ПРОМА Каталог НЕФТЬ_1 часть

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ РОЗЖИГА И КОНТРОЛЯ ФАКЕЛА ГОРЕЛОК ПЕЧИ
ШКАФ АВТОМАТИЧЕСКОГО РОЗЖИГА
ПЕЧИ
ШАРП-1
ШАРП-2
Комплексная система дистанционного розжига и
автоматического контроля наличия пламени, для
оснащения
горелочных
устройств
в
промышленных
печах
нефтехимических
и
нефтеперерабатывающих,
металлургических
производств, технологических установок.
Каждый
тип
имеет
6
модификаций
по
комплектации приборами контроля факела и
других аварийных параметров.
В модификации -03 и -06 реализовано двойное
резервирование контроля пламени пилотной
горелки
–
одновременный
контроль
фотодатчиком и ионизационным датчиком.
ШАРП-1-02-01-E
Интерфейс Ethernet
Модификация
Количество горелок
Тип управления
Название
•
•
•
Тип управления:
1 – автоматический розжиг с контролем факела и контролем аварийных параметров горелки, контролем
герметичности.
2 – автоматический розжиг с контролем факела, без контроля аварийных параметров, без контроля
герметичности.
Количество горелок:
01, 02, 04, 06, 08
Модификация:
01 – раздельный контроль пламени пилотной и основной горелки фотодатчиками ФДС-03;
02 – контроль пламени пилотной горелки ионизационным методом – сигнализатором ЛУЧ-КЭ;
основной горелки- ФДС-03;
03 – контроль пламени пилотной горелки одновременно ЛУЧ-КЭ и ФДС-03;
основной горелки – ФДС-03-С-Ex;
04 – раздельный контроль пламени пилотной и основной горелки фотодатчиками ФДС-03-С-Ex;
05 – контроль пламени пилотной горелки ионизационным методом – датчиком ЛУЧ-КЭ;
основной горелки – ФДС-03-С-Ex;
06 – контроль пламени пилотной горелки одновременно ЛУЧ-КЭ и ФДС-03С-Ex;
основной горелки – ФДС-03-С-Ex;
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
1. Автоматический тест герметичности клапанов.
2. Автоматический розжиг пилотной горелки.
3. Автоматический розжиг основной горелки.
4. Автоматическое закрытие клапанов при не воспламенении топлива в течение, не более: 5 сек (горелки до
50 кВт) или 3 сек (горелки свыше 50 кВт) согласно ГОСТ 21204-97.
5. Автоматический контроль давления топлива и воздуха перед горелкой и закрытие клапанов при повышении
или понижении давления более чем на 30% относительно номинального значения.
6. Автоматический контроль пламени пилотной и основной горелки, закрытие клапанов при погасании или
невоспламенении факела.
СОСТАВ АВТОМАТИКИ ШАРП
Наименование
Марка
Шкаф
Шкаф
Пилотная горелка
Клапан пилотной
горелки
Клапан свечи
безопасности
Трансформатор
розжига
Контроль
основной горелки
Контроль
основной горелки
Контроль
пилотной горелки
Контроль
пилотной горелки
Контроль
пилотной горелки
ион-датчиком
Давление газа
перед горелкой
Давление воздуха
перед горелкой
Датчик давления
герметичности
ШАРП-1
ШАРП-2
ЗСУ-ПИ-38
ШАРП-1-01
-03 -04 -05
1
1
1
-01
1
-02
1
1
1
1
1
1
1
ВН-1/2Н-4
1
1
1
1
1
1
ВФ3/4Н-4
1
1
1
1
1
1
ИВН-ТР
1
1
1
1
1
1
ФДС-03
1
1
ФДС-03-С-Ex
ФДС-03
1
1
-
1
1
-06
1
ФДС-03-С-Ex
-
1
1
ДДМ-03ДИ
1
1
1
ДДМ-03ДИ
1
1
ДДМ-03ДИ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ЛУЧ-КЭ
-2
1
1
ШАРП-2-01
-3
-4
-1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-5
1
-
1
1
1
1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность не более, ВА
Контроль давления топлива и воздуха – аналоговые входа, мА
Точность измерения по аналоговым входам, %
Управление клапанами, шт
Тип контактов
Рабочий напряжение коммутации, В
Рабочий ток коммутации (RMS), А
Гальваническая развязка каждого, В
Количество ТС (удаленный запуск)
(наличие пламени горелки)
Коммутируемое напряжение ТС, В
Коммутируемый ток ТС, мА
Интерфейс связи,
Скорость передачи по RS-485, бод
Срок эксплуатации, не менее, лет
Рабочая температура эксплуатации
Степень защиты
*количество зависит от газовой схемы.
