ЧП "КомфортДизайнСтрой” фирма производитель несъемной опалубки «МОНОЛИТ-ДС». Производитель сип-панелей. 65010, Одесса Адмиральский проспект, дом 22/2 1 этаж 063-344-8295 / 048-700-95-47 / скайп: max33bf http://www.dizain-stroy.com E-mail: dizain_stroy@i.ua СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ «МОНОЛИТДС» Современная строительная технология «МонолитДС» – это одна из наиболее перспективных технологий возведения зданий. За последние годы объемы строительства по этой технологии выросли в десятки раз. И это не удивительно, поскольку монолитное строительство имеет ряд существенных преимуществ. Прежде всего, это: Высокая прочность и жёсткость конструкции Высокая гибкость архитектурных решений Широкий спектр использования Высокая долговечность (200 лет) Фирма «Дизайн-Строй» применяет в строительстве монолитную технологию «термомонолит», одну из самых современных строительных технологий использующую несъемную опалубку. Строительство по технологии «термомонолит» – это, несомненно, все преимущества монолита, а также: Высокая скорость строительства за счет несъемной опалубки Высокая теплоемкость Высокая звукоизоляция Удобство в прокладке инженерных коммуникаций Сравнительно невысокая стоимость строительства Строительная технология «МонолитДС» представляет собой гибкую и абсолютно универсальную систему, с помощью которой можно построить сооружения высотностью до 20 этажей и возвести архитектурные конструкции от простых до самых сложных. Данная строительная технология успешно применяется во многих странах мира, в странах с различным уровнем жизни и различными климатическими условиями. Технология основывается на семи базовых конструктивных элементах представляющих из себя элементы несъемной опалубки, с помощью которых могут возводиться стены, перекрытия, фундаменты, лестничные марши, элементы крыши и т.д. Данные элементы изготавливаются под индивидуальный объект и имеют размеры, строго соответствующие проекту. Особое внимание уделяется инженерным расчетам. Каждый проект модулируется и рассчитывается, тем самым достигаются высокая точность и качество строительства. При строительстве с использованием технологии «МонолитДС» не требуются дорогостоящие подъемные механизмы, 1м2 элемента опалубки весит до 5 кг, все элементы без труда поднимаются и устанавливаются рабочими. После чего конструкция заливается бетоном, а опалубка, выполняет роль теплоизоляции. Строительство по технологии «МонолитДС» позволяет возводить объекты с большой скоростью, что заметно сокращает стоимость строительных работ без потери качества. Напоследок вопрос, который важен большинству застройщиков как частных, так и коммерческих - это стоимость. Себестоимость дома, построенного по данной технологии, от 330 – 380 у.е. за 1 м2 общей площади. Более точный вариант возможно просчитать только имея на руках всю исходную информацию. ПАНЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ «МОНОЛИТДС» 1. Одинарная панель используется в качестве элемента несущей конструкции для возведения зданий высотностью до 3 этажей, в качестве внутренних перегородок, разделительных стен и стеновых ограждающих конструкций, в качестве изоляционной несъемной опалубки для кровель и чердаков с ограниченными пролетами. 2. Для удовлетворения особых требований изготавливается также специальная одинарная панель с двойной электросварной сеткой с каждой стороны. Сохраняя базовые характеристики системы, эта панель сохраняет повышенную конструкционность со стойкостью горизонтально прилагаемых действий, как статических, так и динамических, сопоставимых с приложением усилия свыше 2300 кг/м2. 3. В состав двойной панели входят две базовые панели соответствующего профиля, соединенные между собой двойными горизонтальными прутковыми поперечинами, с прослойком, образуемым между двумя базовыми панелями. Толщина бетонной прослойки внутри двойной панели, а также характеристики самого бетона, могут быть разными и подбираться в зависимости от требований, которые должна обеспечить возводимая конструкция. 4. Панель перекрытия используется для выполнения перекрытий значительных пролетов с использованием дополнительной арматуры, закладываемой в соответствующие места, с последующей заливкой бетона. 