1 - REDAS sro

TIMBER DRYING KILNS – SÉCHOIRS À BOIS – SECADORES DE MADERA - TROCKNUNGSTECHNIK
Руководство по применению
MK320-G
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
1-1
1 Описание системы
Система управления сушильного процесса основана на более чем 20-летнем развитии координирующей и
автоматизированной техники, а также на современнейших исследованиях науки и техники в области управления
технологическими процессами с помощью компьютеров стандарта IBM PC и одноплатных компьютеров типа PLC.
Комплектная регулировочная система базируется на следующих компонентах:
- электрический распределитель
- датчики измерения климата в камере
- активные элементы ( сервоприводы, соленоидные клапаны)
- система измерения влажности древесины
- собственно одноплатным управляющим компьютером, размещенным в распределителе
- упраляющим компьютером, работающим в сиcтеме MS Windows
Регулирование проходит в двух независимых циклах. В одном цикле регулируется ход температуры, в другом
- состояние относительной влажности в сушильной камере. Для успешного прохождения всего сушильного процесса
необходим бесперебойный ход всех элементов регулирования (измерения, сервоприводов, соленоидных клапанов, в
случае надобности насосов отопительной системы), работу которых необходимо перед каждым запуском камеры
проверить. Тестирование приводов описывается в следующих главах.
!!!Система управления полностью автоматизирована, однако для качественной сушки время от времени
необходимо присматривать за процессом и контролировать установленные и действительные значения. Для сушки
твердых пиломатериалов необходимо соблюдение образцов сушки!!!
Система построена на базе управляющего одноплатного компьютера с функцией Slave и главного компьютера
IBM PC , предназначенного для задания и контроля данных – с функцией Master. В качестве памяти используется
HDD , на котором сохранены как основная программа, так и остальные изменяемые значения, задаваемые при помощи
программы. Базовой операционной системой является MS Windows , графическое оформление создано в Control Web,
управляющая программа написана на специальном языке одноплатного компьютера. Master соединен с
управляющими компьютерами или серийной линией RS 485, или при помощи сети этернет. К одному Master можно
подключить до 32 камер. Задание, управление и старт системы производится мышью с помощью левой кнопки.
Клавиатура предназначена только для простого задавания цифровых данных. Регулирование можно проводить в двух
режимах:
- влажности
основной вариант исполнения, так называемое регулирование согласно сушильного расписания влажности,
рассчитанного для отдельных видов древесины согласно введенных данных,
- ручной
Регулирование оснащено так называемым полем параметров, при помощи которых возможно определять и
описывать отдельные характеристики регулирования.
В последующих главах подробно описан принцип управления процессом, включая основные приемы для
устранения возможных аварийных состояний.
Запуск системы происходит путем включения сетевого переключателя на передней стороне компьютера и на
силовом щите распределения, где переключатель ВЫБОР ЭКСПЛУАТАЦИИ/ VOLBY PROVOZU (если им щит
распределения оснащен) переключится в режим AUT . Данное состояние сигнализировано детектором HL 2 на панели
распределительно щита. Распределитель должен находиться под напряжением, что контролирует кнопка HL 1.
После запуска системы на мониторе появится изображение инициализации с надписью Systém init. Во время
инициализации устанавливаются вводы и выводы, происходит первое измерение, а в случае старта камеры проходит
постепенное включение вентиляторов сначала у первой, а затем постепенно и у следующих камер. В случае, если
процессор был выключен каким-либо способом в момент сушки, произойдет запуск камеры, а процесс продолжится с
момента перерыва.
После запуска системы на мониторе появится ГЛАВНОЕ МЕНЮ/ HLAVNÍ MENU, являющееся основной
таблицей для управления камерой.
На мониторе графически указана сушильная камера., на правой стороне – переключатели камер K1, K2 и т. д.
Переключение на следующую камеру проводится перенесением курсора (мыши) на соответствующую закладку и
последующим щелчком левой кнопки мыши. В левой части монитора расположено поле закладок, с помощью
которых надписанные функции возможно активировать мышью. В средней части вверху указаны заданные параметры
выбранной камеры (вид лесоматериала, толщина лесоматериала, вид сушки, начальная и конечная требуемая
степень влажности). В центре изображена управляющая кнопка STOP-START , под которой указаны величины
сушильного процесса, главным образом заданные, и действительные величины температуры, психрометрической
разницы, сушильного градиента, влажности лесоматериала и фазы сушильного процесса.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
1-2
В нижней части семиграфической формой изображены величины отдельных зондов, измеряющих влажность дерева.
Зонд можно выключить кнопкой ДА или включить кнопкой НЕТ. В левой нижней части указана предположительное
время сушки, в правой нижней части – время истекшее. На обеих сторонах камеры изображены 2 измерительные
точки для измерения климата в камере. Всегда являются активными те, которые на входной стороне воздуха на грани.
Направление потока воздуха обозначено стрелкой в промежуточном перекрытии камеры. В случае, если не
используется реверсирование моторов вентиляторов, включена лишь одна система измерения температуры и
психрометрической разницы температур воздуха в камере.
1.
2.
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Главное меню процесса стерилизации
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
1-3
2 Основные понятия
Ts Pr Us Wpd BNV UGL-
Tтемпература сухого термометра, т.е. температура в камере.
Психрометрическая разница – это разница между температурой Ts и температурой Tv влажного
термометра т.е. температурой термометров с увлажненным текстилем.
Перепад (градиент) сушки, отношение действительной влажности лесоматериала в камере к его
равновесной влажности, определенной температурой и влажностью воздуха в камере.
Влажность древесины, согласно которой проводится регулирование процесса
Балл насыщения волокон, примерно 27-30 % влажности древесины (FSP-fibre saturated point)
Равновесная влажность (EMC – equilibrium moisture
content)
3 Способ регулирования
В системе предусмотрены два способа регулировки процесса сушки. Эти способы выбираются в поле
Параметры 1, см. далее.
Первый – влажностный способ сушки согласно расписания влажности сушки, т.е. сушки только подле
влажностных зондов в дереве и высчитанного перепада сушки согласно введенных величин (вид дерева, толщина
дерева и выбранный режим сушки). Компьютер устанавливает величины параметров (Ts a Pr) согласно измеренных
величин влажности лесоматериала. Поэтому необходимо, чтобы в дереве был размещен хотя бы один зонд. После
высушивания лесоматериала до требуемой степени влажности процесс сушки продолжается окончательной
обработкой и охлаждением.
Вторым является временной способ сушки. На основании введенных величин рассчитывается временное
расписание сушки. Компьютер устанавливает величины Ts a Pr согласно истекшего времени от начала сушильного
процесса вне зависимости от влажности дерева в камере. По истечении срока сушки камера отключится.
Третий способ – ручное управление, при котором обслуживающий персонал установит как величину
температуры в камере– Ts, так и величину психрометрической разницы– Pr в камере. Камеру необходимо выключить
вручную.
4 Виды камер
Как будет описано ниже, возможно установить регулирование (параметров) для сушильной камеры,
комбинированной камеры с пропаркой и для камеры пропарки дерева.
Сушильная камера используется для сушки лесоматериала, а с помощью увлажнения можно при соблюдении
специального расписания проводить цветовую обработку древесины так, что после нагрева при постоянном
увлажнении (100% влажности воздуха) автоматически удерживается установленная температура пропарки в течение
установленного срока. Потом процессор перейдет в нормальный режим сушки.
Комбинированная камера работает также как и сушильная камера, более того, возможно ее использовать как
самостоятельную камеру пропарки, где проводится только классическая пропарка древесины. Дополнительно можно
использовать процесс стерилизации.
Камера пропарки предназначена только для пропарки древесины.
5 Управление, введение величин
Управление программой проводится с помощью мыши, клавиатура используется только для облегченного
введения числовых данных. В последующих главах приведем описание основных понятий и объяснение способа
управления мышью и введение величин в систему. В каждом изображении на мониторе (кроме SYSTÉM INIT и
HLAVNÍ MENU ) используются 3 основные кнопки.
- OK
вызовет отражение всех изменений в программу и возврат в таблицу сушки
- ZRUŠIT
изменения не будут акцептированы, будет применена изначальная установка, возврат
к таблице сушки
- ZPĚT возврат к предыдущей таблице
В программе использованы следующие элементы, управление которых с помощью мыши будет описано в
следующих подглавах № 5…
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
5-4
5.1 Кнопка
Кнопки, благодаря 3-D изображению, выглядят как действительные кнопки:
Как только на нее направите курсор мыши, ее форма изменится на символ маленькой руки:
Кнопку можете нажать щелчком мыши на любую кнопку:
Примечание:
Если после нажатия кнопки мыши перенесете курсор мыши за площадь изображенной кнопки а потом кнопку мыши
отпустите, ничего не произойдет (никакое действие):
Текущая кнопка
По нажатию текущей кнопки будет выполнено требуемая действие (напр. закончится проведение
определенной аппликации).
Кнопку можно нажать щелчком мыши по площади кнопки
…невыбранная кнопка
. . . выбранная кнопка
5.2
Кнопка выбора - переключатель
Кнопка выбора в аппликациях используется в случаях, когда одна возможность исключает все остальные
возможности. В конкретном случае это означает, что нажатием одной кнопки все остальные кнопки выбора будут
выключены:
Кнопки выбора в большинстве случаев обозначены кольцом :
(выбранная) и
(невыбранная). Кнопку
выбора можете нажать щелчком мыши на символ невыбранной кнопки. Дойдет к переключению на Вами избранный
выбор.
5.3 Числовая строка - числовой бокс
Числовая строка является особенным видом редактируемого ряда. В нее можно вводить только числовые
данные и только:
- прямо с клавиатуры
- щелчком мыши на стрелку за строкой .
выбор строки проводится наездом мыши на выбранную строку и щелчком левой кнопки мыши (потом можно
вводить данные с клавиатуры), или прямым наездом на соответствующие стрелки у числовой строки.
Числовая величина в строке возрастает или падает согласно направления нажатой стрелки:
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
5-5
5.4
Строка выбора – text box
За этой строкой стрелка не отделена интервалом. По щелчку мыши на стрелку изобразится список выбора. В
эту строку нельзя вводить собственный текст:
Выбор проводится наездом курсора мыши на выбранную строку и последующим щелчком левой кнопки.
5.5 Строка редактирования
В строке редактирования можно вводить текст. Перемещением курсора на строку вид курсора изменится на
символ "I", а последующим щелчком мыши строка будет выбрана. Теперь можете произвольно писать:
Щелчком на знак ENTER строка редактирования будет подтверждена и записана в программе.
5.6 Закладка – переключатель функций
Закладка имеет два вида:
горизонтальный
вертикальный
перемещением курсора мыши на выбранную функцию и последующим нажатием левой кнопки мыши будет
выполнена требуемая функция.
5.7
Кнопка START-STOP
Указывает возможности программы, связанные с использованием редактора пиктограмм. В позиции STOP
светится зеленым START, в позиции START красным светится STOP.
6 Действия системы при вводе данных
Ввиду того, что речь идет о коммуникации между двумя компьютерами, при переходе от одной камеры к
другой возникает временная задержка переноса данных. Если актуальные данные не переданы, то отображающая
панель скрыта, а после передачи данных приведенные значения будут изображены в цвете.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
6-6
7 Введение программы сушки - START сушки
Введение расписания сушки проводится последовательностью ответов обслуживающего персонала на
вопросы процессора. Находится ли система в режиме STOP – светится зеленый эдитор пиктограмм START.
Нажатием левой кнопки мыши на эдитор пиктограмм START (курсор в виде руки должен быть над этим эдитором
пиктограмм) будет изображена панель поручений. С помощью мыши, а в случае надобности, и клавиатуры
установим нужные величины.
3.
Панель приказов
С помощью мыши, в отдельных случаях, и клавиатуры установим нужные величины.
НОВОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ/ NOVÁ NÁPLŇ - после нажатия на это поле программа предоставит возможность
задать новые входные параметры- используйте только в случае заполнения новыми пиломатериалами. Перед
нажатием кнопки необходимо произвести архивирование записей о сушке (см. Графики)
START – по щелчку на данном поле начнется процесс сушки с новыми установленными параметрами или
продолжиться сушка без изменения параметров
ОТМЕНИТЬ/ ZRUŠIT – панель приказов закроется, камера останется в режиме СТОП с изначальными
величинами.
НОВОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ/ NOVÁ NÁPLŇ - после нажатия на это поле программа предоставит возможность
задать новые входные параметры- используйте только в случае заполнения новыми пиломатериалами. Перед
нажатием кнопки необходимо произвести архивирование записей о сушке (см. Графики)
START – по щелчку на данном поле начнется процесс сушки с новыми установленными параметрами или
продолжиться сушка без изменения параметров
7.1 Вид древесины
Выбором соответствующей древесины задается высушиваемый лесоматериал. Выбранный вид лесоматериала
перепишется в поле над выбранным полем. Одновременно указывается предположительное время сушки. Для
комбинированной камеры можно ввести и пропарку древесины путем выбора типа Цветной бук. Для камеры
пропарки вид древесины не вводится, вводится лишь температура и время пропарки, причем время пропарки начинает
отсчет в момент, когда температура в камере будет больше установленной Ts температуры минус 5o C.
7.2 Толщина древесины
Согласно инструкции для введения величин установим толщину древесины в мм. Для пропарки толщина
древесины не вводится.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
7-7
7.3 Исходная влажность
Здесь введем наивысшую измеренную влажность. Исходная влажность имеет значение только для
предположительного времени процесса сушки и для расчета временной программы сушки.
В случае, если в древесину были введены зонды, а влажность выше 15 %, компъютер сам предложит
наивысшую (возможно среднюю) величину в зависимости от установки Параметра 1. При пропарке величины
влажности также не используются.
7.4 Конечная влажность
Здесь установим требуемую конечную влажность.
7.5 Тип сушки
Согласно требованиям к качеству сушки установим тип сушки. Возможно установить мягкий, твердый и
нормальный вид сушки. Режим мягкой сушки рекомендуется для достижения 1-й степени качества высушенной
древесины (модели, музыкальные инструменты, курительные трубки и т.п.), режим нормальной сушки – для
достижения 2-й степени качества сушки, подходящего для последующей столярной обработки, а в режиме твердой
сушки – для достижения 3-й степени качества (строительство, упаковка, палеты и т.д.).
Также возможно установить собственный режим (как в режиме влажности так и во временном режиме).
Компьютер предложит программу сушки как для нормальной сушки. Нажатием закладки Таблица возможно
изобразить и откорректировать таблицу программы сушки по желанию. Эта откорректированная таблица может быть
сохранена в архиве и позднее в любой момент использована для сушки. Архивация производится нажатием закладки
Архив, введением имени, под которым программа будет сохранена (макс. 8 знаков алфавита и цифр, без пробелов,
черт дроби и т.п.), подтверждением путем нажатия на зеленую кнопку таким способом, чтобы название было
перенесено в левое поле и после этого нажатием кнопки ОК. Произойдет сохранение файла в архиве и камера может
быть включена кнопкой START. Процессор произведет сушку в соответствии с установками собственной программы.
В случае задания собственного Типа сушки возможно нажатием закладки Архив загрузить ранее сохраненную
программу сушки при помощи строки выбора путем выбора соответствующего названия файла, подтверждения при
помощи зеленой кнопки Enter переноса в левое окно и последующего нажатия ОК.
Нажатием кнопки Отмена производится отмена произведенных операций.
4.
Сохранение программы в архиве
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
7-8
5.
Загрузка программы из архива
7.6 Эксплуатация зимой-летом
Нажатием кнопки выбирается способ обогрева. При выборе Зимней эксплуатации процессор определенное время (3
часа на 1 см толщины х коэффициент обогрева) поддерживает температуру 22ºС для размораживания древесины. При
этом открыты вентиляционные заслонки.
По окончании этого времени процесс обогрева продолжается стандартным способом. Этот режим выбирается только
в случае, если древесина сильно промерзла и температура окружающей среды ниже -10ºС.
Пример: толщина пиломатериала = 20 мм, коэффициент обогрева =1,5. Процессор поддерживает температуру 22ºС в
течении 2,0х3х1,5 =9,0 ч. После этого начнет увеличивать температуру и после достижения температуры Тs
установленная минус коэффициент Переход к сушке (см. Параметры 2) начнет отсчитывать время т.н.
стабилизационного обогрева, необходимого для прогрева пиломатериала в течении 2,0х1,5=3 часа. После этого
процессор переключится на стадию сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
7-9
7.7 Температура и время пропарки
6.
Панель установки пропарки
Температура и продолжительность пропарки для сушильной камеры может быть установлена при
использовании программы сушки Цветной бук (см. Новое заполнение: вид пиломатериала). В окне ввода
исходных параметров сушки появится возможность установки температуры и продолжительности пропарки.
Пропарка в соответствии с этими установками произойдет по окончании этапа обогрева.
7.8 Установка температуры и времени стерилизации
7.
Панель задания стерилизации
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
7-10
В этом случае можно задать температуру и время стерилизации. Температура управляется сухим термометром,
установленная температура всегда на 10ºС больше, чем температура стерилизации. Время стерилизации
отсчитывается от достижения установленной температуры стерилизации на 13 самом низком зонде.
7.9 Таблица
Нажатием кнопки Таблица/ Tabulka можно изобразить рассчитанную программу сушки в виде таблицы.
Последующим нажатием закладки Графики можно изобразить последовательность Ts, Tv и Wpd в графическом
виде. Оба способа отображения можно распечатать на принтере с помощью приказа Печать и правил, приведенных в
абз. 5. При установке собственной программы сушки таблица может быть отредактирована, т.е. могут быть внесены
изменения. Это производится выбором строки мышью и редактированием в необходимом месте. Перемещаться в
таблице можно при помощи стрелок или мыши. Изменения можно использовать только для одной сушки (ОК),
вообще не использовать (Назад) или архивировать (Архив) и тем самым сохранить для возможного дальнейшего
использования (см.7.5).
8.
Панель редактирования собственной программы
7.10 Включение процесса
При нажатии кнопки START камера начнет процесс, панель установок исчезнет и будет изображено
ГЛАВНОЕ МЕНЮ/ HLAVNÍ MENU.
8 Установка параметров
Параметры влияют на процесс сушки, описывают систему камеры, систему измерения и т.д. Параметры
делятся на текстовые и цифровые. Доступ возможен выбором закладки Parametry 1 и Parametry 2 в ГЛАВНОМ
МЕНЮ/ HLAVNÍ MENU.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-11
8.1 Текстовые параметры - Parametry 1
Parametry 1 предназначены для установки программы управления МК2000G в соответствии с техническими
требованиями к управлению процессом сушки. Parametry 1 устанавливаются отдельно для каждой камеры.
Некоторые Parametry 1 можно изменять и в процессе сушки. (напр. Управление на максимум или среднее,
Расчет среднего, Измерение, Регулировка охлаждения и др.), некоторые нельзя (напр. Вид камеры, Реверс да/нет),
некоторые зависят от типа технического оборудования и не должны изменяться вообще (напр. Среда отопления,
Увлажнение пар/вода и др). Изменение параметров необходимо всегда производить обдуманно и помнить, что
частые изменения не способствуют правильной работе автоматического управления.
Изменение величин проводится выбором значения отдельных переключателей. Нажатием кнопки OK
установленные величины внесутся в память, панель параметров закроется, нажатием кнопки отменить/ zrušit
останутся установленными изначальные параметры.
9.