~187÷242
100
4-20
1
2÷25*
нормально разомкнутые
220
2
1500
1÷8*
1÷8*
220
10
RS-485
1200-115200
5
-50 ÷ +70Сº
IP65
1
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ ША РП 1
1
Дистанционный запуск
ПЛАМЯ ПГ ПЛАМЯ
АВАРИЯ
Стоп/Работа
ГАЗ
ВОЗДУХ
МЕСТ/ДИСТАНЦ
Пуск
11
9
5
10
7
2
8
6
12
4
3
13
1
Дистанционный запуск
ПЛАМЯ ПГ1 ПЛАМЯ 1 АВАРИЯ 1
ГАЗ 1
ВОЗДУХ 1
ПЛАМЯ ПГ2 ПЛАМЯ 2 АВАРИЯ 2
ГАЗ 2
ВОЗДУХ 2
Стоп/Работа 1
Стоп/Работа 2
МЕСТ/ДИСТАНЦ
Пуск
Пуск
2
14
11
4
16
5
7
12
20
9
Газовый коллектор
Воздух
1 - ШАРП 1-01-05,
2 - контроль пламени горелки - датчик
ФДС-03-с-Ех;
3 - контроль пламени пилотной
горелки - датчик ЛУЧ-КЭ,
4 - клапан пилотной горелки,
5 - предохранительный клапан,
6,7 - предохранительный запорный
клапан ПЗК2 и ПЗК1,
8 - датчик давления газа,
9 датчик давления воздуха,
10 - датчик герметичности,
11 - источник высокого напряжения
ИВН-ТР;
12 - горелка;
13 - пилотная горелка.
3
6
18
22
15
17
8
21
13
10
19
1 - ШАРП 1-02-02,
2,3 – ИВН-ТР;
4 - ПЗК1;
5 - предохранительный клапан;
6 - ручной вентиль;
7,8 - ПЗК2.1 и ПЗК2.2
9,10 - клапаны пилотных горелок 1 и 2;
11÷13 - датчики давления газа;
14÷15 - датчики давления воздуха;
16÷17 - контроль пламени горелок №1
и №2 - датчики ФДС-03-с-Ех;
18÷19 - контроль пламени пилотной
горелки №1 и №2;
20÷21 - горелки № 1 и №2 - датчики
ЛУЧ-КЭ;
22÷23 - пилотные горелки №1 и №2.
23
АЛГОРИТМ РАБОТЫ ШАРП-1-01-01
Начало работы.
Для запуска розжига необходимо перевести переключатель СТОП/РАБОТА в положение РАБОТА. Для
останова техпроцесса на любом этапе необходимо перевести данный переключатель в положение СТОП. При
нажатии на кнопку ПУСК последовательно проходят этапы розжига горелки.
Тест герметичности.
Тест герметичности ПЗК1 (7) и ПЗК2 (6) выполняется с помощью датчика давления (10).Проверка
герметичности ПЗК-1: клапан 5 – закрывается, клапаны 7 и 6 – закрыты, производится контроль изменения
давления датчиком давления (10) за интервал времени Т1. (интервал Т1 устанавливается в зависимости от
объема газа). При превышении заданного предела изменения давления более 10%, индикатор АВАРИЯ
начинает прерывисто светить. Если ПЗК-1 герметичен, происходит переход ко второму этапу. Проверка
герметичности ПЗК-2: - открывается клапан 7 на 5 сек., затем закрывается. Все три клапан закрыты.
Происходит контроль давления между клапанами 7 и 6 (датчиком давления 10), при понижении давления
более чем на 10% за интервал Т2=Т1 –индикатор «АВАРИЯ» начинает прерывисто светить, открывается
клапан 5 дальнейший розжиг ПРЕКРАЩАЕТСЯ.
При успешном завершении теста контроля герметичности начинается СЛЕДУЮЩИЙ этап.
