+МУ МДК 03.01 Пром.безопасность 240134 5П

Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Салаватский индустриальный колледж»
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ
Предупреждение и устранение возникающих производственных
инцидентов
МДК 03.01 ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Методические указания и контрольные задания для
студентов-заочников образовательных учреждений среднего
профессионального образования по специальности
240134 «Переработка нефти и газа»
Салават 2013
1
Рассмотрена
Утверждаю
на заседании цикловой методической комиссии
экономики и механико-технологических дисциплин Заместитель директора по
учебной работе
протокол № ____от __________2013 года
Методические указания составлены в соответствии ________ Г.А. Бикташева
с требованиями Федерального государственного
«____» ___________
образовательного стандарта по специальности
среднего профессионального образования 240134
Переработка нефти и газа
Председатель цикловой методической комиссии
____________ Л.А.Насибуллина
Автор: Тимергазина Т.М.., преподаватель высшей категории ГБОУ СПО
«Салаватский индустриальный колледж»
Рецензенты:
Агибалова Н.Н., преподаватель высшей категории ГБОУ СПО «Салаватский
индустриальный колледж»
2
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
4
1 Рабочая программа профессионального модуля:
1.1. Паспорт рабочей программы профессионального модуля
6
1.2. Результаты освоения программы профессионального модуля
8
1.3. Структура и содержание профессионального модуля
9
1.4. Условия реализации профессионального модуля
13
1.5. Контроль и оценка результатов освоения
профессионального модуля
21
2. Методические указания по изучению учебного материала
МДК 03.01. Промышленная безопасность
24
3. Задания для выполнения контрольной работы МДК 03.01.
Промышленная безопасность
3.1 Указания по выбору варианта и определение заданий для
контрольной работы
3.2 Задания для контрольной работы
30
31
4. Методические указания по организации прохождения учебных практик.
4.1 Общие положения.
35
4.2 Основные виды работ
35
3
ВВЕДЕНИЕ
МДК 03.01 «Промышленная безопасность» предназначены для
реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню
подготовки выпускников по специальности 240134 «Переработка нефти и
газа».
«Промышленная безопасность» - обязательные междисциплинарные
курсы, направленные на обеспечение состояния защищенности жизненноважных интересов личности и общества от аварий на опасных
производственных объектах и последствий указанных аварий, в которых
соединены тематика безопасного взаимодействия человека с производственной
средой и вопросы защиты от негативных производственных факторов.
Изучением учебной дисциплины достигается формирование у выпускников
представления о неразрывном единстве эффективной профессиональной
деятельности с требованиями ее безопасности. Реализация этих требований
гарантирует предупреждение аварий, случаев производственного травматизма,
обеспечивает рост производительности и эффективности труда.
В результате освоения МДК 03.01 Промышленная безопасность студент
должен:
уметь:
- выполнять положения федеральных законов, нормативных правовых актов
Российской Федерации и иных нормативных технических документов при
проведении работ на опасном производственном объекте;
- анализировать причины отказа, повреждения технических устройств и
принимать меры по их устранению;
- анализировать причины отклонения от режима технологического процесса
и принимать меры по их устранению;
- разрабатывать меры по предупреждению инцидентов и аварий на
технологическом блоке;
знать:
- общие правила взрывобезопасности для взрыво- и пожароопасных
химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением;
- правила устройства и безопасной эксплуатации технологических
трубопроводов;
- технологический процесс и технологическую схему производственного
объекта;
- характеристику опасных факторов производства;
- перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования,
при отказе которых необходима аварийная остановка производственного
объекта;
4
- защиту технологических процессов и оборудования от аварий и защиту
работающих от травмирования;
- требования охраны труда на производственном объекте
1.
2.
3.
−
−
−
Рабочая программа профессионального модуля является частью основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по
специальности СПО 240134 Переработка нефти и газа (базовой подготовки) в
части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Предупреждение
и
устранение
возникающих
производственных
инцидентов и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
Анализировать причины отказа, повреждения технических устройств и
принимать меры по их устранению.
Анализировать причины отклонения от режима технологического
процесса и принимать меры по их устранению.
Разрабатывать
меры
по
предупреждению
инцидентов
на
технологическом блоке.
