Советнику торгово-экономического отдела посольства Китайской Народной Республики в Республике Казахстан г-ну ЧЖАН ДИ Уважаемый господин ЧЖАН ДИ! Наша компания заинтересована в сотрудничестве и настоящим коммерческим предложением, выражая свое почтение, мы предлагаем Вашему вниманию на продажу никель-кобальтовое месторождение Бугеткольское, либо совместное освоение производства никель-кобальтовых концентратов на базе месторождения Бугеткольское. Предполагаемая цена продажи составляет 10 000 000 долларов США. Информация о компании и экономическая эффективность разработки месторождения и другая интересующая Вас информация приводится ниже. Информация о ТОО «Диана-Алия» 1. Юридический адрес–Республика Казахстан, г.Алматы, ул. Желтоксан, 5 Б. Телефон +7 (727) -279-80-59 Факс +7 (727) -279-57-65; Адрес основного места деятельности- г. Алматы Республики Казахстан; 2. Государственная принадлежность (для юридических лиц) – Резидент РК 3. Данные о руководителях или владельцах юридического лица представляющих заявителя -директор - Директор Койбасов Абилда. 4. Учредители – резиденты Республики Казахстан. 5. ТОО "Диана-Алия", далее именуемое «Заявитель», - зарегистрирована 07.01.2004 года, свидетельство о государственной регистрации юридического лица 60082-1910ТОО, находящаяся по адресу Республика Казахстан, г. Алматы. ул. Желтоксан, 5Б. 6. ТОО "Диана-Алия" обладает правом недропользования по Контракту № 2176 от 16 октября 2006 г., заключенному между Министерством энергетики и Минеральных ресурсов РК и Компанией на проведение разведки и добычи никеля и кобальта на Бугеткольском месторождении в Актюбинской области сроком на 18 лет, с правом разведки сроком на 2 года. В ноябре 2008 г. подписано Дополнение №2870 от 24.11.2008 года к Контракту, продлевающее период разведки до 16.10.2010 г. 7. Размер уставного капитала Компании составляет 140 миллионов тенге 1. Резюме Суть проекта: Строительство карьера и гидрометаллургического завода по производству смешанных сульфидных никель-кобальтовых концентратов на базе Бугеткольского месторождения окисленных никелевых руд. Переработка окисленных никелевых руд будет осуществляться на гидрометаллургическом заводе, методом сернокислотного чанового выщелачивания металлов из руды при атмосферном давлении, с последующим извлечением из продуктивных растворов товарных продуктов в виде смешанных сульфидных никелькобальтовых концентратов. Товарная продукция будет продаваться в форме никель-кобальтовых сульфидных концентратов и в виде рафинированных металлических никеля и кобальта после переработки концентратов на рафинировочных заводах. Промышленная производительность завода планируется на уровне 600-700 тыс.т руды в год, влажностью руды 28-30 %, по концентрату 11000 -13000т/год, по Ni 45005000 т /год, по Co 200- 220 т/год. По предварительным оценкам, операционные затраты составляют порядка 50006000 $/т никеля в концентрате, основные операционные затраты связаны с приобретением серной кислоты для выщелачивания руды и карбоната кальция (известняка) для нейтрализации растворов. Цена никеля и кобальта в концентрате оценивается ориентировочно в пределах коэффициента 0,8 от цены аффинированных металлов на рынке LME. При выбранной для расчета текущей цены 2010г на никель (LME) 20000$/ т, цена на никель в концентрате равна порядка 16000$/ т Освоение месторождения будет проводится поэтапно: 1. Проведение опытно-промышленных испытаний переработки руды в производстве концентратов по выбранной технологической схеме (компания «Outotec», сроки 2010-11г, объем финансирования порядка 1 млн.$) 2. Технико-экономическое обоснование производства концентратов, рабочее проектирование карьера и гидрометаллургического завода производительностью переработки руды в год : 30 тыс.тонн экспериментальный завод и 600 тыс. тонн промышленное освоение производства концентратов (компания «Outotec», сроки 201112г, объем финансирования порядка 0,7 млн.$) 3. Строительство инфраструктуры, карьера и демонстрационного завода производительностью 30 тыс.