Розжиг пилотной горелки
Открываются клапан пилотной горелки (4), одновременно подается управляющий сигнал на трансформатор
розжига (11), с которого поступает искра на пилотную горелку. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал
с датчика контроля факела (3) пилотной горелки, загорается индикатор ПЛАМЯ ПГ и происходит стабилизация
пламени запальника в течении 4 сек.
Если розжиг пилотной горелки не осуществлен, происходит попытка повторного розжига пилотной горелки.
Если повторный розжиг не осуществлен, то загорается индикатор «АВАРИЯ» индикатор ПЛАМЯ ПГ
прерывисто светит и закрываются все клапана. клапан безопасности открывается.
Розжиг основной горелки
Открывается клапан ПЗК-1 (7), контролируется давление перед горелкой с помощью датчика давления газа (8)
и отсчитывается временной интервал розжига горелки. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал с
датчика контроля факела основной горелки (2), и индикатор ПЛАМЯ светится постоянно, что обозначает
наличие пламени основной горелки. При неуспешном розжиге пламени горелки загорается индикатор
АВАРИЯ, индикатор ПЛАМЯ светится прерывисто, закрываются все ПЗК. , кл. безопасности открывается.
Режим РАБОТА.
Контролируется понижение/повышение давление газа и воздуха перед горелкой, пламя пилотной и основной
горелки, а также осуществляется самоконтроль датчиков пламени. При выходе за допустимые пределы
контролируемых параметров, ПЗК-1, ПЗК-2, клапан пилотной горелки закрываются, загорается индикатор
АВАРИЯ., клапан безопасности открывается.
Дистанционный розжиг.
Переключатель «Местн/Дистанц» перевести в положение ДИСТАНЦ,
При замыкании контактов
«Дистанционный запуск» происходит автоматический розжиг горелки. На протяжении всего режима работы
данный контакт должен быть всегда замкнут. При размыкании контакта «Дистанционный запуск» происходит
останов процесса горения..
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И СОСТАВ ШАРП 1-01-05-E
500
ПЛАМЯ ПГ ПЛАМЯ
АВАРИЯ
Стоп/Работа
ГАЗ
ВОЗДУХ
МЕСТ/ДИСТАНЦ
Пуск
520
1 - контроллер LOGO; 2 - .расширитель входов; 3 - источник питания;
4 – термостат; 5 – ЛУЧ-КЭ; 6 – реле 24В; 7 - нагреватель; 8 – автомат 220В; 9 – клеммники.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И СОСТАВ ШАРП 1 -02-05-E
ГАЗ 1 ВОЗДУХ 1
ПЛАМЯ ПГ2 ПЛАМЯ 2 АВАРИЯ 2
ГАЗ 2 ВОЗДУХ 2
720
ПЛАМЯ ПГ1 ПЛАМЯ 1 АВАРИЯ 1
Стоп/Работа 1
Стоп/Работа 2
МЕСТ/ДИСТАНЦ
Пуск
Пуск
520
1, 3 - контроллер; 2, 4 - .расширитель входов; 5 – термостат; 6 – реле 24В; 7,8 - ЛУЧ-КЭ;
9 - источник питания; 10 – Ethernet Switch; 11 - нагреватель; 12 – автомат 220В; 13 - клеммники
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ ШАРП 2
Пламя ПГ
Пламя
1
Дистанционный запуск
Стоп/Работа
Мест/Дистанц
Пуск
2
3
4
Газовый коллектор
6
7
5
1 – ШАРП 2-01-02,
2 – ИВН-ТР,
3 – контроль пламени пилотной
горелки - датчик ЛУЧ-КЭ,
4 – клапан запальника,
5 – контроль пламени горелки датчик ФДС-03,
6 – пилотная горелка,
7 – горелка
АЛГОРИТМ РАБОТЫ ШАРП-1-02-01
Начало работы.
Для запуска розжига необходимо перевести переключатели СТОП/РАБОТА 1 и СТОП/РАБОТА 2 в положение
РАБОТА, открыть ручной вентиль 6. Для останова техпроцесса на любом этапе необходимо перевести данный
переключатель в положение СТОП. При нажатии на кнопку ПУСК последовательно проходят этапы розжига
горелки.
Тест герметичности.
