Советнику торгово-экономического отдела посольства Китайской Народной Республики в Республике Казахстан

реклама
Советнику торгово-экономического отдела
посольства Китайской Народной Республики
в Республике Казахстан
г-ну ЧЖАН ДИ
Уважаемый господин ЧЖАН ДИ!
Наша компания заинтересована в сотрудничестве и настоящим коммерческим
предложением, выражая свое почтение, мы предлагаем Вашему вниманию на продажу
никель-кобальтовое месторождение Бугеткольское, либо совместное освоение
производства никель-кобальтовых концентратов на базе месторождения Бугеткольское.
Предполагаемая цена продажи составляет 10 000 000 долларов США. Информация о
компании и экономическая эффективность разработки месторождения
и другая
интересующая Вас информация приводится ниже.
Информация о ТОО «Диана-Алия»
1. Юридический адрес–Республика Казахстан, г.Алматы, ул. Желтоксан, 5 Б.
Телефон +7 (727) -279-80-59
Факс +7 (727) -279-57-65;
Адрес основного места деятельности- г. Алматы Республики Казахстан;
2. Государственная принадлежность (для юридических лиц) – Резидент РК
3. Данные о руководителях или владельцах юридического лица представляющих
заявителя -директор - Директор Койбасов Абилда.
4. Учредители – резиденты Республики Казахстан.
5. ТОО "Диана-Алия", далее именуемое «Заявитель», - зарегистрирована 07.01.2004
года, свидетельство о государственной регистрации юридического лица 60082-1910ТОО, находящаяся по адресу Республика Казахстан, г. Алматы. ул. Желтоксан, 5Б.
6. ТОО "Диана-Алия" обладает правом недропользования по Контракту № 2176 от 16
октября 2006 г., заключенному между Министерством энергетики и
Минеральных ресурсов РК и Компанией на проведение разведки и добычи
никеля и кобальта на Бугеткольском месторождении в Актюбинской области
сроком на 18 лет, с правом разведки сроком на 2 года. В ноябре 2008 г. подписано
Дополнение №2870 от 24.11.2008 года к Контракту, продлевающее период разведки
до 16.10.2010 г.
7. Размер уставного капитала Компании составляет 140 миллионов тенге
1. Резюме
Суть проекта: Строительство карьера и гидрометаллургического завода по производству
смешанных сульфидных никель-кобальтовых концентратов на базе Бугеткольского
месторождения окисленных никелевых руд.
Переработка окисленных никелевых руд будет осуществляться на
гидрометаллургическом заводе, методом сернокислотного чанового выщелачивания
металлов из руды при атмосферном давлении, с последующим извлечением из
продуктивных растворов товарных продуктов в виде смешанных сульфидных никелькобальтовых концентратов.
Товарная продукция будет продаваться в форме никель-кобальтовых сульфидных
концентратов и в виде рафинированных металлических никеля и кобальта после
переработки концентратов на рафинировочных заводах.
Промышленная производительность завода планируется на уровне 600-700 тыс.т
руды в год, влажностью руды 28-30 %, по концентрату 11000 -13000т/год, по Ni 45005000 т /год, по Co 200- 220 т/год.
По предварительным оценкам, операционные затраты составляют порядка 50006000 $/т никеля в концентрате, основные
операционные затраты связаны с
приобретением серной кислоты для выщелачивания руды и карбоната кальция
(известняка) для нейтрализации растворов. Цена никеля и кобальта в концентрате
оценивается ориентировочно в пределах коэффициента 0,8 от цены аффинированных
металлов на рынке LME. При выбранной для расчета текущей цены 2010г на никель
(LME) 20000$/ т, цена на никель в концентрате равна порядка 16000$/ т
Освоение месторождения будет проводится поэтапно:
1. Проведение опытно-промышленных испытаний переработки руды в производстве
концентратов по выбранной технологической схеме (компания «Outotec», сроки 2010-11г,
объем финансирования порядка 1 млн.$)
2. Технико-экономическое обоснование производства концентратов, рабочее
проектирование карьера и гидрометаллургического завода производительностью
переработки руды в год : 30 тыс.тонн экспериментальный завод и 600 тыс. тонн
промышленное освоение производства концентратов (компания «Outotec», сроки 201112г, объем финансирования порядка 0,7 млн.$)
3. Строительство инфраструктуры, карьера и демонстрационного завода
производительностью 30 тыс.т руды в год, запуск в производство концентратов и их
реализация (компания «Outotec», сроки 2012-14г, объем финансирования порядка 30
млн.$).
