Замечания к проекту технического регламента &quot

стр. 1 из 16
Замечания к проекту технического регламента
"О безопасной эксплуатации и утилизации машин и оборудования".
Онучин М.Ф. (Ст. научный сотрудник ЗАО "НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа. E-mail: compander@mail.ru)
Предлагается изменить название этого технического регламента на название "О безопасной
эксплуатации и утилизации оборудования" или "О безопасной эксплуатации и утилизации технических
устройств".
ОБОСНОВАНИЕ
Название технического регламента выбрано аналогично названию "Безопасное потребление яблок и
фруктов". Но яблоки относятся к фруктам.
Собирательный термин "оборудование" отражает различные виды промышленного исполнения
технических устройств, среди которых находятся всевозможные машины, энергетические аппараты,
машино-аппараты (совокупность машины и аппарата одного функционального назначения), механизмы и
т.д..
Например:
ГОСТ 3.1109-82. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (кр. форма – ОБОРУДОВАНИЕ). Средства
технологического оснащения, в которых для выполнения определённой части технологического процесса
размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая
оснастка.
Примечание. Примерами технологического оборудования являются литейные машины,
гальванические ванны, испытательные стенды и т.д.
К видам промышленного исполнения технического устройства относится комплекс, в том числе
станция и установка (например, компрессорные станция, установка), агрегат (например, компрессорный
агрегат), блок конструктивно совмещённых узлов (например, двигатель, компрессор, насос и т.п.).
Например:
ГОСТ 27.004-85. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (кр. форма – КОМПЛЕКС). Совокупность
функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения для выполнения в
регламентированных условиях заданных технологических процессов или операций.
Отсюда следует, что собирательным термином "оборудование" охватываются всевозможные по
функциональному и целевому назначению машины, энергоаппараты и машино-аппараты, выполненные в
виде комплекса (установки, станции) или агрегата или блока конструктивно совмещённых узлов. А это
означает, что название технического регламента нужно изменить.
Термином "машина" характеризуется техническое устройство для совершения работы в процессе
преобразования подводимой энергии. В этом процессе обязательно участвует энергия механического
движения твёрдого тела.
Энергетический аппарат (немашинное техническое устройство) отличается от машины тем, что он
совершает работу в результате процесса преобразования энергии, в котором не участвует энергия
механического движения твёрдого тела.
Механизм (МГТУ им. Баумана). Система тел, предназначенная для преобразования
движения одного или нескольких твёрдых тел и/или сил, действующих на них, в требуемые
движения других тел и/или сил. (В определении термина следовало бы для точности заменить слово
"преобразования" на слово "трансформации").
ТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО. Искусственный или полуискусственный материальный
объект определённого назначения для заданных условий применения, который состоит из
нескольких функционально взаимосвязанных частей из сплошных твёрдых тел и, возможно,
текучих и сыпучих сред, если последние находятся в пространствах, постоянно замкнутых этими
твёрдыми телами.
Более подробное пояснение о видах промышленного исполнения единицы оборудования
можно ознакомиться на примере компрессорного оборудования в прилагаемой статье (см. ниже).
Одновременно предлагается учесть в техническом регламенте примечание к определению
стандартизированного термина "эксплуатация".
ГОСТ 25866-83. Эксплуатация. Стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется,
поддерживается и восстанавливается его качество.
Примечание. Эксплуатация изделия включает в себя в общем случае использование по назначению,
транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.
Приложение. Статья "Виды промышленного исполнения компрессорных устройств" в 1 экз. на 15с.
стр. 2 из 16
Виды промышленного исполнения компрессорных устройств. Классификация.
Онучин М.Ф. (ЗАО "НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа", Казань, Россия. E-mail: compander@mail.ru)
Проектирование и исследование компрессорных машин. Сборник научных трудов ЗАО "НИИтурбокомпрессор им.
В.Б. Шнеппа". Выпуск 5 // Казань, ЗАО "НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа", 2004, с.331-348.
Работа относится к редко освещаемым в печати вопросам классификации компрессорных устройств и направлена на
совершенствование ГОСТ 28567-90 "Компрессоры. Термины и определения", срок корректировки которого истёк в
январе 2001 г. В работе впервые использован принцип классификации, основанный на теории триединства строения
технических устройств. Показаны откорректированные понятия компрессора и других видов промышленного
исполнения компрессорного устройства, а также некоторые новые термины, необходимые для качественного
составления нормативных, проектных и сопроводительных документов, патентных описаний и научно-технических
статей. Результаты классификационного исследования подлежат обсуждению, согласованию и последующей
стандартизации с целью однозначной идентификации многочисленных видов компрессорного устройства.
Длительные наблюдения за развитием мирового компрессоростроения привели к выводу о
недостаточно чётком толковании специалистами всех стран таких широко распространённых терминов на
виды промышленного исполнения компрессорного устройства, которые в русскоязычной версии имеют
названия "компрессор" и "компрессорные агрегат, установка, станция".
Причина
лексического разнобоя, наблюдаемого в различных официальных изданиях и
информационных публикациях в области компрессоростроения, кроется в неоднозначности толкования
термина "компрессор", неудачно стандартизированного в терминологическом ГОСТ 28567-90 [1] на основе
рекомендаций международного стандарта ISO 5390 "Compressors – Classification", разработанного без
классификационного деления компрессорных устройств по видам их промышленного исполнения, а также
без применения какого-либо теоретического принципа систематизации технических устройств.
В проекте обновляемого стандарта ISO/WD 5390 "Компрессоры. Классификация", поступившем в
Россию в 2004 году на согласование, определение термина "компрессор" к сожалению по-прежнему
сохраняет допущенную неоднозначность толкования понятия с точки зрения метода разработки
конструкции и структуры компрессора. Без рисунка невозможно отличить компрессор от других видов
промышленного исполнения компрессорного устройства.