Панель Parametry 1
Тип камеры
- Сушилка
- Комбинированная
- Пропарка
Устанавливается постоянный соответствующий тип камеры.
Способ регулирования
- Влажности
- Вручную
- Временной
Для камеры, оборудованной зондами для измерения влажности дерева, рекомендуется Влажностной
Способ регулирования, при котором параметры сушильной среды изменяются в зависимости от уменьшения
Wpd – условием является включение минимально одного зонда измерения влажности дерева. В этой системе
все остальные способы регулирования выключены. Регулирование вручную производится при помощи
панели Изменения, как описано далее.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-12

Управление
- на максимум
- в среднем
При помощи этого параметра устанавливаем способ расчета Wpd ( влажности дерева, приведенной в
ГЛАВНОМ МЕНЮ), на основании которой процессор устанавливает требуемые в данный момент значения
Ts, Pr (Ugl), Us. Если установлено На максимум, то Wpd будет равняться максимальному значению,
измеренному включенным зондом, если установлено В среднем, то Wpd рассчитывается как среднее
арифметическое значений включенных зондов в зависимости от установки следующего параметра из
Parametry 1 – Расчет среднего значения.
- Две наиболее влажные
- Три наиболее влажные
- Четыре наиболее влажные
- Пять наиболее влажных
- Из всех
При установке в Parametrech 1 <Управление – Среднее> / <Řízení - Dle průměru>, необходимо
определить, на основании скольких активных зондов рассчитывается параметр. Активным считается зонд,
включенный в процесс сушки при помощи символа ДА в Главном меню.

Фаза
Эгализация
- ДА/ ANO
- НЕТ/ NE
При установке НЕТ/NE возможно исключить этап ЭГАЛИЗАЦИИ из процесса сушки, при этом этап
СМЯГЧЕНИЯ будет осуществлен. При сушке на влажность большую чем 17% конечная обработка не
производится.
Предупреждение: Выбор НЕТ/ NE можно использовать при более низких требованиях к качеству.
Регулирование охлаждения
- согласно времени
- согласно Ts
При установке согласно времени этап ОХЛАЖДЕНИЯ происходит в течение времени, зависящего от
толщины лесоматериала (см. Parametry 2 Коэффициент охлаждения), при выборе Cогласно Ts процесс
сушки будет закончен после достижения температуры, установленной в Parametrech 2 Конечное значение Ts
в камере, которое всегда необходимо правильно установить.
Смягчение
- ДА/ ANO
- НЕТ/ NE
Тоже, как и в предыдущем абзаце.
Эгализация 2
- ДА/ ANO
- НЕТ/ NE
Установка ДА позволяет фазу ЭГАЛИЗАЦИЯ 2 включить в процесс сушки. Речь идет о фазе, которую
позднее можно вручную включить в процесс сушки и которая при сушке твердой древесины происходит
таким образом, что после установки этой фазы в панели Изменения производится снижение температуры на
5ºС, открываются заслонки и происходит увлажнение на установленный Pr. Эта фаза функционально
изменяет температурный градиент таким образом, что поверхность будет холоднее, чем дерево внутри, и тем
самым произойдет обновление путей циркуляции воды в дереве.

Измерение
- Оба датчика
- Только первый
- Только второй
Стандартная установка Оба датчика. При неисправности датчика в камере, оборудованной реверсом
потока воздуха, при неисправности первого датчика параметр Измерение установите на Только второй и
наоборот, при неисправности второго датчика установите Только первый. Психрометры, изображенные в
Главном меню с обоих сторон камеры и в этом случае показывают действительные измеренные значения,
однако для управления значения выключенного психрометра не используются.

Сенсор
- PT 100
- Kompact
- Ugl
Установите постоянный тип используемого сенсора для снятия температуры и влажности воздуха в камере.
Психрометр– PT 100, Электронное измерение – Kompact, измерение равновесной влажности (EMC) – Ugl.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-13

Увлажнение
- Водой
- Паром
Установка постоянного значения, соответствующего установленному увлажняющему устройству.
При нагреве
- ДА / ANO
- НЕТ / NE
При выборе НЕТ / NE выключается этап ОБОГРЕВ функции увлажнения, при этом климат в сушилке
управляется в зависимости от значений Parametrů 2: Нарастание Ts при обогреве и Макс. дифференциация
Pr при обогреве. Увлажнение без обогрева можно выключить для свежих пиломатериалов с неповрежденной
поверхностью или мягких пиломатериалов без необходимости высокого качества. В остальных случаях
оставьте увлажнение включенным выбором ДА / ANO.

Медиум отопления
- Вода
- Пар
Установится постоянный тип медиума отопления
Отопление
- Серво/ Servo
- Двухпозиционно/ Dvoupolohově
Устанавливается способ регулирования вентиляции и отопления в зависимости от использованного устройства.

Вентилятор
Регулирование оборотов
- ДА/ ANO
- НЕТ/ NE
- Электронное
- Контактное
Установка параметров Регулирование оборотов зависит от электрооборудования сушилки. Этот параметр
активирует управление вентиляторами в зависимости от достигнутой влажности древесины. В случае выбора
Контактное на определенном этапе произойдет выключение части вентиляторов. Выбор ДА/ ANO или
Электронное можно использовать только в случае установки частотного преобразователя, позволяющего
непрерывное изменение оборотов. Если установлено ДА/ ANO, то компьютер регулирует обороты в
соответствии с таблицей выбранной программы сушки. Если установлено Электронное, то регулировка
оборотов производится не только в зависимости от влажности древесины ( как для параметра ДА/ ANO ) , но
также в зависимости от разницы влажности воздуха на входной и выходной стороне грани.

Реверсирование
- ДА / ANO
- НЕТ / NE
Для камер, оборудованных устройством изменения направления потока воздуха постоянно установите ДА/
ANO, для остальных сушилок установите НЕТ / NE (KS mini, KSR1). Неправильная установка может иметь
серьезные последствия.

Темперирование
- НЕТ / NE
- ДА / ANO
- С вентилятором / S ventilátorem
При выборе НЕТ / NE температура при состоянии СТОП в сушилке не регулируется. При выборе ДА / ANO
компьютер в случае снижения температуры в камере под +5ºС откроет отопление и включит насос, чтобы при
состоянии СТОП не произошло замерзание системы отопления. При выборе С вентилятором / S ventilátorem
компьютер дополнительно включит вентиляторы, что позволяет частично защитить психрометры и при
выгрузке камеры.
Предупреждение: При загрузке камер KAD замерзшим пиломатериалом возвращающийся холодный воздух
может повредить психрометр на задней стене сушилки.

