необходимо устранить разрыв между асу тп и erp

АЛЕКСАНДР САКОВИЧ: «НЕОБХОДИМО УСТРАНИТЬ РАЗРЫВ МЕЖДУ АСУ
ТП И ERP-СИСТЕМАМИ»
ООО «Алвитэкс», основанное в 2005 г., является одной их ведущих компаний
отечественного рынка промышленной автоматизации. Наш собеседник – директор
ООО «Алвитэкс» Александр САКОВИЧ.
– Александр Здиславович, ваша компания в свое время автоматизацией начала
заниматься с «нижнего» уровня – изначально вы создавали системы управления
различными технологическими процессами, то есть хорошо знаете «фундамент», на
который опираются различные ИТ-системы производственных предприятий. Насколько
большие ресурсы для экономии скрыты на этом «нижнем» уровне?
– Немалые. ООО «Алвитэкс» работает с заказчиками из разных отраслей экономики – и с
непрерывным производством, и с дискретным. И там, и там, внедряя на предприятиях ИТсистемы, мы видим, как распределяется себестоимость продукции, сколько процентов
составляет та или иная затратная часть в производстве. Если у предприятия львиную долю
потребляемых ресурсов составляет электроэнергия, то совершенно логично попытаться
сэкономить в первую очередь именно на ней, и тем самым снизить себестоимость продукции,
повысить ее конкурентоспособность на рынке. Имея цифры потребления электроэнергии по
различным узлам предприятия, мы можем более правильно сформировать общие энергозатраты
и д обиться искомой экономии. Точно так же целесообразно поступить и с потреблением воды,
других ресурсов. Имеет смысл с помощью различных датчиков отслеживать даже работу
производственного оборудования, анализировать его износ, чтобы избежать критических
состояний.
Автоматизация отдельных узлов, отдельных процессов со своими наборами информации,
безусловно, приносит пользу. Но куда больший положительный эффект дает автоматизация
следующего, более высокого уровня, которая позволяет «сшить ИТ-лоскуты» в единую ИТсистему. После построения систем нижнего уровня большинство наших заказчиков сами
«подталкивают» нас использовать накапливаемые данные для интеграционных систем.
– Что это за системы, как правило?
– В первую очередь это MES-системы – самодостаточные законченные системы
управления производством, которые могут работать без ERP-систем, но в то время могут с
ними и интегрироваться. Их место и роль в автоматизации деятельности предприятия, можно
сказать, «средние». То есть высшим уровнем можно считать ERP-системы, нижним – АСУ ТП,
SCADA-системы, некие контроллеры, а MES-системы позиционируются посередине.
MES-системы аккумулируют в себе различные первичные данные, обрабатывают их
необходимым образом и предоставляют результаты всем заинтересованным лицам. При
наличии ERP-системы MES-система обменивается с ней информацией, то есть на уровень MESсистемы, к примеру, могу т поступать некие календарные планы по выполнению
производственных заказов. Дальше MES-система может оперативно провести планирование
непосредственно для каждого станка, смены работников, для каждого производства, и затем
передать наверх информацию о том, с каким качеством, результатом все было сделано.
Для эффективного управления производством желательно использовать первичные
данные сразу в рамках определенного процесса, чтобы иметь возможность корректировать этот
процесс своевременно, быстро вносить изменения для наилучшего результата.
– Какие разработки MES-систем вы внедряете – белорусские или зарубежные? –
Наша компания – отечественный производитель программных и технических средств для
автоматизации объектов, что обеспечивает максимальный учет особенностей отечественного
рынка. У ООО «Алвитэкс» имеется собственное серийное производство технических и
программных средств. В то же время мы сотрудничаем со многими отечественными и
зарубежными компаниями. Нашими партнерами являются лидеры в области автоматизации.