Абстрагированное в отношении принципа конструирования и структурного состава понятие
международного стандартизированного термина "Compressor (компрессор)" привело к неправомерному
появлению и распространению многочисленных наименований-синонимов основной по функциональному
назначению (для сжатия и перемещения газа) сборочной единицы в составе компрессорного устройства. В
проспектах, научно-технических публикациях, проектной и сопроводительной документации, а также в
стандартах выявлены следующие её синонимические обозначения:

компрессор,
собственно
компрессор,
вакуум-компрессор,
нагнетатель,
газонагнетатель,
турбонагнетатель, газотурбонагнетатель, газомотокомпрессор, генератор сжатого воздуха, головка
компрессора (этот синоним использован в ГОСТ 18517-84 "Компрессоры гаражные. Общие
технические условия"), компрессорная головка, базовая головка, корпус сжатия, корпус компрессорной
установки, элемент сжатия, механизм сжатия, компрессорный элемент, компрессионный элемент,
компрессорный узел, роторная пара винтового компрессора, винтовая пара компрессора, винтовая пара,
винтовой элемент, винтовой блок компрессора, компрессионный блок, блок компрессорной машины
(этот синоним использован в ГОСТ 4.423-86 "Системы показателей качества продукции. Машины
стр. 3 из 16
компрессорные центробежные. Номенклатура показателей"), компрессорная ступень, компрессорная
цилиндро-поршневая группа, сердце компрессора (см. проспект ЗАО "Атлас Копко") и т. д.;

Compressor, Bare compressor, Basic compressor, Compressor itself, Compressor proper, Air end, Airand, Gas
end, Gasand, Screw end, Supercharger, Turbocharger, Engine-compressor, Compressor element, Compressing
element, Compression mechanism, Compressing mechanism, Compression module, the heart of compressor и
т.д.;

Kompressor, Verdichter, Verdichterelement, Scroll-verdichterelement, Verdichterstufe, Kompressor-Stufe,
Schraubenkompressorstufe, Kompressor blöck, Schraubenblöck, Schraubenkompressorblöck и т.д.
Вместе с тем термином "Compressor (компрессор)" часто обозначают не только основную
сборочную единицу, но и весь технологический комплекс оборудования, поставляемого вместе с этой
сборочной
единицей.
Причина
такой
двусмысленности
кроется
в
следующем,
неудачно
стандартизированном на основе рекомендаций международного стандарта определении термина
"компрессор":
ГОСТ 28567-90. КОМПРЕССОР (COMPRESSOR). Энергетическая машина или устройство для
повышения давления и перемещения газа или их смесей (рабочей среды).
Второй неоднозначностью толкования стандартизированного термина "компрессор" является
допущенная неопределённость в отношении назначения этого устройства. Оно может быть растолковано
как функциональное назначение (для осуществления процессов сжатия и перемещения газа) или как
целевое назначение (для подачи потребителю газа под создаваемым повышенным давлением).
Для исключения неоднозначности толкования основополагающего в компрессоростроении термина
предлагается ввести в стандарт понятие компрессорного устройства, абстрагированного по видам
промышленного исполнения, а термином "компрессор" с новым определением предлагается обозначить
основную в составе компрессорного устройства сборочную единицу определенного функционального
назначения и особого конструктивного исполнения.
Для отличия от многих видов энергоустройств, в том числе от газовых диффузоров,
газогенераторов, парогенераторов, паровых котлов, газовых
взрывчатых
боеприпасов
и
прочих
единиц
подобного
демпферов, химических реакторов,
оборудования
предлагается
следующая
формулировка определения основополагающего термина "компрессорное устройство". В формулировку
определения термина введены сведения об основном функциональном назначении данного технического
устройства без ввода сведений о его целевом назначении и видах промышленного исполнения.
КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО (краткая. форма – КОМПУСТРОЙСТВО).
Техническое устройство
различного целевого назначения, применяемое для осуществления процессов сжатия до заданного перепада
давлений и перемещения не входящих в его состав газообразных рабочих сред (ГРС) при
энерговзаимодействии их с иными энергоносителями.
Примечания. 1. Кроме указанных основных функций компустройство может осуществлять необходимые
вспомогательные и дополнительно заданные функции, в общее число которых не входят функции устройств,
использующих ГРС с изменёнными компустройством параметрами, а также функции источников ГРС и
внешних охлаждающих и/или нагревающих сред.
2. Подводимая к компустройству извне потребляемая энергия может быть живой или неживой
природы. Источник потребляемой энергии неживой природы может входить в состав
компустройства постоянно.
3. Компустройство не относится к фазопереходным энергоустройствам, т.е. в компустройство не
предусматривается полное изменение фазового состояния ГРС по сравнению с таковым
первоначальным состоянием. Возможно промежуточное полное фазовое преобразование ГРС при
условии возврата конечного состояния рабочей среды в исходное фазовое состояние. Полное
стр. 4 из 16
изменение химического состава ГРС по сравнению с его первоначальным значением также не
предусматривается.
ТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО. Искусственный или полуискусственный материальный объект
определённого назначения для заданных условий применения, который состоит из нескольких
функционально взаимосвязанных частей из сплошных твёрдых тел и, возможно, текучих и сыпучих сред,
если последние находятся в пространствах, постоянно замкнутых этими твёрдыми телами
В первую очередь обращается внимание на то, что формулировка определения термина
"компрессорное устройство" (КУ) даёт возможность распространить данное основополагающее в
компрессоростроении понятие на откачные (в том числе на вакуумнонасосные и вытяжные
вентиляторные), накачные (в том числе на приточные вентиляторные) и откачно-накачные (в том числе
приточно-вытяжные вентиляторные) виды компрессорного устройства. Классификация КУ по данному
признаку приведена ниже.
Во-вторых, текст определения термина "КУ" не исключает возможность выполнения машинного,
немашинного (энергоаппаратного) и машинно-аппаратного КУ.
В-третьих, текст определения термина "КУ" не исключает возможность создания и применения КУ
в качестве источника тепловой энергии.
В-четвёртых, текст определения термина "КУ" не исключает возможность создания КУ,
конструктивно встроенного в другое по основному функциональному назначению техническое устройство.
Основополагающий термин "компрессорное устройство" используется для идентификации
технических устройств в тех случаях, когда известно только их функциональное назначение. При этом
целевое назначение и остальные свойства этих технических устройств неизвестны. Термин применяется
также в случаях, когда достаточно подчеркнуть только функциональное назначение технических устройств.
Унифицированный для различных по назначению технических устройств (в том числе для
пневмодвигателя, детандера, газового демпфера, плазменного генератора и т.д.) термин "газообразная
рабочая среда (ГРС)" дан во множественном числе. Это обуславливается стандартизированным в ГОСТ
28567-90 понятием многослужебного КУ, предназначенного для отдельного сжатия и перемещения
одновременно нескольких разных ГРС, а также возможностью сжатия
какой-либо одной ГРС из
существующего их множества. ГРС может быть химически однородным газом или смесью таких газов.
