ББК 65.31-82 УДК 338:66 Экономическое обоснование обеспечения спроса на лакокрасочную

ББК 65.31-82
УДК 338:66
Экономическое обоснование обеспечения спроса на лакокрасочную
продукцию на основе повышения ее качества.
Зенько П.С.
научный руководитель доцент Мандричко Т.М.
Сибирский Федеральный университет
Институт управления бизнес-процессами и экономики
В последние годы и вплоть до настоящего времени, спрос на лакокрасочные
материалы ежегодно увеличивается, что связанно с ростом объемов строительства.
Строительный рынок растет высокими темпами и по прогнозам мировых аналитиков
будет расти еще продолжительное время. Данный прогноз действителен как для жилого
строительства, так и для промышленного. Рынок лакокрасочных материалов на прямую
зависит от строительного, поэтому можно сделать вывод, что при росте спроса на
строительные услуги будет расти спрос на лакокрасочные материалы. Рынок жилого
строительства сейчас находится на стадии активного роста, особенно востребовано
строительство частных загородных домов, с каждым годом в эксплуатацию вводится
все большее количество площадей, такая же тенденция наблюдается и на рынке
промышленного строительства. Рост потребности в дополнительных площадях и
строительных услугах сопровождается ростом требований к качеству выполнения этих
работ, которое во многом определяется качеством используемых материалов, поэтому
компании, выполняющие такие работы, цепной реакцией увеличивают свои требования
к фирмам, которые поставляют им материалы. Особенно стоит выделить, повышение
требований к качеству и ассортименту потребителей лакокрасочной продукции. На
красноярском рынке лакокрасочных материалов присутствует большое количество
производителей, продукция которых имеет разное качество и разную ценовую
категорию. В этих условиях для увеличения спроса на свою продукцию, позволяющего
сохранить и увеличить рыночную нишу, необходимо достижение высокого уровня
качества, что в основном определяет конкурентоспособность продукции.
Важнейшими качественными характеристиками лакокрасочных материалов (в
дальнейшем ЛКМ) являются долговечность покрытия, способность противостоять
воздействию окружающей среды, однородность и равномерность слоя нанесения. Для
строительной области немаловажно, чтобы конструкции и объекты, которые
подвергаются обработке лакокрасочными материалами, были надежно защищены от
какого-либо воздействия. Таким образом, подход к выбору лакокрасочных материалов,
в основном осуществляется, руководствуясь именно этими требованиями к качеству.
На рисунке 1 приведены темпы роста производства лакокрасочных материалов.
20
15
Производство ЛКМ
(Красноярск), тыс. т
10
Производство ЛКМ (ООО
"Сибмонтаж"), тыс. т.
5
0
2008 г.
2009 г.
2010 г.
2011 г.
Рисунок 1 – Темпы роста производства лакокрасочных материалов
Из данных рисунка 1 видно, что производство лакокрасочных материалов в
Красноярске растет, в то время как на ООО «Сибмонтаж» оно падает, и при этом
выпускаемая ООО «Сибмонтаж» продукция характеризуется достаточно хорошим
качеством для ее ценовой категории. Анализ показал, что постоянные потребители
лакокрасочной продукции стали ужесточать свои требования к качеству, это и привело
к снижению объемов производства. Многие постоянные клиенты, которые формируют
производственную программу предприятия, стали разделять свои заказы, то есть,
определенную долю заказа они закупают в ООО «Сибмонтаж», а другую долю у
сторонних предприятий – конкурентов.
Анализ производственного потенциала лакокрасочных материалов на ООО
«Сибмонтаж» показал, что за последнее десятилетие техника и технология
производства не менялась, но при этом сравнительный анализ технологий выявил, что
качественных изменений в производстве лакокрасочных материалов не произошло и
технологии практически одинаковы у всех производителей. Разница заключается,
главным образом, в производительности и в моделях оборудования. В качестве
основного оборудования для производства лакокрасочных материалов используется
диссольверы, которые применяют все производители без исключения, как в России, так
и во всем мире. Принцип работы диссольвера (высокоскоростное перемешивание)
остался неизменным с самого их появления в производстве лакокрасочных материалов,
изменилась только степень автоматизации, форма головки. Производители
лакокрасочных материалов стремятся иметь самое современное оборудование, которое
позволит выпускать больше продукции и способно производить более качественную
продукцию, за счет большей степени перемешивания компонентов, что определяет
качество лакокрасочных материалов.