5. Панель лестницы состоит из блока пенополистирола соответствующего фасонного профиля, обшитого с обеих сторон двумя металлическими сетками, соединенными между собой посредством электросварных проволочных поперечин из стали. Панель лестницы используется для устройства лестничных маршей со свободным пролетом до 6 м. Панель характеризуется удобством и быстротой монтажа на объекте строительства в сочетании с особой легковесностью и прочностью конструкции. 6. Лестничная площадка состоит из блока пенополистирола соответствующего фасонного профиля, обшитого с обеих сторон двумя металлическими сетками, соединенными между собой посредством электросварных проволочных поперечин из стали. Эта панель, надлежащим образом армированная и бетонируемая на объекте по соответствующим проемам, используется для устройства лестничных маршей. 7. Фундаментный блок. Технология не предполагает каких-то специальных требований к фундаменту. Наиболее удобно применять пенополистирольные армированные фундаментные блоки. Свойства пенополистирола с замкнутыми ячейками можно отнести стабильность и долговечность, невосприимчивость к воздействию влаги и почвенным организмам, а также хорошие теплоизоляционные свойства. Нужно отметить, что такая конструкция получается достаточно легкой и требования к фундаменту могут быть менее жесткими. Желательно при этом, чтобы все коммуникации были заведены именно на этапе монтажа. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ «МОНОЛИТДС» ЛЕГКОВЕСНОСТЬ ПАНЕЛЕЙ Панели «МонолитДС» исключительно легковесны, в результате чего они легки и удобны при транспортировке, погрузке-выгрузке и монтаже. При этом, легковесность панелей сочетается со значительной жесткостью даже до бетонирования, обеспечивающей целостность панелей и соответствие их своему значению. Вес квадратного метра панели «МонолитДС» до бетонирования, в зависимости от типа, составляет от 4 кг/м 2 до 25 кг/м2. Такая легковесность позволяет легко перемещать панели силами одного человека без особых усилий. БЫСТРОТА МОНТАЖА Опыт возведения большого числа строительных объектов в разных странах мира и в самых разнообразных условиях, продемонстрировал значительное сокращение сроков строительства зданий и сооружений, возводимых с использованием конструктивных элементов системы «МонолитДС» и технологии, по сравнению со сроками строительства, осуществляемого по традиционным технологиям. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Панели являются выгодными как для конечных покупателей, так и для строительных организаций, поскольку они позволяют достичь улучшенных эксплуатационных качеств возводимых объектов, по сравнению с традиционными строительными материалами при значительно более ограниченных затратах. Сопоставление экономичности сооружений, возведенных по нашей технологии с использованием наших панелей и прочих традиционных систем и строительных материалов продемонстрировали экономию от 30% до 40% средств при использовании наших панелей. Более того, приведенная повышенная экономичность не учитывает экономии времени в результате использования промышленно-изготовленных панелей, благодаря чему оптимизируется порядок монтажа и сокращается до минимума трудоемкость операций, выполняемых персоналом на стройплощадке, а также почти нет строительных отходов. Немаловажно внутреннее пространство, например дом 10х10 м, построенный из «МонолитДС» увеличивает площадь от 8 до 13,5 м². УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Могут использоваться для строительства сооружений любого типа, могут использоваться как несущие вертикальные элементы, разделительные элементы, ограждающие конструкции, перекрытия и лестничные марши. Во всех этих случаях можно выполнить сооружение любой прямолинейной или криволинейной геометрической формы, выполняя на стройплощадке простую резку элементов. Благодаря характеристикам тепло-, звукоизоляции, огнестойкости, легкости и удобства в монтаже, пригодны для самых разнообразных сфер применения. ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОсть Многочисленные лабораторные испытания, проведенные в разных странах мира продемонстрировали повышенную прочность панелей к воздействию нагрузок. Например, испытания, проведенные на готовой одинарной панели размерами 112×15 см и высотой 270 см, продемонстрировали, что панель в состоянии выдерживать нагрузки свыше 1700 кН. Данные показатели свидетельствуют о прочности панелей «МонолитДС», значительно превышающими прочность сопоставимых традиционных строительных материалов. Самый прочный бетон можно получить, если выдержать его в идеальных условиях. Панели позволяют создавать такие условия, поскольку пенополистирольные панели закрывают бетон с двух сторон, так что точка россы приходится на ядро бетона, а сам бетон находится практически все время, в одном температурно-влажностном режиме, набирая максимальную прочность. А это значит, что здания, построенные по данной технологии, будут долговечны, так как бетон не подвергается сильным перепадам температуры, в то время как обычные монолитно-бетонные стены зданий подвержены внешнему воздействию окружающей среды и тепло, выделяемое бетоном в таких стенах, рассеивается в воздушном пространстве, тем самым не обеспечивая равномерность его твердения. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ Общий коэффициент термического пропускания K стены, изготовленной с использованием панели в составе с листом пенополистирола толщиной 4 см (плотность 15 кг/м 3), с нанесением с двух сторон штукатурки слоем в 3 см, общей толщиной 10см составляют 0,78Вт/м2 K. В случае панели со слоем пенополистирола 8 см (плотность 15 кг/см 3) расчетный показатель коэффициента термического пропускания K составляет 0,49Вт/м 2 K. Такой уровень теплоизоляции значительно повышает соответственные показатели разделительных или ограждающих конструкций, возведенных по традиционным строительным технологиям с использованием традиционных строительных материалов и выражается в энергосбережении, составляющем ориентировочно 40% как на стадии нагрева, так и на стадии охлаждения. ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Звукоизоляция панелей «МонолитДС» представляет собой одно из преимуществ нашей строительной системы. При проведении экспериментальных испытаний, проведенных на панелях, были получены следующие результаты: -Панель с полистерольным вкладышом толщиной 4 см - 38 дБ -Панель с полистерольным вкладышом толщиной 8 см - 45 дБ Данные показатели демонстрируют пригодность панелей к применению в качестве звукоизоляционной защиты даже в самых суровых условиях, а также их полное соответствие действующим техническим нормативам в области обеспечения конструктивными элементами звукоизоляции. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА Панели опалубки сделаны из вспененного пенополистирола. Этот материал является экологически чистым и паропроницаемым. В отличие от других строительных материалов, пенополистирол не радиоактивен. В частности из него изготавливают упаковку для пищевых продуктов. Что касается взаимодействия с организмом живущего в таком доме человека пенополистирол ведет себя гораздо лучше многих строительных материалов. На 97% состоящий из воздуха и 3% из материала он химически нейтрален, не является питательной средой для бактерий и плесневых грибов, устойчив к влажности, не разлагается и не загрязняет грунтовые воды. Насекомые и крысы равнодушны к материалам, из которых изготавливаются панели. Это доказывает многолетняя практика применения опалубки из пенополистирола. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Для комплекта панелей используется пенополистирол типа F, самогасящийся согласно нормам DIN 4102. Огнестойкость одинарных несущих панелей (с толщиной полистирольного вкладыша 8 см), подтвержденная в ходе соответствующих испытаний, составила показатель превышающий REI 120. ВЫБОР ОТДЕЛОЧНЫХ РЕШЕНИЙ Стены, выполненные из наших панелей, могут отделываться любым возможным способом. На такие стены можно наносить массивное отделочное покрытие непосредственно на неотделанную штукатурку, либо в качестве альтернативы, их можно белить поверх выровненной гладкой штукатурки. СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ Лабораторные испытания, проведенные на экспериментальном двухэтажном сооружении, возведенном в реальном масштабе, показали, что сооружение выдерживает сейсмические нагрузки, превышающие сейсмические толчки первой категории, не подвергаясь при этом повреждениям. Результаты, полученные в ходе этих испытаний, представляют собой научное подтверждение факта, неоднократно подтверждающего на практике в реальности: здания возведенные по строительной технологии «МонолитДС» продемонстрировали свою высокую сейсмостойкость в разных странах мира, где они прошли самые суровые испытания реальностью. ЦИКЛОНОСТОЙКОСТЬ Здания и сооружения, возведенные по строительной технологии «МонолитДС» в зонах повышенного риска циклонов, продемонстрировали на протяжении многих лет повышенную способность выдерживать воздействия самых разрушительных циклонов, на практике подтверждая все то, что уже было проверено расчетами, т.е. повышенную прочность и стойкость зданий и сооружений. КРУГЛОГОДИЧНЫЙ ЦИКЛ СТРОИТЕЛЬСТВА Такие дома можно возводить на грунтах любого типа в любое время года, при любых климатических условиях. Зимой бетон, уложенный в опалубку, не замерзает. Это избавляет от необходимости увязывать планы со строительными сезонами и позволяет строить в холодных широтах. СТРОИТЕЛЬСТВО КОТТЕДЖЕЙ И ДОМОВ ИЗ «ТЕРМОПАНЕЛЕЙ» Фирма «Дизайн-Строй» объединяет в себе строительные и проектные организации, способные выполнить широкий спектр работ. Одно из основных направлений строительство коттеджей и домов в Одессе и других городах Украины, в том числе, с применением, сравнительно новой для Украины, но хорошо зарекомендовавшей себя в мире, современной строительной технологии «МонолитДС». Наши специалисты в любое время готовы помочь найти оптимальное решение стоящих перед заказчиком задач. Вне зависимости от того, что Вы собираетесь строить: коттедж, дачный дом, высотный отель, баню, гараж или бассейн, Вам будет гарантированно высокое качество всех проводимых работ, короткие сроки строительства и индивидуальный подход со стороны наших специалистов. Суть технологии «МонолитДС» - строительство объектов из монолитного железобетона с использованием армированной несъемной опалубки. Основные преимущества технологии: высокая прочность, высокая теплоизоляция, высокая звукоизоляция, высокая гибкость архитектурных и планировочных решений при невысокой стоимости строительства. «МонолитДС» - это технология качественного, экономичного и быстрого капитального строительства и реконструкции застроек любого типа, позволяющая сократить затраты на отопление и кондиционирование помещений. В основе технологии экономичного домостроения лежит использование универсального стенового материала – армированной пенополистирольной панели (плита из пенополистирола плотностью 15 кг/м³ или любого другого утеплителя, оснащенная с обеих сторон стальной арматурной сеткой соединенной между собой связями, проходящими сквозь утеплитель) и монолитно забетонированных на объекте строительства. Армированная структура термопанелей позволяет наносить штукатурку с помощью метода торкретирования (набрызга раствора под давлением) в 2 – 3 слоя, общей толщиной в 35 мм сразу после монтажа, не требуя никакой специальной подготовки. Это позволяет намного увеличить теплоизоляционные свойства термопанелей и значительно увеличивает их прочность. Штукатурка таких панелей обходится примерно в полтора раза дешевле, чем шпатлевка аналогичных, не армированных, панелей. Крепкие, армированные стены, смонтированные из термопанелей, позволяют крепить на себя любые детали интерьера, такие как полки, тумбы, котлы, бойлера и т.