Студент-заочник до вызова на сессию изучает самостоятельно разделы
курса по рекомендуемой литературе. Для облегчения самостоятельной работы
заочное отделение организует индивидуальные консультации студентов (по
расписанию). После изучения разделов курса студент самостоятельно (или с
помощью упомянутых консультаций) выполняет контрольную работу, которая
должна быть представлена за две недели до экзаменационной сессии.
Выполненная работа сдаётся в методический кабинет заочного отделения
методисту, где делается отметка о сдаче контрольной работы и передаётся
преподавателю на рецензирование. Если в контрольной работе есть замечания,
то она возвращается студенту на доработку, с указанием замечаний, которые
необходимо устранить и вернуть на повторную проверку.
Контрольная работа не засчитывается, если:
нет ответа на один из вопросов;
ответы на вопросы даны не из своего варианта;
даны неполные ответы или много ошибок.
В таком случае студент выполняет работу над ошибками с учётом
замечаний.
На экзамене студент должен показать знания теоретического курса и
решение практического задания.
На экзамене студент предъявляет зачтённую контрольную работу, в
которой должны быть сделаны необходимые исправления по замечаниям
рецензента (если таковые имелись в контрольной работе), и должен быть готов
дать пояснения по существу каждого вопроса, входящего в контрольную
работу.
5
1 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
1.1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Предупреждение и устранение возникающих производственных
инцидентов
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (программа) – является
частью основной профессиональной образовательной программы в
соответствии с ФГОС по специальности СПО 240134 Переработка нефти и
газа (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной
деятельности (ВПД): Предупреждение и устранение возникающих
производственных инцидентов и соответствующих профессиональных
компетенций (ПК):
4.
Анализировать причины отказа, повреждения технических устройств и
принимать меры по их устранению.
5.
Анализировать причины отклонения от режима технологического
процесса и принимать меры по их устранению.
6.
Разрабатывать
меры
по
предупреждению
инцидентов
на
технологическом блоке.
Программа профессионального модуля может быть использована в
дополнительном профессиональном образовании и профессиональной
подготовке работников в области переработки нефти и газа в качестве
аппаратчиков, машинистов и операторов при наличии среднего (полного)
общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе
освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- определения повреждения технических устройств и их устранение;
- определения причин нарушения технологического режима и вывода его на
регламентированные значения параметров;
- поддерживания стабильного режима технологического процесса;
6
уметь:
- выполнять положения федеральных законов, нормативных правовых актов
Российской Федерации и иных нормативных технических документов при
проведении работ на опасном производственном объекте;
- анализировать причины отказа, повреждения технических устройств и
принимать меры по их устранению;
- анализировать причины отклонения от режима технологического процесса
и принимать меры по их устранению;
- разрабатывать меры по предупреждению инцидентов и аварий на
технологическом блоке;
знать:
- общие правила взрывобезопасности для взрыво- и пожароопасных
химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением;
- правила устройства и безопасной эксплуатации технологических
трубопроводов;
- технологический процесс и технологическую схему производственного
объекта;
- характеристику опасных факторов производства;
- перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования,
при отказе которых необходима аварийная остановка производственного
объекта;
- защиту технологических процессов и оборудования от аварий и защиту
работающих от травмирования;
- требования охраны труда на производственном объекте
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего 191час, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 156 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 84 часов;
самостоятельной работы обучающегося 35 часов;
учебной практики 72 часов.
7
1.2 РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является
овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)
Предупреждение
и
устранение
возникающих
производственных
инцидентов, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК)
компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 3.1.
Анализировать причины отказа, повреждения
устройств и принимать меры по их устранению.
ПК 3.2.
Анализировать причины отклонения от режима технологического
процесса и принимать меры по их устранению.
ПК 3.3.
Разрабатывать меры по
технологическом блоке.
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, выбирая типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач,
оценивать их эффективность и качество
ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и
нести за них ответственность
ОК 4.
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития
ОК 5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
ОК 8.
Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации
ОК 9.
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в
профессиональной деятельности
предупреждению
технических
инцидентов
на
8
1.3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6.1. Тематический план профессионального модуля
Объем времени, отведенный на освоение
Практика
междисциплинарного курса (курсов)
Самостоятельная
Всего
Обязательная аудиторная
работа
Производственная
Наименования
часов
учебная нагрузка обучающегося
Коды
обучающегося
(по профилю
(макс.
