ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»
Согласовано
Утверждаю
Руководитель ООП
по направлению 150700
декан МФ
проф. Е.И. Пряхин
Зав. кафедрой М
проф. В.В. Максаров
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Источники питания для сварки»
(наименование по рабочему учебному плану)
Направление: 150700 «Машиностроение»
Профиль: «Оборудование и технология сварочного производства»,
Квалификация (степень) выпускника: бакалавр
Форма обучения: заочная
Составитель:
доцент
С.А. Ермолин
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
2012
Составитель:
Научный редактор:
доцент С.А. Ермолин
профессор В.В. Максаров
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ»
Целью изучения дисциплины «Источники питания для сварки» является расширенное ознакомление студентов с источниками питания, применяемыми в сварочном производстве при различных способах сварки. Ведущее
место в данном курсе занимает изучение влияния характеристик источников
питания на сварочный процесс и понимание возможностей источника питания по его конструкции, техническим характеристикам и доступным регулировкам.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ
СВАРКИ» В СТРУКТУРЕ ООП БАКАЛАВРИАТА
Дисциплина «Источники питания для сварки», является одной из важнейших в подготовке инженеров сварочных специальностей, формирующая
навыки применения и правильного выбора источника энергии для технологического процесса.
Данная дисциплина базируется на знании таких наук, как физика, математика, электротехника и электроника и тесно связана с дисциплинами
«Технология сварки плавлением», «Технология контактной сварки», «Специальные методы сварки».
Дисциплина объединяет необходимые знания по всем возможным преобразователям: генераторам, выпрямителям, инверторам - способным обеспечить статические и динамические характеристики, требующимся для сварочного процесса, а также управлять качеством этого процесса.
В свою очередь дисциплина «Источники питания для сварки» является
базовой при изучении дисциплин «Автоматизация сварочных процессов»,
«Проектирование сварочного производства».
В результате изучения дисциплины студент должен овладеть основами
знаний по дисциплине, формируемыми на нескольких уровнях.
Дисциплина относится к циклу Б.3.В.
Освоение дисциплины «Источники питания для сварки» и полученные
при этом компетенции необходимы, помимо непосредственного использования в последующей профессиональной деятельности, так и для изучения
дисциплин и практик, связанных с использованием источников энергии в
сварочных процессах.
3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В
РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ»
3.1. Процесс изучения дисциплины «Источники питания для сварки» направлен на формирование:

общекультурных компетенций:
ОК-6: способность на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы;
ОК-7: способность приобретения с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий;

общепрофессиональных компетенций:
ПК-1: способность обеспечивать технологичность изделий и процессов
их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий;
ПК-2: способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест
с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое
оборудование;
ПК-4: умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс
технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр
и текущий ремонт оборудования;
ПК-6: умение выбирать основные и вспомогательные материалы и
способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения;
3.2. В результате освоения дисциплины «Источники питания для
сварки», обучающийся должен:
Знать:

основные физические процессы, происходящие в сварочной дуге;

основные принципы работы сварочных источников питания различных типов;

общие свойства и характеристики источников питания для дуговой сварки;

правила безопасной эксплуатации;
Уметь:

используя знания, полученные в рамках других курсов, сформулировать требования к характеристикам источников питания для различных
технологических процессов;

правильно выбрать необходимое технологическое оборудование
в соответствии с поставленной задачей;

определить техническое состояние и подготовить технологическое оборудование для выполнения конкретной задачи;

выбрать параметры режима и осуществить управление технологическим процессом сварки.
Владеть:

навыками работы с основными российскими и зарубежными источниками питания и технологическим оборудованием для сварки различных
материалов.
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ» В КОМПЕТЕНТНОСТНОМ ФОРМАТЕ
4.1. Структура и содержание преподавания дисциплины
Объем часов учебной работы по формам обучения, видам занятий, и
самостоятельной работе представлен в таблицах (тематическом плане)
Объём дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
Всего часов
форма обучения
очноочная
заочная
заочная
Общая трудоемкость дисциплины (ОТД)
Работа под руководством преподавателя
(включая ДОТ)
В т.ч. аудиторные занятия:
лекции (Л)
практические занятия (ПЗ)
лабораторные работы (ЛР)
Самостоятельная работа студента (СР)
Промежуточный контроль, количество
В т. ч.: курсовой проект (работа)
контрольная работа
Вид итогового контроля (зачет, экзамен)
108
64
64
64
24
0
16
12
0
16
4
0
6
44
9
-
44
10
1
Зачет
44
10
1
Тематический план дисциплины
для студентов заочной формы обучения
ДОТ
аудит.
ДОТ
4
5
6
7
8
9
ВСЕГО
108
4
54
-
-
6
Введение.
Раздел 1 Общие сведения об источниках
питания
Раздел 2. Свойства и
характеристики источников питания
Раздел 3. Сварочные
трансформаторы для
дуговой сварки
Раздел 4. Трансформаторы машин контактной сварки
Раздел 5. Сварочные
выпрямители для
дуговой сварки
Раздел 6. Многопостовые системы для
питания сварочных
постов
Раздел 7. Выпрямители для плазменной
резки
Раздел 8. Сварочные
преобразователи и
агрегаты
Раздел 9 Инверторные источники питания
2
2
8
8
4
№1
8
6
4
№2
10
8
6
№3
4
№4
4
№5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
12
1
3
6
10
11
12
13
14
44
1
6
4
2
4
4
№6
4
4
6
№7
6
6
6
№8
6
6
№9
6
3
3
ЛР
аудит.
3
ПЗ
ДОТ
2
Контрольные
работы
аудит.
1
Тесты
Наименование
раздела,
(отдельной темы)
лекции
Самостоятельная работа
№
п/п
Кол-во часов по
дневной форме
обучения
Виды занятий и контроля
ПЗ
ЛР
№1
№2
Содержание учебной дисциплины и вырабатываемые компетенции
Введение (2 часа)
[1], с.7…11; [2], с.3…4, [1], с.343…378
Функции источника питания как звена общей энергетической системы
«источник питания—сварочная дуга—шов». Первоначальное возбуждение
дуги. Особенности процессов, происходящих в приэлектродных областях и в
столбе дуги. График распределения потенциалов по длине дуги. Электромагнитные силы, действующие на заряженные частицы, движущиеся в ионизированном газе и в расплавленном металле. Ионизированные потоки газа в дуге. Перенос металла при плавящемся электроде.
Вопросы электроснабжения источников питания. Аппаратура защиты
источников от перегрузок. Требования, предъявляемые к источникам правилами техники безопасности. Защитные заземления. Устройства для снижения
напряжения холостого хода.
Модуль 1. Общие сведения об источниках питания (8 часов)
[1], с.7..8, [2], с.6…21
Назначение и основные типы источников. Виды режимов работы. Продолжительный, перемежающийся и повторно-кратковременный режимы.
Нагрузочные диаграммы и кривые нагрева. Номинальные значения тока,
напряжения, мощности и режима работы. Длительность цикла работы. Длительность цикла работы при перемежающемся и повторно-кратковременном
режимах работы источников для ручной дуговой сварки, для механизированной сварки и для универсальных источников. Климатическое исполнение, категория размещения и степень защиты источников. Структура обозначения
по ГОСТу источников питания и установок для дуговой сварки. Действующие ГОСТы на источники питания для дуговой сварки.
Модуль 2. Свойства и характеристики источников питания (8 часов)
[1], с.11…85,
Электрические характеристики дуги и источника. Вольт-амперная характеристика дуги при постоянной длине. Зависимость напряжения на дуге
от ее длины при постоянном токе. Условия устойчивости энергетической системы «источник—сварочная дуга—шов». Особенности горения дуги переменного тока. Роль реактивных сопротивлений цепи дуги в повышении
устойчивости ее горения. Динамическая характеристика дуги переменного
тока и циклограмма процесса сварки. Сварочные свойства источника. Технологические свойства источника питания. Определение понятия технологических свойств. Требования к технологическим свойствам и к техникоэкономическим показателям источников питания для дуговой сварки. Основные требования к источникам промышленного назначения. Классификация и
технические характеристики источников.
Модуль 3. Сварочные трансформаторы для дуговой сварки (10 часов)
[1], с.89…164, 289…312; [2], с.30…44
Принцип работы однопостовых сварочных трансформаторов с повышенным магнитным рассеянием. Сравнение с первыми сварочными трансформаторами типа СТЭ. Классификация современных сварочных трансформаторов с повышенным рассеянием по принципу формирования падающей
внешней характеристики, регулирования тока и создания условий для устойчивого горения дуги.
Функциональные схемы однопостовых сварочных трансформаторов с
подвижными обмотками (тип ТД), с подвижными магнитными шунтами (тип
СТШ), с неподвижными подмагничиваемыми магнитными шунтами (тип
ТДФ). Назначение отдельных блоков и выполняемые ими функции. Электрические схемы и конструкции магнитных систем. Формирование внешних характеристик, регулирование сварочного тока, свойства, технические данные,
технико-экономические показатели и области применения.
Магнитное и тиристорное регулирования. Источники с прямоугольной
формой тока. Трансформаторы прерывистого тока. Системы фазового управления и автоматического регулирования тиристорных трансформаторов.
Функциональная схема источника питания для сварки неплавящимся
электродом в среде защитного газа. Назначение и функции, выполняемые отдельными блоками. Вспомогательные устройства источников. Осцилляторы.
Бесконтактное возбуждение дуги с помощью осцилляторов. Параллельная и
последовательная схемы включения осциллятора. Принцип работы осциллятора. Частота высоковольтных колебаний. Фазировка подаваемых импульсов
осциллятора для повторного возбуждения дуги при ее питании переменным
током. Защита сварщика и источника питания от воздействия высоковольтных импульсов осциллятора. Области использования осцилляторов различных схем включения. Импульсные стабилизаторы. Назначение импульсных стабилизаторов и область применения. Принцип работы импульсного
стабилизатора горения дуги переменного тока. Подача импульса на дуговой
промежуток для повторного возбуждения дуги переменного тока, при переходе сварочного тока через нуль в момент изменения полярности тока на обратную. Описание работы электрической схемы импульсного стабилизатора.
Автоматическая заварка кратера. Необходимость в устройстве для заварки кратера в конце процесса сварки. Принцип работы устройства, в котором использован разряд конденсатора на активное линейное сопротивление,
позволяющий плавно снижать мощность теплового потока, вводимого в шов.
Установки типа УДГ для сварки переменным током изделий из алюминия и сплавов на его основе. Функциональная схема установки, функции,
выполняемые отдельными блоками. Формирование падающих внешних характеристик. Регулирование сварочного тока. Свойства, технические данные,
технико-экономические показатели.