4. . Строительство инфраструктуры, карьера и завода производительностью 600 тыс.т
руды в год, запуск в производство концентратов и их реализация (компания «Outotec»,
сроки 2013-15г, объем финансирования порядка 75 млн.$, в том числе на развитие
инфраструктуры и строительство карьера 22 млн.$, и 53 млн.$ на строительство завода.
В целом объем инвестиций в проект, с учетом непредвидимых обстоятельств, по
предварительным оценкам составляет порядка 100 млн.$ . По грубым оценкам чистая
прибыль за год составит 93 млн$, после выхода завода на проектную мощность.
Внутренняя норма прибыли около 30%, срок окупаемости 6 лет.
2. Производимая продукция.
Товарной продукцией гидрометаллургического завода являются сульфидные никелькобальтовые концентраты следующего состава, % : 52-54 Ni, 3,0- 5,0 Co, 30-35 S и ряд
других примесей Fe, SiO2,Zn. В производимых сульфидных концентратах никель и
кобальт находятся в форме моносульфидов.
После переработки концентратов на рафинировочных заводах будет производится
раздельно металлический никель и кобальт соответствующий международным стандартам
по чистоте с последующей их реализацией.
Существует достаточно большое количество способ переработки подобных сульфидных
никель-кобальтовых концентратов, в том числе и способы по переработке файнштейнов.
Для разделения никеля и кобальта используются экстракционные технологии в различных
растворах аммиачном (заводы Австралии, сернокиcлом (Хитачи) и солянокислом
(Ниахама).
На заводе «Порт Никель» США перерабатывались сульфидные концентраты завода
«Моа» (Куба), следующего состава, %: 53-55 Ni, 4-5,5 Co, 0,3-0,6 Fe, 0,2-0,6 Cu, 1-1,5 Zn,
30-36 S, крупность -40 мкм.
На японских заводах «Ниахама» и «Хитачи» перерабатывают сульфидные никелькобальтовые концентраты следующего состава, % : 23-24 Ni, 10,5-12,0 Co, 3,74-6,5 Fe,
0,37-1,52 Cu, 4,31 SiO2, 24,8 S и ряд других примесей.
Файнштейны перерабатываются также рафинировочных заводах «Критиансанн»
(Норвегия), завод »Санувиль» (Франция), «Южуралникель» (Россия).
Планируется реализация и переработку концентратов начинать в производственной
компании «Южуралникель» (Россия) г Орск, находящемся в 200 км от месторождения
Бугетколькое, а также в Китай.
3. Описание месторождения
Бугеткольское никель-кобальтовое месторождение открыто в 1959 г. и
расположено в Айтекебийском районе Актюбинской области, в 270 км к северо-востоку
от областного центра г. Актобе, в 30 км к югу от Буруктальского месторождения
силикатных никелевых руд (Россия) на площади листа М-41-50-Б. В 3 км южнее
месторождения проходит железная дорога Алтынсарино-Хромтау.
Район месторождения представляет собой холмистое плато с абсолютными
отметками от 330-335 м над уровнем моря.
Непосредственно вблизи месторождения гидрографическая сеть отсутствует.
Верховья р. Иргиз находятся в 35 км к западу от месторождения. Климат района резко
континентальный, с сухим, жарким летом и продолжительной холодной зимой. Самым
холодным месяцем является январь со среднемесячной температурой -20-24°С и
абсолютным минимумом - 48°С. Самая высокая среднемесячная температура +30-34°
отмечается в июле с абсолютным максимумом +42°. Снежный покров ложится в ноябре и
сходит в первой половине апреля. Для района характерны сильные ветры,
преимущественно северо-западного и западного направления, сопровождаемые пыльными
бурями, со скоростью ветра до 15 м/сек и больше. Среднегодовое количество осадков
меняется от 220 до 250 мм.
Разведка месторождения осуществлялись в два этапа. Первый этап (поисковоразведочные и разведочные работы) проводился в 1961-1963 годах буровыми скважинами
по сети 50х50 м и 100х100 м. Данные бурения заверены 32 шурфами.