д., при этом опять же не требуя никакой специальной подготовки. Прочность армированных термопанелей намного выше, чем у не армированных полистирольных панелей. Экономичная домостроительная система «МонолитДС» имеет невероятно широкую область применения: жилой дом, пристройка, баня, гараж, магазин, производственное помещение, ангар, холодильный комплекс, школа, больница, детский сад, спорткомплекс, городская десятиэтажка, а также замена межэтажного перекрытия не демонтируя кровли – из армированных термопанелей в старом фонде. Коттеджи, сельские дома и дачи Двух, трех и четырехэтажные многоквартирные дома Высотные многоэтажные жилые дома Производственные, коммерческие и административные здания Теплые индивидуальные бассейны Ограждающие и звукопоглощающие заборы Общественные здания, кинотеатры и спорткомплексы Холодильники, сервисные и промышленные объекты Овощехранилища и склады Цистерны и другие емкости для хранения Любые сложноархитектурные формы Сборные модули ПРОЦЕСС СТРОИТЕЛЬСТВА КОТТЕДЖА МОЖНО РАЗБИТЬ НА НЕСКОЛЬКО ОСНОВНЫХ ЭТАПОВ: ПРОЕКТ О необходимости этапа проектирования в строительстве написано много. Именно этап проектирование позволяет избежать ошибок и обеспечить реальную экономию. Самые большие затраты строительства по любой технологии связаны именно с переделками и исправлениями ошибок. Есть несколько вариантов, где взять проект: 1) Выбрать из готовых проектов в нашей строительной фирме 2) Выбрать понравившийся проект в Интернете или каталоге 3) Сделать индивидуальный проект Если вы покупаете проект через Интернет или из каталога, обратите внимание на состав проекта. Полный проект включает в себя следующие части: архитектурная часть (планировки этажей, фасады, разрезы, план крыши, спецификации окон, дверей) конструктивная часть (узлы конструкционных деталей, сечения несущих элементов, расчет фундамента, расчеты на прочность и статичность) инженерно-техническая часть (система по воде и канализации; отопление; газовое оборудование; электрическая часть; малоточная и прочие) прочую документацию (техническое архитектурно-конструкционное описание; описание функционального решения здания; технико-экономические показатели (площадь, кубатура и т. д.); описание инженерных решений и расхода материалов конструкционных элементов; описание предлагаемых отделочных материалов В варианте 1 и 2 потребуется привязка проекта к земельному участку, и проектирование, и расчет фундамента в зависимости от результатов геологических изысканий. Еще раз повторимся, скорость строительства и экономия, закладывается, прежде всего, на данном этапе. Строительный проект позволит вести работы с большой скоростью и высоким качеством. Проект позволит обеспечить четкое взаимодействие и параллельное исполнение разных этапов работ. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ Организуются пути подъезда для строительной техники. По временной схеме участок подключается к системам электро и водоснабжения. Плодородный грунт с точки застройки складируется в пределах участка. ФУНДАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ В коттеджном строительстве различают 4 основных вида фундамента: монолитная плита, монолитный ленточный фундамент, сборный железобетонный фундамент, свайный фундамент с монолитным ростверком. Конструкция фундамента зависит прежде всего от гидрогеологических условий (типа почв, уровня грунтовых вод). Исходя из этого, определяется возможность и целесообразность устройства цоколя. Если грунтовые воды весной поднимаются выше 2 метров относительно поверхности участка, то в этом случае устройство цокольного этажа экономически не целесообразно. Иначе, потребуются дорогостоящие работы по организации дренажа и гидроизоляции. ФУНДАМЕНТ КОТТЕДЖА “МОНОЛИТНАЯ ПЛИТА”. Если грунты на Вашем участке слабые, а цокольный этаж в Вашем будущем доме не нужен, если уровень грунтовых вод исключает устройство котлована для устройства фундамента, то самый экономичный фундамент в этом случае – монолитная плита. Никакие проблемы, связанные с грунтами, уровнем и агрессивностью грунтовых вод, общей заболоченностью участка Вас не интересуют. МОНОЛИТНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ. Выполняется как для домов с цокольным этажом, так и без него. Главный плюс – этот фундамент очень жесткий, благодаря пространственной монолитной конструкции, связывающей воедино монолитные стены и перекрытие первого этажа. Его применение исключает какие-либо просадки отдельных частей фундамента, даже в случае сложной гидрогеологии участка. Технология изготовления монолитного фундамента позволяет получать любую конфигурацию периметра