Стабилизированные универсальные источники. Источник питания типа
ВСВУ. Источник питания для сварки вольфрамовым электродом в среде аргона свободной и сжатой дугой в непрерывном и импульсном режимах углеродистых, нержавеющих, жаропрочных сталей и титановых сплавов. Функциональная схема источника. Функции, выполняемые отдельными блоками.
Унификация блоков. Формирование крутопадающих внешних характеристик. Принцип стабилизации сварочного тока. Регулирование сварочного тока. Свойства, номенклатура, технические данные, технико-экономические
показатели, области применения.
Источники питания типа ТИР-ЗООД. Источник питания для сварки
вольфрамовым электродом в среде аргона свободной дугой, постоянным и
переменным током прямоугольной формы в непрерывном режиме изделий из
всех металлов, включая алюминий и магний, а также сплавов на их основе.
Функциональная схема источника. Функции, выполняемые отдельными блоками. Использование в источнике типа ТИР-ЗООД дросселя насыщения нового типа с разделенными рабочими обмотками, коммутируемыми тиристорами. Формирование крутопадающих внешних характеристик. Принцип стабилизации сварочного тока. Регулирование тока. Свойства, технические данные, технико-экономические показатели, области применения.
Модуль 4. Трансформаторы машин контактной сварки. (12 часов)
[3], 54…74, 224…263.
Принцип работы машин точечной, шовной и стыковой сварки. Образование соединения при точечной, шовной и стыковой сварке. Электрические
режимы работы машин контактной сварки.
Электрическая часть контактных машин. Конструкция трансформатора.
Характеристики машин контактной сварки и их трансформаторов.
Модуль 5. Сварочные выпрямители для дуговой сварки (12 часов)
[1], с.164…229; [2], с.48…115
Классификация и функциональные схемы сварочных выпрямительных
установок. Функции, выполняемые отдельными блоками. Свойства и условия
работы вентилей. Полупроводниковые вентили, применяемые в сварочных
выпрямительных установках. Неуправляемые и управляемые вентили. Особые условия работы вентилей. Перегрузки по току. Возникающие перенапряжения. Назначение и схема включения цепей.
Принцип работы трехфазной мостовой схемы выпрямления. Мгновенная коммутация и процесс коммутации при наличии значительных индуктивностей в фазах силового трансформатора и в цепи выпрямленного тока.
Режимы двухвентильной и трехвентильной коммутации. Формы кривых выпрямленного напряжения и тока. Частота пульсаций. Количественные соотношения между величинами напряжений на входе и выходе выпрямительного блока. Внешняя характеристика выпрямительного блока.
Сварочные выпрямители с падающими характеристиками (тип ВД).
Функциональная схема. Принципиальные электрические схемы отдельных
блоков и выполняемые ими функции. Формирование внешних характеристик, регулирование сварочного тока, свойства, технические данные, технико-экономические показатели и области применения.
Сварочные выпрямители для сварки плавящимся электродом в среде
СО2 (тип ВДГ). Функциональная и электрическая схемы. Функции, выполняемые отдельными блоками. Формирование жестких внешних характеристик.
Регулирование выходного напряжения. Свойства, технические данные, технико-экономические показатели и области применения.
Универсальные сварочные выпрямители. Сварочные выпрямители типа
ВДУ. Функциональная схема. Функции, выполняемые отдельными блоками.
Переключение блоков схемы для формирования падающих внешних характеристик. Регулирование режима. Свойства, технические данные, техникоэкономические показатели и области применения.
Модуль 6. Многопостовые системы для питания сварочных постов
(2 часов)
[1], с.255…363; [2], с.60
Области применения многопостовых систем. Технико-экономический
эффект применения многопостовых систем. Условие независимости работы
постов. Внешняя характеристика источника питания. Характеристика поста.
Питание постов от выпрямителя. Принцип работы шестифазной схемы выпрямителя установки типа ВДМ. Включение постов и регулирование тока
поста. Свойства, технические данные, технико-экономические показатели.
Многопостовые системы для механизированной сварки в углекислом газе.
Функциональная схема многопостовой системы типа ВМГ. Функции отдельных узлов. Принцип работы шестифазной схемы выпрямления с уравнительным реактором. Установки типа ВМГ-5000. Многожильный шинопровод на
различные напряжения. Свойства, технические данные, техникоэкономические показатели.
Модуль 7. Выпрямители для плазменной резки (4 часов)
[1], с.312…323;
Классификация и функциональные схемы сварочных выпрямительных
установок. Функции, выполняемые отдельными блоками. Свойства и условия
работы вентилей. Полупроводниковые вентили, применяемые в сварочных
выпрямительных установках. Неуправляемые и управляемые вентили. Особые условия работы вентилей. Перегрузки по току. Возникающие перенапряжения. Назначение и схема включения цепей.
Выпрямители для плазменной резки. Схема питания сжатой дуги.
Функциональная и электрическая схемы. Функции, выполняемые отдельными блоками. Вольт-амперная статическая характеристика сжатой дуги.
Функции отдельных блоков установки. Устройство, принцип работы и
назначение плазмотрона. Вспомогательные устройства источников. Осцилляторы. Возбуждение дуги. Формирование падающей внешней характеристики
источника. Регулирование сварочного тока. Установки типа АПР и УПС.
Свойства, технические данные, технико-экономические показатели, области
применения.
Модуль 8. Сварочные преобразователи и агрегаты (6 часов)
[1], с.263…289; [2], с.22…29
Агрегаты и преобразователи с коллекторными генераторами. Устройство магнитных систем, расположение обмоток на полюсах и электрические
схемы сварочных однопостовых коллекторных генераторов с независимым
возбуждением и с самовозбуждением, имеющих размагничивающую последовательную обмотку (тип ГСО). Формирование внешних характеристик, ре-
гулирование сварочного тока, свойства, номенклатура, технические данные,
технико-экономические показатели и области применения генераторов с падающими внешними характеристиками. Понятие о динамических свойствах
генераторов типа ГСО.
Сварочные коллекторные однопостовые генераторы постоянного тока с
жесткими внешними характеристиками (тип ГСГ). Особенности конструкции
магнитной системы, электрическая схема. Регулирование напряжения. Формирование жесткой характеристики. Свойства, технические данные, техникоэкономические показатели, области применения.
Агрегаты и преобразователи с вентильными генераторами. Устройство
вентильного сварочного генератора индуктивного типа (ГД-311) с самовозбуждением от силовой цепи. Основные узлы вентильного генератора: индуктивный пульсационный синхронный генератор повышенной частоты и бесконтактное выпрямляющее устройство. Электрическая схема питания обмотки возбуждения. Формирование внешних характеристик падающей формы за
счет больших реактивных сопротивлений фаз обмотки статора. Регулирование сварочного тока. Свойства, технические данные, технико-экономические
показатели и области применения.
Модуль 9. Инверторные источники питания (6 часов)
