ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ СНВЭ 16/16 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. НАЗНАЧЕНИЕ. 1.1. Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов(отжиг,дегазация,спекания и т.п. процессов)в вакууме при температуре до 1600 ºС и небольших газовыделениях,при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей,экранной теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 Мпа(0,2кгс/см²) при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. 1.2. В электропечи КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: -проводить технологические процессы в углеродосодержащих и окислительных атмосферах,в атмосфере газов технической чистоты; -нагревать угольные и графитовые изделия; -нагревать изделия,содержащие кислоты или их кислотные остатки,щелочи и др. вещества,вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью,вольфрамом,молибденом и медью. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Наименование параметра Диапазон рабочих температур, ºС Размер рабочего пространства (ширина*высота*глубина), мм Габаритные размеры электропечи(ширина*высота*глубина),мм Среда в рабочем пространстве Предельное остаточное давление в холодном состоянии, мм.рт.ст Мощность установления,кВт Мощность номинальная(камеры нагрев),кВт Мощность холостого хода,кВт Напряжение питающей сети нагревателя(1-фазное),В Номинальное напряжение органов управления и оборудования (3-фазное),В Номинальная частота тока,Гц Число фаз Материал нагревателей Материал экранов Давление воды для охлаждения,МПа Расход воды на охлаждение,м³/ч Жесткость,не более,экв/л Количество взвешенных веществ,не более,мг/л Окисляемость,не более,мг/л О Хлориды,не более,мг экв/л Температура подвода воды для охлаждения,не более,ºС Температура отвода воды для охлаждения,не более,ºС Масса садки,кг Масса электропечи,т Погрешность задания температуры по объему рабочей камеры 1), ºС Амплитуда колебаний температуры 2), ºС СНВЭ 16/16 200÷1600 200*200*400 1600*1850*1950 Вакуум 5*10-5 35 29 27 1х380 3х380/220 50 1 вольфрам молибден 0,25÷0,30 1,5 5 5 10 5 20 45 30 1,2 ±10 ±5 Разность между значением температуры, установленным на задающем устройстве, и действительным значением температуры воздуха по объему рабочей камеры (без загрузки). Отклонение средних значений температуры в контрольной точке рабочей камеры от величины действительной температуры в данной точке. 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ 3.1. Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть пожаровзрывобезопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных паров в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5 до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25°С. 3.2. Электропечь нельзя устанавливать вблизи оборудования, создающего повышенную вибрацию, вызывающую разрушение футеровки. 4. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ. 4.1. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-93 и ГОСТ Р 50014.2-94. 4.2. Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69. 4.3. Электропечи камерные подлежат обязательному декларированию в соответствии с действующей «Номенклатурой продукции, подлежащей декларированию соответствия» (Постановление Госстандарта России от 30.07.2002г. №64 в редакции от 08.02.2006г.). 5. УСТРОЙСТВО ПЕЧИ. 5.1. Все элементы электропечи,за исключением шкафа управления,смонтированы на общей раме,образуя таким образом единый монтажно-транспортный узел. 5.2. КАМЕРА НАГРЕВА представляет собой цилиндрический горизонтально расположенный корпус,закрытый с обоих торцов крышками,закрепленными на корпусе при помощи петель и накидных болтов. Корпус и крышка снабжены рубашками водоохлаждения. На каждой крышке имеется бобышка для подсоединения гляделки с поворотными защитными стеклами. В верхней части корпуса имеются бобышки для установки водоохлаждаемых медных токоподводов.На боковой поверхности кожуха имеются вводы для датчиков температуры. На корпусе имеется патрубок,с помощью которого камера нагревательная соединяется с блоком вакуумным. Патрубок заэкранирован от теплового излучения водоохлаждаемым медным охладителем.Охладитель также препятствует попаданию паров масла в рабочее пространство. 5.3. Тепловой блок представляет собой совокупность бокового и двух торцевых экранов вместе с нагревательными элементами и их подвесками. Боковой экран состоит из каркасной рамной конструкции,с закрепленными на нем с помощью молибденовых шпилек молибденовых карточек-экранов. Каркас бокового экрана установлен на несущей раме и зафиксирован. Торцевые экраны также имеют сварной каркас из нержавеющей стали,на котором при помощи шпилек и проволок-стяжек закреплены молибденовые карточки-экраны. Торцевые экраны подвешиваются на штырях бокового экрана и прижимаются к нему двумя рукоятками. При загрузке-выгрузке садки экраны снимаются,торцевой нагреватель отводится вверх и фиксируется держателем. Рабочая зона электропечи по бокам и с обеих торцов окружена W-образными нагревателями,выполненными из вольфрамового прутка образующими однофазную систему из параллельно включенных групп. Операции загрузки-выгрузки садки могут производиться с обоих торцов камеры нагревательной. 5.4. Вакуумная система состоит из: -диффузионного паромасляного насоса; -механического вакуумного насоса; -вакуумного затвора с электромеханическим приводом; -вакуумных вентилей; -натекателя. 5.5. Для измерения остаточного давления в электропечи применяется ионизационно-термопарный вакууметр Мерадат-ВИТ19ИТ1. Датчиками вакууметра являются манометрические преобразователи термопарный ПМТ-2 и ионизационный ПМИ-2,установленные в блоке вакуумном и на камере нагревательной. 5.6. Система водоохлаждения электропечи состоит из коллектора,сливной воронки,рубашек водоохлаждения. Соединения в системе осуществляются через шланги,закрепленные на штуцерах элементов системы водоохлаждения хомутами. 5.7. МОНТАЖ. Электропечь устанавливается на ровный горизонтальный фундамент, выдерживающий нагрузку ≥ 2кг/см2. 6. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧИ. 6.1. Управление всеми элементами электропечи производится с блоков,расположенных на передней стороне шкафа управления. Там же расположен прибор для записи температуры. Предусмотрено как ручное,так и автоматическое управление нагревом по заранее заданной программе. В электрической схеме предусмотрен целый ряд блокировок,предотвращающих возможность совершения неправильных операций и обеспечивающих сигнализацию или другие действия в случае нарушения допустимых параметров. Питание нагревателя осуществляется от однофазного печного трансформатора,установленного на раме электропечи. Регулирование теплового режима осуществляется с помощью термоконтроллера,путем изменения подводимого к нагревателям напряжения от тиристорного регулятора напряжения,включенного в первичную обмотку печного трансформатора. 7. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СНВЭ 16/16. - Электропечь является вакуумной камерной электропечью сопротивления и состоит из следующих основных частей: - Камеры нагревательной -1шт. - Блока вакуумного -1шт - Системы водоохлаждения -1шт. - Печного трансформатора -1шт. - Шкафа управления с системой автоматического регулирования температуры -1шт. - Комплект документации: паспорт и руководство по эксплуатации на печь, паспорта на установленное оборудование.