Вентиляция
- Серво/ Servo
- Двухпозиционно/ Dvoupolohově
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-14
8.2 Параметры цифровые - Parametry 2
Parametry 2 представляют собой цифровые значения, влияющие на действия системы в процессе сушки или
пропаривания. Их изменение производится в соответствии с правилами изменения Цифрового поля.
Устанавливаются отдельно для каждой камеры.
Некоторые Parametry 2 можно изменять и в процессе сушки (напр. Увеличение температуры, Увеличение
температуры эгализации, Разрешенное снижение температуры, Гистерезис температуры, Время увлажнения,
Коэффициент влажности, Конечное значение Ts в камере и т.п.), некоторые не имеют значения, потому что не
используются в протекающем процессе (напр. Коэффициент обогрева и т.п.), некоторые зависят от технических
характеристик системы и не должны изменяться вообще (напр. Количество зондов влажности, Время серво
отопления, Время серво вентиляции, Измерение воды на камере №).
Возможное изменение параметров производите обдуманно и всегда помните, что частые изменения установок
отрицательно влияют на правильность работы автоматического управления.
10. Панель Parametry 2

Коэффициент потока (безразмерная цифра)
(0,5 –2,5, стандартно 1,5)
Влияет на расчет продолжительности сушки. При выборе Parametra 1: Способ регулирования –
Влажностный предназначена исключительно для расчета предварительного (ориентировочного) времени
сушки, при выборе Способ регулирования –Временной предназначена для расчета программы сушки и
следовательно для продолжения или сокращения действительного времени сушки.
Пример: Если установлено Коэффициент потока=1,5, то базовое время сушки увеличится в 1,5 раза.

Коэффициент обогрева (безразмерная цифра)
(0,5 –2,5, стандартно 1,0)
Коэффициент обогрева влияет на продолжительность Времени обогрева. Время обогрева рассчитывается по
формуле:
Время обогрева [час]= толщ. лесоматериала[см] x Коэффициент обогрева
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-15
Время обогрева начинает отсчитываться с момента, когда Ts действ. достигнет значения, которое
устанавливается вычитанием коэффициента Переход к сушке от Тs уст. при обогреве (определяется
таблицей программы сушки). По истечении Времени обогрева камера переходит к СУШКЕ. При установке
Зимней эксплуатации общее время обогрева в 4 раза длиннее, при этом 3/4 этого времени будет
поддерживаться температура 22ºС.
Пример: Толщина лесоматериала = 30 мм, Летняя эксплуатация, Коэффициент обогрева =1,5,
температура сушки Ts уст. = 60ºС, Переход к сушке = +5ºС. После достижения температуры 55ºС (60-5=55)
начнет отсчитываться Время обогрева, его можно видеть при нажатии закладки Время в Главном меню.
По истечении 3,0х1,5 = 4,5 ч. камера перейдет из режима ОБОГРЕВ в режим СУШКА (условие – достижение
Тs уст.)


Коэффициент эгализации (безразмерная цифра)
(0,5 –2,5, стандартно 1,0)
Влияет на время окончательной обработки. Время ЭГАЛИЗАЦИИ (см. Макс. разрешенное Pr при
эгализации) рассчитывается так: Коэффициент эгализации х 2 часа на 1 см. толщины. Время СМЯГЧЕНИЯ
рассчитывается для твердых пород Коэффициент эгализации х 2 часа на 1 см. толщины ( для мягких 1
час/см) начинает отсчитываться по окончании Времени ЭГАЛИЗАЦИИ.
Коэффициент эгализации 2 (безразмерная цифра)
(0,5 –2,5 стандартно 1,0)
Влияет на время окончательной обработки. Время ЭГАЛИЗАЦИИ 2 рассчитывается Коэффициент
эгализации х 1 час на 1 см. толщины.

Коэффициент охлаждения (безразмерная цифра)
(0,5 –2,5, стандартно 1,0)
Влияет на продолжительность охлаждения, если в Parametrech 1 установлено Регулирование охлаждения –
По времени. По истечении времени 1 час на 1 см толщины х Коэффициент охлаждения камера выключится.

Количество зондов (шт)
(0 –6 стандартно 6)
Указывает количество установленных датчиков влажности древесины. Постоянная установка в зависимости
от конструкции камеры.

Макс. дифференциация Pr при обогреве (ºС) (0,5-5,0ºС, стандарт 2,0; для твердых пород 0,5-1,5)
Этот параметр упорядочивает влажность в камере на этапе ОБОГРЕВА. Если Pr действ. меньше чем сумма
Pr уст. + Макс. дифференциация Pr при обогреве, процессор продолжает повышать температуру, если Pr
действ. больше, то камера не увеличивает температуру, увлажняет ( Ts=30ºС и более) и ожидает, пока Pr
действ.(а следовательно и влажность воздуха) не достигнет требуемого значения.
Пример: Если Pr действ =5, Pr уст.= 2 и Макс. дифференциация Pr при обогреве =2, то камера остановит
обогрев, увлажняет и ожидает, пока Pr действ. опустится под 4 (2+2=4). Извещение о активировании этой
функции производится при помощи Сигнала 1.

Макс. дифференциация Pr при эгализации (ºС)
(0,0-10,0ºС, стандарт 2,0)
Чтобы эгализация произошла в среде с необходимой влажностью, время эгализации начинает отсчитываться
после опускания Pr действ. под значение суммы Pr уст. + Макс. дифференциация Pr при эгализации.
Пример: Если Pr уст.= 15, Макс. дифференциация Pr при эгализации=5ºС, то время эгализации начнет
отсчитываться от момента, когда Pr действ. опустится под 20ºС.

Макс. дифференциация Pr при пропаривании (ºС)
(0,0-5,0ºС, стандарт 2,0) Работает по тому
же принципу как и параметр Макс. дифференциация Pr при обогреве. Эффективен только в процессе
цветной обработки древесины (Пропаривание или Пропаривание бука).

Нарастание Ts при обогреве (ºС/час)
(1-20ºС/час, стандарт 10)
Устанавливает для этапа ОБОГРЕВ максимально разрешенное увеличение температуры за 1 час. В
режиме ОБОГРЕВ возрастание температуры может быть ограничено также установленным Pr (см.
параметр Макс. дифференциация Pr при обогреве)
Рекомендованные значения параметра: Мягкие породы
Твердые породы
Зимний период 4-8 ºС/час
1-3 ºС/час
Летний период
10-15 ºС/час
3-6 ºС/час
Пример: Если задано 2 ºС , то температура обогрева будет увеличиваться на 2 ºС в час.

Нарастание Ts при сушке (ºС/час)
(1-20ºС/час, стандарт 10)
Устанавливает разрешенное увеличение температуры в режиме СУШКИ, действуют те же правила как и при
обогреве.
Нарастание Ts при пропаривании (ºС/час)
(1-20ºС/час, стандарт 10)
Устанавливает разрешенное увеличение температуры в режиме ПРОПАРИВАНИЯ, действуют те же правила
как и при обогреве.

Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-16

Повышение температуры (ºС)
(от –15 до +15ºС, стандарт 0)
Ts установленная в таблице новой избранной программы сушки увеличится или уменьшится на
установленную величину этого параметра способом, определенным в Parametry 1: Увеличение
температуры – Линейно/Абсолютно.
Пример: Если установлено Повышение температуры = 10 ºС, то при Увеличении температуры –
Абсолютно температурная кривая целиком сдвинута на 10 ºС вверх, при Увеличении температуры –
Линейно этап СУШКА начинается при первоначальной температуре, а заканчивается при температуре на 10
ºС большей, при этом приращения температур постепенно линейно пересчитаны в зависимости от влажности
древесины и начальной и конечной влажности. При установке отрицательной величины будет произведено
снижение Ts установленной в соответствии с правилами для Абсолютно.

Повышение температуры эгализации (ºС)
(от –15 до +15ºС, стандарт -5)
Параметр исправляет температуру эгализации на этапе
ЭГАЛИЗАЦИИ по сравнению с базовой
температурой, рассчитанной компьютером. (При снижении температур эгализации по сравнению с последней
температурой сушки легче достигнуть требуемый Pr.)
Пример: Если компьютер рассчитал температуру эгализации 55ºС, то после задания коэффициента
Повышение температуры эгализации =-5ºС будет Ts уст. в режиме ЭГАЛИЗАЦИИ =50ºС.


Допустимое падение температуры (ºС)
Гистерезис температуры(ºС)
(2–20ºС, стандарт 10)
(0–10ºС, стандарт 5, но всегда меньше чем
Допустимое падение температуры)
Если на этапе СУШКА Ts действительная опустится ниже Ts уст. минус Допустимое падение температуры, то
произойдет закрытие вентиляционных заслонок и камера ожидает, пока Ts действительная станет больше
значения разницы Ts уст. минус Гистерезис температуры. После этого компьютер снова начнет регулировать
влажность среды сушки, причем в диапазоне температур, уменьшенных на половину обоих параметров
регулировка вентиляции происходит в ограниченном диапазоне от 0% до 30% открытия вентиляционных
заслонок.
Пример: Если Ts уст =60ºС, Допустимое падение температуры= 10ºС и Гистерезис температуры = 5ºС, то
при опускании температуры под 50 ºС (60-10=55) вентиляция закрыта и камера ожидает, пока температура не
поднимется выше 55ºС (60-5= 55). Если Ts действительная опустится под 55ºС (60-10/2=55), происходит
регулировка вентиляции в диапазоне 0-30%, после достижения температуры 57,5ºС (60-5/2=57,5) регулировка
снова будет происходить в полном объеме.
Предупреждение: Если какой-либо из этих параметров =0, или Гистерезис был больше или равен
Допустимому падению температуры, процессор будет не в состоянии регулировать влажность воздуха в
камере.

Переход к сушке (ºС)
(4–6, стандарт 5)
Если Ts действительная достигнет значения Ts уст (для первого этапа сушки) минус Переход к сушке,
начнет отсчитываться время обогрева. После истечения необходимого времени (см. Коэффициент обогрева)
процесс перейдет к фазе СУШКА.
Пример: Если первая температура сушки = 50ºС и Переход к сушке = 5ºС, то отсчет времени обогрева
начнется с момента, когда Ts действительная превысит значение 45ºС (стандартно считается время обогрева
1 час на 1 см. толщины х Коэффициент обогрева).
Предупреждение: Если параметр Переход к сушке =0, может произойти, что процесс вообще не перейдет от
этапа ОБОГРЕВ к этапу СУШКА.

Макс. дифференция Тс для аларма [°C]
(0 – 99,9, стандартно 5,0)
Если в процессе фазы НАГРЕВА или СУШКИ действительная Тс превысит установленную Тс на
значение параметра с продолжительностью более 0,5 часа, появится Аларм 5 - Слишком высокая
температура и камера будет остановлена с открытыми вентиляционными заслонками. Как только
действительная Тс опустится под границу, установленную данным параметром, камера снова
включиться. Аларм будет отключен в случае установки значения параметра 0,0°C.
Пример: Если будет установлена Тс= 50 °C и Макс. дифференция Тс для аларма = 5,0 °C, то в
случае когда действительная Тс > 55,0°C с продолжительностью более 0,5 часа, появиться Аларм
5 - Слишком высокая температура и камера будет остановлена с открытыми вентиляционными
заслонками.

Макс. дифференция Тс при эгализации для аларма [°C] (0 – 99,9, стандартно 10,0)
Если в процессе фазы ЭГАЛИЗАЦИИ или СМЯГЧЕНИЯ действительная Тс превысит
установленную Тс на значение параметра с продолжительностью более 0,5 часа, появится Аларм 5
- Слишком высокая температура и камера будет остановлена с открытыми вентиляционными
заслонками. Как только действительная Тс опустится под границу, установленную данным
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-17
параметром, камера снова включиться. Если установлено значение параметра 0,0°C, тревога
отключена.
Пример: Если будет установлена Тс= 50 °C и Макс. дифференция Тс для аларма = 5,0 °C, то в
случае когда действительная Тс > 55,0°C с продолжительностью более 0,5 часа, появиться Аларм
5 - Слишком высокая температура и камера будет остановлена с открытыми вентиляционными
заслонками.

Макс. дифференция Пр для аларма [°C]
(0 – 9,9, стандартно 3,0)
Если действительный Пр превысит установленный Пр на величину параметра с
продолжительностью более 0,5 часа, появится Аларм 6 - Слишком высокий Пр и камера будет
остановлена с открытыми вентиляционными заслонками. Как только действительный Пр опустится
под границу, установленную данным параметром, камера снова включиться. Аларм отключен в
случае установки значения параметра 0,0°C, .
Пример: Если установленный Пр = 8°C и Макс. дифференция Пр для аларма = 3,0 °C, то в
случае когда действительный Пр > 11,0°C с продолжительностью более 0,5 часа, появиться Аларм
6 - Слишком высокий Пр и камера будет остановлена с открытыми вентиляционными заслонками.