Кроме газа или смеси газов в состав ГРС могут входить твердые и/или жидкие инородные включения во
взвешенном состоянии. Газ в сжимаемой ГРС может быть насыщенным паром. В некоторых случаях
сжимаемая ГРС может быть влажным паром какого-либо вещества.
ГАЗООБРАЗНАЯ РАБОЧАЯ СРЕДА (ГРС). Электрически нейтральные или ионизированные вещества в
газообразном состоянии или их смеси, используемые в каких-либо по назначению технических устройствах
в качестве не входящих в их состав энергоносителей в процессах преобразования, трансформации и
переноса энергии.
Примечание. В ГРС могут содержаться взвешенные жидкие и/или твёрдые частицы, размер и
концентрация которых допустимы по условию заданных уровней надёжности и безопасности применения
технического устройства.
Согласно определению, в компрессорном устройстве кроме основной функции (заданного
технологического процесса) могут осуществляться необходимые вспомогательные и дополнительно
заданные функции. Отсюда следует, что полностью укомплектованное компрессорное устройство
представляет собой совокупность основных, а также всех необходимых вспомогательных и дополнительно
заданных устройств. Такая совокупность устройств представляет собой технологический комплекс. Словом
стр. 5 из 16
технологический (от греческих слов technë - искусство, ремесло, наука и ljgos - понятие, учение) принято означать
совокупность знаний о способах и средствах проведения производственных процессов. Словом комплекс (от лат.
comlexus - связь, сочетание) принято означать совокупность предметов или явлений, составляющих одно целое.
ГОСТ 27.004-85. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (кр. форма – КОМПЛЕКС). Совокупность
функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения для выполнения в
регламентированных условиях заданных технологических процессов или операций.
В состав полностью укомплектованного компрессорного устройства, выполненного в виде
компрессорного комплекса, входят устройства для осуществления:
–
основных функций КУ (сжатие и перемещение ГРС);
–
необходимых вспомогательных функций КУ (фильтрация ГРС на всасывании, начальное или
межступенчатое охлаждение или нагрев ГРС, смазка трибосопряжений, управление и т. п.);
–
дополнительно заданных функций КУ (охлаждение и/или нагрев сжатой ГРС, осушка сжатой ГРС,
подвижность относительно мест применения по назначению, глушение звукового излучения и т.п.).
В подавляющем большинстве случаев компрессорный комплекс состоит из блоков узлов и/или
агрегатов. Указанные блоки собираются с помощью обычных разъёмных соединений в одно целое на
предприятии-изготовителе КУ и/или во время его монтажа на месте применения.
Значительные резервы снижения массы и габаритных размеров сложного по конструкции изделия
(специфицированного) таятся в методе конструирования. В случае индивидуального или мелкосерийного
производства составные части (отдельные сборочные единицы) изделия при его сборке и монтаже обычно
объединяются стандартизированными разъёмными соединениями, при которых после разборки изделия
отдельные его составляющие не теряют свои функциональные возможности. Примером служит самый
первый в истории опытный образец поршневого ДВС, в состав которого входили отдельно размещаемые
воздушный поршневой механический компрессор атмосферного всасывания, камера сгорания и поршневой
пневмодвигатель, работающий на газообразных продуктах сгорания топлива. После разборки такого
разрозненного ДВС на указанные составляющие каждая из них сохраняет свои функциональные
возможности в других условиях применения без реконструкции.
По мере повышения уровня серийности производства сложных специфицированных изделий стала
наблюдаться устойчивая
тенденция
применения
при
их
разработке
так
называемого
метода
конструктивного объединения (совмещения), при котором после разборки изделия на исходные
составляющие последние теряют возможность выполнять свои функции. Восстановление функциональной
способности этих составляющих возможно только путём их конструктивной доработки. В результате
получается, что данные составляющие без реконструкции могут выполнять свои индивидуальные функции
только после соединения друг с другом при образовании более сложной сборочной единицы, которая
характеризуется улучшенными абсолютными и удельными массо-габаритными показателями. Примером
служит конструкция современных ДВС.
В обычном компрессорном комплексе можно найти блок узлов, предназначенный для выполнения
основных функций (сжатие и перемещение ГРС) и часть необходимых вспомогательных функций КУ.
Такой основной в КУ блок (сборочная единица) разрабатывается методом конструктивного объединения
(совмещения) узлов. Предлагается обозначить этот блок термином "компрессор".
КОМПРЕССОР. Сборочная единица, разработанная с применением метода конструктивного
объединения (совмещения) нескольких разных по функциональному назначению сборочных единиц (узлов)
стр. 6 из 16
для осуществления основных и некоторых необходимых вспомогательных функций компрессорного
устройства.
СБОРОЧНАЯ ЕДИНИЦА. Промежуточное или конечное изделие, составные части которого
подлежат соединению между собой сборочными операциями на производственном предприятии.
Примечание. Сборочная единица может быть узлом, агрегатом и блоком собранных вместе узлов и/или
агрегатов.
ГОСТ 23887-79. УЗЕЛ (ASSEMBLY). Сборочная единица, которая может собираться отдельно от
других составных частей изделия или изделия в целом и выполнять определённую функцию в изделиях
одного назначения только совместно с другими составными частями.
ГОСТ 23887-79.
АГРЕГАТ (AGGREGATE).
Сборочная единица, обладающая полной
взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других частей изделия или изделия в целом и
способностью выполнять определённую функцию в изделии или самостоятельно (т.е. в составе других по
назначению изделий. Примечание автора статьи).
Агрегат может быть испытан до сборки изделия, в состав которого он входит.
ГОСТ 23887-79. АГРЕГАТНАЯ СБОРКА. Сборка изделия или его составной части из агрегатов.
МЕТОД КОНСТРУКТИВНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ (СОВМЕЩЕНИЯ). Метод конструкторской разработки
технического устройства в виде одной сборочной единицы с совмещением в ней функций двух и более
взаимодействующих устройств, все или некоторые из которых после отделения от этой сборочной
единицы теряют способность выполнять свои функции отдельно в других условиях применения без
соответствующей конструкторской доработки.