Среди них:
2
- Siber – компания, предлагающая на различных рынках лучшие решения от лидеров
индустрии корпоративных систем и имеющая колоссальный опыт автоматизации в области ИТсервисов;
- Indusoft – компания с 1996 года работает в области автоматизации производства,
является авторизованным дистрибьютором и партнером мировых лидеров рынка
промышленной автоматизации – GE Intelligent Platforms, OSIsoft, MPDV и MOTOROLA;
- GE Intelligent Platforms – высокотехнологичная компания и мировой поставщик
аппаратного и программного обеспечения. GE Intelligent Platforms предлагает уникальное
решение Proficy для построения комплексной системы автоматизации производства от АСУ ТП
до MES-уровня;
- MPDV – компания-лидер в области разработки систем оперативного управления
производством (MES) из Германии. Ее программный комплекс HYDRA – эффективное решение
в области управления современным промышленным предприятием. Вместе с нашими
партнерами мы готовы к решению задач практически любой сложности по автоматизации
деятельности предприятий различных отраслей экономики Беларуси.
– С вашей точки зрения, на что промышленным предприятиям сегодня имеет смысл
тратить свой бюджет в сфере ИТ? Что дает высокую отдачу?
– Я думаю, что на многих предприятиях сейчас наблюдается некий разрыв между АСУ
ТП и ERP-системами. Надо как-то их бесшовно интегрировать, чтобы они взаимодействовали.
Причем, важно, чтобы в системах высокого уровня присутствовала информация, полученная не
с помощью ручного ввода, при котором бывают ошибки, а непосредственно из оперативных
данных, собранных от оборудования. Это даст руководителям предприятий возможность
принимать своевременные решения, основанные на достоверных данных «снизу».
Здесь надо понимать, что есть оперативность принятия решений по сбыту, логистике, а
есть оперативность принятия решений именно в оперативном контуре, то есть непосредственно
на производстве. Наши продукты как раз призваны помочь поднять эту оперативность, довести
ее до уровня подачи необходимой информации в темпе процесса. Цель – обеспечение
возможности принимать обоснованные решения не только для какой-то отдельной установки,
производственной линии (хотя и это тоже важно, поскольку многие задачи решаются в контуре
АСУ ТП), а для целого производства или предприятия.
– Как такая цель достигается с технической точки зрения?
– Все данные, которые есть на предприятии, собираются, агрегируются, на них
накладывается структура производства, и, соответственно, из этих данных получается некая
необходимая информация. Преобразовав ее в знания и реализуя все это в темпе процесса, мы
становимся готовы оказывать некое управляющее воздействие, которое помогает сделать наше
производство более эффективным.
– Соответственно, кто основные пользователи MES-систем? Руководство
предприятий?
– В списке пользователей, кроме директоров, значатся мастера, главные механики,
главные энергетики, главные инженеры.
– Насколько эти ИТ-решения дорогие?
– Если не брать непосредственно исполнительное оборудование, то они дороже АСУ ТП,
но дешевле ERP.
– При этом они могут заменить собой ERP?
– Нет. Это системы, которые работают в области «до денег», «до финансов». Эти системы
призваны снижать себестоимость продукции, энергозатраты, затраты на комплектацию, то есть
нацелены именно на производственную составляющую.
3
– Что должно быть внедрено на предприятии заранее для того, чтобы MES- система
смогла работать эффективно? – Должен быть сформирован «нижний» уровень
автоматизации, то есть данные, поступающие с оборудования, должны собираться и храниться
в неких базах данных.
– Много ли ИТ-компаний работают в Беларуси в этом секторе рынка, насколько он
вообще развит?
– ИТ-компаний, которые занимаются полным спектром автоматизации – от АСУ ТП до
ERP-систем, – в Беларуси не много. Большинство предлагаемых ими ИТ-решений основано на
зарубежных разработках.
– Насколько большую кастомизацию приходится проводить при внедрениях таких
решений на белорусских предприятиях?
– На разных предприятиях, в разных секторах экономики картина отличается, причем
значительно. Есть предприятия, в случае которых MES-системы накладываются на
производство «один в один», то есть все бизнес-процессы, все производственные циклы
совпадают, и продукт требует локализации фактически только в виде русификации. Но таких
случаев всего лишь 15-20% от общего числа внедрений. На остальных предприятиях в
основном требуются значительные дополнительные настройки и более глубокая локализация с
целью достижения соответствия всем техническим нормативам и сложившейся практике.
– Как быстро внедрение MES-систем окупается?
– Обычно за 2-3 года. В то же время в общем комплексе работ по внедрению некие
отдельные мероприятия могут окупиться даже за месяц.
Владимир Лебедев
№5 за 2011 г. журнала «ИТ-Бел»