Количество датчиков (шт)
( 1 или 2 от типа сушилки)
Указывает количество датчиков параметров среды сушки (психрометров, компактов, датчиков Ugl).

Детектор для заведования стерилизации
(1 – 16 или 0, стандартно 0)
Задает порядковый номер термометра в дереве, по которому управляется фаза стерилизации при тепловой
обработке. Если значение параметра – 0, то программа управляет фазой стерилизации по наименьшей
измеренной температуре древесины.

Время увлажнения (% часть от времени 10 мин.)
(2–100, стандарт 50)
Этот коэффициент при помощи процента устанавливает максимальное время увлажнения в рамках базового
десятиминутного интервала (1 минута = 10%). Когда процессор дает команду к увлажнению, оно будет
открыто в течении времени не более установленного этим коэффициентом, остаток десятиминутного
интервала увлажнение закрыто. При установке параметра Время увлажнения = 100% процессор может
увлажнять непрерывно. При опускании Pr действ. к значению Pr уст. увлажнение автоматически
прекратится.
Пример: При установке значения параметра Время увлажнения = 30% в рамках десятиминутного интервала
увлажнение 3 минуты открыто и 7 минут закрыто, если процессор не закончит увлажнение раньше.

Коэффициент влажности (%Wpd)
(0,0 – 2,0 , стандартно 1,0)
Если влажность древесины Wpd опустится под значение суммы Конечная влажность + Коэффициент
влажности, то произойдет автоматическое окончание этапа СУШКА и переключение на КОНЕЧНУЮ
ОБРАБОТКУ.
Пример: Если требуемая Конечная влажность =8% и Коэффициент влажности =1,0%, то процесс перейдет
на этап ЭГАЛИЗАЦИИ после достижения влажности древесины Wpd =9%.
Рекомендация: Коэффициент влажности можно с выгодой использовать с целью ограничения верхней
границы достигнутой влажности древесины в случае установки Paravetru 1 Управление – По максимуму
(напр. при требовании к конечной влажности = 8% +/-2% установить Конечная влажность =8% и
Коэффициент влажности =2,0).

Задержка реверса (мин)
(1-300, стандартно 4)
Задает время бездействия двигателя при изменении направления вращения вентилятора. В момент
выключения вентиляторов с целью изменения направления движения воздуха происходит
перекрывание нагрева, вентиляции и увлажнения. После реверса сервоприводы нагрева и
вентиляции возвращаются в исходное положение


Время сервовентиляции (сек)
(0-300, стандартно 110)
Время сервоотопления (сек)
(0-300, стандартно 110)
Устанавливает продолжительность движения сервопривода из положения открыто в положение закрыто или
наоборот – не изменять!
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-18

Измерение воды на камере № (безразмерная цифра)
(соответствует номеру камеры)
Устанавливается номер соответствующей I/O панели, соответствующий номеру камеры, которая измеряет
температуру воды. Устанавливает сервисный техник (активно только при установке соответствующих
термометров).

Частота вентиляции (%)(Только для двухпозиционной принудительной вентиляции, стандарт 100)
Задает время в процентах, в течении которого открыта вентиляция в рамках шестиминутного интервала.

Конечная температура в камере (oC)
(5 – 60, стандартно 25)
При использовании параметра Регулировка охлаждения по Ts в Parametrech 1 установите требуемую
конечную температуру. После достижения этой температуры камера автоматически выключится.

Время реверса (час)
(1 – 99, стандартно 5)
Позволяет выбрать частоту изменения направления потока воздуха. Базовое время 5 часов в практике было
признано оптимальным. В случае свежего пиломатериала Время реверса можно сократить до 2 часов. Более
короткие временные интервалы приводят к разбросу значений, более длинные могут привести к
неравномерной просушке древесины.
 Период архивирования (мин)
(1-999, стандартно 60)
Позволяет установить интервал сохранения измеряемых значений во внутренней памяти компьютера.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
8-19
9 Тестирование приводов
Тестирование проводится исключительно при отключенной камере (режим СТОП). Нажатием на закладку
TEST появится панель тестирования. Мышью можно как привести в действие так и остановить отдельные приводы,
вентиляторы включатся исходя из того, что был включен реверсирующий контактор TAM, или реверсирующий
контактор ZPĚT. Для предупреждения возможности немедленного переключения направления хода вентиляторов а
тем и выключения предохранителей в результате перегрузки моторов, возможно переключить контактор по истечении
1 минуты. Возврат к таблице сушки осуществится нажатием кнопки НАЗАД/ ZPĚT .
В случае использования частотного преобразователя скорости вращения возможно проверить установку
преобразователя заданием скорости в цифровом поле и включением одного из реверсных контакторов. Если
установлено уменьшение скорости контактом, то можно проверить включение нажатием выключателя Уменьшение
оборотов.
11. Панель тестирования
10 Графическое изображение, печать, архивирование
На панель изображения перейдем нажатием закладки GRAFY в ГЛАВНОМ МЕНЮ/ HLAVNÍM MENU. На
данной панели возможна печать и изображение графических данных прохождения процесса сушки, измеренные
данные возможно архивировать, а архивированные данные обратно анализировать. По нажатию на закладку в поле
диаграммы будет внесено прохождение текущего процесса сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
10-20
12. Панель изображения
10.1 Черчение диаграмм
Нажатием клавиши на правой стороне Изображение/ Zobrazení можно начертить состояние отдельных
величин, важных для прохождения процесса сушки. Нажатием активируется диаграмма , а кнопка будет окрашена в
цвет линий диаграммы. Повторным нажатием кнопки диаграмма пропадет. Программа позволяет изображать только
те данные, которые соответствут данному процессу сушки. (напр. в режиме пропарки изобразит только температуру,
утановленную и действительную и т.д.) Для изображения спада используется десятикратное увеличение ( напр.
значение 2,0 изображается как 20). Нажатием последней кнопки– Řád уст., изобразится список значений выбранной
программы сушки, соответствующий происходящей в настоящий момент сушке(в случае просмотра архива таблица
Řád уст. не корреспондирует с данными из архива).
10.2 Трансфокатор – увеличение диаграмм
Нажатие закладки ZOOM позволяет увеличить диаграмму, а тем и провести подробный анализ требуемого
временного отрезка.
Если не изображена ось времени (см. абзац 9.3), при нажатой левой кнопке мыши на пространстве графика
возможно обозначить часть графика, которая после отпускания кнопки будет увеличена до размера целого графика.
Возврат к начальному размеру диаграммы можно осуществить выбором закладки NORMAL в строке закладок
диаграммы.
Пример: Подведите крестик на экране к правому углу требуемого увеличения, нажмите левую кнопку мыши и
перемещайте более темный прямоугольник на область, которую хотите увеличить. После отпускания кнопки область
увеличится на целый экран.
10.3 Ось времени
Нажатием закладки ОСЬ ВРЕМЕНИ/ ČASOVÁ OSA можно изобразить(и после увеличения диаграммы)
вертикальный белый временной курсор, который нам одновременно поможет при анализе данных. Если временной
курсор изображен и удерживается нажатой левая кнопка мыши в точке пересечения курсора с выбранной кривой,
спустя некоторое время изобразятся доступные величины точки. Возврат к начальному размеру диаграммы можно
осуществить выбором закладки NORMAL в строке закладок диаграммы.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
10-21
10.4 Архивирование
Нажатием закладки
ARCHIV приступим к системе архивирования и анализа данных. С помощью
соответствующих переключателей, редактирующих окон и закладок можно установить поток данных для отдельных
операций.
13. Панель архивирования
Все возможные операции будут проведены по нажатию кнопки OK, нажатием кнопки Отменить/ Zrušit окно
закроется, а выбранные операции не будут проведены.
C: - В данной строке можем задать активную директорию либо жесткий диск в компъютере C:, или дискету
A:. Все операции далее будут проводится с выбранной директорией.
СОХРАНИТЬ/ ULOŽIT - сохранит текущий Актуальный сушильный процесс, необходимо только в колонку
Ввести название файла написать имя, под которым будем данный процесс архивировать. (Имя должно содержать
макс. 8 знаков и только буквы алфавита и цифры, не должно содержать пробел, черту дроби и т.п.). Сохранение
произойдет после того, как после нажатия кнопки ОК исчезнет окно диалога Архив.
ЗАГРУЗИТЬ/ NAČÍST - При выборе имени файла можно загрузить выбранный ранее архивированный
процесс сушки, который впоследствии можно обычным способом анализировать. Эти операции не влияют на текущий
процесс сушки и могут проводится и в процессе сушки(режим СТАРТ).
УДАЛИТЬ/ VYMAZAT – При выборе определенного файла выбранный архивированный процесс сушки будет
удален из памяти.
Пример: Если хотите нам отправить сообщение о протекании процесса сушки электронной почтой, вложите
чистую отформатированную дискету в дисковод компьютера, в панели Графики нажмите закладку Архив, нажмите
Сохранить, при помощи курсора замените в левом верхнем окне букву С: на букву А:, курсор поместите в правое
верхнее окно и нажмите левую кнопку мыши, напишите название файла (напр. K1DUB50a) и нажмите кнопку ОК.
После этого достаньте дискету, вложите ее в дисковод компьютера с электронной почтой, создайте новое письмо, к
которому при помощи команды Присоединить Файл постепенно присоедините все файлы с дискеты и отправьте по
адресу katres@katres.ji или redas@redas.cz.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
10-22
10.5 Регистрация
Посредством заполнения соответствующих данных введем данные для заголовка печати. Отдельные данные
будут печататься в случае, если будут обозначены птичкой.
10.6 Печать
Распечатает данные с монитора, т.е. диаграмму или таблицу. Не использовать если не подключен принтер. При
печати таблицы можно выбрать распечатку каждой строки или с постепенным изменением до каждой десятой строки.
В шапке можно дополнить до 80 знаков текста , напр. название заказа или данные о собственной использованной
программе сушки.
10.7 Таблица
Изобразит прохождение процесса сушки в табличном виде. На мониторе будут изображены только
обозначенные этапы согласно гл. 9.1. Изобразится только 8 этапов. При обозначениии большего числа
процессов, из них распечатается только 8 первых.
14. Панель изображения таблицы данных
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
10-23
11 Сигналы тревоги
При любом расхождении с планируемым сушильным процессом в центре изображения появится надпись
ALARM. Нажатием на закладку можно уточнить, какого рода возникшая тревога. Нажатием кнопки OK стерем
предупреждающий сигнал в таблице сушильного процесса. Если Alarm все еще продолжается, спустя минуту снова
появится предупреждающая надпись. Нажатием ОТМЕНИТЬ/ ZRUŠIT предупреждающая надпись не будет стерта,
но можем прочесть необходимые данные. Описание отдельных сигналов введено на панели СИГНАЛА ТРЕВОГИ/
ALARMU.
15. Панель Сигнала тревоги
Alarm 1. Слишком высокий Pr/ Příliš vysoké Pr - означает, что в момент нагрева был превышен
установленный Pr на величину параметра 2 Max diference Pr при нагреве, камера в данном случае
отключила отопление и ждала на дополнительное увлажнение. Время нагрева продлевается.
Alarm 2. Ошибка сенсора среды/ Chyba čidla prostředí – вероятно неисправен сенсор, необходимо проверить и
сравнить Ts1 с Ts2, Pr1 и Pr2. Об аварии сообщить поставщику.
Alarm 3. Ошибка психрометра/ Chyba psychrometru – В процессе сушки произошло нестандартное измерение
влажной температуры. Вероятной причиной может быть высушенный колпак или авария сенсора PT
100. Необходимо проконтролировать состояние колпака и состояние воды в психрометре согласно
инструкции (см.гл. 16 ).
Alarm 4. Ошибка измерения влажности древесины/ Chyba měření vlhkosti řeziva – Зонды в древесине
проводят ошибочное измерение. Необходимо проконтролировать состояние силиконовых кабелей или
трубчатый предохранитель в коробке зондов (см. гл. 16 ).
Alarm 5. Высокая температура – сигнализирует, что Ts действ. превысила температуру Ts уст.
 при ОБОГРЕВЕ
на 5ºС
в течении более чем 60 минут
 при СУШКЕ
на 5ºС
в течении более чем 30 минут
 при ЭГАЛИЗАЦИИ на 15ºС
в течении более чем 30 минут
 при СМЯГЧЕНИИ на 15ºС
в течении более чем 30 минут
Одновременно будут выключены вентиляторы.
Alarm 8-11. Неисправность вентилятора – сигнализирует при неисправности защиты одного из вентиляторов
(только в случае установки этой системы).
Alarm 12. Неисправность преобразователя – сигнализирует выключение преобразователя (только в случае
установки этой системы).
Alarm 13. Неисправность насоса – сигнализирует выключение защиты насоса (только в случае установки этой
системы).
Сбой напряжения/ Výpadek proudu –Прекратилась подача электроэнергии. Архив тревог будет очищен.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
11-24
12 Выбор языка
Выбор данной закладки нам позволит изменить язык. Выберем соответствующую реализацию и подтвердим ее
ENTER. Компьютер автоматически предложит текст на выбранном Вами языке.
13 Скорость вращения
Нажатием на закладку Обороты перейдем к Панели скорости вращения. На ней обычным способом можно
установить в недельном режиме снижение скорости вращения. Если используется частотный преобразователь, то
необходимо установить и требуемые скорости для отдельных периодов. Если частотный преобразователь не
установлен, то в выбранных интервалах отключается часть вентиляторов. В основном снижение скорости вращения
используется для снижения шумности сушилки в ночное время. Система активирована, если на кнопке светится
надпись ДА/ANO, если на кнопке в заглавии таблицы светится НЕТ/NE снижение оборотов не произойдет.
16. Панель скорости вращения
14 Изменения в сушке и пропарке
На Панель изменений/Panel změn перейдем по нажатию на закладку ИЗМЕНЕНИЯ/ ZMĚNY. На данной
панели можем свободно изменять величины, влияющие на прохождение процесса сушки или пропарки. Всегда можем
изменять только те величины, которые видны на панели. В данной главе опишем, что изменяется при изменении
отдельных цифровых или текстовых полей.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
14-25
17. Панель изменений, камера работает, влажностная сушка

Изменение времени, даты/ Změna času , data – Изменением отдельных цифровых полей можно
установить правильное время и дату.