здания. СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТ. Такие фундаменты активно использовались до 1995 года, когда технологии монолитного строительства не были доступны индивидуальному застройщику. Основные минусы – так как фундамент выкладывается из отдельных железобетонных блоков, его конструкция обладает определенной подвижностью, поэтому после окончания работ по устройству фундамента желательно выдержать, как минимум, полгода, а лучше год до начала строительства стен. Второй минус – устройство сложных конфигураций фундамента затруднено. СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ. В малоэтажном строительстве чаще всего применяют комбинацию буронабивных свай и ростверка. Если не требуется устройство подвала или цокольного этажа и позволяет грунт, то такой вариант фундамента окажется самым экономичным. Наша фирма может выполнить все необходимые работы по проектированию фундаментов на этапе “привязки” проекта. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН Возведение стен – важный этап строительства дома. Так как стены определяют не только внешний вид здания, но и характер эксплуатации. Стены должны соответствовать требованиям теплозащиты, огнестойкости, звукоизоляции, а также быть прочными и долговечными. Стены могут выполняться из разных материалов: кирпич, пенобетон, монолит, несъемная опалубка, клеёный брус и др. Сейчас всё чаще используют монолитное строительство – возведение домов с применением несъемной опалубки. Такие дома легче кирпичных и отличаются более тонкими стенами, что, однако, не отражается негативно на тепло- и звукоизоляционных свойствах стен. Мы используем в строительстве несъемную опалубку 3-ого поколения (последнего) систему «МонолитДС». Элемент стены В случае применения несъемной опалубки по технологии «МонолитДС», внешняя монолитная стена получается сразу утепленной, с хорошей звукоизоляцией. Внутренние перегородки также выполняются по этой технологии. Монтаж внутренних перегородок может осуществляться одновременно с разводкой внутренних инженерных сетей. После нанесения торкрет бетона, прочность и жесткость объекта увеличивается, а стены сразу готовы к чистовой отделке. Элемент стены (вид сверху) Величины a – ширина элемента: от 300 – 1200мм; Величина b, c – от 20 – 50мм; Величина d и арматурный каркас – закладывается на основании конструкторских расчетов. УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЙ Необходимым элементом конструкции любого здания являются перекрытия. Они служат для разделения строения на этажи, отделения подвального и чердачного помещения. Существует традиционная классификация перекрытий, в зависимости от конструктивного решения несущей части, технологии возведения, местоположения перекрытия и материала, из которого оно изготовлено. По технологии возведения, перекрытия бывают сборными, монолитными или сборно-монолитными. По местоположению они делятся на межэтажные, над подвальные и чердачные. По своей конструкции перекрытия делятся на балочные и без балочные. Балочные состоят из балки (несущей части) и наката (заполнения). Балочные перекрытия, в свою очередь, классифицируются в соответствии с материалом, из которого изготовлен основной несущий элемент, то есть балка. Балки могут быть деревянными или стальными. Деревянные балки дешевле, но проигрывают в долговечности: дерево подвержено воздействию влаги, легко воспламеняется и обладает невысокой в сравнении со сталью прочностью. Междублочное заполнение выполняет функции звуко- и теплоизолирующего свойства, имеет значение в формировании ровной поверхности потолка, в некоторых случаях принимает на себя полезную нагрузку от пола. Как правило, заполнение делается в несколько слоев, каждый из которых имеет свое назначение. Высокими показателями прочности характеризуются железобетонные перекрытия, которые применяются при возведении крупных объектов и призваны выдерживать большие нагрузки. Железобетонные перекрытия несгораемые и долговечны. По типу возведения они могут быть монолитными (то есть их изготавливают на месте) либо сборными (то есть состоящими из готовых элементов заводского производства). Монолитные