Примечание. Метод распространяется также на конструкторскую разработку деталей в тех случаях,
когда в одной детали необходимо объединить функции нескольких деталей разного назначения.
Новое смысловое наполнение понятия переносит термин "компрессор" из множества терминов,
отражающих абстрактные по методу разработки конструкции и структуре техустройства, в особый
перечень терминов, характеризующих виды промышленного исполнения компрессорного устройства. В
международном терминологическом стандарте компрессорное устройство не классифицируется по видам
промышленного исполнения, что порождает неоднозначность толкования, различного рода недоразумения
и даже искажение смысла официальных и информационных текстовых документов.
Различные по целевому назначению компрессорные устройства, выполненные в виде комплексов,
обозначим собирательным термином "компрессорный комплекс".
КОМПРЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКС (краткая форма – КОМПРЕСКОМПЛЕКС). Компрессорное устройство,
представляющее собой совокупность по крайней мере одного компрессора и дополнительного к нему
оборудования, предназначенного для обеспечения заданных уровней автономности, надёжности и
безопасности эксплуатации компрессорного устройства, а также заданных уровней качественных
показателей сжимаемых газообразных рабочих сред и регулярности их подачи и/или откачки.
Примечание. По количеству параллельно и/или последовательно работающих компрессоров различают одно, двух-, трёх-…многокомпрессорные комплексы.
МОНОБЛОЧНЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКС. Компрессорный комплекс, поставляемый на место
применения в виде одной сборочной единицы (блока собранных вместе узлов и/или агрегатов).
Примечание. Моноблочные компрессорные комплексы обычно поставляются после испытаний на
предприятии-изготовителе.
БЛОЧНЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКС. Компрессорный комплекс, поставляемый на место
применения в виде нескольких сборочных единиц (блоков узлов и/или агрегатов), количество которых
специально ограничивается с целью сокращения затрат на транспортировку и монтаж этого изделия.
КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА. Компрессорный комплекс, предназначенный для обслуживания
одного конкретного объекта или равноценного ему по расходу и давлению ГРС некоторого множества
синхронно работающих между собой обслуживаемых объектов.
Примечание. В состав одной компрессорной установки могут входить несколько компрессорных установок
меньшей единичной мощности, взаимосвязанных общей системой управления.
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ. Компрессорный комплекс, предназначенный для централизованного
обслуживания некоторого множества объектов, работающих не синхронно между собой.
КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ. Собранная одним предприятием-изготовителем в виде агрегата часть
компрессорного комплекса, в состав которой входят один или несколько компрессоров, а также его
некоторое необходимое вспомогательное и дополнительно заданное оборудование, количество единиц
которого определяется исходя из целесообразности повышения эффективности технологического
стр. 7 из 16
процесса сборки компрессорного комплекса или сборки другого по назначению технологического комплекса,
в составе которого этот агрегат применяется в качестве необходимого вспомогательного или
дополнительно заданного оборудования.
Примечание. По количеству параллельно и/или последовательно работающих компрессоров
различают одно-, двух-, трёх-…многокомпрессорные агрегаты.
В качестве необходимого вспомогательного оборудования компрессорный агрегат чаще всего
применяется в составе холодильного и/или теплонасосного комплексов. При этом возможны варианты,
когда в состав такого компрессорного агрегата входят устройства, выполняющие часть других функций
холодильного и/или теплонасосного комплексов. Например, компрессорно-конденсаторный агрегат.
Каждый компрессорный комплекс принудительного внешнего воздушного или воздушножидкостного охлаждения имеет в своём составе вентиляторный агрегат или вентилятор или встроенный
вентилятор, которые относятся к вспомогательным накачным и/или откачным компрессорным
устройствам. Посаженное на консоль вала основного компрессора вентиляторное колесо входит в его
состав.
Следует учитывать, что компрессор может быть выполнен для осуществления не только основных,
но также некоторых или даже всех необходимых вспомогательных и дополнительно заданных функций
компрессорного устройства. При этом количество осуществляемых компрессором необходимых
вспомогательных и других дополнительных функций растёт по мере снижения его единичной мощности.
Крупный компрессор чаще всего создаётся для осуществления только основных и некоторых
необходимых вспомогательных функций компустройства, т.е. он не усложняется конструктивным
совмещением составляющих, которые выполняют большое количество всех остальных вспомогательных
функций и увеличивают тем самым и без того большие массо-габаритные показатели компрессора.
Компрессоры средней единичной мощности выполняются со встроенными устройствами для
осуществления увеличенного количества необходимых вспомогательных функций компустройства.
Современные компрессоры малой мощности создаются для осуществления довольно значительного
количества вспомогательных функций компустройства. Примером служит герметичный циркуляционный
электрокомпрессор спирального типа, применяемый в составе термотрансформаторного (т.е. холодильного
и/или теплонасосного) комплекса. В этом довольно сложном компрессоре малой мощности конструктивно
совмещены с герметичным корпусом и между собой: механический компрессор спирального типа
(встроенный спиральный механокомпрессор), специальный механизм изменения вращательного движения,
электродвигатель, маслонасос и ёмкость для масла, а также всасывающие и нагнетательные камеры и
парубки. Без конструкторской доработки ни одна из указанных составляющих не может осуществлять свои
индивидуальные функции в других условиях применения.
Следует отметить, что малоразмерные компрессоры могут быть созданы для осуществления не
только основных, но и всех необходимых вспомогательных и дополнительно заданных функций
компрессорного устройства. В этом случае компрессорное устройство представляет собой один
компрессор. Примером служит аквариумный компрессор, а также портативный (переносной вручную или
ранцевый) аккумуляторный электрокомпрессор атмосферного всасывания. Такие компрессорные
устройства можно считать полнофункциональными компрессорами, т.к. в их конструкциях учтены все
вспомогательные функции и все дополнительно заданные требования к компрессорному устройству.
стр. 8 из 16
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР. Компрессор, в котором осуществляются все основные,
необходимые вспомогательные и дополнительно заданные функции компрессорного устройства.
Компрессор может быть конструктивно объединён с узлами, находящимися в составе какого-либо
технического устройства иного функционального назначения.