Изменение фазы/ Změna fáze – Изменением текстового поля можно установить при влажностном
режиме управление любой фазой сушки или пропарки. Используется, например, при необходимости
ускорить переход к следующему этапу, для пропуска фазы напр. конечной обработки, или для возврата
к этапу сушки если камера перешла к эгализации раньше, чем необходимо.

Изменение перепада/ Změna spádu – Для изменения перепада необходимо переключить
переключатель Автомат в позицию Вручную. Изменением перепада можно достичь замедление или
ускорение сушки. При увеличении перепада процесс сушки происходит быстрее, но становится более
твердым, нежели установил компьютер. При снижении градиента процесс становиться более мягким,
но более продолжительным. После переключения обратно в положение Автомат перепад сушки
регулируется в соответствии с кривой, установленной компьютером. (Окно изменений видно только
при работе камеры и при влажностном режиме).
Предупреждение: Запрещается одновременно вручную регулировать перепад сушки и одновременно
вручную устанавливать Pr (при измерении психрометром) или UGL (при измерении кедровой
дощечкой).
Предостережение: Неправильное использование может привести к повреждению древесины, см.
гл.15.3 Сушка.

Изменение Ts – после переключения в положение Вручную компьютер регулирует температуру на
температуру, установленную в этом цифровом поле. При переключении в позицию Автомат
температура регулируется в соответствии с первоначальной кривой сушки. (Изменение Ts возможно
только в версии с возможностью инсталляции модема. Окно изменения видно только если камера
работает во влажностном режиме).

Изменение Pr (Ugl) – после переключения в положение Вручную компьютер регулирует Pr (Ugl) на
значение, установленной в этом цифровом поле. После переключения в положение Автомат Pr (Ugl)
регулируется относительно первоначальной кривой сушки. (Изменение Pr (Ugl) возможно только в
самых новых версиях программы. Окно изменений видно только если камера работает во влажностном
режиме).
Предупреждение: Если Pr (Ugl) регулируется вручную, не допускается вручную регулировать перепад
сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
14-26

Изменение оборотов – в случае использования частотного преобразователя возможно изменять
скорость вращения. Снова необходимо переключить переключатель в положение Вручную. (Окно
изменений видно только при работе камеры и если в Parametrech 1 установлена Регулировка оборотов
ДА/ANO или Ekotronic).

Температура пропарки – Устанавливает температуру пропарки или температуру для цветной
эгализации (выравнивания) пропаренного бука в фазе пропарки. Изображается только если
используется процесс с применением пропарки.

Время пропарки – Устанавливает продолжительность пропарки или время паровой фазы для цветной
эгализации пропаренного бука. Время пропарки начинает отсчет с момента достижения установленной
температуры. Изображается только если используется процесс с применением пропарки.

Таблица/ Tabulka – при установке расписания времени сушильного процесса возможна эдитация
отдельных величин, которая проводится посредством перемещения курсора на выбранное показание и
последующей его заменой новой величиной с клавиатуры. (Таблица видна только при работе камеры и
установке временного способа регулирования или при использовании собственной программы сушки).