[1], с.229…255; [2], с.64…115
Классификация и функциональные схемы сварочных инверторных источников. Функции, выполняемые отдельными блоками. Свойства и условия
работы полупроводниковых приборов.
Принцип работы тиристорного сварочного инвертора. Процесс коммутации при наличии значительных индуктивностей в фазах силового трансформатора и в цепи выпрямленного тока. Полумостовой и мостовой инверторы. Формы кривых выпрямленного напряжения и тока. Частота пульсаций.
Количественные соотношения между величинами напряжений на входе и
выходе выпрямительного блока. Внешняя характеристика.
Принцип работы транзисторного сварочного инвертора. Процесс коммутации при наличии значительных индуктивностей в фазах силового трансформатора и в цепи выпрямленного тока. Полумостовой и мостовой инверторы. Формы кривых выпрямленного напряжения и тока. Частота пульсаций.
Количественные соотношения между величинами напряжений на входе и
выходе выпрямительного блока. Внешняя характеристика.
Сварочные выпрямители с ШИМ-регулятором в сварочнов контуре.
Функциональная схема. Принципиальные электрические схемы отдельных
блоков и выполняемые ими функции. Формирование внешних характеристик, регулирование сварочного тока, свойства, технические данные, технико-экономические показатели и области применения.
4.2 Лабораторный практикум (заочная форма обучения)
Номер и название раздела (темы)
Раздел 3. Сварочные
трансформаторы для
дуговой сварки
Раздел 5. Сварочные
выпрямители для дуговой сварки
Раздел 7. Выпрямители
для плазменной резки
Раздел 9 Инверторные
источники питания
Кол-во часов
Ауд. ДОТ
Наименование лабораторной работы
Изучение устройства сварочного трансформатора ТД300 и построение его вольт-амперных
характеристик
Изучение устройства сварочного выпрямителя
ВДУ-504 и построение его вольт-амперных характеристик
3
3
Изучения устройства сварочного осциллятора
5
Изучение технологических возможностей инверторного выпрямителя
5
4.3 Практические занятия по дисциплине «Источники питания для
сварки» в соответствии с учебным планом не предусмотрены.
4. 4. Темы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами
№
п/п
Наименование
обеспечиваемых
(последующих)
дисциплин
№ тем данной дисциплины, необходимых для изучения обеспечиваемых (последующих) дисциплин
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Автоматизация
сварочных процессов
1.2
3.3
4.2
5.1
6.2
7.1
7.2
8.1
9.2
10.1
2
Проектирование
сварочного производства
1.2
3.3
4.2
5.1
6.2
7.1
7.2
8.1
9.2
10.1
5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
В процессе изучения дисциплины применяются следующие образовательные технологии:
-метод проектов (в основе метода лежит развитие познавательных
навыков учащихся, умений самостоятельно конструировать свои знания,
ориентироваться в информационном пространстве, развитие критического и
творческого мышления);
-технология контекстного обучения (дисциплина трактуется в контексте профессиональной деятельности в сочетании с комплексным подходом к использованию различных форм, методов и средств активного обучения в органическом сочетании с традиционными методами);
- технология мозгового штурма (стимулирование творческой активности, при котором участникам обсуждения предлагают высказывать как
можно большее количество вариантов решения; из них отбирают наиболее
удачные, которые могут быть использованы на практике);
- технология взаимо-обучения (при реализации данной технологии
используются различны виды парной работы, в результате каждый учащийся
усваивает содержание нескольких заданий );
- кейс-технология (основанна на использовании наборов (кейсов) текстовых, аудиовизуальных и мультимедийных учебно-методических материалов и их предоставления для самостоятельного изучения обучаемыми при
организации регулярных консультаций у преподавателей-тьюторов традиционным или дистанционным способом.);
- адаптивная технология (заключается в обучении приемам самостоятельной работы, самоконтроля, приемам исследовательской деятельности; в
максимальной адаптации учебного процесса к индивидуальным особенностям обучаемых);
- модульное обучение (небольшая часть учебного материала берется
как автономная тема и их таких тем формируется учебный курс);
- информационно-коммуникационные технологии (с использованием интеллектуальных обучающих систем, открытого образования, дистанционного обучения, информационных образовательных сред);
- рейтинговые технологии (выполняющие следующие задачи: систематический контроль результатов обучения и соответствия уровня знаний,
умений и навыков студентов требованиям Государственных образовательных
стандартов; поддержание постоянной обратной связи со студентами в усвоении учебного материала и принятие оптимальных решений в управлении качеством подготовки специалистов на уровне преподавателя, кафедры, фа-
культета, института; индивидуализация обучения, стимулирование планомерной и систематической самостоятельной работы студентов с учетом индивидуальных способностей и интересов. индивидуализация обучения, стимулирование планомерной и систематической самостоятельной работы студентов с учетом индивидуальных способностей и интересов);
-интерактивные технологии (эти модели обучения предусматривают
моделирование жизненных ситуаций, использование ролевых игр, совместное решение проблем ).
Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах, определяется главной целью (миссией) программы, особенностью контингента обучающихся и содержанием конкретных дисциплин, и в целом в учебном процессе они должны составлять не менее 30% аудиторных занятий. Занятия
лекционного типа для соответствующих групп студентов не могут составлять
более 50% аудиторных занятий.
Показатель
Требования ФГОС, %
Фактически, %
1. Удельный вес активных и
интерактивных форм проведения занятий (компьютерных симуляций, деловых
и ролевых игр, разбор конкретных ситуаций, психологические и иные тренинги),
%
Не менее 20
25
2. Удельный вес занятий
лекционного типа, %
Не более 40
38
6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ
УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ
ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
6.1. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости
Вопросы для самопроверки по теме 1
1. Для каких целей в промышленности применяется и какими показателями
характеризуется газовое пламя?
2. От каких причин зависит химический состав и температура газового пламени?
3. Какими причинами обуславливается и как рассчитывается тепловая мощность газового пламени?
4. Как определяется КПД процесса газовой сварки?
5. какими факторами определяется устойчивость газового пламени?
6. какое влияние оказывает химический состав рабочей зоны пламени на
свойства расплавляемого металла?
Вопросы для самопроверки по теме 2
1. На каких принципах основано производство ацетилена и кислорода для
целей газопламенной обработки?
2. Какие основные свойства ацетилена необходимо учитывать при газопламенной обработке?
3. По каким показателям производится замена ацетилена горючими заменителями?
4. Для каких целей и какие флюсы применяются при газопламенной обработке?