Примером служит турбокомпрессор,
роторный компрессор и возвратноходовой компрессор в составе соответственно газотурбинного ДВС,
роторного ДВС и возвратноходового (например, поршневого) ДВС. Такой конструктивно объединяемый
вид компрессора предлагается обозначить термином "встроенный компрессор". От обычного компрессора
встроенный компрессор отличается отсутствием возможности точного измерения таких его характеристик,
как масса и габаритные размеры.
ВСТРОЕННЫЙ КОМПРЕССОР. Компрессор в составе технического устройства иного назначения,
разработанного с использованием метода конструктивного совмещения.
Примечание. Встроенный компрессор отличается от компрессора отсутствием возможности строгого
измерения его массо-габаритных показателей.
Итак, в результате изложенной классификации выявлены основные виды промышленного
исполнения компрессорного устройства. Эти виды, кроме встроенного компрессора, могут быть
обозначены собирательным термином под исторически устоявшимся названием "компрессорное
оборудование".
КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ или ЕДИНИЦЫ КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
промышленного исполнения компрессорного устройства, кроме встроенного компрессора.
Виды
ГОСТ 3.1109-82. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (кр. форма – ОБОРУДОВАНИЕ). Средства
технологического оснащения, в которых для выполнения определённой части технологического процесса
размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая
оснастка.
Примечание. Примерами технологического оборудования являются литейные машины, гальванические
ванны, испытательные стенды и т.д.
Классификация компрессорного устройства по видам промышленного исполнения имеет
исключительно важное значение в деле устранения наблюдаемой во всех странах неоднозначности
толкования технических характеристик изделия, выпускаемого под абстрактным по данному признаку
международным термином "Compressor (компрессор)".
В действительности компрессор в подавляющем большинстве случаев представляет собой часть
компрессорного комплекса или компрессорного агрегата. В состав каждого реального компрессора входят
только те его составляющие (узлы), которые подвергаются объединению в одно целое методом
конструктивного совмещения. Следовательно, при таком толковании понятия появляется возможность
более чётко представлять структуру компрессора при оценке значений его массы, габаритных размеров,
производительности, мощности и др., в том числе показателей надёжности и удельных показателей.
В составе компрессора могут быть конструктивно объединены разные по назначению устройства,
которые обычно изготавливаются отдельно от компрессора и предназначаются для применения не только
вместе с ним. По значимости в первую очередь к ним относятся источники и/или устройства для
преобразования и/или трансформации подводимой извне энергии.
Рассмотрим метод морфологического отражения сложности конструкции компрессора. Наиболее
простым по линии подвода энергии является машинный и/или энергоаппаратный компрессор однократного
преобразования энергии (краткая форма – компрессор ОПЭ).
стр. 9 из 16
В машинном компрессоре на ГРС воздействует в основном энергия движения твёрдого тела..
Зависимость сложности конструкции машинного компрессора от числа преобразований подводимой извне
потребляемой энергии приблизительно отражается в названиях его видов по этому признаку.
Наиболее простой по линии подвода энергии машинный компрессор обозначим термином
"машинный компрессор ОПЭ", название которого с целью сокращения можно условно заменить на
"механический компрессор", поскольку к данному компрессору подводится извне механическая энергия.
МЕХАНИЧЕСКИЙ КОМПРЕССОР (кр. форма – МЕХАНОКОМПРЕССОР). Компрессорная машина,
выполненная в виде компрессора однократного преобразования подводимой извне механической энергии
живой или неживой природы.
КОМПРЕССОР С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ. Механический компрессор, к которому подводится
механическая энергия живой природы.
МЕХАНОКОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ. Компрессорная машина, выполненная в виде компрессорного
агрегата однократного преобразования подводимой извне механической энергии живой или неживой
природы.
КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ. Механокомпрессорный агрегат, к которому
подводится механическая энергия живой природы.
МЕХАНОКОМПРЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКС. Компрессорная машина, выполненная в виде компрессорного
комплекса однократного преобразования подводимой извне механической энергии живой или неживой
природы.
КОМПРЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ. Механокомпрессорный комплекс, к
которому подводится механическая энергия живой природы.
Для терминологического отражения более сложной по энергетической линии конструкции
машинного компрессора предлагается использовать следующие методы.
Виды машинного компрессора ОПЭ (механического компрессора), в число конструктивно
объединённых узлов которых входит механизм изменения движения (трансформации механического
движения), предлагается обозначать терминами, в названия которых входит название механизма изменения
движения.
Например,
кривошипно-шатунный
механокомпрессор
(условно,
кривошипно-шатунный
компрессор), редукторный механокомпрессор (условно, редукторный компрессор), мультипликаторный
механокомпрессор (условно, мультипликаторный компрессор) и т. д.
Машинный компрессор неоднократного преобразования подводимой извне энергии, в число
конструктивно объединённых узлов которого входит встроенный двигатель, предлагается обозначить
собирательным термином "двигатель-механокомпрессор"
или
условно – "двигатель-компрессор",
в
том числе электрокомпрессор, ДВС-компрессор (дизель-компрессор, газодизель-компрессор, бензоДВСкомпрессор, газоДВС-компрессор, ГТД-компрессор и т.д.), пневмодвигатель-компрессор, в том числе
пневмотурбина-компрессор (паротурбина-компрессор, аэротурбина-компрессор, газотурбина-компрессор и
др.), пневмомотор-компрессор (паромотор-компрессор, аэромотор-компрессор, газомотор-компрессор и
др.), ликводвигатель-компрессор или гидродвигатель-компрессор (от лат. liquor – жидкость или от греч.
hýdör – вода), в том числе гидротурбина-компрессор, гидромотор-компрессор и т. д.
Машинный детандер-компрессор (кр. форма - компандер), Compressor-Expander (Сompander),
частично относится к двигатель-компрессорам, поскольку основным целевым назначением компандера
является
значительное
понижение
температуры
ГРС
до
задаваемого
уровня
во
встроенном
механодетандере при одновременной выработке энергии механического движения твёрдого тела для
использования её во встроенном механокомпрессоре.
ДВИГАТЕЛЬ-КОМПРЕССОР. Результат конструктивного объединения двигателя с машинным
компрессором однократного преобразования энергии (с механическим компрессором).
стр. 10 из 16
ЭЛЕКТРОКОМПРЕССОР. Двигатель-компрессор с конструктивно объединённым электродвигателем.
ДВС-КОМПРЕССОР.