SERVO – Вентиляция, Отопление, Увлажнение – в случае необходимости ручного управления при
нажатии переключателя Автомат появится цифровое поле, в котором возможно задать процентное
открытие соответствующего сервопривода. Тот в свою очередь в течении всего периода ручной
установки останется в данном положении без учета показаний Ts и Pr, что в свою очередь может
привести к серьезным последствиям – всегда действуйте обдуманно! При переключении в положение
Автомат снова начнется автоматическое регулирование.
Нажатием OK будут введены новые данные, нажатием ZRUŠIT останутся установленными первоначальные
величины. В любом случае возможно изменять только те величины, которые допускаются для данного способа сушки.
Каждое изменение отразится до окончания процесса сушки или до следующего ручного вмешательства, изменение
перепада будет отражено только на этапе сушки.
15 Время сушки и пропарки
Нажатием на закладку ВРЕМЯ/ DOBA в панели Условия можно просмотреть отдельные промежутки в
процессе сушки или пропарки – их установки, действительную величину и время до окончания соответствующей
фазы. В Режиме времени появится таблица времени сушки. Возврат к таблице сушки возможен по нажатию кнопки
НАЗАД/ ZPĚT. На данной панели нельзя проводить изменения; панель служит только для информации.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
15-27
18. Панель изображения прошедших частей временных интервалов сушки
16 Эксплуатация
После нажатия закладки Эксплуатация появится окно для введения эксплуатационного кода. В случае
необходимости изменения кода действуйте в соответствии с инструкциями фирмы KATRES. Без этих инструкций
данную функцию не используйте!
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
16-28
17 Процесс сушки
В данной главе опишем основные принципы и поведение в системе автоматического регулирования.
17.1 Нагрев
Задачей нагрева является нагревание камеры до установленной температуры в условиях относительно высокой
влажности воздуха так, чтобы не произошло обесценивание древесины уже на первой фазе процесса. При увлажнении
паром происходит регулирование до необходимой температуры при условии контроля разрешенного значения
возрастания температуры и психрометрической разницы. В случае, когда Pr превышен на величину, установленную в
параметре Max diference Pr при нагреве, происходит перекрытие сервопривода отопления до момента, пока не
восстановится необходимое пропаривание. Если психрометрическая разница допускаема, то происходит нагрев
согласно установленной величины. Если для увлажнения была использована вода, происходит та же ситуация, как при
увлажнении паром. Минимальная температура, при которой в камере начнется увлажнение 30 ºС.
После начала обогрева в качестве первоначальной процессор установит реальную температуру в сушилке, но не
менее 5 ºС. Если PR действ. больше чем Pr уст. + Max diference Pr в нагреве, повышение температуры не
произойдет, пока камера не закончит увлажнение. Максимально возможное нарастание температуры за 1 час
контролируется параметром Возрастание Ts при нагревании. Если время нагрева несоразмерно продолжительно,
необходимо проконтролировать состояние сопл и вентиляционных клапанов. Сопла должны расбрызгивать воду до
туманности, клапана должны быть закрыты.
Если (при установке Способ регулировки - Временной) за 0,2 часа перед окончанием нагрева температура
воздуха не достигла требуемой величины, процесор остановит отсчет истекшего времени до того момента, пока
действительная величина Ts не достигнет установленной температуры. При установке Способ регулировки –
Влажностный способ регулирования тот же, с той разницей, что отсчет истекшего времени не останавливается, а
компьютер снова не переключит камеру в фазу сушки.
Как только температура камеры достигнет Ts-установленной минус параметр Переход к сушке/ parametr
Přechod do sušení, компьютер начинает отсчитывать время обогрева. По истечении рассчитанного времени (1 час на
см толщины древесины х Коэффициент нагрева) и после достижения установленной температуры камера переходит
к этапу сушки.
На этапе обогрева воздух протекает только в одном направлении и в лесоматериал поступает со стороны,
противоположной регистрам отопления, чтобы не произошел прямой тепловой удар по лесоматериалу и тем самым не
произошло возможное засыхание поверхности.
17.1.1 Нагрев перемерзшей древесины
При нагреве мерзлого дерева со слоем снега или обледенения время нагрева продлевается на 2 часа/ 1 см толщины
древесины (можно установить повышением Коэффициента нагрева на 2,00), или выбрать Зимний режим.
Одновременно Parametr 2: Возрастание Ts при нагреве устанавливается на 4-8ºС/час для мягких пород, для твердых
пород 1-3ºС/час. При размораживании вентиляционные трубы открыты .
17.1.2 Нагрев вымокшей древесины
Для нагрева вымокшей древесины рекомендуется установить значение Коэффициента нагрева на 1,5.
17.2 Прогревание
Задача этапа ПРОГРЕВАНИЯ, исходя из названия – прогреть древесину и подготовить ее к собственно сушке.
Прогревание применяется в том случае, если изначальная влажность древесины меньше BNV . Температура и
психрометрическая разница регулируются, как и при нормальной фазе сушки и определены теми же правилами. Речь
собственно, идет о фазе сушки с Wpd у твердых пород дерева на 10 % выше, а у мягких пород – на 5% выше, чем
соответствует действительной влажности древесины. Продолжительность прогревания такая же, как и время нагрева,
т.е. 1 см за 1 час (у твердых пород дерева – в два раза больше) и ее можно совместно с обогревом исправить с
помощью коэффициента нагрева. По истечении таким образом рассчитанного времени процесс переходит в фазу
сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
17-29
17.3 Сушка
При сушке процессор регулирует в двух взаимозависимых циклах температуру и психрометрическую разницу.
Если Ts действ. меньше чем Ts установленная, процессор продолжает отопление, и наоборот. Если значение Pr
действ. меньше чем Pr уст., процессор проветривает и не увлажняет; если Pr действ больше чем Pr уст., компьютер
дает команду для увлажнения и для закрытия вентиляционных труб. Если Ts действ в камере меньше Ts
установленной минус параметр Разрешенное снижение температуры/Povolený pokles teploty(Parametry 2), то без
учета состояния Pr , камера закрывает клапана и ждет, пока действительная температура не достигнет значения Ts
установленная минус параметр Гистерезис температуры/ Hystereze teploty. Далее процессор продолжает
нормальное управление.
При выборе Способ регулировки – Влажностный процессор устанавливает Ts и Pr согласно измеренных
величин влажности древесины и на основани заданных входных параметров. Переход от фазы СУШКИ в фазу
ЭГАЛИЗАЦИИ происходит, если действительная величина влажности древесины (Wpd) будет ниже установленной
Окончательной влажности + Коэффициент влажности.
Перепад сушки (Us) характеризует скорость прохождения сушки и, естественно, в ходе сушки его возможно
изменить при помощи кнопки на панели Изменения/ Změny. Для сушки в этом случае используется заданный
вручную перепад. Не рекомендуем повышать перепад у мягких пород дерева белее чем на 0,9, а у твердых пород
– на 0,4.
При удерживании в камере Pr-действительного, значительно меньшего чем Pr уст., или величины Pr1 a
Pr2 различны – необходимо, в первую очередь, проконтролировать состояние колпака на психрометре; если данные
величины равны – необходимо также проконтролировть и температуру Ts в камере. При низкой температуре
необходимо проконтролировать состояние сервопривода отопления. В случае, если серво открыто, нужно
проконтролировать систему отопления (температуру воды на входе, которая не должна быть ниже установленной
температуры +20ºС , или проверить возможное наличие воздуха в системе отопления).
17.3.1 Допустимая величина перепада
В установленном режиме мягкой сушки не рекомендуется повышать перепад сушки у мягких пород дерева
более чем на 0,9, а у твердых пород – на 0,4. В нормальном режиме у мягких пород - более чем на 0,5, а у твердых
пород – на 0,3. В твердом режиме сушки повышение перепада сушки не рекомендуется.
Во всех режимах сушки, с точки зрения качества, у высушенной древесины можно средний перепад сушки
уменьшить на 10% при влажности дерева над BNV, и наоборот, при влажности дерева под BNV увеличивать на 10
% от табличного значения (см. Графики- Программа уст./Řad nast.)
17.4 Окончательная обработка
Конечная обработка разделяется на два этапа: ЭГАЛИЗАЦИЯ и СМЯГЧЕНИЕ. Задача ЭГАЛИЗАЦИИ –
досушить влажные экземпляры до установленного значения и выровнять конечную влажность в целом объеме
наполнения камеры, задача СМЯГЧЕНИЯ – выровнять влажность по сечению и устранить избыточное напряжение в
древесине.
17.4.1 Эгализация
На этапе ЭГАЛИЗАЦИИ устанавливается перепад сушки 1,1. Данный этап является временным, а основное
время начнет отсчитываться при снижении Pr действ. на уровень суммы значений Pr устан. + Max. diference Pr при
эгализации (параметр 2). Если данное условие не будет выполнено, эгализация вообще может не произойти, а
программа может может закончиться в данной фазе. В таком случае рекомендуем проверку увлажнения и проверку
клапанов, которые должны быть закрыты. Продолжительность ЭГАЛИЗАЦИИ можно исправить с помощью
Kоэффициента эгализации. Этап ЭГАЛИЗАЦИИ можно отключить с помощью параметра Эгализация в параметрах
1. Речь идет о временной зависимости, которая рассчитана из расчета 2 часа на 1 см толщины материала.
17.4.2 Смягчение
Этап СМЯГЧЕНИЯ происходит по тем же правилам, что и ЭГАЛИЗАЦИЯ. В данной фазе устанавливается
перепад на 1,0. Речь идет о временной зависимости, при которой считается 1 час на 1 см толщины материала. Время
СМЯГЧЕНИЯ можно откорректировать с помощью Kоэффициента эгализации (Parametry 2).
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
17-30
17.5 Охлаждение
Задача этапа ОХЛАЖДЕНИЯ – закрыть отопление, открыть вентиляционные клапаны и, при постоянной
работе вентиляторов, охладить воздух в камере до величины разницы между температурой в камере и температурой
окружающей среды меньшей чем 25-30ºС. ОХЛАЖДЕНИЕ можно проводить Согласно времени/ Dle času или
согласно Ts. (Parametry 1). В случае применения параметра Согласно времени охлаждение является лишь
временной зависимостью и рассчитывается как 1 час на 1 см толщины х Kоэффициент охлаждения. В случае
применения параметра Dle Ts необходимо установить в Параметрах 2 Окончательную температуру Ts, установить
величину, а по достижении данной величины камера выключается.
17.6 Пропарка
В данной фазе проводится цветовая эгализация древесины или его гидротермическая обработка. В задании
необходимо ввести температуру и продолжительность пропарки. В сушильной камере последует фаза ПРОПАРКИ
вслед за фазой НАГРЕВА и только при выборе программы сушки Окрашенный Бук/ Barvený Buk. В
комбинированной камере можно дополнительно ввести Пропарку/ Paření, в этом случае речь пойдет о
самостоятельном процессе, для которого одновременно установим Температуру и Время пропарки. Данный процесс
может быть применен при гидротермической обработке древесины. В камере пропарки можно установить только
пропарку. Повседневным примером является сырая буковая древесина с влажностью от 50 до 60 %. Рекомендуемая
продолжительность пропарки 30-40 часов. В помещении средней температурой 80º С древесина теряет 10-15%
влажности.
17.7 Стерилизация
При этом процессе производится тепловая обработка материала от воздействия насекомых. После установки
температуры и времени стерилизации включаются вентиляторы, закрываются заслонки вентиляции и процесс
начинается с нагревания. После достижения требуемой температуры стерилизации на 13 самом низком зонде процесс
переключается на стерилизацию. По истечении установленного времени процесс переходит на охлаждение (см. ст.
17.5).
Температура окружающей среды при стерилизации установлена на 10ºС больше температуры стерилизации.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
17-31
18 ПОДГОТОВКА НАПОЛНЕНИЯ СУШИЛКИ
Наполнение сушилки должно содержать древесину одной или родственных пород, одинаковой толщины,
приблизительно одинаковой исходной влажности и с одинаковыми требованиями к конечной влажности и качеству
сушки.
18.1 Размещение древесины
Древесина с целью просушивания в сушилках KAD складывается связками 1200х1200 х ДЛИНА мм, при этом
прокладывается прокладками 24х40х1200 мм. При складывании древесины выравнивается одна сторона связки,
которая определяет размещение прокладок. Прокладки размещаются после каждого слоя древесины рядами
вертикально друг над другом, при этом крайние прокладки находятся на расстоянии макс. 100 мм от торца связки,
осевое удаление прокладок не должна быть не более чем в три раза больше, чем толщина прокладываемой древесины.
Доски, по возможности без коры, складываются правой (более широкой) поверхностью вверх, расстояние между
досками должно быть около 1/2 толщины древесины.
18.2 Загрузка камеры
Связки размещаются только в пространстве, ограниченном краями промежуточного потолка таким образом,
чтобы по максимуму заполнили полезное сечение камеры. В случае, если длина связки не позволяет заполнить
пространство от стены к стене, необходимо отдельные ряды граней разместить вперемешку так, чтобы вблизи
психрометра не было свободное пространство. Связки размещаются на подкладочные бруски с размерами,
зависящими от толщины вил погрузчика, чаще всего 80 х 80 х 1200 мм, которые должны быть размещены
вертикально к прокладкам в древесине. Между связками по глубине камеры (в смысле течения воздуха) должна быть
установлена промежутка около 50-100 мм.
18.3 Введение зондов в древесину
Зонды должны быть размещены в наиболее влажных участках древесины на основании предварительных
измерений ручным измерителем влажности. Зонды вворачиваются в верхнюю поверхность древесины на расстоянии
15-20 мм друг от друга через годичные кольца, на 1/3 ширины доски (в 1/2 ширины грани), до 1/2 толщины доски
(грани), в месте без дефектов дерева, не менее 500 мм от торца древесины (для заготовок короче 1 м до 1/2 длины),
для твердых пород отверстия для зондов предварительно высверливаются дрелью 3,5-4 мм. Подсоединение верхних
зондов производится перед подъемом связки. Зонды и коннекторы не должны взаимно соприкасаться.
18.4 Размещение зондов
Зонды размещаются в характерном месте связки, т.е. не менее чем в 2-3 слое по высоте и во 2 ряду от края.
Целевую картину предоставят зонды, размещенные по диагонали по высоте сушилки на обеих сторонах поступления
воздуха в дерево.
Не размещайте зонды в торце или сбоку древесины, в крайнем слое, продольно с волокнами или более
чем 25 мм друг от друга! Неправильно размещенный зонд приведет к возникновению ошибочных данных о
влажности и может отрицательно повлиять на результат сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
18-32
19 Техническое обслуживание оборудования
19.1 Техобслуживание компьютера
Компьютер не требует специальное обслуживание, рекомендуется содержать его в чистом состоянии, чтобы не
происходило перегревание по причине значительного загрязнения. Компьютер поставляется в промышленном
исполнении и собран для помещений с повышенной запыленностью и повышенной механической нагрузкой. Очистку
рекомендуем доверить специалисту.
19.2 Техобслуживание измерительных систем
19.2.1 Обслуживание психрометров
Перед каждым запуском необходимо проверить состояние и поверхность колпаков на влажных термометрах а
также состояние воды в резервуаре. Поверхность колпака должна быть гладкой, незакаленной и без примесей. В
случае загрязнения колпака необходимо его незамедлительно заменить, не рекомендуется его стирать или чистить
иным механическим путем. Допуск контролируется простым сливом воды с помощью любого шланга. В случае не
функциональности допуска рекомендуем проводить нижеследующий контроль.
19.2.2 Контроль допуска воды в психрометры
Допуск воды управляется электронным путем с помощью одного зонда уровня в психрометре, управляющей
электроникой и соленоидом. Если уровень воды опустится под нижнюю часть зонда, размещенного на корпусе
психрометра, должно произойти замыкание соленоида. Замыкание соленоида определим довольно легко: стоит лишь
приложить отвертку к катушке соленоида. Катушка показывает слабую магнетизацию и притягивает отвертку к
корпусу соленоида. В этот момент бы должно было дойти к допуску воды. Если допуск не произошел, необходимо
проконтролировать, если открыта подача воды в психрометр или проверить, не загрязнена ли силоновая шторка,
размещенная в резьбе перед психрометром. В случае, если соленоид находится под давлением, необходимо его
разобрать и вычистить. Если не дошло к магнетизации нужно проконтролировать состояние электроники.
В случае фонтанирования воды, нужно с помощью вышеуказанного приема проконтролировать, если соленоид
открыт. Если открыт (магнетизирует) – нужно проконтролировать электронику управления. Если закрыт (не
магнетизирует) – нужно провести его очистку.
Очистка соленоида является повседневной деятельностью, и на нее не распространяется гарантия. На его
дефекты, разумеется, гарантия предоставлена.
19.2.3 Контроль сенсоров PT 100
Контроль проводится на панели Измерения/ Měření. Обе температуры Ts1 и Ts2 не должны отличаться более
чем на 5 градусов Цельсия. Одновременно и температуры Pr не должны заметно отличаться. После снятия колпака с
влажного термометра, спустя 5-10 минут, должна установиться психрометрическая разница на 0 - 0,5. Панель
Измерения включается комбинацией клавиш ALT+M. На панели Измерения находится целый ряд иных сервисных
данных, изменение которых серьезно повлияет на точность работы измерительной системы, не изменяйте эти
значения!!!
19.2.4 Контроль электронного датчика «КОМПАКТ»
Контроль производится в панели Измерения см. 19.2.3.! Обе температуры Ts1 и Ts2 не должны отличаться
более чем на 5ºС. Одновременно значения относительной влажности воздуха, отображаемые как Tm1 и Tm2 %не
должны заметно отличаться. (значения Pr1 и Pr2 получаем расчетом от значений Tm1 и Tm2). При больших отличиях
рекомендуем произвести калибровку измерительных приборов. При большой загрязненности крышек рекомендуем их
очень осторожно!!! снять и выстирать.
19.2.5 Контроль измерений UGL
