что позволяет быстрее обогревать помещение, не затрачивая энергию на обогрев самих себя. 4. Для чугунных радиаторов неизбежны дополнительные и немалые издержки на их сборку, опрессовку, оснащение арматурой и покраску. Стальные радиаторы поставляются окрашенными в комплекте с заглушками, кранами Маевского и кронштейнами крепления. Кроме того они упаковываются в пленку, исключающую появление сколов и царапин при перевозке и установке. 5. Эстетичный внешний вид, позволяющий использовать радиаторы из стали в помещениях с любым дизайном. 6. Легкость, которая важна как при транспортировке, так и при монтаже устройства, допускает монтаж на гипсокартон. 7. В случае же монтажа антифризонаполненных систем отопления, стальным панельным радиаторам просто нет альтернативы, поскольку антифриз разрушает как резиновые, так и паронитовые прокладки в секционных отопительных приборах и использование в такой ситуации алюминиевых либо чугунных радиаторов может привести к постоянным утечкам теплоносителя из системы. 8. Большой выбор типов и размеров, позволяющий наиболее оптимально подобрать необходимый уровень излучаемого тепла. Также эти радиаторы очень популярны среди потребителей, благодаря соотношению сравнительно низкой цены и красивого дизайна. Преимущества стальных радиаторов перед алюминиевыми: 1. Подверженность электрохимической коррозии. При контакте с другими металлами алюминий образует гальванические пары – при их соединении в среде электролита один из пары быстро разрушается. Если алюминиевый радиатор соединён с медным трубопроводом или с котлом, который имеет медный теплообменник, то это может привести к быстрой коррозии радиатора. 2. Единственный способ подключения к системе – сбоку. Другие варианты подключения возможны за счёт дополнительной внешней арматуры, что значительным образом влияет на удорожание всей конструкции. 3. Крупным преимуществом стальных радиаторов перед алюминиевыми секционными является нечувствительность нашей продукции к колебаниям PH теплоносителя. Коррозия алюминия сопровождается выделением взрывоопасного газа – водорода, что приводит к завоздушиванию прибора, коррозии, а иногда и разрыву отопительного прибора. Рекомендуется применение автоматических воздухоотводчиков. От этого не уберегают покрытия, наносимые методом анафореза, о чём свидетельствуют особые требования предъявляемые изготовителем к воздуховыпускным клапанам. 4. Опасность представляют твёрдые частицы, которые могут присутствовать в теплоносителе; они вызывают абразивный износ и разрушают защитный слой на внутренней поверхности прибора. Поэтому в системах с алюминиевыми радиаторами рекомендуется устанавливать дополнительные грязевики и фильтры. 5. Для компенсации тепловых потерь помещения приходится набирать необходимое количество секций, добавлять или убирать. При этом не всегда есть возможность совместить необходимую теплоотдачу и допустимую длину прибора. Один типоразмер по глубине прибора. 6. Алюминиевые радиаторы стараются делать как можно тоньше для лучшей теплопередачи, поэтому они недостаточно прочны, часто повреждения происходят при монтаже. При изготовлении радиаторов применяется, как правило, литьё под давлением, поэтому возможен скрытый брак в виде внутренних раковин, который выявляется только в процессе эксплуатации. 7. Трудоёмкость сборки, секции необходимо собрать между собой и уплотнить каждое соединение. Каждое соединение – потенциальная негерметичность.