разделов
профессиональных
специальности),
в
т.ч.
профессионального учебная
Учебная,
в т.ч.,
в т.ч.,
компетенций
часов
лабораторные
нагрузка и
модуля*
часов
курсовая
курсовая
(если предусмотрена
Всего,
работы
и
Всего,
практики)
работа
работа
рассредоточенная
часов практические
часов
(проект),
(проект),
практика)
занятия,
часов
часов
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ПК 3.1 , ПК 3.2 ,
ПК 3.3
Раздел 1 Анализ
причин
инцидентов и
разработка мер по
их
предупреждению
Учебная практика
(по работе ПАЗ и
АПС)
119
72
84
12
35
-
-
72
-
9
Всего:
191
84
12
-
35
-
72
-
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов
профессионального модуля
(ПМ), междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
1
Раздел 1. ПМ 03. Анализ
причин инцидентов и
разработка мер по их
предупреждению
МДК 03. 01 Промышленная
безопасность
Тема 1.1. Опасный
производственный объект
Тема 1.2. Обязанности
организации, эксплуатирующей
опасный производственный
объект
Тема 1.3 Опасные факторы
производства
Тема 1.4 Обеспечение
взрывобезопасности производства
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические
занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовой проект
Объем часов
Уровень
освоения
2
3
119
4
119
Содержание
1
Определение
опасного
производственного
объекта
(ОПО).
Классификация ОПО. Обязанности работника ОПО
2
Идентификация и регистрация опасных производственных объектов
Содержание
1
Обязанности организации, определенные Федеральным законом «О
промышленной безопасности опасных производственных объектов».
Правила применения технических устройств на опасных
производственных объектах
3
Обязанности организации, определенные Положением «О порядке
расследования аварий на опасных производственных объектах»
Содержание
1
Характеристика опасных факторов производства на примере
«ГазпромнефтехимСалават»
2
Анализ и оценка риска. Схемы возникновения и развития аварийных
ситуаций
Содержание
1
Мероприятия,
обеспечивающие
взрывобезопасность
технологического процесса
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
10
2
Типовые технологические процессы
3
Аппаратурное оформление технологических процессов
4
Системы управления, ПАЗ и технического обеспечения
Тема 1.5 Устройство и
Содержание
безопасная эксплуатация сосудов,
1
Понятие и классификация сосудов, работающих под давлением
работающих под давлением
2
Конструкция сосудов
3
Арматура, приборы контроля и предохранительные устройства от
повышения давления
4
Изготовление технических устройств и контроль качества
5
Эксплуатация сосудов, работающих под давлением
Тема 1.6 Устройство и
Содержание
безопасная эксплуатация
1
Устройство и классификация трубопроводов
технологических трубопроводов и
2
Конструкция и размещение трубопроводов
трубопроводов пара и горячей
3
Арматура, приборы контроля и предохранительные устройства от
воды
повышения давления
4
Изготовление и испытания трубопроводов
5
Эксплуатация трубопроводов
6
Ревизия и ремонт трубопроводов
Тема 1.7 Анализ и устранение
Содержание
инцидентов на технологической
1
Меры по предупреждению аварийных ситуаций
установке
Практическое занятие
1
Составление оперативной части ПЛАС для установки ЭЛОУ-АВТ
Лабораторная работа
1
Ведение технологического процесса и устранение инцидентов на
установке ЭЛОУ-АВТ (компьютерные тренажерные комплексы)
Самостоятельная работа по разделу 1 МДК 03.01
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
1. Повторение и обобщение материалов изученных на уроках
2. Подготовка к выполнению практических работ, составление конспектов по темам.
3. Подготовка презентаций по темам.
4. Подготовка обзоров по материалам сети ИНТЕРНЕТ и технических журналов по темам.