Двигатель-компрессор с конструктивно объединённым двигателем
внутреннего сгорания.
ПНЕВМОДВИГАТЕЛЬ-КОМПРЕССОР. Двигатель-компрессор с конструктивно объединённым
пневмодвигателем.
Примечание. К пневмодвигателям (от греч. pneuma – дуновение, ветерок) относятся все расширительные
двигатели, в том числе аэродвигатели (от греч. aёr – воздух), газодвигатели и пародвигатели объёмного действия
(аэромоторы, газомоторы, паромоторы) или динамического действия (аэротурбины, газотурбины, паротурбины).
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ-КОМПРЕССООР. Двигатель-компрессор с конструктивно объединённым
гидродвигателем.
МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЕТАНДЕР-КОМПРЕССОР (кр. форма – МЕХАНОКОМПАНДЕР). Результат
конструктивного объединения механического детандера с механическим компрессором.
В литературе получило широкое распространение не стандартизированное словосочетание
"КОМПРЕССОРНАЯ
ТЕХНИКА"
(от греческого слова Technë – искусство, мастерство, умение). Этим
наименованием отрасли техники обычно отражается совокупность всех созданных компрессорных
устройств (объектов техники) с оттенком накопленных человечеством знаний в области их исследования,
создания и применения.
После классификации по признаку, характеризующему виды промышленного исполнения,
компрессорное устройство подвергается классификации по другим наиболее важным и независимым друг
от друга признакам, в том числе:
–
по постоянству значений начального или конечного давлений ГРС;
–
по участию энергии механического движения твёрдого тела в процессах сжатия и перемещения
ГРС (выявляются машинные, аппаратные и машинно-аппаратные КУ);
–
по принципу действия машинных, аппаратных и машинно-аппаратных КУ;
–
по степени загрязнения основного сжимаемого газа смазочными материалами в процессах
жидкостной, газовой и пластичной смазки трибосопряжений в компрессоре;
–
по степени подвижности относительно мест применения по назначению;
–
по значениям создаваемого перепада давления ГРС;
–
по количеству ступеней сжатия;
–
по виду системы охлаждения (выявляются теплофикационные КУ);
– по обслуживанию различных или только специальных технологических процессов и т. д.
Классификация КУ по типу (типичной особенности) конструкции компрессора не входит в число
независимых друг от друга признаков классификации КУ, так как такое классификационное деление
находится в зависимости от классификации КУ по принципу действия. Классификация КУ по зависимым
друг от друга признакам (последовательная классификация) должна производится во вторую очередь.
Особое положение занимает классификация технических устройств двойного основного
функционального назначения, в которых кроме основных функций компрессорного устройства
одновременно или попеременно выполняются основные функции другого по функциональному
назначению техустройства.
Примером служит передвижное устройство, в состав которого входят прицепное колёсное шасси и
одновременно или попеременно работающие электрогенератор и воздушный компрессор атмосферного
всасывания, имеющие общий привод на основе одного ДВС.
стр. 11 из 16
Другим примером служит объединённые в один комплекс компрессорное и детандерное
оборудование. Данный компрессорно-детандерный комплекс или компандерный комплекс предназначен
для одновременного осуществления функций компрессорного и детандерного устройств.
Третьим примером служит самоходный компрессорно-газоразделительный комплекс, в котором
осуществляются функции сжатия атмосферного воздуха и одновременного его разделения под
промежуточным давлением с целью создания и подачи потребителю низкокислородного сжатого воздуха
(сжатого воздуха с пониженной концентрацией кислорода).
Четвёртым примером служит устройство для сжатия и/или перемещения смеси жидкости и газа,
первоначальная концентрация каждого из которых может быть изменена в пределах от нуля до 100 %. Для
обозначения таких изделий наиболее удачным представляется предложенный в работе [2] термин "насоскомпрессорное устройство" и производные от него термины для видов промышленного исполнения
("насос-компрессор" и "насос-компрессорные агрегат и комплекс").
Все виды техустройств двойного основного функционального назначения выпадают из
существующей классификационной системы техустройств, что порождает распространение всевозможных
названий-синонимов, которые отрицательно влияют на качество нормативных документов и становятся
причиной снижения точности результатов государственной статистики при учёте выпуска промышленной
продукции.
Классификация компрессорных устройств по второму признаку
Вторым по важности шагом в классификационном исследовании является деление компрессорного
устройства по признаку постоянства значений начального или конечного давлений газообразной рабочей
среды (ГРС).
Согласно определению, термин "компрессорное устройство (КУ)" является собирательным
термином, охватывающим единое по основному функциональному назначению множество различных по
целевому назначению видов этого технического устройства, каждый из которых осуществляет одни и те же
процессы перемещения и сжатия газообразных рабочих сред (ГРС).
К множеству разных по целевому назначению видов компрессорного устройства относятся многие
виды машинного и/или аппаратного КУ, в том числе дожимные КУ, газоперекачивающие (в том числе
вентиляторные) КУ, вакуумнонасосные КУ, теплофикационные КУ и другие виды КУ (в том числе их
гибридные виды).
Рассмотрим виды КУ, отличающиеся постоянством значений начального или конечного давлений
ГРС.
Согласно
теории
триединства
строения
технических
устройств
получается
следующая
классификационная триада видов компрессорных устройств, отличающихся по указанному признаку.
1. Накачное компрессорное устройство (понимается таковым по умолчанию слова "накачное").
2. Откачное компрессорное устройство.
3. Гибридное, накачно-откачное компрессорное устройство.
3.1. Перекачное компрессорное устройство.
3.2. Накачное/откачное компрессорное устройство.
3.2.1. Попеременно накачное/откачное компрессорное устройство.
3.2.2. Одновременно накачное/откачное компрессорное устройство.
3.2.3. Другие виды накачного/откачного компрессорного устройства.
3.3. Другие виды компрессорного устройства, в которых сочетаются свойства перекачного и
накачного/откачного КУ.
стр. 12 из 16
В результате применения такого принципа классификации выявлены следующие три основные
группы видов КУ (см. приложение 1).
К первой группе относятся такие виды КУ, во время работы каждого из которых любое абсолютное
значение начального давления ГРС остаётся постоянным, а конечное давление растёт до заданного
перепада давления и поддерживается на этом уровне.