Тест герметичности ПЗК1 (4) и ПЗК2.1(7) и ПЗК2.2 (8) выполняется с помощью датчика давления
(11).Проверка герметичности ПЗК1: клапан 5 – закрывается, клапаны 7,8,9.10 – закрыты, производится
контроль изменения давления датчиком давления (11) за интервал времени Т1. (интервал Т1 устанавливается
в зависимости от объема газа). При превышении заданного предела изменения давления более 10%,
индикатор АВАРИЯ начинает прерывисто светить. Если ПЗК1 герметичен, происходит переход ко второму
этапу. Проверка герметичности ПЗК2.1 и ПЗК2.2: - открывается клапан 4 на 5 сек., затем закрывается. Все
пять клапанов закрыты. Происходит контроль давления между клапанами 4 и 7÷10 (датчиком давления 11),
при понижении давления более чем на 10% за интервал Т2=Т1 –индикаторы «АВАРИЯ 1» и «АВАРИЯ 2»
начинают прерывисто светить, открывается клапан 5 дальнейший розжиг ПРЕКРАЩАЕТСЯ.
При успешном завершении теста контроля герметичности начинается СЛЕДУЮЩИЙ этап.
Розжиг пилотной горелки №1
Открываются клапан пилотной горелки (9), одновременно подается управляющий сигнал на трансформатор
розжига (2), с которого поступает искра на пилотную горелку. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал с
датчика контроля факела (18) пилотной горелки, загорается индикатор ПЛАМЯ ПГ1 и происходит
стабилизация пламени запальника в течении 4 сек.
Если розжиг пилотной горелки не осуществлен, происходит попытка повторного розжига пилотной горелки.
Если повторный розжиг не осуществлен, то загорается индикатор «АВАРИЯ» индикатор ПЛАМЯ ПГ1
прерывисто светит и закрываются все клапана. клапан безопасности открывается.
Розжиг основной горелки №1
Открывается клапан ПЗК2.1 (7), контролируется давление перед горелкой с помощью датчика давления газа
(12) и отсчитывается временной интервал розжига горелки. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал с
датчика контроля факела основной горелки (16), и индикатор ПЛАМЯ 1 светится постоянно, что обозначает
наличие пламени основной горелки. При неуспешном розжиге пламени горелки загорается индикатор АВАРИЯ
1 индикатор ПЛАМЯ 1 светится прерывисто, закрываются все ПЗК.
Розжиг пилотной горелки №2
Открываются клапан пилотной горелки (10), одновременно подается управляющий сигнал на трансформатор
розжига (3), с которого поступает искра на пилотную горелку. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал с
датчика контроля факела (19) пилотной горелки, загорается индикатор ПЛАМЯ ПГ2 и происходит
стабилизация пламени запальника в течении 4 сек.
Если розжиг пилотной горелки не осуществлен, происходит попытка повторного розжига пилотной горелки.
Если повторный розжиг не осуществлен, то загорается индикатор «АВАРИЯ» индикатор ПЛАМЯ ПГ2
прерывисто светит и закрываются все клапана. клапан безопасности открывается.
Розжиг основной горелки №2
Открывается клапан ПЗК2.2 (8), контролируется давление перед горелкой с помощью датчика давления газа
(13) и отсчитывается временной интервал розжига горелки. Если розжиг прошел успешно, поступает сигнал с
датчика контроля факела основной горелки (17), и индикатор ПЛАМЯ 2 светится постоянно, что обозначает
наличие пламени основной горелки. При неуспешном розжиге пламени горелки загорается индикатор АВАРИЯ
2, индикатор ПЛАМЯ 2 светится прерывисто, закрываются все ПЗК.
Режим РАБОТА.
Контролируется понижение/повышение давление газа и воздуха перед горелками, пламя пилотной и основной
горелки, а также осуществляется самоконтроль датчиков пламени. При выходе за допустимые пределы
контролируемых параметров, ПЗК1, ПЗК2.1 и ПЗК2.2, клапаны пилотных горелок закрываются, загорается
индикатор АВАРИЯ.
Дистанционный розжиг.