т руды в год, запуск в производство концентратов и их реализация (компания «Outotec», сроки 2012-14г, объем финансирования порядка 30 млн.$). 4. . Строительство инфраструктуры, карьера и завода производительностью 600 тыс.т руды в год, запуск в производство концентратов и их реализация (компания «Outotec», сроки 2013-15г, объем финансирования порядка 75 млн.$, в том числе на развитие инфраструктуры и строительство карьера 22 млн.$, и 53 млн.$ на строительство завода. В целом объем инвестиций в проект, с учетом непредвидимых обстоятельств, по предварительным оценкам составляет порядка 100 млн.$ . По грубым оценкам чистая прибыль за год составит 93 млн$, после выхода завода на проектную мощность. Внутренняя норма прибыли около 30%, срок окупаемости 6 лет. 2. Производимая продукция. Товарной продукцией гидрометаллургического завода являются сульфидные никелькобальтовые концентраты следующего состава, % : 52-54 Ni, 3,0- 5,0 Co, 30-35 S и ряд других примесей Fe, SiO2,Zn. В производимых сульфидных концентратах никель и кобальт находятся в форме моносульфидов. После переработки концентратов на рафинировочных заводах будет производится раздельно металлический никель и кобальт соответствующий международным стандартам по чистоте с последующей их реализацией. Существует достаточно большое количество способ переработки подобных сульфидных никель-кобальтовых концентратов, в том числе и способы по переработке файнштейнов. Для разделения никеля и кобальта используются экстракционные технологии в различных растворах аммиачном (заводы Австралии, сернокиcлом (Хитачи) и солянокислом (Ниахама). На заводе «Порт Никель» США перерабатывались сульфидные концентраты завода «Моа» (Куба), следующего состава, %: 53-55 Ni, 4-5,5 Co, 0,3-0,6 Fe, 0,2-0,6 Cu, 1-1,5 Zn, 30-36 S, крупность -40 мкм. На японских заводах «Ниахама» и «Хитачи» перерабатывают сульфидные никелькобальтовые концентраты следующего состава, % : 23-24 Ni, 10,5-12,0 Co, 3,74-6,5 Fe, 0,37-1,52 Cu, 4,31 SiO2, 24,8 S и ряд других примесей. Файнштейны перерабатываются также рафинировочных заводах «Критиансанн» (Норвегия), завод »Санувиль» (Франция), «Южуралникель» (Россия). Планируется реализация и переработку концентратов начинать в производственной компании «Южуралникель» (Россия) г Орск, находящемся в 200 км от месторождения Бугетколькое, а также в Китай. 3. Описание месторождения Бугеткольское никель-кобальтовое месторождение открыто в 1959 г. и расположено в Айтекебийском районе Актюбинской области, в 270 км к северо-востоку от областного центра г. Актобе, в 30 км к югу от Буруктальского месторождения силикатных никелевых руд (Россия) на площади листа М-41-50-Б. В 3 км южнее месторождения проходит железная дорога Алтынсарино-Хромтау. Район месторождения представляет собой холмистое плато с абсолютными отметками от 330-335 м над уровнем моря. Непосредственно вблизи месторождения гидрографическая сеть отсутствует. Верховья р. Иргиз находятся в 35 км к западу от месторождения. Климат района резко континентальный, с сухим, жарким летом и продолжительной холодной зимой. Самым холодным месяцем является январь со среднемесячной температурой -20-24°С и абсолютным минимумом - 48°С. Самая высокая среднемесячная температура +30-34° отмечается в июле с абсолютным максимумом +42°. Снежный покров ложится в ноябре и сходит в первой половине апреля. Для района характерны сильные ветры, преимущественно северо-западного и западного направления, сопровождаемые пыльными бурями, со скоростью ветра до 15 м/сек и больше. Среднегодовое количество осадков меняется от 220 до 250 мм. Разведка месторождения осуществлялись в два этапа. Первый этап (поисковоразведочные и разведочные работы) проводился в 1961-1963 годах буровыми скважинами по сети 50х50 м и 100х100 м. Данные бурения заверены 32 шурфами. По результатам указанных работ институтом «Гипроникель» составлены, а ГКЗ СССР утверждены постоянные кондиции (протокол от 19 сентября 1964 года № 118-к), подсчитанные и утвержденные ГКЗ СССР (протокол ГКЗ от 20 января 1965 года № 4503) запасы силикатных никель-кобальтовых руд по категории С1 приведены в таблице 3.2. Таблица 3.2 Запасы никель-кобальтовых руд, утвержденные ГКЗ СССР Запасы сухой Среднее содержание в % Запасы в тыс. тонн руды в тыс.