Данную группу видов КУ предлагается обозначить собирательным термином – "накачное КУ". К
группе накачных КУ относятся, например, все воздушные КУ атмосферного всасывания, приточные
вентиляторные устройства, любые по роду ГРС дожимные КУ, а также те виды накачного КУ, у которых
постоянное начальное давление находится ниже атмосферного давления, а конечное давление достигает
уровня атмосферного давления или отличного от него значения (см. схему 1 на рисунке в приложении 1).
НАКАЧНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО. Компрессорное устройство, во время работы которого
любое абсолютное значение начального давления ГРС остаётся постоянным в заданных пределах, а
конечное давление повышается от исходного значения до заданного перепада давления и поддерживается
на этом уровне.
Примечание. Накачное компрессорное устройство понимается таковым по умолчанию слова "накачное".
Ко второй группе относятся такие виды КУ, во время работы каждого из которых любое
абсолютное значение конечного давления ГРС остаётся постоянным, а начальное давление снижается от
исходного значения до заданного перепада давления и поддерживается на этом уровне.
Вторую группу видов КУ предлагается обозначить собирательным термином – "откачное КУ". К
группе откачных КУ относятся низковакуумные и высоковакуумные насосные устройства, вытяжные
вентиляторные устройства, а также такие виды откачного КУ, у которых постоянное конечное давление
ГРС находится выше атмосферного давления, а начальное давление снижается от исходного значения до
уровня атмосферного давления или отличного от его значения.
Примером видов откачного КУ под номерами 2.3, 2.4 и 2.5 на схеме 2 приложения 1 служит
откачное КУ, используемое для откачки природного газа из заблокированного для ремонта участка одного
из трубопроводов двухниточного магистрального газопровода. Откачиваемый газ из подлежащего ремонту
участка одного трубопровода сжимается и подаётся в действующий второй трубопровод, находящийся в
данном месте под постоянным в заданных пределах давлением выше атмосферного давления. Такие КУ
изготавливаются, но не получили отражение в международном и национальных
терминологических
стандартах, что вызывает появление и распространение названий-синонимов.
ОТКАЧНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО. Компрессорное устройство, во время работы которого
любое абсолютное значение конечного давления ГРС остаётся постоянным в заданных пределах, а
начальное давление снижается от исходного значения до заданного перепада давления и поддерживается
на этом уровне.
К третьей группе относятся такие виды КУ, в каждом из которых противоположные свойства видов
КУ первых двух групп проявляются в равной или иной пропорции неразрывно вместе и/или отдельно
друг от друга во времени и/или в пространстве.
Обозначим третью группу видов КУ собирательным термином "накачно-откачное КУ".
Рассмотрим вид накачно-откачного КУ, в котором противоположности видов КУ первых двух
групп проявляются полностью и/или частично неразрывно вместе в равной или иной пропорции (т.е.
возникновение
одной
противоположности
сопровождается
немедленно
возникающей
второй
стр. 13 из 16
противоположностью). Это означает такой вид гибридного КУ, во время работы которого начальное
давление ГРС понижается от исходного значения с одновременным повышением конечного давления от
этого же исходного значения (см. схему 3 на рисунке в приложении 1).
Предлагается обозначить эту группу видов гибридного КУ собирательным термином – "перекачное
КУ". К группе перекачных КУ относятся, например, холодильные и криогенные циркуляционные КУ,
приточно-вытяжные
вентиляторные
устройства.
Другим
характерным
примером
служат
КУ,
предназначенные для перекачки ГРС из одной замкнутой ёмкости в другую замкнутую ёмкость.
Первоначально обе замкнутые ёмкости находятся под исходным давлением, равным атмосферному
давлению или отличному от него. Такие КУ изготавливаются, но не получили отражение в международном
и национальных терминологических стандартах.
ПЕРЕКАЧНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО. Компрессорное устройство, в котором неразрывно
вместе проявляются в равной или иной пропорции свойства накачного и откачного компрессорных
устройств.
Далее рассмотрим вид накачно-откачного КУ, в котором противоположности видов КУ первых
двух групп проявляются полностью или частично отдельно друг от друга во времени в равной или иной
пропорции (т.е. попеременно в одном КУ). Примером может служить КУ, которое может применяться в
качестве
воздушного
накачного
КУ
атмосферного
всасывания
или
в
качестве
воздушного
вакуумнонасосного устройства при постоянном конечном давлении, равным атмосферному давлению.
Предлагается обозначить эту группу видов гибридного КУ ориентировочным собирательным
термином "накачное/откачное КУ попеременного назначения" или "попеременно накачное/откачное КУ".
ПОПЕРЕМЕННО НАКАЧНОЕ/ОТКАЧНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО. Компрессорное устройство,
в котором попеременно проявляются в равной или иной пропорции свойства откачного и накачного
компрессорных устройств.
Сейчас рассмотрим вид накачно-откачного КУ, в котором противоположности видов КУ первых
двух групп проявляются полностью или частично отдельно друг от друга в пространстве в равной или
иной пропорции (т.е. отдельно одновременно в разных местах одного КУ). Примером может служить КУ,
в котором одна часть работает в качестве воздушного КУ атмосферного всасывания, а другая часть
работает независимо по ГРС от первой в качестве воздушного вакуумнасосного устройства при постоянном
конечном давлении, равном атмосферному давлению.
Предлагается обозначить эту группу видов гибридного КУ ориентировочным собирательным
термином "накачное/откачное КУ одновременного назначения" или "одновременно накачное/откачное
КУ".
ОДНОВРЕМЕННО НАКАЧНОЕ/ОТКАЧНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ УСТРОЙСТВО. Компрессорное устройство,
в котором одновременно отдельно в пространстве проявляются в равной или иной пропорции
противоположные свойства откачного и накачного компрессорных устройств.
Другие по данному признаку виды КУ с более сложными и редко встречающимися сочетаниями
свойств откачного,
накачного и накачно-откачного КУ не рассматриваются для сокращения текста
пояснения.
Все виды накачного, откачного и накачно-откачного КУ должны быть обозначены наименованиями
соответствующих стандартизированных терминов, подлежащими разработке. Это позволит упорядочить
названия различных по данному признаку видов КУ и заранее исключить возможность появления и
распространения названий-синонимов на существующие и вновь разрабатываемые компрессорные
стр. 14 из 16
устройства. Это необходимо выполнить для однозначного толкования стандартов, текстов проектной и
товаросопроводительной техдокументации, различных рубрикаторов (в том числе государственного
классификатора промышленной продукции), патентов, научно-технических публикаций, рекламных
проспектов и вторичных (особенно реферативных) информационных документов, а также материалов,
помещаемых в сайтах электронной сети Интернет. Методы решения проблемы, связанной со сложностью
наименований новых терминов, показаны в приложении 2.