Переключатель «Местн/Дистанц» перевести в положение ДИСТАНЦ,
При замыкании контактов
«Дистанционный запуск» происходит автоматический розжиг горелки. На протяжении всего режима работы
данный контакт должен быть всегда замкнут. При размыкании контакта «Дистанционный запуск» происходит
останов процесса горения
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЙ
Схема внешних подключений ШАРП-1-01-05-Е
Схема внешних подключений ШАРП-1-02-05-Е
ЗАПАЛЬНО-СИГНАЛИЗИРУЮЩЕЕ
УСТРОЙСТВО (ПИЛОТНОЕ)
ЗСУ-ПИ-38
Разрешение на применение №РСС-ТУ-43-376 от
10.02.2011г
ПРЕДНАЗНАЧЕНО для розжига газомазутных
горелок
технологических установок, печей
подогрева нефти, газа, химического производства,
металлургии, печей обжига кирпича, работающих
под разрежением или с уравновешенной тягой.
ЗСУ работает на малом и среднем давлении природного газа, пропан-бутановой смеси и осуществляет
контроль собственного факела и факела горелки.
 Надежно работает при температуре воздуха -40 С
 Двухстадийное формирование факела
 Корпус запальника выполнен из жаростойкой нержавеющей стали - может использоваться в качестве
пилотной горелки.
 Эжектор расположен на торцевом срезе горелки, что исключает проскоки пламени внутрь горелки и
позволяет получить более мощный первичный факел.
 Токоведущие и клемные соединения размещены в герметичном корпусе, что повышает их надежность и
дает возможность эксплуатировать на открытом воздухе и закрытом помещении.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Присоединительные давления, кПа:
 газа на входе в запальную горелку
Тепловая мощность запальной горелки при работе на природном газе, не
более кВт
Длина факела запальной горелки при отрегулированном режиме горения,
не менее м
Максимально допустимая температура в зоне рабочего торца запальной
горелки, С
Допустимые колебания напряжения от источника высокого напряжения, В
Габаритные размеры: высота х ширина, не более мм
длина погружной части запальника
диаметр ствола
Масса запальной горелки длиной, не более кг:
250
500 ÷ 5000
10-60
90
0,8
600
от 6000 до 12000
220 х 140
250,500÷5000 (шаг 500)
Ø38
5
6 ÷ 40
УСТРОЙСТВО, ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
При открытии электромагнитного клапана газ истекает из сопла эжектора через смесительную камеру в корпус
запальника. Под действием избыточного давления в корпусе газо-воздушная смесь вытекает из запальника в
виде тонкой кольцевой струи через щелевой зазор между стабилизатором и корпусом. После подачи высокого
напряжения от блока искрового розжига на электрод свечи газо-воздушная смесь за срезом рабочего торца
соплового блока зажигается и поджигает избыточную часть газа, подводимого к запальнику, отбираемую на
входе в эжектор и поступающую по трубке, увеличивая длину и устойчивость факела.
ФОТОДАТЧИК СИГНАЛИЗИРУЮЩИЙ
ФДС-03-С-Ех
Устройства предназначены для контроля наличия пламени горелки
в топках котлоагрегатов, технологических установок и выдачи
сигналов наличия/отсутствия пламени в схемы контроля и защиты
установок.
Обеспечивает
МАКСИМАЛЬНУЮ
селективность
наличия/отсутствия пламени основных и пилотных горелок печей.
Вид топлива – газ/мазут
Принципиально новая версия датчиков контроля пламени горелок
для нефтехимических производств.
Маркировка взрывозащиты 1 Ех ib llB T5
 Улучшенные технические характеристики за счет использования элементов индустриального исполнения,
что значительно увеличивает надежность и ресурс работы.
 Система самоконтроля и отказобезопасности соответствует самым строгим требованиям для
промышленной эксплуатации
 Контроль исправности фотоприемника
 Пароль для входа в меню настроек
 Контроль исправности электронной схемы
 Сигнализация о загрязнении стекла и снижении
интенсивности факела
 Контроль температуры внутри датчика
 Ресурс новейшего высокочувствительного фотоприемника последнего поколения в 7-10 раз выше, чем у
ранее применявшихся колбовых, фоторезистивных и фотодиодных приемников
 Расширенный температурный диапазон от - 40 до + 60 0С,
 прочный антивандальный корпус и степень защиты IP65 позволяют использовать датчик в самых тяжелых
и неблагоприятных климатических и эксплуатационных условиях
ДОСТОИНСТВА
 Регулировка чувствительности/усиления датчика через меню – 30 ступеней
 Светодиодная индикация текущего значения интенсивности горения пламени.
 Цифровая индикация интенсивности пламени в %.
 Два оптоэлектронных релейных выхода (на отсутствие пламени и понижение интенсивности). Позволяет
контролировать загрязнение стекла.