4
4
2
3
3
3
2
2
6
3
3
3
4
6
3
3
4
4
4
3
3
4
4
4
2
6
6
35
5. Составление дерева отказов и дерева событий
Учебная практика по работе ПАЗ и АПС
72
11
Виды работ:
1. Предпусковые операции
2. Пуск установки, выведение на рабочий режим
3. Ведение технологического процесса в нормальном режиме
4. Нормальный останов
5. Отработка внештатных ситуаций
6. Процедуры внепланового останова
6.1 Кратковременная остановка установки
6.2 Аварийная остановка технологического процесса
Работы отработать на компьютерных тренажерах, имитирующих установки:
- висбрекинг;
- вакуумная перегона;
- производство серы;
- каталитический риформинг;
- гидроочистка;
- газофракционирование;
- замедленное коксование;
- атмосферная перегонка.
Всего
191
12
1.4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинетов
«Охраны труда и техники безопасности», «Информационных технологий»
лабораторий «Автоматизации технологических процессов переработки нефти
и газа», «Оборудования нефтегазперерабатывающего комплекса», учебного
полигона, мастерской обслуживания технологического оборудования.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Автоматизация
технологических процессов переработки нефти и газа»:
1. Лабораторные стенды:
- изучение конструкции и проверка работоспособности преобразователя
давления МС-П;
- изучение конструкции и проверка работоспособности преобразователей ЭП
и ПЭ;
- проверка технического манометра на грузопоршневом манометре;
- проверка работоспособности измерительного преобразователя уровня с
пневматическим выходным сигналом;
- проверка работоспособности измерительного преобразователя разности
давления с электрическим выходным сигналом;
- проверка работоспособности измерительного преобразователя разности
давления с пневматическим выходным сигналом;
- изучение конструкции и проверка работоспособности преобразователя
разности давлений с электрическим выходным сигналом.
2. Каталоги.
3. Комплекты плакатов.
4. Образцы приборов.
5. Тренажерные комплексы.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Оборудования
нефтегазоперерабатывающего производства»:
1. Твердомер.
2. Муфельная печь.
3. Металлографический микроскоп.
4. Шлифовальная машинка.
5. Копр маятниковый макет.
6. Разрывная машина.
7. Ультразвуковой дефектоскоп.
8. Макеты:
- фланцевых соединений;
13
- опор аппаратов;
- колонных аппаратов с насадкой;
- колонных аппаратов тарельчатых;
- аппаратов высокого давления;
- теплообменников типа «труба в трубе»;
- спиральных теплообменников;
- аппаратов с мешалками;
- перешивающих устройств;
- трубчатых печей;
- центрифуг;
- вертикальных цилиндрических резервуаров;
- шаровых резервуаров;
- мокрого газгольдера;
- запорной арматуры;
- предохранительных устройств;
- испарителей с паровым подогревом;
- сальниковых уплотнителей;
- торцевых уплотнителей;
- деталей трубопровода;
- компрессорной установки;
- насосных агрегатов;
- шестеренчатых насосов;
- деталей поршневых компрессоров.
Оборудование мастерской:
1. Верстаки слесарные
2. Стенды с инструментами по операциям
3. Плакаты по темам.
4. Сверлильные станки.
5. Стенд с запорно-регулирующей арматурой.
6. Трубогиб.
7. Насосы.
8. Компрессоры.
9. Фланцевые соединения.
10. Заглушки.
11. Предохранительные клапаны.
Оборудование учебного полигона:
1.Действующая модель технологической установки.
2.Система управления Автоматика – С.
14
3. Пульт автоматического управления (Йокогава).
Технические средства обучения:
1. Ноутбуки.
2. Сеть.
3. MS Office.
MS Windows NT.
Компьютерный тренажерный комплекс для обучения операторов
технологических процессов КТК-М
6. Экран.
7. Мультимедийный проектор.
8. Видеодвойка.
Реализация программы модуля предполагает учебную практику по
работе ПАЗ и АПС. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории
«Автоматизации технологических процессов переработки нефти и газа»;
оборудование мастерской и рабочих мест мастерской.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов,
литературы
дополнительной
Основные источники:
1. Охрана труда в нефтехимической промышленности: учеб.пособие
для студ.учреждений сред.проф.образования/ Л.Б.Воронкова, Е.Н.Тароева.М.:Издательский центр «Академия», 2011.-208 с.
2. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных
производственных объектов" принят Государственной Думой 20.06.1997 ( с
изменениями от 2012 г.)
3. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных
химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств ПБ
09-540-03, утверждены постановлением Госгортехнадзора от 05.05.03 № 29
4. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В. Управление безопасностью химических
производств на основе новых информационных технологий, М.:Химия
КолоС, 2006.-416 с.
5. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением ПБ 03-576-03, утверждены постановлением
Госгортехнадзора от 11.06.03 № 91
15
6. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара
и горячей воды ПБ 10-573-03, утверждены постановлением Госгортехнадзора
от 11.06.03 № 90
7. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических
трубопроводов ПБ 03-585-03, утверждены постановлением Госгортехнадзора
от 10.06.03 № 80
8. Веревкин А.П., Кирюшин О.В. Автоматизация технологических
процессов и производств в нефтепереработке и нефтехимии. Уфа: Изд-во
УГНТУ,2008. -100с.
9. Соснин О.М. Основы автоматизации технологических процессов и
производств, М., Издательский центр «Академия», 2009.- 240с.
10. Сугак А.В., Леонтьев В.К., Веткин Ю.А., Оборудование
нефтеперерабатывающего производства. – М.: Academia, 2012. – 336с.
11. Леонтьева А.И. Оборудование химических предприятий. – М.:
КолосС, 2008, -478с.
Дополнительные источники
1. Макдональд Д. Промышленная безопасность. Оценка риска и системы
аварийного останова, М.:КолоС, 2007-615 с.
2. Журкин В.Г. Пособие
для изучающих Правила устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,
М.:НПО ОБТ, 2001-322 с.
3. Инструкция ИПКМ-2005. Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудование,
2006-76 с.
4. Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов
стальных сварных ПБ 03-584-03 Утверждены постановлением
Госгортехнадзора 18.06.03 № 81
5. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом
регулировании»
6. Федеральный закон от 27.07.2010 « 225-ФЗ «Об обязательном
страховании гражданской ответственности владельца опасного объекта
за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте»
7. Федеральный закон от 04.05.2011 № 99-ФЗ «О лицензировании
отдельных видов деятельности»
8. Указ Президента Российской Федерации от 12.05.2008 № 724
«Вопросы системы и структуры федеральных органов исполнительной
власти»
16
9. Постановление Правительства Российской Федерации от 24.11.1998 №
1371 «О регистрации объектов в государственном реестре опасных
производственных объектов»
10. Постановление Правительства Российской Федерации от 25.12.1998 №
1540 «О применении технических устройств на опасных
производственных объектах»
11. Постановление Правительства российской Федерации от 10.03.1999 №
263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за
соблюдением требований промышленной безопасности на опасном
производственном объекте»
12. Постановление Правительства российской Федерации от 11.05.1999 №
526
«Об
утверждении
Правил представления декларации
промышленной безопасности опасных производственных объектов»
13. Постановление Правительства Российской Федерации от 30.07.2004 №
401 «О Федеральной службе по технологическому, технологическому
и атомному надзору»
14. Постановление Правительства российской Федерации от 22.06.2006 №
389 «О лицензировании деятельности по проведению экспертизы
промышленной безопасности»
15. Постановление Правительства Российской Федерации от 14.07.2006 №
429 «О лицензировании эксплуатации химически опасных
производственных объектов»
16. Постановление Правительства Российской Федерации от 12.08.2008 №
599 « Об утверждении Положения о лицензировании эксплуатации
взрывопожароопасных производственных объектов»
17. Постановление Правительства российской Федерации от 03.11.2011 №
916 «Об утверждении Правил обязательного страхования гражданской
ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в
результате аварии на опасном объекте»
18. Постановление Госгортехнадзора России от 06.11.1998 № 64 «Об
утверждении Правил проведения экспертизы промышленной
безопасности» (ПБ 03-246-98) Зарегистрирован Минюстом России
08.12.1998, регистрационный номер 1656
19. «Положение о порядке утверждения заключений экспертизы
промышленной
безопасности
РД
03-298-99»
Утверждено
Постановлением Госгортехнадзора России от 14.07.1999 № 51.
20. Методические
рекомендации
по
составлению
декларации
промышленной безопасности опасного производственного объекта РД
03-357000» Утверждено Постановлением Госгортехнадзора России от
26.04.2000 № 23.