т никеля кобальта никеля Кобальта Балансовые запасы 8613 1,005 0,063 86,6 5,4 Забалансовые запасы 11939 0,666 0,033 79,5 3,9 Во второй этап в 2007 году ТОО «Диана-Алия» проведена геологическая разведка. При проведении геологической разведки уточнены морфология и условия залегания основных рудных тел, изучены экологические, гидрогеологические и инженерногеологические условия отработки месторождения. Глубина залегания рудных тел и мощность вскрышных пород позволяют разрабатывать сырье Бугеткольского месторождения открытым способом двумя карьерам (Северная и Южная залежи) со средним коэффициентом вскрыши 1.9 м3/т. Углы откоса вскрышных пород, исходя из горнотехнических условий разработки могут быть приняты 45-55°, бортов карьеров - 30-45°. Вскрышные породы на месторождении представлены суглинками четвертичного возраста, глинами и образованиями коры выветривания по серпентинитами. Породы рудных горизонтов относятся к категории мягких и их разработка не требует предварительного разрыхления. Буровыми работами 2007 года произведен также контроль качества ранее проведенных работ. Сравнение данных опробования прошлых лет и 2007 года показывает высокую сходимость результатов бурения 1961-1963 гг. и 2007 года. Объемы выполненных буровых работ на Бугеткольском месторождении по периодам разведки приведены в таблице 3.3. Таблица 3.3 Объемы выполненных буровых работ Виды скважин Кол-во Объем Кол-во Пробурено % выхода скважин бурения рудных по рудной керна п.м. сквавжин зоне, п.м. Общий По руде 1 2 3 4 5 6 7 1961-1963 гг. Разведочные 405 18728 225 10350 96 100 Поисково-разведочные 64 2956,8 16 736 87 100 Итого: 469 21684,8 241 11086 2007 год Разведочные 45 1372,9 40 570 96 95,4 Инженерно2 93 2 27 96 95,4 гидрогеологические Итого: 47 1465,9 42 597 96 95,4 Всего 516 23150,7 283 11683 сухой никель кобальт сырой сухой никель кобальт сырой сухой никель кобальт Итог о сырой Буровыми работами 2007 года произведен также контроль качества ранее проведенных работ. Сравнение данных опробования прошлых лет и 2007 года показывает высокую сходимость результатов бурения 1961-1963 гг. и 2007 года. По утвержденным ГКЗ РК временным кондициям составлен и апробирован ГКЗ РК (Протокол №740-08-А от 03.10.2008 г.) отчет с подсчетом запасов. Учтенные Госбалансом балансовые запасы силикатных никель-кобальтовых руд приведены в нижеследующей таблице. Учтенные балансовые запасы Категории запасов С1 С2 С1+С2 Запасы, тыс. т Запасы, тыс. т Запасы, тыс. т руды металлов руды металлов руды металлов 9980, 2 7314, 7 73,5 1 3,6 5 2984, 5 2187, 4 22,1 1 0,9 7 12964, 7 9502, 1 95,6 2 4,6 3 Кроме того, в соответствии с условиями кондиций, с бортовым содержанием никеля 0,5%, подсчитаны запасы забалансовых руд в количестве 4529 тыс. тонн сухой руды, содержащей 29,29 тыс. тонн никеля и 1,7 тыс. тонн кобальта, в том числе в контуре карьера соответственно 2787,2, 16,96 и 1,11 тыс. тонн. За контурами карьеров к забалансовым отнесены и рудные пересечения с содержанием никеля 0,7% и более. Компания «Outotec» Финляндия проводила лабораторные испытания представительных проб массой 25 и 100 кг руды месторождения Бугетколь , определены химический и минералогический анализы, проведены испытания по сернокислотному выщелачиванию руды при атмосферном давлении и осаждению из продуктивных растворов в виде концентратов сульфидов никеля и кобальта и гидрооксидов никеля и кобальта. При расходе серной кислоты 500-600 кг/т, извлечение никеля в концентрат составляла 89 -92 %, кобальта в пределах 75-80%. Компания «Outotec» разработала технологию производства концентратов никеля и кобальта в виде сульфидов и гидрооксидов. Данная технология может внедряться с высокой доходностью при освоении месторождения. Для определения оптимальных более точных техникоэкономических показателей необходимо проведение непрерывных опытнопромышленных (пилотных) испытаний по переработке представительной пробы руды. 4. Заключение Освоение месторождения планируется в