Важнейшим фактором, определяющим качество ЛКМ, является также
«рецептура» лакокрасочных материалов. Относительно сырья, используемого для
производства лакокрасочных материалов, ничего не изменилось и основные
компоненты известны, но какие именно составы используется для производства,
является
коммерческой
тайной
предприятия.
Существует
множество
взаимозаменяемых компонентов, определяющих разное качество ЛКМ, и их
применение в производстве зависит от ценовой категории, в которой представлена
готовая продукция, потому что стоимость этих элементов имеет большой разброс от
относительно дешевых, до экстра - дорогих.
Таким образом, для повышения спроса на ЛКМ и увеличения доли рынка
предлагается проведение мероприятий, направленных на повышения качества ЛКМ.
Повышения качества продукции будет осуществляться следующими путями:
1.
Установка источника бесперебойной подачи электроэнергии - дизельной
электростанции типа "КЭМЗ". На ООО «Сибмонтаж» в течении года происходит
порядка 8 отключений электроэнергии, что приводит к потерям продукции.
Отключение электроэнергии происходит на разных стадиях производства
лакокрасочных материалов. Если отключение произошло на стадии приготовления
водной суспензии, то это не грозит потерями, но если отключение произойдет на
стадии, когда в диссольвер уже загружены наполнители, загустители, и другие
вещества, которые требуют определенного скоростного перемешивания, тогда можно
потерять весь объем чана, что приводит к потерям и удорожанию затрат на
производство. Для цеха по производству лакокрасочных изделий достаточно
установить электростанцию модели ДЭУ-60.3, где 60- мощность станции, 3- степень
автоматизации (самая высокая).
2.
Замена диссольвера ДС – 300 – 500 на более современный диссольвер
ДС-1000 с улучшенными техническими характеристиками. Главным отличием и
достоинством диссольвера являются габаритные размеры, которые позволят сократить
время на подготовительные работы (транспортировка, замывка) и выгрузку краски.
Данный диссольвер применяется в производстве грунтовок и эмалей. Он позволяет
более эффективно перемешивать состав, благодаря более совершенной головке вала,
что повышает качество продукции. Кроме этого, диссольвер ДС-1000 имеет большую
производительность по сравнению ДС-300-500 и требует меньшей трудоемкости на
обслуживание.
3.
Замена наполнителя – мела, на более функциональный наполнитель –
тальк. Частицы талька придают краске прочность и повышают ее укрывистость,
образуя ровное покрытие. Эти характеристики объясняют его эффективное применение
в красках для ремонта, в промышленных и защитных покрытиях. В стойких ЛКМ,
таких как водные краски и защитные покрытия, тальк является наиболее широко
используемым наполнителем не только благодаря его низкой стоимости (по сравнению
с двуокисью титана), но и чешуйчатой структуре. Использование талька приведет к
увеличению себестоимости производимой продукции, так как мел значительно
дешевле. Но применение талька позволит значительно повысить качество
производимой продукции, и вывести продукцию на средний и высший ценовые
сегменты, что приведет к росту прибыли за счет цен.
Для реализации предложенной программы потребуются инвестиции в объеме
1994,6 тыс.руб. Расчеты показали, что несмотря на использование более дорогого
талька, внедрение современного оборудования позволит снизить себестоимость эмалей
и грунтовок на 5,16 тыс. руб./т. Срок окупаемости инвестиций составит меньше года,
что говорит о высокой эффективности программы. Благодаря применению
современного оборудования и новых компонентов для производства ЛКМ вырастет
качество продукции - увеличатся долговечность покрытия, способность противостоять
воздействию окружающей среды, однородность и равномерность слоя нанесения. В
результате требования клиентов по качеству продукции будут удовлетворены
полностью, что позволит сконцентрировать заказы постоянных клиентов только на
продукции ООО «Сибмонтаж». Тем самым будет решена проблема разделения заказов
и обеспечен спрос на лакокрасочную продукцию. За счет дополнительных заказов
только от постоянных клиентов планируется увеличить спрос продукции на 27
процентов. Реализация предложенной программы по обеспечению спроса на
лакокрасочную продукцию позволит занять большую долю рынка и привлечь новых
клиентов.