21. Постановление Минтруда России от 24.10.2002 № 73 « Об
утверждении форм документов, необходимых для расследования и
учета несчастных случаев на производстве, и положения об
17
особенностях расследования несчастных случаев на производстве в
отдельных отраслях и организациях». Зарегистрирован Минюстом
05.12.2002, регистрационный № 3999
22. Постановление Госгортехнадзора России от 18.10.2002 № 61-А «Об
утверждении общих правил промышленной безопасности для
организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной
безопасности опасных производственных объектов» (ПБ 03-517-02).
Зарегистрирован Минюстом России 28.11.2002, регистрационный №
3968.
23. Приказ Минприроды России от 30.06.2009 № 195 «Об утверждении
Порядка продления срока безопасной эксплуатации технических
устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных
объектах».
Зарегистрирован
Минюстом
России
28.09.2009,
регистрационный № 14894.
24. Приказ Госгортехнадзора России от 11.03.1999 № 44 «Об утверждении
и введении в действие «положения о порядке прохождения
поступающих в Госгортехнадзор России деклараций промышленной
безопасности» (РД 04-271-99)
25. Приказ Госгортехнадзора России от 26.04.2000 № 49 «Об утверждении
и введении в действие методических рекомендаций по организации
производственного
контроля
за
соблюдением
требований
промышленной безопасности на опасных производственных объектах»
(вместе с «Методическими рекомендациями по организации
производственного
контроля
за
соблюдением
требований
промышленной безопасности на опасных производственных объектах»
(РД 04-355-00)
26. Приказ Ростехнадзора от 29.11.2005 № 893 «Об утверждении Порядка
оформления декларации промышленной безопасности опасных
производственных объектов и перечня включаемых в нее сведений»
(РД 03-14-2005). Зарегистрирован Минюстом России 17.01.2006,
регистрационный № 7375.
27. Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37 «О порядке подготовки и
аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной
службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»
(РД 03-19-2007). Зарегистрирован Минюстом России 22.03.2007,
регистрационный № 9133.
28. Приказ Ростехнадзора от 29.-1.2007 № 37»Положение об организации
обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных
Федеральной службе по экологическому, технологическому и
атомному надзору» (РД 03-20-2007). Зарегистрирован Минюстом
России 22.03.2007, регистрационный № 9133.
29. Приказ Ростехнадзора от 04.09.2007 № 606 «Об утверждении
Административного
регламента
Федеральной
службы
по
18
экологическому. Технологическому и атомному надзору по
исполнению государственной функции по регистрации опасных
производственных объектов и ведению государственного реестра
опасных производственных объектов». Зарегистрирован Минюстом
России 01.10.2007, регистрационный № 10224.
30. Приказ Ростехнадзора от 14.12.2007 № 858 «Об утверждении
Административного
регламента
Федеральной
службы
по
экологическому, технологическому и атомному надзору по
исполнению
государственной
функции
по
лицензированию
деятельности
по
проведению
экспертизы
промышленной
безопасности». Зарегистрирован Минюстом России 21.01.2008,
регистрационный № 10921.
31. Приказ Ростехнадзора от 29.02.2008 № 112 «Об утверждении
Административного
регламента
Федеральной
службы
по
экологическому, технологическому и атомному надзору по
исполнению государственной функции по выдаче разрешений на
применение конкретных видов (типов) технических устройств на
опасных производственных объектах». Зарегистрирован Минюстом
России 19.03.2008, регистрационный № 11363.
32. Приказ Минприроды России от 30.06.2009 № 202 «Об утверждении
Административного регламента по исполнению Федеральной службой
по экологическому, технологическому и атомному надзору
государственной функции по осуществлению лицензирования
эксплуатации химически опасных производственных объектов».
Зарегистрирован Минюстом России 12.10.2009, регистрационный №
14993
33. Приказ Минприроды России от 30.07.2009 № 237 «Об утверждении
Административного регламента по исполнению Федеральной службой
по экологическому, технологическому и атомному надзору
государственной функции по осуществлению лицензирования
эксплуатации взрывопожароопасных производственных объектов»
34. Приказ Ростехнадзора от 07.04.2011 № 168 «Об утверждении
требований к ведению государственного реестра опасных
производственных объектов в части присвоения наименований
опасным производственным объектам для целей регистрации в
государственном реестре опасных производственных объектов»
35. Приказ Ростехнадзора от 19.08.2011 № 480 «Об утверждении Порядка
проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и
случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на
объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору». Зарегистрирован Минюстом
России 08.12.2011, регистрационный № 22520.