железобетонные перекрытия актуальны в тех случаях, когда требуется обеспечить общую жесткость строения, особенно если здание имеет сложную форму, не предусматривающую возможности применения типовых конструкций. В качестве несущей части в жилых зданиях массового строительства используют сборные плиты и панели из железобетона. Они могут состоять из крупноразмерных и мелкоразмерных элементов. Крупнопанельные перекрытия по размеру соответствуют жилой комнате, не требуют большого количества монтажных элементов. Стыки между такими перекрытиями отсутствуют, что значительно облегчает отделку потолков и повышает звукоизоляцию. Сравнительно недавно на отечественном рынке появились перекрытия из специальной несъемной опалубки «МонолитДС». Перекрытия имеют относительно не большой вес, но высокую несущую способность. Они позволяют перекрывать пролеты до 11,7 м и не имеют ограничений по своей геометрии. В то же время использование монолитных перекрытий значительно увеличивает жесткость здания, позволяет, в случае изменения проектных решений, без ущерба для несущей способности устраивать дополнительные проемы, новые отверстия под коммуникации, ставить дополнительные нагрузки. Пенополистирол несъемной опалубки после набора прочности бетона выполняет роль утеплителя и звукоизоляции. Элемент перекрытия (разрез) УСТРОЙСТВО ЛЕСТНИЦЫ Двух и более этажный дом подразумевает обязательно наличие лестницы. Очень часто заказчику предлагается коробка дома, без лестниц. Этот вопрос в коттеджном строительстве приходится решать отдельно. Технология “термомонолит” содержит лестничный элемент в качестве базового. Несъемная опалубка лестничных пролётов и лестничных площадок изготавливается на заводе под индивидуальный проект. Поэтому в нашей фирме стоимость устройства лестницы обычно входит в стоимость строительства коробки. Также мы можем провести работы по проектированию и монтажу лестниц в готовой “коробке” коттеджа. Лестница (разрез) Элемент лестница УСТРОЙСТВО КРЫШИ Устройство крыши по технологии “ МонолитДС ” не требует устройства специальной стропильной системы. Для устройства крыши в строительстве коттеджей используются несъемная опалубка панелей перекрытия, которые можно устанавливать под любым углом, что позволяет реализовывать разные архитектурные решения. После укладки бетона конструкция крыши становится частью монолитной конструкции здания. Сама несъемная опалубка перекрытия выполняет роль утеплителя, а сплошная ровная поверхность крыши, позволяет использовать любой тип кровли. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Устройство внутренних инженерных систем загородного дома отдельная, серьезная техническая задача. Также как и строительство требует проектирования расчета выполненного специалистами. Монтаж инженерных систем должен также быть поручен лицензированным компаниям, имеющих в своем штате лицензированных специалистов. Преимущества применяемой нами технологии в том, что монтаж внутренних инженерных сетей производится намного проще и быстрее, чем в других технологиях строительства. До нанесения торкрет бетона, каналы для прокладки труб и электропроводки формируются промышленным феном прямо в пенополистироле. Под металлическую сетку укладывается трубы или гофрированные трубы, устанавливаются распределительные коробки и тройники. После этого все закрывается слоем торкрет бетона. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА ШТУКАТУРНЫХ СМЕСЕЙ (ХОПЕР) ХОПЕРЫ, КАК ДЛЯ СТЕН, ТАК И ДЛЯ ПОТОЛКА ИМЕЮТ 4 СОПЛА, КОТОРЫЕ МОГУТ НАНОСИТЬ ЛЮБЫЕ ТИПЫ РАСТВОРОВ: ЖЕСТКИЕ, ТОРКРЕТ С ОТСЕВОМ ДО 5 ММ И Т.П. ХОПЕРЫ ОБЕСПЕЧЕНЫ СТЕРЖНЯМИ ДЛЯ ОТЧИСТКИ. ПРЕИМУЩЕСТВА: ●Работа с хопером проста и доступна, не требует высококвалифицированных рабочих. ●Позволяет экономить 50% времени на выполнении работ. ●Обеспечивается лучшая адгезия растворов к стенам и потолку по сравнению с ручным набросом. ●Один рабочий может оштукатурить 60 кв. метров слоем 1см за час. ●При использовании хопера происходит экономия раствора, поскольку он может наносить тонкие слои, уменьшает издержки на отходах и ускоряет процесс оштукатуривания. Может использоваться любой тип компрессора. Предлагаем следующие спецификации по подключению хопперов в зависимости от их количества и производительности компрессора: КОМПРЕССОР Мощность л.