5. По какому принципу выбираются флюсы для газовой сварки?
6. Какое назначение имеют флюсы при резке?
7. По каким признакам подразделяются ацетиленовые генераторы?
8. В чём заключаются особенности устройства ацетиленовых баллонов и их
наполнения?
9. Какие меры применяются для предупреждения взрыва генераторов?
10. Как устроены перепускные рампы и какое назначение они имеют?
11. По каким признакам классифицируются газовые горелки и в
чём сущность этих признаков?
12. В чём состоит отличие, применяемых при газопламенной обработке, редукторов?
Вопросы для самопроверки по теме 4
1. Какие способы резки предусматриваются классификационной схемой?
2. В чём заключается сущность кислородной резки, какие условия
необходимы для осуществления этого процесса?
3. Какими параметрами характеризуется режим резки, на основании каких
данных определяется значение параметров?
4. Как изменяется химический состав разрезаемого металла в области реза в
процессе резки?
5. Чем вызваны конусность кислородной струи и отставание при резке?
6. Какими материалами может быть заменён ацетилен и какое влияние это
оказывает на процесс резки?
7. В чём состоит сущность кислородно-флюсовой резки и в каких случаях
она применяется?
8. Какое влияние оказывают примеси в стали на свойство подвергаться кислородной резке?
9. Какие неметаллические материалы подвергаются резке, как осуществляется этот процесс?
10. Какие способы газоэлектрической резки применяются в промышленности, в чём состоит их сущность?
Вопросы для самопроверки по теме 7
1. В чём сущность и принцип технологии газопламенной металлизации и
нанесения покрытий?
2. Какими должны быть поверхности, подготовленные к нанесению покрытий?
3. Что представляет собой процесс алитирования?
4. Где наиболее широко применяется процесс металлизации?
5. Какими качествами определяется выбор полимеров при нанесении пластмасс?
6. Где применяются эмалевые покрытия?
7. В чём сущность плазменного напыления?
Вопросы для самопроверки (по темам)
Банк вопросов для самопроверки по всем темам дисциплины «Источники питания для сварки» находится в Фонде оценочных средств университета. В
качестве примеров приводятся вопросы для самопроверки из нескольких модулей.
Тестовые материалы для контроля знаний
Здесь приведены несколько типичных тестовых заданий для примера.
Тест№1.
1.
В какой части сварочной дуги максимальная напряженность электрического
поля?
a.
прианодная область
b.
столб дуги
c.
прикатодная обдасть
d.
напряженность во всех областях одинаковая
2.
В какой части сварочной дуги максимальная температура?
a.
b.
c.
d.
3.
a.
b.
c.
d.
4.
a.
b.
c.
d.
5.
a.
b.
c.
в прианодной области
в столбе дуги
в прикатодной обдасти
температура везде одинаковая
При какой полярности сварочная дуга оказывает максимальное давление на
сварочную ванну?
при прямой полярности
при обратной полярности
при переменном токе
не оказывает никакого давления
Источники для сварки покрытым электродом имеют следующую прямую
условной рабочей нагрузки:
Uсв=20+0,04Iсв
Uсв=14+0,05Iсв
Uсв=10+0,04Iсв
Uсв=20+0,05Iсв
Какая должна быть внешняя характеристика источника питания для дуговой
сварки?
падающая характеристика источника тока
жесткая характеристика источника напряжения
характеристика зависит от способа сварки
Тест№2
1.
Что такое номинальный режим?
a.
режим с максимальным током
b.
режим, который чаще используется
c.
стандартный режим, на который рассчитан источник
d.
режим с максимальным КПД
2.
Какой стандартный ПВ для источников на ток 300…500 А?
a.
20%
b.
40%
c.
60%
d.
75%
e.
100%
3.
Что определяет параметр cosφ (коэффициент мощности)?
a.
часть мощности источника, используемая на плавление электрода
b.
запаздывание фазного тока относительно фазного напряжения
c.
соотношение потребляемых источником активной и полной мощностей
d.
соотношение полезной и полной мощностей
Каков предел ограничения напряжения холостого хода сварочного источника
по ГОСТ?
a.
70В
b.
80В
c.
90В
d.
100В
e.
110В
5.
Ток короткого замыкания сварочных генераторов, трансформаторов,
выпрямителей
a.
меньше рабочего
b.
равен рабочему
c.
больше рабочего
Тест№3
1.
Трансформатор для ручной сварки должен иметь:
a.
регулировку сварочного тока
b.
регулировку сварочного напряжения
c.
регулировку тока короткого замыкания
d.
компенсатор реактивной мощности
2.
Стабилизатор дугового разряда требуется для:
a.
сварки покрытым электродом
b.
полуавтоматической сварки
c.
сварки неплавящимся электродом
d.
сварки на переменном токе
3.
Какой источник следует выбрать для сварки под флюсом на переменном
токе?
a.
трансформатор
b.
выпрямитель
c.
преобразователь
4.
Что позволяет существенно улучшить технические характеристики сварочного трансформатора?
a.
балластный реостат
b.
повышенное рассеяние магнитного поля
c.
дроссель в сварочной цепи
d.
тиристорный регулятор
5.
Какие металлы свариваются преимущественно источниками переменного
тока?
a.
низкоуглеродистые стали
b.
легированные стали
c.
медь и медные сплавы
4.
d.
разнородные металлы
e.
алюминиевые сплавы
Тест №4
1.
Какая внешняя характеристика должна быть у выпрямителя для сварки
штучным электродом?
a.
жесткая
b.
возрастающая
c.
падающая
2.
Какая внешняя характеристика должна быть у выпрямителя для автоматической сварки под флюсом?
a.
жесткая
b.
возрастающая
c.
падающая
3.
Какая внешняя характеристика должна быть у выпрямителя для механизированной сварки плавящимся электродом в защитном газе?
a.
жесткая
b.
возрастающая
c.
падающая
4.
Главное преимущество тиристорного сварочного выпрямителя?
a.
хорошие технические показатели
b.
хорошие сварочные свойства
c.
универсальные характеристики
5.
Выпрямители для полуавтоматической сварки имеют следующую прямую
условной рабочей нагрузки:
a.
Uсв=20+0,04Iсв
b.
Uсв=14+0,05Iсв
c.
Uсв=10+0,04Iсв
d. Uсв=20+0,05Iсв
Тест №5
1.
Какую внешнюю характеристику должен иметь многопостовой сварочный
выпрямитель?
a.
падающую характеристику источника тока
b.
жесткую характеристику источника напряжения
c.
характеристика зависит от способа сварки
2.
Какое главное достоинство многопостового сварочного источника?
a.
многопостовой источник мощнее, поэтому сварочный шов лучше
b.
многопостовая система питания дешевле, чем стоимость аналогичного
комплекта однопостовых источников
c.
многопостовая система питания потребляет меньше электроэнергии
Что обеспечит развязку и ограничит ток короткого замыкания сварочных
постов?
a.
балластные реостаты с дросселями на каждом посту
b.
тиристорный регулятор на каждом посту
c.
транзисторный регулятор на каждом посту
4.
Чем лучше регулировать сварочный ток или рабочее напряжение сварочного
поста?
a.
балластным реостататом
b.
тиристорным регулятором с дросселем
c.
транзисторным регулятором с дросселем
5.
Какое достоинство у импульсного транзисторного регулятора для многопостовой сварки?
a.
легкий
b.
экономичный
c.
имеет универсальные характеристики
d.
все перечисленное
Тест №6
1.
Какая внешняя характеристика должна быть у выпрямителя для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом?
a.
жесткая
b.
возрастающая
c.
падающая
2.