По результатам указанных работ институтом «Гипроникель» составлены, а ГКЗ
СССР утверждены постоянные кондиции (протокол от 19 сентября 1964 года № 118-к),
подсчитанные и утвержденные ГКЗ СССР (протокол ГКЗ от 20 января 1965 года № 4503)
запасы силикатных никель-кобальтовых руд по категории С1 приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Запасы никель-кобальтовых руд, утвержденные ГКЗ СССР
Запасы сухой
Среднее содержание в %
Запасы в тыс. тонн
руды в тыс.т
никеля
кобальта
никеля
Кобальта
Балансовые запасы
8613
1,005
0,063
86,6
5,4
Забалансовые запасы
11939
0,666
0,033
79,5
3,9
Во второй этап в 2007 году ТОО «Диана-Алия» проведена геологическая разведка.
При проведении геологической разведки уточнены морфология и условия залегания
основных рудных тел, изучены экологические, гидрогеологические и инженерногеологические условия отработки месторождения.
Глубина залегания рудных тел и мощность вскрышных пород позволяют
разрабатывать сырье Бугеткольского месторождения открытым способом двумя карьерам
(Северная и Южная залежи) со средним коэффициентом вскрыши 1.9 м3/т.
Углы откоса вскрышных пород, исходя из горнотехнических условий разработки
могут быть приняты 45-55°, бортов карьеров - 30-45°.
Вскрышные породы на месторождении представлены суглинками четвертичного возраста,
глинами и образованиями коры выветривания по серпентинитами.
Породы рудных горизонтов относятся к категории мягких и их разработка не требует
предварительного разрыхления.
Буровыми работами 2007 года произведен также контроль качества ранее
проведенных работ. Сравнение данных опробования прошлых лет и 2007 года показывает
высокую сходимость результатов бурения 1961-1963 гг. и 2007 года.
Объемы выполненных буровых работ на Бугеткольском месторождении по
периодам разведки приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Объемы выполненных буровых работ
Виды скважин
Кол-во
Объем
Кол-во
Пробурено
% выхода
скважин бурения
рудных
по рудной
керна
п.м.
сквавжин
зоне, п.м.
Общий
По
руде
1
2
3
4
5
6
7
1961-1963 гг.
Разведочные
405
18728
225
10350
96
100
Поисково-разведочные
64
2956,8
16
736
87
100
Итого:
469
21684,8
241
11086
2007 год
Разведочные
45
1372,9
40
570
96
95,4
Инженерно2
93
2
27
96
95,4
гидрогеологические
Итого:
47
1465,9
42
597
96
95,4
Всего
516
23150,7
283
11683
сухой
никель
кобальт
сырой
сухой
никель
кобальт
сырой
сухой
никель
кобальт
Итог
о
сырой
Буровыми работами 2007 года произведен также контроль качества ранее
проведенных работ. Сравнение данных опробования прошлых лет и 2007 года показывает
высокую сходимость результатов бурения 1961-1963 гг. и 2007 года.
По утвержденным ГКЗ РК временным кондициям составлен и апробирован ГКЗ РК
(Протокол №740-08-А от 03.10.2008 г.) отчет с подсчетом запасов. Учтенные Госбалансом
балансовые запасы силикатных никель-кобальтовых руд приведены в нижеследующей
таблице.
Учтенные балансовые запасы
Категории запасов
С1
С2
С1+С2
Запасы, тыс. т
Запасы, тыс. т
Запасы, тыс. т
руды
металлов
руды
металлов
руды
металлов
9980,
2
7314,
7
73,5
1
3,6
5
2984,
5
2187,
4
22,1
1
0,9
7
12964,
7
9502,
1
95,6
2
4,6
3
Кроме того, в соответствии с условиями кондиций, с бортовым содержанием
никеля 0,5%, подсчитаны запасы забалансовых руд в количестве 4529 тыс. тонн сухой
руды, содержащей 29,29 тыс. тонн никеля и 1,7 тыс. тонн кобальта, в том числе в контуре
карьера соответственно 2787,2, 16,96 и 1,11 тыс. тонн. За контурами карьеров к
забалансовым отнесены и рудные пересечения с содержанием никеля 0,7% и более.
Компания
«Outotec» Финляндия
проводила
лабораторные
испытания
представительных проб массой 25 и 100 кг руды месторождения Бугетколь , определены
химический и минералогический анализы, проведены испытания по сернокислотному
выщелачиванию руды при атмосферном давлении и осаждению из продуктивных
растворов в виде концентратов сульфидов никеля и кобальта и гидрооксидов никеля и
кобальта.