несколько этапов. На первом этапе будут проведены подготовительные работы, а именно: разработка, согласование и получение пакета документов, дающих право на разработку месторождения: Горного отвода, рабочего проекта разработки месторождения, рабочего проекта строительства гидрометаллургического завода, рабочих проектов сопутствующей инфраструктуры, которые будут выполнены в соответствии с требованиями нормативных и руководящих материалов. На втором этапе освоения месторождения планируется строительство карьера, гидрометаллургического завода, инженерных коммуникаций и объектов вспомогательного назначения. В этот период планируется выполнить горно-капитальные работы, позволяющие начать добычу руды к моменту окончания строительства никелевого завода, основных объектов вспомогательного назначения и инженерных коммуникаций. Строительство всех перечисленных объектов будет сопровождаться необходимым в этом случае геологомаркшейдерским обслуживанием с составлением необходимой документации, учетом и контролем со стороны соответствующих организаций. Все работы будут производится в соответствии с нормами экологии и охраны окружающей среды. Работы данного этапа завершатся получением первой партии продукции, которая необходима для окончательной корректировки технологической схемы переработки руды На третьем этапе освоения месторождения будет проводиться непосредственно отработка месторождения в пределах карьеров, на которых получены Горные отводы, с добычей руды и выемкой вскрышных пород. Ожидаемый срок начала добычи – второй-третий квартал 2012 года Достижение проектной мощности планируется на 3 год эксплуатации предприятия, т. е. 2015 год. Всю полученную конечную продукцию проекта – сульфидный концентрат планируется реализовывать на рынках стран дальнего и ближнего зарубежья. На заключительном четвертом этапе, который начнется после отработки запасов руды, планируется выполнить рекультивацию площадей, нарушенных открытыми горными работами (карьеры и отвалы), в соответствии с требованиями природоохранного законодательства РК ( ориентировочно 2025-26 гг). Ко всем перечисленным работам будут привлечены исключительно казахстанские предприятия и организации, имеющие соответствующие лицензии и разрешения и зарубежные фирмы. План разработки месторождения и проведения добычных работ и получения сульфидного никель-кобальтового концентрата предусматривает добычу силикатных кобальтникелевых руд в количестве 600-700 тыс. т в год (в течении 16 лет c учетом строительства завода и развития горных работ). В настоящее время на 2010 -11г необходимо финансирование в объеме порядка 1 млн.$ на проведение непрерывных опытно-промышленных испытаний пробы руды месторождения Бугетколь в соответствии с разработанной компанией «Outotec» технологической схемой. . Необходимо определить следующие параметры: - время выщелачивания, показатели выходы и расхода кислоты при осаждении ярозита по месту - необходимое количество присадок при выщелачивании для одновременного осаждения ярозита - время нейтрализации и осаждения ярозита - седиментационные и фильтрационные свойства материалов - воздействие вторичных добавок, аккумуляция элементов при непрерывном процессе - расход химикатов - восстановление никеля и кобальта при непрерывном процессе. Необходимое время выщелачивания и осаждения определит необходимую емкость реактора для технологического процесса переработки Бугеткольского латерита. Получаемые при непрерывном процессе свойства разделения жидкой и твердой фаз будут использованы для компоновки и выбора типа сгустителя и фильтра. Полученные значения будут использованы в технико-экономическом обосновании гидрометаллургического завода по обогащению Бугеткольского никельсодержащего латерита. Технико-экономическое обоснование предоставит информацию о капитальных и эксплуатационных затратах с точностью примерно до 30%. Обзорная карта месторасположения Бугеткольское , С уважением, Коммерческий директор: Жаксылыков Нургали. тел.: +7 (727) 279 80 59 факс: +7 (727) 279 57 65 моб тел: +7 – 701-588-8539 e-mail: zhaksylykov_nurg@mail.ru