На основании изложенных результатов классификации КУ по данному признаку имеем право
сделать вывод об ошибочности решения выделять вакуумнонасосные устройства из единого по
функциональному назначению множества КУ на основании особенности их целевого назначения. Такого
же мнения придерживается специалист по вакуумной технике Леонов Л.Б. (ВНИИВТ им. С.А.
Векшинского) – автор статьи [3].
Доказательство от противного: если есть необходимость выделять вакуумнонасосные устройства
из множества компрессорных устройств, тогда нужно разрабатывать обособленные от этого множества
термины и соответствующие им стандарты на первый, второй и третий виды накачного КУ, на третий,
четвёртый и пятый виды откачного КУ, на шесть видов перекачного КУ, на шесть видов попеременно
накачного/откачного КУ и на шесть видов одновременно накачного/откачного КУ (см. приложение 1), а
также на некоторое множество видов КУ с более сложными сочетаниями свойств накачного, откачного и
накачно-откачного КУ.
В действующем ГОСТ 5187-85 "Вакуумная техника. Термины и определения" под неудачно
заимствованным двухсловным термином "вакуумный насос" (vacuum pump) регламентируется понимать
(дословно): - "Устройство, предназначенное для создания, повышения и поддержания вакуума".
В соответствии с изложенными принципами классификации в этот стандарт должен быть введен
термин "вакуумнонасосное устройство" (лучше – "вакуумное устройство") и производные от него термины,
заимствованные из нового стандарта "Компрессорные устройства. Классификация. Термины".
ВАКУУМНОНАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО или ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО. Откачное компрессорное
устройство, предназначенное для создания, повышения и поддержания вакуума.
Согласно определению, термин "вакуумнонасосное (вакуумное) устройство" отражает одно из
разных целевых назначений откачного компрессорного устройства.
К видам промышленного исполнения вакуумнонасосного (вакуумного) устройства относятся:
вакуумный насос (лучше – вакуумокомпрессор или вакуумонасос или вакууматор), вакуумнонасосный
(вакуумный) агрегат, вакуумнонасосный (вакуумый) комплекс (вакуумные установка, станция).
Литература.
1. Компрессоры. Термины и определения. ГОСТ 28567-90 // М.: Издательство стандартов,1990, 26 с.
2. Максимов В.А., Садыков А.Ф., Хамидуллин И.В. Двухвинтовые насосы-компрессоры для
перекачивания нефтегазоводных сред / Журнал "Вестник машиностроения", 2005, № 5 // М.: Издательство
"Машиностроение".
3. Леонов Л.Б. К расчёту лопаточных машин. Насосы или компрессоры? Статья опубликована 27.12
2003 г. в электронной сети Интернет: http://vacuumpumps.narod.ru
4. Национальный банк терминологических данных "РосТерм" // М.: ФГУП «ВНИИКИ», последнее
обновление 30.12.2003 г., 134 936 записей (http://www.inforeg.ru/db/db.asp?id=166).
стр. 15 из 16
Приложение 1 к статье "Виды промышленного исполнения компрессорных устройств"
Обозначения:
– процесс сжатия газа;
– направление изменения давления газа от исходного значения.
стр. 16 из 16
Приложение 2 к статье "Виды промышленного исполнения компрессорных устройств"
Методы сокращения наименования термина
В результате непрерывного развития техники быстро расширяется номенклатура и усложняется
конструкция технических устройств. В связи с этим появляются длинные и труднопроизносимыми
названия этих устройств. Возникновение проблемы сложных словосочетаний вызвано стремлением
получить наименования терминов с необходимой смысловой нагрузкой при сохранении унифицированных
принципов образования наименований. Но эти факторы находятся в противоречии с естественным
стремлением к кратким и легко произносимым названиям.
В настоящее время указанная терминологическая проблема решается следующими методами.
o
Применение аббревиатуры. Например, «ДВС», «АГНКС» и т.п.
o
Выбор условных более кратких наименований со сниженной смысловой нагрузкой,
приблизительно отражающей сущность технических устройств.
Например, «авиаль» –
краткая форма наименования термина "авиационный алюминий";
"компандер" – краткая
форма наименования термина "компрессор-детандер";
"компреактор" – результат
конструктивного совмещения компрессора с химическим реактором и др.
o
Образование наименований терминов путём применения правил сочетания устоявшихся
русскоязычных слов с соответствующими греко-латинскими элементами.
Например,
«километр», «эксергия», «анергия» и т.п.
o
Заимствование удачных наименований иноязычных терминов. К удачным заимствованиям
относятся наименования терминов "компрессор", "компандер", "компьютер" и др. К
неудачным заимствованиям относится двухсловный термин "вакуумный насос" (лучше –
вакуумокомпрессор), труднопроизносимый термин "крейцкопф" (вместо русскоязычного
термина "ползун") и др.
o
Применение краткой формулировки определения термина вместо его довольно громоздкого
наименования с низкой смысловой нагрузкой.
o
Применение универсального метода замены длинных наименований краткими условными
наименованиями, назначаемыми автором публикации по своему личному усмотрению, но
при условии ввода в контекст публикации соответствующей терминологической оговорки.
Например, «Предлагается моноблочная контейнерная расширительно-компрессорная
машина в стационарном исполнении с воздухоохлаждаемой смазочной системой,
выполненная для низкотемпературной сепарации газообразных природных углеводородов на
основе одного центробежно-радиального
компрессор-детандера (компандера)
с
электромагнитным подвесом ротора (далее – ТУРБОКОМПАНДЕРНАЯ МАШИНА)».
Универсальный метод рекомендован последней всесоюзной конференцией по терминологии в связи с
признанием значительного отставания процесса стандартизации технических терминов от действительного
состояния развития техники. Данный метод рекомендуется применять также в тех случаях, когда автор
какой-либо публикации не согласен с имеющимся стандартизированным термином по излагаемым в начале
публикации сугубо личным соображениям.