Контроль производится изъятием любой пластинки. После этого равновесная влажность должна находиться
под границей 7,5%. Если закорачиваем контакты, т.е. соединяем их металлическим предметом, то равновесная
влажность должна быть в диапазоне 70-100%.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
19-33
19.2.6 Контроль измерения влажности дерева
Контроль проводится путем отсоединения кабеля от зондов. После этого влажность должна колебаться под 7,5
%. При закорачивании кабеля, т.е. соединением обоих его концов, влажность должна колебаться в диапазоне 70 –100
% в зависимости от температуры в камере. Чем выше температура, тем ниже измеренная влажность.
19.3 Контроль сервоприводов
Контроль проводится в режиме Тест/ Test . Серво должны безостановочно переходить из открытого к
закрытому и наоборот. При тестировании увлажнения должно произойти немедленное открытие соленоида и
орошение водой. Контроль соленоида можно провести одинаковым путем, как описано в главе 19.2.2. Очистка также
абсолютно одинакова. Увлажнение рекомендуем контролировать перед каждым запуском сушильного процесса.
19.4 Карта регулярного обслуживания и ремонта
19.4.1 Ежедневно
1.
2.
3.
4.
5.
Контролировать протекание процесса сушки на графике, прежде всего соблюдение установленных значений
Ts, Pr иUs, различия между значениями Pr1 и Pr2, Ts1 и Ts2 и данные зондов влажности в древесине. В случае
нестандартной ситуации в камере найти причину в соответствии с абз.20 и устранить.
Контролировать состояние внешней сигнализации на распределителе, в случае, если какая либо из
контрольных ламп не работает, с помощью электрика найти и устранить неисправность.
Контролировать состояние электрических, заземляющих, тепловых и водных распределений включая элементы
управления и функционирования, на предмет не произошло ли их повреждение , чрезмерное нагревание или
утечка воды или пара. В случае обнаружения неисправности необходимо остановить эксплуатацию и
обеспечить ее квалифицированное устранение.
Контролировать значение температуры и прежде всего давления обогревающей среды на входе в сушилку и в
случае обнаружения неисправности остановить эксплуатацию и обеспечить квалифицированное устранение
неисправности.
Контролировать состояние фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки, в случае загрязнения заменить
или хотя бы вычистить путем промывки в чистой воде.
19.4.2 Перед каждой сушкой
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Заменить обмотки влажных термометров, проверить работу автоматического дополнения воды в
психрометрах, при необходимости при помощи трубки слить загрязненную воду из колб психрометров.
Убедитесь, что шаровые краны привода воды к психрометрам открыты.
Проверить работу увлажнения включая проверку всех распылителей.
Не работающие распылители
вывернуть, осторожно механическим путем очистить ситечко, промыть чистой водой или продуть сжатым
воздухом , при необходимости прокипятить в слабой уксусной водяной бане или оставить на 24 часа в
уксусном растворе или растворе лимонной кислоты с целью устранения накипи.
Проверить работу всех приводов и сервоприводов, т.е. вентиляторов, насосов. Вентиляционных заслонок и
регулировочных клапанов отопления. В случае обнаружения неисправности обнаружить причину и устранить
неисправность. Убедитесь, что все ручные элементы управления (напр. закрывающие шаровые краны)
находятся в открытом положении.
Проверить состояние соединительных кабелей зондов измерения влажности древесины, поврежденные кабеля
исправить или заменить.
Проверить уплотняющие профили и закрывающие механизмы ворот и контрольных дверей, устранить
обнаруженные неисправности.
Обнаруженные неисправности и произведенный ремонт записать в эксплуатационный журнал сушилки.
19.4.3 После первой сушки
12.
Очистить сеточку грубого фильтра контура отопления и грубых фильтров в системах увлажнения и
дополнения воды в психрометрах, включая промывку перекрывающей тефлоновой шторки, размещенной в
резьбе перед психрометром.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
19-34
19.4.4 После каждой сушки
13.
14.
Очистить сушильную камеру от щепок, обрезков, опилок и коры, которые насобирались при сушке, обратить
внимание на обеспечение проточности каналов отвода воды.
Архивировать графическую запись процесса сушки с целью подтверждения возможной неисправности и
возникшего по ее причине ущерба.
19.4.5 Текущее обслуживание
15.
16.
17.
18.
Обратить внимание, чтобы не были повреждены термометры, кабельные распределения, трубчатые
распределения и арматура и элементы защиты и ворот камеры.
Устранить или обеспечить устранение обнаруженных неисправностей
Вести эксплуатационный журнал о всем оборудовании сушилки, о его обслуживании и ремонте.
О каждой отдельной сушке произвести разборчивую запись.
19.4.6 Один раз в год
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
Проверить состояние психрометров под крышкой, предохраняющей зонд уровня воды в колбе психрометра,
зонд очистить от накипи, а силоновый кронштейн зонда и возле него очистить от опилок и пыли. Убедится в
прочности прикрепления проводов к зонду и корпусу психрометра и установить правильный уровень (около 10
мм под отверстием для обмотки).
Произвести калибровку электронного измерения влажности сушащей среды (в случае использования т.н.
компакта)
Проверить состояние и работу механизма управления вентиляционных задвижек, устранить обнаруженные
неисправности.
Проверить автоматический клапан выпуска воздуха, защитный болт отпустить на 2 оборота.
Проверить состояние подшипников вентилятора и крепление пропеллера на валу двигателя, устранить
обнаруженные неисправности. При этом контроле быть особенно осторожным, прежде всего отключить
главный выключатель и обеспечить, чтобы вентилятор не был включен во время проверки, а также помнить,
что площадь промежуточного потолка не предназначена для перемещения лиц, и поэтому необходимо
обеспечить безопасность лиц другим способом!
Отремонтировать поврежденные части конструкции, силиконовую изоляцию, при необходимости бетонный
пол камеры.
Намазать смазкой Shell Alvania Fett R 3 (или аналогичной)следующие части сушильных камер:
 зубчатая штанга подъемного устройства ворот + червячная передача
 пальцы и подшипники колес передвижного механизма подъемного устройства ворот
 шариковые затворы и завесы контрольных дверец
 пальцы и поверхности скольжения рычажных механизмов и базы ворот
Нет необходимости смазывать подшипники двигателя вентилятора
19.4.7 Перед каждым пропариванием
26.
27.
28.
ДЛЯ ПРОПАРИВАЮЩИХ И КОМБИНИРОВАННЫХ КАМЕР дополнительно:
Проверить правильность работы и плотность закрывающего механизма дополнения воды в отпаривающей
емкости.
Проверить проходимость отверстия отвода воды, размещенного на концах с нижней стороны паровой
увлажняющей трубки.
Проверить состояние внутренних электрических распределений, в случае обнаружения неисправности –
немедленно ее устранить.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
19-35
20 Возможные неисправности и их устранение
В последующих главах описаны возможные недостатки и способы их устранения.
20.1 Камера несоразмерно продлевает время нагрева
Вероятной причиной является не достижение необходимых значений температуры или психрометрической
разницы, т.е Ts действ. меньше чем Ts установленная при нагреве в соответствии с таблицей программы сушки, или
Pr действ. больше чем Pr уст. + Макс. дифференциация Pr при нагреве( см. глава Нагрев ), напр. по причине
неисправности подвода тепла или увлажняющей среды , или ошибочно установлены некоторые параметры:
 Увлажнение (Параметры 1) – возможно, выключено увлажнение на этапе НАГРЕВ установкой НЕТ.
 Нарастание Ts при нагреве (Параметры 2) - Вероятно низкая величина данного параметра.
 Переход к сушке - Вероятно низкая величина данного параметра.
 Продолжительность увлажнения (Параметры 2) – Вероятно установлено 0% или иное низкое значение.
Проконтролируйте состояние увлажнения, состояние вентиляции (должна быть закрыта) и вышеуказанные
параметры.
20.2 Камера имеет нужную температуру, но не регулирует вентиляцию
Проконтролируйте параметр Разрешенное снижение температуры (Параметры 2), который должен быть
на 3-4 ºС меньше, чем параметр Гистерезис температуры.
20.3 Фаза эгализации или смягчения слишком продолжительна
Вероятной причиной является не достижение нужной психрометрической разницы, при которой
Pr действительное > Pr установленного + Максимальное Pr в Эгализации (Параметры 2).В данном случае камера
увлажняет и ждет, пока установленное и действительное Pr сравняются и только потом начнет отсчитывать время.
Проверьте истекшее время на закладке Время. Проконтролируйте увлажнение, состояние клапанов вентиляции и
параметр Максимальное Pr в Эгализации (должен быть больше 2).
20.4 Камера недостаточно увлажняет Pr действ. > Pr уст.
Тестом приводов проверить функцию, после включения должен замкнутся соленоидный клапан увлажнения
(металлический звук). В камере должно произойти орошение водой из распылителей.
a) не замыкается соленоидный клапан увлажнения - измерить напряжение
b) без напряжения – проконтролировать предохранители источника, согласно документации
e) реле переключает, но не переключает клапан – проконтролировать напряжение 220V в коробке у клапана,
при открытом клапане
f) напряжение есть – заменить соленоидный клапан (КАTRES).
g) нет напряжения – проконтролировать предохранитель
h) соленоидный клапан переключает – проконтролировать и вычистить сопла
i) сопла чистые – проконтролировать, а в случае необходимости, вычистить оба фильтра
j) увлажнение в порядке, вода разбрызгивается – проверить заслонки вентиляции при помощи теста привода
k) задвижки не двигаются – проверить крепление сервоприводов и тяг
l) механика в порядке – проконтролировать напряжение на серво (Тест-открыть/Тест-закрыть)
m) нет напряжения – проверить предохранитель
n) есть напряжение – заменить серво вентиляцию (KATRES)
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
20-36
20.5 Камера не вентилирует Pr действ. < Pr уст.
Следовать согласно п.20.4 j)-n) и далее:
o) проконтролируйте температуру в камере, если ниже чем Ts уст. минус Разрешенное понижение
температуры (Параметры 2), то проверьте систему отопления (см.20.6)
p) проконтролируйте психрометры, есть ли в них вода, и если колпаки влажные и без пыли (см. абз. 19.2.1 и
19.2.2)
20.6 Камера недостаточно отапливает
Проверьте при помощи Теста работу циркуляционного насоса в соответствии с инструкцией к насосу:
q) проверьте температуру отопительной воды, если низкая(Т < 80 o C)-недостаточная мощность тепла r)
проверьте температуру обратной воды, если высокая (Т > 75o C) – устранить воздух из системы отопления,
проверить тестом работу сервоприводов
s) сервопривод не работает - проконтролировать напряжение на сервоприводе
t) напряжения нет – проверить предохранитель отопления
u) напряжение есть – заменить серво (KATRES).
21 Требования техники безопасности сушилок KATRES
21.1 Обслуживание и эксплуатация
1.
К обслуживанию сушилки допускаются исключительно
обслуживание сушилки работники в возрасте старше 18 лет.
уполномоченные, обученные и знающие
2.
Штабель проложенных пиломатериалов должен быть стабильным, прокладки цельными, их ширина должна
быть равна ширине штабеля.
3.
При заполнении сушилки штабель не должен превышать ширину прохода сушилки, а прокладки не должны
выступать из штабеля.
4.
При заполнении и выгрузке сушилок при помощи погрузчика не допускается нахождение людей в полосе
движения погрузчика, под поднятым штабелем, на нем, а так же в непосредственной близости.
5.
При накатывании рельсовых сушильных тележек не допускается нахождение и перемещение работников на
траектории движения и по сторонам тележки. Тележки допускается толкать только с торца.
6.
Сушильные тележки должны иметь башмаки для исключения возможности самопроизвольного движения.
7.
При входе в сушилку во время процесса сушки, напр. при отборе образцов, проверке психрометров и т.п.,
сушилка должна быть остановлена, т.е. прежде всего выключены все вентиляторы и выключено
пропаривание. Работник, идущий в сушилку, не должен иметь сердечные болезни, болезни легких и т.п., а
при входе должен быть подстрахован еще одним работником.
8.
Перед закрытием сушилки работники должны убедиться, что все покинули пространство сушильной камеры.
9.
В сушилке действует запрет курения и входа с открытым огнем.
10. При пожаре в сушилке необходимо закрыть задвижки вентиляции, выключить вентиляторы, пустить пар или
воду увлажнения и не открывать двери сушилки. При эксплуатации сушильных устройств, отапливаемых
паром, кроме соблюдения соответствующих эксплуатационных требований необходимо соблюдать и
требования безопасности, действующие для этих устройств.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
21-37
11. Во время движения складных ворот никто не должен находится в зоне движения движущихся частей.
12. В случае, если движущиеся части или опасные пространства оборудованы защитным кожухом или
ограждением для предотвращения движения лиц в этом пространстве, то запрещается удалять эти кожухи или
заграждения.
13. Если сушилка оборудована защитными кожухами или заграждениями для предотвращения входа лиц, то
запрещается удалять эту защиту.
21.2 Обслуживание и ремонт
1.
Потребитель обязан обеспечить проведение
обслуживания и регулярных проверок.
квалифицированным
персоналом
соответствующего
2.
Все ремонтные работы на электрическом, паровом и вентиляционно-техническом оборудовании могут
осуществлять только работники предназначенные для проведения этих работ и с соответствующей
квалификацией, всегда при выключенном оборудовании.
3.
При проведении обслуживания или ремонта механической или электрической систем сушилок необходимо
выключить главный выключатель машинного оборудования и предотвратить его случайное включение.
4.
При проведении ремонта подвижных деталей они должны быть соответствующим образом зафиксированы и
предохранены таким образом, что бы была исключена возможность травмы.
Эти основные принципы техники безопасности труда в сушилках должны быть доступны на рабочем месте возле
сушилок, необходимо ознакомить с ними соответствующих работников и регулярно контролировать соблюдение этих
правил.
Производится запись о проведении инструктажа по технике безопасности с работником, в ней работник своей
подписью подтверждает проведение этого инструктажа. Инструктаж работников по технике безопасности
производится не реже 1 раза в год.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
21-38
22 Приложения
22.1 Параметры 2 – Перечень рекомендуемых параметров
Начальная
Название параметра
Единица Пределы установка
Твёрдые породы
Мягкие породы
Летом
Зимой
Летом
Зимой
0,5 - 1,5
0,5 – 1,5
2,0
2,0
Коэффициент потока
-
0,3 - 10,0
1,5
Коэффициент нагрева
-
0,3 - 10,0
1,2
Коэффициент успокоения
-
0,3 – 10,0
1,0
Коэффициент охлаждения
-
0,3 - 10,0
1,0
штук
0 – 16
6
Макс. различие Пр в нагреве
°C
0,0 – 10
2,0
Макс. различие Пр в успокоении
°C
0.0 - 10
5,0
Макс. различие Пр в пропарке
°C
0 - 30
2,0
Градация нагрева
°C/час
1 - 20
10
2–6
1–3
10 - 15
4-8
Градация Тс в сушке
°C/час
1 - 30
10
2–6
1–3
10 - 15
4-8
Градация Тс в пропарке
°C/час
1 - 40
10
Повышение температуры
°C
-30 - +50
0
Повышение Тс в успокоении
°C
-30 – +30
-5
Допустимое падение температуры
°C
2 – 15
10
Гистерезис температуры
°C
2 – 15
5
Переход в сушку
°C
2 - 30
5
Мах. Дифференция Тс для аларма
°C
0-99,9
5,0
Мах. Дифференция Тс для аларма
°C
0-99,9
10,0
Мах. Дифференция Тс для аларма
°C
0-9,9
3,0
штук
1-2
2
-
0 - 16
0
Время увлажнения
%
2 - 100
20
Коэффициент влажности
%
0 - 2,0
1,0
минута
1 - 300
5
час
1-100
60
Время сервовентиляции
секунда
0 - 300
110
Время сервоотопления
секунда
0 - 300
110
Измерение воды в камере Но
-
1-31
х
Фреквенция вентиляции
%
2 - 100
50
Окончательная температура в камере
°C
5 - 60
25
минута
5 - 999
60
Количество зондов
Количество датчиков
Детектор для заведования стерилизации
Задержка реверсии
Период реверса
Период хранения
Для сырого дерева можно снизить на 2 ч
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
22-39
22.2 ДЕСЯТЬ ПРАВИЛ УСПЕШНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
1.
Обратите внимание на своевременное и правильное перекладывание пиломатериалов качественными сухими
прокладками одинаковой толщины. Важно, чтобы на входе в сушильную камеру разброс влажности в
материале был минимальным. Не рекомендуется комбинировать различные породы и толщину
пиломатериалов. Необходимо помнить, что больше всего дефектов возникает из-за неправильной подготовки
пиломатериалов к сушке!
2.
Тщательно соблюдайте принципы правильного введения зондов в древесину, размещайте их по всему
периметру сушилки с акцентом на центр наполнения камеры. Перед вводом зондов проверьте влажность
качественным влагомером, зонды заворачивайте в наиболее влажные участки древесины внутри штабеля.
Способ расчета Wpd по данным зондов выбирайте с учетом результатов измерений влажности ручным
влагомером и в соответствии с требованиями к конечному качеству сушки.
3.
Обратите внимание на правильное заполнение сечения сушилки таким образом, чтобы поступающий воздух
не протекал вне древесины; пространство за границей промежуточного участка оставьте свободным, а
слишком большие «коридоры» по сторонам и над пиломатериалами наоборот прикройте тентом, досками и т.
п. - это ускорит сушку и улучшит её качество.
4.
Каждый день (и несколько раз в день) контролируйте работу сушилки, а в случае каких-либо подозрений
проверьте отсутствие повреждений устройства. Возникшие неисправности немедленно устраните.
Контролируйте показания датчиков при сушке, выключайте только зонды с неправильными данными.
5.
Если это возможно, каждый день контролируйте пиломатериалы и условия внутри камеры во время сушки.
Если обнаружите несоответствие среды или реакции древесины, немедленно исправьте параметры процесса
таким образом, чтобы предотвратить повреждение пиломатериалов. Немедленно замените высыхающий
чехол психрометра! Для каждого заполнения всегда используйте новую обмотку (кедровую пластинку)!
6.
Перед окончанием фазы СУШКИ проверьте отображаемые данные влажности ручным влагомером или
весовым методом, при необходимости исправьте расчет Wpd и Параметры 2. (Это не производится при