При
расходе серной кислоты 500-600 кг/т, извлечение никеля в концентрат
составляла 89 -92 %, кобальта в пределах 75-80%. Компания «Outotec» разработала
технологию производства концентратов никеля и кобальта в виде сульфидов и
гидрооксидов. Данная технология может внедряться с высокой доходностью при
освоении месторождения. Для определения оптимальных более точных техникоэкономических
показателей
необходимо
проведение
непрерывных
опытнопромышленных (пилотных) испытаний по переработке представительной пробы руды.
4. Заключение
Освоение месторождения планируется в несколько этапов.
На первом этапе будут проведены подготовительные работы, а именно: разработка,
согласование и получение пакета документов, дающих право на разработку месторождения:
Горного отвода, рабочего проекта разработки месторождения, рабочего проекта строительства
гидрометаллургического завода, рабочих проектов сопутствующей инфраструктуры, которые
будут выполнены в соответствии с требованиями нормативных и руководящих материалов.
На втором этапе освоения месторождения планируется строительство карьера,
гидрометаллургического завода, инженерных коммуникаций и объектов вспомогательного
назначения. В этот период планируется выполнить горно-капитальные работы, позволяющие
начать добычу руды к моменту окончания строительства никелевого завода, основных
объектов вспомогательного назначения и инженерных коммуникаций. Строительство всех
перечисленных объектов будет сопровождаться необходимым в этом случае геологомаркшейдерским обслуживанием с составлением необходимой документации, учетом и
контролем со стороны соответствующих организаций. Все работы будут производится в
соответствии с нормами экологии и охраны окружающей среды. Работы данного этапа
завершатся получением первой партии продукции, которая необходима для окончательной
корректировки технологической схемы переработки руды
На третьем этапе освоения месторождения будет проводиться непосредственно отработка
месторождения в пределах карьеров, на которых получены Горные отводы, с добычей руды и
выемкой вскрышных пород.
Ожидаемый срок начала добычи – второй-третий квартал 2012 года Достижение
проектной мощности планируется на 3 год эксплуатации предприятия, т. е. 2015 год.
Всю полученную конечную продукцию проекта – сульфидный концентрат планируется
реализовывать на рынках стран дальнего и ближнего зарубежья.
На заключительном четвертом этапе, который начнется после отработки запасов руды,
планируется выполнить рекультивацию площадей, нарушенных открытыми горными работами
(карьеры и отвалы), в соответствии с требованиями природоохранного законодательства РК (
ориентировочно 2025-26 гг).
Ко всем перечисленным работам будут привлечены исключительно казахстанские
предприятия и организации, имеющие соответствующие лицензии и разрешения и зарубежные
фирмы.
План разработки
месторождения и
проведения добычных работ и получения
сульфидного никель-кобальтового концентрата предусматривает добычу силикатных кобальтникелевых руд в количестве 600-700 тыс. т в год (в течении 16 лет c учетом строительства
завода и развития горных работ).
В настоящее время на 2010 -11г необходимо финансирование в объеме порядка 1
млн.$ на проведение непрерывных опытно-промышленных испытаний пробы руды
месторождения Бугетколь в соответствии с разработанной компанией
«Outotec»
технологической схемой.
. Необходимо определить следующие параметры:
- время выщелачивания, показатели выходы и расхода кислоты при осаждении ярозита по
месту
- необходимое количество присадок при выщелачивании для одновременного осаждения
ярозита
- время нейтрализации и осаждения ярозита
- седиментационные и фильтрационные свойства материалов
- воздействие вторичных добавок, аккумуляция элементов при непрерывном процессе
- расход химикатов
- восстановление никеля и кобальта при непрерывном процессе.
Необходимое время выщелачивания и осаждения определит необходимую емкость
реактора для технологического процесса переработки Бугеткольского латерита.
Получаемые при непрерывном процессе свойства разделения жидкой и твердой фаз будут
использованы для компоновки и выбора типа сгустителя и фильтра. Полученные значения
будут использованы в технико-экономическом обосновании гидрометаллургического
завода по обогащению Бугеткольского никельсодержащего латерита.
Технико-экономическое обоснование предоставит информацию о капитальных и
эксплуатационных затратах с точностью примерно до 30%.
Обзорная карта месторасположения Бугеткольское
,
С уважением,
Коммерческий директор: Жаксылыков Нургали.
тел.: +7 (727) 279 80 59
факс: +7 (727) 279 57 65
моб тел: +7 – 701-588-8539
e-mail: zhaksylykov_nurg@mail.ru
Скачать
Учебные коллекции