 Регулируемая установка положения коммутирующих контактов реле - нормально-разомкнутые/ нормальнозамкнутые
 Регулируемое время срабатывания появления/погасания пламени от 0 до 5 с
 Установка значения гистерезиса срабатывания реле
 Прямой 4..20 mA или обратный 20..4 mA токовый выход
 Связь с верхним уровнем по протоколу Modbus-RTU
 Монтажный узел для установки на любые типы горелок
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Оптоэлектронное реле
Выходной сигнал
Токовый аналоговый сигналь4-20мА
100 мА при =30 В;
Допустимая нагрузка
от 1 до 500 Ом.
Время срабатывания (регулируемое, настраивается в меню), с
при появлении пламени
0-5
при погасании пламени
0-5
Питание, постоянный ток В
от 24В ± 2,4В
Потребляемый ток, мА
мА
Температура окружающего воздуха
от минус 40 до плюс 60°С
Степень защиты по ГОСТ 14254–96
IP65
Габаритные размеры, мм ширина х высота х глубина
160х104х160
Масса прибора, кг
1,5
УСТРОЙСТВО, ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СХЕМА ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ
ФОТОДАТЧИК СИГНАЛИЗИРУЮЩИЙ
ФДС-03
ПРЕДНАЗНАЧЕН для контроля наличия пламени горелочных устройств,
работающих на газе. Контроль факела осуществляется фотоприемником,
работающем в ультрафиолетовом спектре.
Имеет высокую селективность за счет применения УФ-светоприемника, и
возможности усиления сигнала интенсивности горения факела и порог
срабатывания наличия/отсутствия пламени.
Имеет световую индикацию текущего значения интенсивности горения
пламени.
Удобен в монтаже и настройке, поставляется вместе с монтажным фланцем.
Рекомендуется для контроля пламени печей и технологических установок,
котельных агрегатов - не реагирует на фоновую засветку и раскаленные
поверхности топки.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рабочий диапазон, УФ-спектр, λ, нм
185 - 260
Выходной сигнал, сигнализация о наличии пламени горелки
- индикатор светодиодный (интенсивность пламени в %)
- 1 группа переключающихся реле.
Время срабатывания реле, с
при появлении пламени
1
при погасаний пламени
2
Длина линии связи с устройствами автоматики, м
< 500
Напряжение питания, универсально В
220 В, 50Гц / =24В
Потребляемый ток, не более ВА
3
Допустимая нагрузка по коммутации внешних цепей
Постоянный ток
30 В/2А
Переменный ток
220В/2А
Габаритные размеры: ширина х высота х глубина, мм
0
Масса прибора, не более кг
0,8
Температура окружающего воздуха,°С
от -20 до +60
Степень защиты, (код IP)
IP54
ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ И СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЙ
ФОТОДАТЧИК
ФД А- 02
ФД А- 0 3, ФД А- 0 3-Ех
ПРЕДНАЗНАЧЕН для преобразования ультрафиолетового (ФДА03) и видимого (ФДА-02) излучений и выдачи аналогового сигнала
наличия/отсутствия/интенсивности пламени горелки в схемы
контроля, регулирования и управления технологическими
процессами в системах газопотребления и других отраслях.
Фотодатчик может быть использован в составе действующих и
проектируемых систем защиты котельной автоматики в составе
запально-защитных устройств.
Маркировка взрывозащиты 1 Ех ib llB T5
Применяется совместно с промышленными контроллерами либо совместно с устройством контроля пламени
ПРОМА-СГ для контроля факела горелки в печах нефтехимических и металлургических производств.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФДА-03
ФДА-02
Рабочий диапазон, спектр, λ, нм
ультрафиолетовый, <310
видимый, 420-675
Питание фотодатчика:
постоянное напряжение, В
от 24 до 30
потребляемый ток, мА
25
Выходной сигнал токовый аналоговый сигнал, мА
4 - 20
Температура окружающей среды, оС
от -40 до +60
Степень защиты, (код IP)
IP54
Габаритные размеры, мм
60 х 140 х 85
Масса фотодатчика, кг
0,4
ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
ФДА-02, ФДА-03, ФДА-03-Ех
Ответный фланец монтажного узла
ФДА-02, ФДА-03 с монтажным узлом
Примечание. Монтажный узел поставляется отдельно.
СХЕМА ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