Выпрямители для сварки неплавящимся электродом в аргоне имеют следующую прямую условной рабочей нагрузки:
a.
Uсв=20+0,04Iсв.
b.
Uсв=14+0,05Iсв.
c.
Uсв=10+0,04Iсв.
d.
Uсв=20+0,05Iсв.
3.
Какое устройство необходимо иметь для бесконтактного зажигания дуги?
a.
механизм подачи электродной проволоки
b.
ограничитель напряжения холостого хода
c.
осциллятор
d.
источник питания дежурной дуги
4.
Для электрошлаковой сварки требуется:
a.
трансформатор с жесткой характеристикой
b.
трансформатор с падающей характеристикой
c.
выпрямитель с жесткой характеристикой
d.
выпрямитель с падающей характеристикой
5.
Свойство, присущее только инверторному источнику питания для сварки:
3.
a.
высокое напряжение холостого хода
b.
большой ток короткого замыкания
c.
большая скорость нарастания/спада тока
d.
бесконтактное зажигание дуги
Тест №7
1.
Какое напряжение (пиковое значение) холостого хода источника питания
при механизированной сварке допустимо?
a.
500В
b.
141В
c.
113В
d.
67В
2.
Основное правило безопасной работы сварщика?
a.
надежное подключение источника питания к распределительному щиту
b.
заземление корпусов сварочного оборудования
c.
отключение оборудования от сети после прекращения сварки
3.
Меньше какого значения сопротивления дугового промежутка устройство
снижения напряжения холостого хода должно понизить напряжение?
a.
2000 Ом
b.
1000 Ом
c.
500 Ом
d.
200 Ом
e.
100 Ом
4.
Сварочный выпрямитель для полуавтоматической сварки должен иметь:
a.
регулировку сварочного тока.
b.
регулировку сварочного напряжения.
c.
регулировку скорости подачи проволоки.
d.
осциллятор
5.
Сварочный выпрямитель для полуавтоматической сварки алюминиевых
сплавов должен иметь:
a.
регулировку сварочного тока.
b.
регулировку сварочного напряжения.
c.
регулировку скорости подачи проволоки.
d.
регулировку амплитуды импульсов тока дуги.
6.2. Организация самостоятельной работы студента
№ темы
дисциплины
Контроль выполнения самостоятельной работы
студента
Виды работ
Оценка результата выполнения самостоятельной работы
Освоение теоретического материала
1-7
Изучение указанных в
учебно-методическом
комплексе и тематическом
плане тем, отдельных вопросов, отдельных положений и т.д.
Текущий тестовый
контроль – тесты
по темам.
Осуществляется с использованием балльнорейтинговой системы
(БРС)
Закрепление знаний теоретического материала
1-7
Выполнение заданий по
указанию преподавателя
Рецензирование результатов решения
заданий преподавателя
Осуществляется с использованием балльнорейтинговой системы
(БРС)
6.3. Формы промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины
По дисциплине «Источники питания для сварки» предусмотрено выполнение
одной контрольной работы, включающих в себя 10 заданий. Перечень тем
заданий:
№
вар
Тип
транс-
Номинальный
Номинальная
Напряжение
Напряжение при
максимальном
Рабочая
Коэффициент мощно-
1а
1б
2а
2б
3а
3б
4а
4б
5а
5б
6а
6б
7а
7б
8а
8б
9а
9б
0а
0б
форматора ток IgНОМ
А
ТД-102
100
ТД-102
100
ТД-102
100
ТД-300
315
ТД-300
315
ТД-300
315
ТД-300
315
ТД-300
315
ТД-300
315
ТД-500
500
ТД-500
500
ТД-500
500
ТД-1001
1000
ТД-1001
1000
ТД-1001
1000
ТД-1001
1000
ТД-1601
1600
ТД-1601
1600
ТДФ-2001
2000
ТДФ-2001
2000
ПВНОМ
%
20
20
20
60
60
60
60
60
60
60
60
60
100
100
100
100
100
100
100
100
хх U20
В
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
80
80
80
90
90
токе дугиUg
В
20
22
24
25
27
29
28
30
32
31
35
39
38
40
42
50
55
60
50
60
ПВРАБ
%
16
18
20
22
26
30
40
50
60
40
50
60
70
80
90
70
80
90
80
90
сти cosφK
0,20
0,22
0,25
0,20
0,22
0,25
0,20
0,22
0,25
0,20
0,22
0,25
0,20
0,22
0,25
0,20
0,22
0,25
0,25
0,30
Все варианты заданий, указания по выбору вариантов заданий, а также
методические указания по выполнению контрольных работ приведены в
учебно-методическом комплексе по дисциплине «Источники питания для
сварки».
Перечень вопросов для подготовки к зачету
1.
В чем заключается роль индуктивности сварочной цепи?
2.
Какие требования предъявляются к форме внешних характеристик источников питания для различных способов дуговой сварки?
3.
Какие динамические свойства должны иметь источники питания
дуги?
4.
Укажите общие требования к источникам питания.
5.
Какие виды режимов работы источников питания вы знаете?
6.
Что характеризуют и как рассчитать коэффициенты ПВ и ПР?
7.
Какова длительность цикла для ручной и для механизированной
сварки?
8.
Как изменяют допустимый рабочий ток в зависимости от режима
работы?
9.
Каковы обозначения источников питания и установок для дуговой сварки?
10. Объясните работу принципиальной схемы и устройство сварочного трансформатора с отдельной реактивной катушкой.
11. В чем сущность схемы и устройства сварочных трансформаторов
с увеличенным магнитным рассеянием (ТД и СТШ)?
12. Напишите уравнение внешней характеристики трансформатора.
13. Каковы технические данные, конструкция и схемы сварочных
трансформаторов с дистанционным регулированием (ТСД, ТДФ)?
14. В чем состоят отличия трансформатора для электрошлаковой
сварки?
15. Нарисуйте принципиальные схемы выпрямления переменного
тока.
16. Объясните конструкцию, функциональные и электрические схемы однопостовых сварочных выпрямителей с падающими характеристиками
(ВД) и с жесткими характеристиками (ВДГ).
17. В чем заключается принцип выпрямления и регулирования тока в
тиристорных сварочных выпрямителях?
18. Как устроен универсальный сварочный выпрямитель ВДУ-504?
19. Каковы основные зависимости между током возбуждения, магнитным потоком и ЭДС генератора постоянного тока?
20. Дайте анализ работы генератора при холостом ходе, нагрузке и
коротком замыкании.
21. Объясните устройство и работу однопостовых сварочных генераторов (ГСО, ГД-311) с падающей характеристикой.
22. В чем заключаются преимущества многопостовой системы питания сварочных дуг?
23. Какую внешнюю характеристику должен иметь многопостовой
источник питания?
24. Как обеспечивается независимое питание каждого сварочного
поста?
25. Укажите особенности способов сварки неплавящимся электродом
в аргоне и характеристики сварочных дуг.
26. Объясните функциональную схему установки для сварки вольфрамовым электродом в аргоне.
27. Как работает электрическая схема осциллятора параллельного и
последовательного включения?
28. В чем заключается принцип работы импульсного стабилизатора
дуги переменного тока?
29. Какова схема устройства плавного гашения сварочного тока для
качественной заварки кратера?
30. Какие факторы определяют выбор источников питания дуги по
роду тока?
31. Укажите преимущества и недостатки сварки на переменном и постоянном токах.
32. Как производится выбор источников питания дуги по мощности?
33. Перечислите правила обслуживания и эксплуатации источников
питания сварочной дуги.
34. Укажите основные правила техники безопасности при сварке.
Балльно-рейтинговая система составляет 100 баллов
50 баллов – тестирование;
30 баллов – практические и лабораторные занятия, (15+15 баллов соответственно).
Весь материал разбит на 10 разделов. По каждому разделу студентам
предлагается тест из пяти вопросов. Каждый правильный ответ оценивается в 1 балл; максимальное количество баллов по результатам