с. Производительность лит./мин. Допустимое количество хопперов, штук 3-4 350 - 400 1 5-6 600 - 700 от 2 до 3 8 - 10 900 - 1000 от 3 до 4 В МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЯХ БЫЛО БЫ ЦЕЛЕСООБРАЗНЫМ УСТРАИВАТЬ ПНЕВМОПРОВОД ПО ТРУБАМ ВОДОПРОВОДНЫХ СТОЯКОВ, КОТОРЫЕ ИМЕЮТ ДОСТАТОЧНЫЙ ДИАМЕТР ИЛИ МЕЖДУ ЛЕСТНИЧНЫМИ МАРШАМИ. ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 1.Перед началом работ рабочую стену нужно смочить. 2.Давление воздуха должно быть постоянным - 6 атмосфер. 3.Набрызгивает любой тип штукатурки с фракцией до-5 мм. 4.Хопер для потолка во время набрызга должен находиться на расстоянии 3-4 см от рабочей поверхности. 5.Хопер для стен во время набрызга должен находиться на расстоянии 10-20 см от рабочей поверхности. 6.Между интервалами работы рекомендуется окунуть хопер 3-4 раза в воду, а затем продуть 2 или 3 раза для очистки. 7.По крайней мере, один раз в месяц, необходимо раскручивать болты с каждой стороны ковша и прочищать отверстие от загрязнений. РЕКОНСТРУКЦИЯ И НАДСТРОЙКА "ХРУЩЕВОК" БЕЗ ОТСЕЛЕНИЯ ЖИЛЬЦОВ Дома первых серий массовой застройки строились в 60-х годах, имеют срок эксплуатации 40-50 лет. Ожидается стремительный рост затрат на содержание и ремонт обветшавших строений и дальнейшая судьба перейдет в компетенцию Министерства по чрезвычайным ситуациям. Идеальным решением могло быть – снос ветхого жилья и строительство нового, но это неосуществимо в современной ситуации, государство не в состоянии выделить такие средства. Надстройка позволяет получить вдвое больше жилья и провести капитальный ремонт с заменой всех коммуникаций. Надстраиваемые 5 этажей опираются на пилоны и имеют отдельный фундамент. Использование технологии «МонолитДС» позволяет провести все работы без отселения жильцов, поскольку не требует тяжелой строительной техники (краны и т. п.), сократить время строительства на 40 %, уменьшить нагрузку на фундамент на 30 % в сравнении с традиционными технологиями. Про пенополистирол ПЕНОПЛАСТ - ПЕНОПОЛИСТИРОЛ - ЧТО ТАКОЕ ПЕНОПЛАСТ ? Пенопласт стирольный - белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха. ПЕНОПОЛИСТИРОЛ - экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости. Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности. Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности. Огнестойкость пенопласта относится к группе сгораемых материалов. При его горении выделяется около 1000 МДж\м3. Теплота сгорания сухого лесоматериала составляет 7000-8000 МДж\м3, что при равном объеме дает значительно большее повышение температуры при пожаре в здании, чем полистирол, а поскольку согласно ГОСТ 15588-86 он используется для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, т.е. покрывается гипсокартонными листами, штукатурится, цементируется, его вклад в пожарный риск не больше, чем других широко распространенных строительных материалов. Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. Однако, при длительном ультрафиолетовом воздействии возрастает хрупкость и подверженность эрозии от ветра, дождя и других факторов. Поэтому при хранении необходимо укрывать плиты от воздействия прямых солнечных лучей. Химические особенности: используя пенополистирол как строительный материал, необходимо не допускать его контакта со следующими химическими соединениями: органическими растворителями (ацетон, уксусно-этиловый эфир, растворитель красок, скипидар); насыщенными углеводородами (спирт) и нефтепродуктами (бензин, керосин, смолы и др), так как ячеистая структура пенополистирола при контакте с вышеназванными соединениями может повредиться либо полностью раствориться. Пенопласт очень хорошо "держит" тепло. Закладка ПЕНОПЛАСТА в наружные стены жилых домов позволяет в несколько раз снизить теплопотери. Согласно исследований и испытаний пенополистирол толщиной всего в 12 см по своим теплосберегающим свойствам эквивалентен: 0,5 м стене из деревянного бруса толщиной; 2х-метровой стене из кирпича; 4х-метровой стене из железобетона.