ЭГАЛИЗАЦИИ или СМЯГЧЕНИИ, так как на измерение влияет преднамеренное увлажнение поверхности).
7.
Перед вывозом из сушилки охладите пиломатериалы до температуры макс. 25-30°C выше окружающей среды
(зимой не менее чем до 15°C).
8.
После сушки складируйте пиломатериалы в помещении с регулированием температуры и влажностью
воздуха, соответствующей равновесной влажности высушенного дерева (чаще всего при температуре более
15°C и RH до 60%). Не обрабатывайте хвойные пиломатериалы ранее чем по истечении 24-48 часов, а
лиственные ранее чем через 48-96 часов в зависимости от толщины пиломатериалов.
9.
Поддерживайте оборудование сушилки в чистоте и исправном состоянии, благодарностью за это Вам будет
высокая надежность и длительный срок эксплуатации.
10. Соблюдайте требования техники безопасности при работе и уходе за сушилками.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
22-40
22.3 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ ПРИ СУШКЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
1.
Очистите камеру от коры, опилок и пыли, замените чехлы психрометров или кедровые пластинки датчика
равновесной влажности (Ugl), при необходимости промойте колбу психрометра.
2.
Тестированием проверьте правильную работу всех устройств сушилки, немедленно устраните обнаруженные
неисправности!
3.
Заполните сушилку пиломатериалами и подсоедините все считывающие датчики в соответствии с
руководством по обслуживанию.
4.
Проверьте и при необходимости установите Параметры 1 и Параметры 2.
5.
Проверьте архивирование Графика предыдущей сушки и произведите его при необходимости.
6.
На панели Изменения проверьте, что переключатели сервоприводов находятся в положении Автомат.
7.
Введите значение для Нового заполнения сушилки и включите сушилку. Убедитесь, что разгон сушилки
произошел правильно.
8.
Создайте новую запись о сушке и запишите в нее всю необходимую информацию о пиломатериалах,
установленных параметрах, неисправностях во время сушки и т.д.
9.
При сушке регулярно контролируйте поведение сушилки, измеряемые величины и состояние пиломатериалов
и среды в сушилке. Немедленно реагируйте на нестандартные ситуации.
10. По окончании сушки произведите архивирование графика сушки, а в записи о сушке оцените результаты
осуществленного цикла сушки.
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
22-41
СОДЕРЖАНИЕ
1
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ.............................................................................................................................................. 1-2
2
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ .............................................................................................................................................. 2-4
3
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ..................................................................................................................................... 3-4
4
ВИДЫ КАМЕР ................................................................................................................................................................ 4-4
5
УПРАВЛЕНИЕ, ВВЕДЕНИЕ ВЕЛИЧИН .................................................................................................................. 5-4
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
КНОПКА ...................................................................................................................................................................... 5-5
КНОПКА ВЫБОРА - ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ .......................................................................................................................... 5-5
ЧИСЛОВАЯ СТРОКА - ЧИСЛОВОЙ БОКС ...................................................................................................................... 5-5
СТРОКА ВЫБОРА – TEXT BOX ...................................................................................................................................... 5-6
СТРОКА РЕДАКТИРОВАНИЯ ......................................................................................................................................... 5-6
ЗАКЛАДКА – ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ФУНКЦИЙ ................................................................................................................... 5-6
КНОПКА START-STOP .............................................................................................................................................. 5-6
6
ДЕЙСТВИЯ СИСТЕМЫ ПРИ ВВОДЕ ДАННЫХ ................................................................................................... 6-6
7
ВВЕДЕНИЕ ПРОГРАММЫ СУШКИ - START СУШКИ ...................................................................................... 7-7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
ВИД ДРЕВЕСИНЫ ......................................................................................................................................................... 7-7
ТОЛЩИНА ДРЕВЕСИНЫ ............................................................................................................................................... 7-7
ИСХОДНАЯ ВЛАЖНОСТЬ ............................................................................................................................................. 7-8
КОНЕЧНАЯ ВЛАЖНОСТЬ.............................................................................................................................................. 7-8
ТИП СУШКИ ................................................................................................................................................................ 7-8
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЗИМОЙ-ЛЕТОМ ................................................................................................................................. 7-9
ТЕМПЕРАТУРА И ВРЕМЯ ПРОПАРКИ .......................................................................................................................... 7-10
УСТАНОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ И ВРЕМЕНИ СТЕРИЛИЗАЦИИ ........................................................................................ 7-10
ТАБЛИЦА................................................................................................................................................................... 7-11
ВКЛЮЧЕНИЕ ПРОЦЕССА............................................................................................................................................ 7-11
УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ................................................................................................................................... 8-11
8
8.1
8.2
ТЕКСТОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ - PARAMETRY 1 ................................................................................................................ 8-12
ПАРАМЕТРЫ ЦИФРОВЫЕ - PARAMETRY 2 ................................................................................................................. 8-15
ТЕСТИРОВАНИЕ ПРИВОДОВ................................................................................................................................. 9-20
9
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
ГРАФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ, ПЕЧАТЬ, АРХИВИРОВАНИЕ........................................................... 10-20
ЧЕРЧЕНИЕ ДИАГРАММ ............................................................................................................................................ 10-21
ТРАНСФОКАТОР – УВЕЛИЧЕНИЕ ДИАГРАММ .......................................................................................................... 10-21
ОСЬ ВРЕМЕНИ ......................................................................................................................................................... 10-21
АРХИВИРОВАНИЕ.................................................................................................................................................... 10-22
РЕГИСТРАЦИЯ ......................................................................................................................................................... 10-23
ПЕЧАТЬ ................................................................................................................................................................... 10-23
ТАБЛИЦА................................................................................................................................................................. 10-23
11
СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ........................................................................................................................................... 11-24
12
ВЫБОР ЯЗЫКА ...................................................................................................................................................... 12-25
13
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ..................................................................................................................................... 13-25
14
ИЗМЕНЕНИЯ В СУШКЕ И ПРОПАРКЕ ......................................................................................................... 14-25
15
ВРЕМЯ СУШКИ И ПРОПАРКИ ......................................................................................................................... 15-27
16
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ................................................................................................................................................. 16-28
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
22-42
17
ПРОЦЕСС СУШКИ ............................................................................................................................................... 17-29
17.1 НАГРЕВ ................................................................................................................................................................... 17-29
17.1.1
Нагрев перемерзшей древесины ................................................................................................................... 17-29
17.1.2
Нагрев вымокшей древесины ....................................................................................................................... 17-29
17.2 ПРОГРЕВАНИЕ ......................................................................................................................................................... 17-29
17.3 СУШКА .................................................................................................................................................................... 17-30
17.3.1
Допустимая величина перепада................................................................................................................... 17-30
17.4 ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ................................................................................................................................ 17-30
17.4.1
Эгализация ..................................................................................................................................................... 17-30
17.4.2
Смягчение ...................................................................................................................................................... 17-30
17.5 ОХЛАЖДЕНИЕ ......................................................................................................................................................... 17-31
17.6 ПРОПАРКА............................................................................................................................................................... 17-31
17.7 СТЕРИЛИЗАЦИЯ ....................................................................................................................................................... 17-31
18
18.1
18.2
18.3
18.4
19
ПОДГОТОВКА НАПОЛНЕНИЯ СУШИЛКИ.................................................................................................. 18-32
РАЗМЕЩЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ ..................................................................................................................................... 18-32
ЗАГРУЗКА КАМЕРЫ.................................................................................................................................................. 18-32
ВВЕДЕНИЕ ЗОНДОВ В ДРЕВЕСИНУ ........................................................................................................................... 18-32
РАЗМЕЩЕНИЕ ЗОНДОВ ............................................................................................................................................ 18-32
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ............................................................................ 19-33
19.1 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПЬЮТЕРА ....................................................................................................................... 19-33
19.2 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ .................................................................................................... 19-33
19.2.1
Обслуживание психрометров ...................................................................................................................... 19-33
19.2.2
Контроль допуска воды в психрометры..................................................................................................... 19-33
19.2.3
Контроль сенсоров PT 100 ........................................................................................................................... 19-33
19.2.4
Контроль электронного датчика «КОМПАКТ» ....................................................................................... 19-33
19.2.5
Контроль измерений UGL ............................................................................................................................ 19-33
19.2.6
Контроль измерения влажности дерева .................................................................................................... 19-34
19.3 КОНТРОЛЬ СЕРВОПРИВОДОВ................................................................................................................................... 19-34
19.4 КАРТА РЕГУЛЯРНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ............................................................................................... 19-34
19.4.1
Ежедневно ..................................................................................................................................................... 19-34
19.4.2
Перед каждой сушкой .................................................................................................................................. 19-34
19.4.3
После первой сушки ...................................................................................................................................... 19-34
19.4.4
После каждой сушки .................................................................................................................................... 19-35
19.4.5
Текущее обслуживание ................................................................................................................................. 19-35
19.4.6
Один раз в год ................................................................................................................................................ 19-35
19.4.7
Перед каждым пропариванием ................................................................................................................... 19-35
20
20.1
20.2
20.3
20.4
20.5
20.6
21
21.1
21.2
22
22.1
22.2
22.3
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ ......................................................................... 20-36
КАМЕРА НЕСОРАЗМЕРНО ПРОДЛЕВАЕТ ВРЕМЯ НАГРЕВА........................................................................................ 20-36
КАМЕРА ИМЕЕТ НУЖНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ, НО НЕ РЕГУЛИРУЕТ ВЕНТИЛЯЦИЮ ....................................................... 20-36
ФАЗА ЭГАЛИЗАЦИИ ИЛИ СМЯГЧЕНИЯ СЛИШКОМ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНА.................................................................... 20-36
КАМЕРА НЕДОСТАТОЧНО УВЛАЖНЯЕТ PR ДЕЙСТВ. > PR УСТ. ............................................................................... 20-36
КАМЕРА НЕ ВЕНТИЛИРУЕТ PR ДЕЙСТВ. < PR УСТ. ................................................................................................. 20-37
КАМЕРА НЕДОСТАТОЧНО ОТАПЛИВАЕТ ................................................................................................................. 20-37
ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ СУШИЛОК KATRES ....................................................... 21-37
ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ....................................................................................................................... 21-37
ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ .................................................................................................................................... 21-38
ПРИЛОЖЕНИЯ ...................................................................................................................................................... 22-39
ПАРАМЕТРЫ 2 – ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ............................................................................... 22-39
ДЕСЯТЬ ПРАВИЛ УСПЕШНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ................................................................. 22-40
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ ПРИ СУШКЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ .................................................... 22-41
Руководство по применению MK320-G KATRES s.r.o.
22-43