тестирования составляет 50.
Дополнительно, активно работая на занятиях, студент может заработать еще 10 баллов, выполнение научной работы дополнительно оценивается в 10 баллов.
Итого каждый студент может получить не более 100 баллов.
Оценка результатов обучения проводится в соответствии со следующей схемой (табл.1):
Таблица 1
Оценка
Кол-во набранных баллов
Удовлетворительно (зачтено)
55…69
Хорошо
70…84
Отлично
85…100
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ»
7.1. Основная литература
1. Милютин, В.С. Источники питания для сварки / В.С.Милютин, М. П. Шалимов, С. М. - М.: Айрис-Пресс, 2007.- 384 с.
2. Тарасов, А.С. Источники питания для сварки: учебное пособие /А.С. Тарасов, И.В. Петушко. - СПб: Изд-во СЗТУ, 2008. – 68 с.
7.2. Дополнительная литература
3. Технология и оборудование контактной сварки / под общ. ред. Б.Д.Орлова.
– М.: Машиностроение. 1986.
4. Браткова, О. Н. Источники питания сварочной дуги. - М.: Изд-во Высш.
школа, 1982.
5. Закс, М. И. Сварочные выпрямители. - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отдие, 1983. – 96 с.
6. Закс, М.И.Трансформаторы для электродуговой сварки / М. И. Закс, Б. А.
Каганский, А. А. Печенин. - Л.: Энергоатомиздат, 1988.
7. Оборудование для дуговой сварки: справочное пособие / под ред. В.В.
Смирнова. – Л.: Энергоатомиздат, 1986.
7.3. Программное обеспечение и Интернет-ресурсы
http://www. technical. bmstu. ru/
7.4. Периодические издания
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ»
На кафедре «Оборудование и технология сварочного производства»
имеется следующее оборудование для проведения занятий по дисциплине
«Источники питания для сварки»:
8.1. Комплект сварочного оборудования для ручной дуговой сварки, в
том числе сварочный трансформатор ТД-300.
8.2. Комплект оборудования для механозированной сварки в защитном
газе, в том числе сварочный выпрямитель ВДУ-504.
8.3. Комплект оборудования для ручной дуговой сварки неплавящимся
электродом в защитном газе, в том числе осциллятор.
9. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ
ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ»
Изучение дисциплины производится в тематической последовательности. Для студентов очной формы обучения практическому занятию и самостоятельному изучению материала, как правило, предшествует лекция. На
лекции даются указания по организации самостоятельной работы и срокам
сдачи заданий или прохождения тестирования. Студенты очно-заочной и заочной форм обучения работают в соответствие с временным режимом, установленным преподавателем. Информация о временном графике работ сообщается преподавателем на установочной лекции.
В качестве оценочных средств текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации рекомендуется использовать тестовые задания, задачи и пр.
9.1.
Методические рекомендации для преподавателей
Преподавание дисциплины «Источники питания для сварки» базируется
на компетентностном, практико-ориентированном подходе. Методика преподавания дисциплины направлена на организацию систематической планомерной работы студента в течение семестра независимо от формы его обучения. В связи с этим следует обратить внимание на особую значимость организаторской составляющей профессиональной деятельности преподавателя.
Лекционный курс включает в себя установочные, проблемные, обзорные
лекции. Интерактивность лекционного курса обеспечивается оперативным
опросом или тестированием в конце занятия. Широко применяются методы
диалога, собеседований и дискуссий в ходе лекции. Проблемное обучение
базируется на примерах из истории науки. Самостоятельная работа студентов
всех форм обучения организуется на учебном сайте университета. Учебные
материалы, отражающие основные положения теоретических основ и практические методы дисциплины, в модульно-структурированном формате размещены на учебном сайте университета в программной среде MOODLE.
9.2.
Методические рекомендации для студентов
Освоение программы учебной дисциплины предусматривает достижение
определенных компетенций. Это означает, что каждая тема программы
должна быть освоена на уровне практических умений. Освоение теоретического материала дисциплины предусматривает работу с учебниками и учебными пособиями, а также использование современных информационных
технологий.
Работа с книгой. Изучать курс рекомендуется по темам, предварительно ознакомившись с содержанием каждой из них по программе. При
первом чтении следует стремиться к получению общего представления об
излагаемых вопросах, а также отмечать трудные или неясные моменты. При
повторном изучении темы необходимо освоить технический логический
подход решения поставленных инженерных вопросов. Рекомендуется вникать в сущность того или иного вопроса, но не пытаться запомнить отдельные факты и явления. Изучение любого вопроса на уровне сущности, а не на
уровне отдельных явлений способствует более глубокому и прочному усвоению материала.
Весьма целесообразно пытаться систематизировать учебный материал, проводить обобщение разнообразных фактов, сводить их в таблицы.
Такая методика облегчает запоминание и уменьшает объем конспектируемого материала.
Изучая курс, полезно обращаться и к предметному указателю в конце
книги и глоссарию (словарю терминов). Пока тот или иной раздел не усвоен,
переходить к изучению новых разделов не следует. Краткий конспект курса
будет полезен при повторении материала в период подготовки к экзамену.
Изучение курса должно обязательно сопровождаться выполнением
упражнений и решением задач. Решение задач - один из лучших методов
прочного усвоения, проверки и закрепления теоретического материала. Этой
же цели служат вопросы для самопроверки и тренировочные тесты, позволяющие контролировать степень успешности изучения учебного материала.
Консультации. Изучение дисциплины проходит под руководством
преподавателя в режиме делового сотрудничества. В случае затруднений,
возникающих при изучении учебной дисциплины, студентам следует обращаться за консультацией к преподавателю, реализуя различные коммуникационные возможности: очные консультации (непосредственно в университете в часы приема преподавателя или в иногороднем структурном подразделении университета в период командировки преподавателя), заочные консультации (посредством электронной почты или через форум учебного сайта).
10. МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОЕ СОГЛАСОВАНИЕ
10.1. Согласование междисциплинарных связей с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами
№
п/п
Наименование дисциплин, определяющих
междисциплинарные
связи
Кафедра
Ф.И.О. ведущих
преподавателей
1.
Автоматизация сварочных процессов
ОТСП
Кимстач А.В.
2.
Проектирование сварочного производства
ОТСП
Кимстач А.В.
11. ПРИЛОЖЕНИЯ
Подпись
11.1. Аннотация рабочей программы
Аннотация дисциплины «Источники питания для сварки»
Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетные единицы, 108
часов.
Целью дисциплины является: ознакомление студентов с возможными источниками питания, применяемыми в сварочном производстве.
Основными задачами дисциплины являются:

Приобретение студентами знаний о влиянии характеристик источников питания на сварочный процесс, на устойчивость системы «источник питания – дуга – сварной шов».

Изучение технологического назначения источников питания разного типа: трансформаторов, выпрямителей, инверторных источников питания, генераторов.

Формирование умения определять возможности источника питания по его конструкции, техническим характеристикам и доступным регулировкам.

Изучение конструкции, особенностей, способов и параметров регулирования, алгоритмов управления сварочным процессом современных источников питания.
Основные дидактические единицы (модули): Дисциплина «Источники питания для сварки» состоит из следующих разделов:
1.
Общие сведения об источниках питания: назначение в сварочном
процессе, статические характеристики, классификация, условные обозначения, состояние производства в нашей стране и за рубежом. Правила эксплуатации и требования техники безопасности.
2.
Свойства системы «источник питания – нагрузка». Процессы в
дуге и приэлектродных областях, статические и динамические характеристики дуги, устойчивость энергетической системы «источник питания –
нагрузка», дуга переменного тока.
3.
Сварочные трансформаторы для дуговой сварки. Принцип работы сварочных трансформаторов с повышенным магнитным рассеянием.
Функциональная схема трансформатора с подвижными обмотками, с подвижным магнитным шунтом, с подмагничиваемым шунтом. Функциональные схемы трансформатора с тиристорным регулятором.
4.
Трансформаторы машин контактной сварки.
5.
Сварочные выпрямители для дуговой сварки:с падающими
внешними характеристиками, с жесткими внешними характеристиками.
Универсальные сварочные выпрямители.
6.
Многопостовые системы для питания сварочных постов.
7.
Выпрямители для плазменной резки.
8.
Сварочные преобразователи и агрегаты. Классификация и их характеристики.
9.
Инверторные источники питания. Статические и динамические
характеристики. Технологические возможности. Функциональная схемы источника постоянного и переменного тока.
Выпускник должен обладать следующими профессиональными и общекультурными компетенциями: ПК-1, -2, -4, -6, ОК-6, -7.
В результате изучения дисциплины «Источники питания для сварки»
студент должен:
Знать:

основные физические процессы, происходящие в сварочной дуге;

основные принципы работы сварочных источников питания различных типов;

общие свойства и характеристики источников питания для дуговой сварки;

правила безопасной эксплуатации;
Уметь:

используя знания, полученные в рамках других курсов, сформулировать требования к характеристикам источников питания для различных
технологических процессов;

правильно выбрать необходимое технологическое оборудование
в соответствии с поставленной задачей;

определить техническое состояние и подготовить технологическое оборудование для выполнения конкретной задачи;

выбрать параметры режима и осуществить управление технологическим процессом сварки.
Владеть:

навыками работы с основными российскими и зарубежными источниками питания и технологическим оборудованием для сварки различных
материалов.
Виды учебной работы: лекции, лабораторные работы, самостоятельная работа.
Изучение дисциплины заканчивается сдачей контрольной работы и
зачетом.
11.2 Лист регистрации изменений
№
изменения
Дата внесения
изменения,
дополнения и
проведения
ревизии
1
2
Номера
листов
Краткое
содержание
изменения,
отметка о
ревизии
Ф.И.О., должность,
подпись лица
осуществившего
изменение
документа
3
5
6