19
Интернет-ресурсы
1. Портал
фундаментального
химического
образования
http://www.chemnet.ru
2. Каталог образовательных Интернет-ресурсов http://www.edu.ru
3. Мир химии http://chem.km.ru
4. Электронная библиотека по химии и технике http://rushim.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Проведение практических занятий, лабораторных работ и учебной
практики по работе ПАЗ и АПС предусмотрено с делением группы на
подгруппы с числом студентов не менее 8 человек.
Организация практических занятий, лабораторных работ и учебной
практики осуществляется в соответствии с правилами общей безопасности и
безопасной эксплуатации промышленного оборудования.
Организация учебной практики по работе ПАЗ и АПС осуществляется
после изучения МДК 03.01 на основе разработанных в колледже совместно с
работодателями программ. В период практик организуются групповые и
индивидуальные консультации.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации инженерно-педагогических кадров,
обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу и учебной
практики: высшее профессиональное образование, соответствующее
профилю преподаваемой дисциплины (модулю) и опыт деятельности в
организациях соответствующей профессиональной сферы; прохождение
стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года; аттестация в
Территориальной аттестационной комиссии Ростехнадзора не реже 1 раза в 5
лет.
20
1.5
КОНТРОЛЬ
И
ОЦЕНКА
РЕЗУЛЬТАТОВ
ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные профессиональные
компетенции)
Анализировать причины отказов,
повреждения технических
устройств и принимать меры по
их устранению
Основные показатели оценки
результата
- определение повреждения
технических устройств;
- анализ причин отказа и
повреждения технических
устройств;
Устный
фронтальный
опрос
- устранение повреждений
технических устройств;
Экспертная
оценка по
практическим и
лабораторным
занятиям, защита
практической и
лабораторной
работы
- определение случаев,
требующих аварийной остановки
производственного объекта и
технологического оборудования
Анализировать причины
отклонения от режима
технологического процесса и
принимать меры по их
устранению
Формы и
методы
контроля и
оценки
Тестирование
- устранение аварийной ситуации
в технологическом блоке
Мониторинг и
рейтинг
выполнения работ
на компьютерном
тренажере
Комплексный
экзамен
- определение причин нарушения
технологического режима и
вывод его на регламентированные
значения параметров;
Мониторинг и
рейтинг
выполнения работ
на компьютерном
тренажере
-определение мер,
обеспечивающих защиту
технологических процессов от
аварий
Устный
фронтальный
опрос
21
- устранение отклонений от
технологического режима
Разрабатывать меры по
предупреждению инцидентов на
технологическом блоке
- поддержание стабильного
режима технологического
процесса;
- разработка мер по
предупреждению аварий и
инцидентов на технологическом
блоке;
Мониторинг и
рейтинг
выполнения работ
на компьютерном
тренажере
Комплексный
экзамен
Мониторинг и
рейтинг
выполнения работ
на компьютерном
тренажере
Комплексный
экзамен
Практическое
занятие, защита
практической
работы
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций,
но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Основные показатели оценки
результата
Формы и
методы
контроля и
оценки
Организовывать собственную
деятельность, выбирая типовые
методы и способы выполнения
профессиональных задач,
оценивать их эффективность и
качество
-ведение технологического
процесса на
нефтеперерабатывающих и
нефтехимических установках при
нормальных режимах работы;
Мониторинг и
рейтинг
выполнения работ
на компьютерном
тренажере
Принимать решения в
стандартных и нестандартных
ситуациях и нести за них
ответственность
- оценка рисков и ведение
технологического процесса при
пуске, остановке и в аварийных
ситуациях
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
- оценка эффективности и
качества выполнения
профессиональных задач
Выполнение и
защита работы на
компьютерном
тренажере
22
Осуществлять поиск и
использование информации,
необходимой для эффективного
выполнения профессиональных
задач, профессионального и
личностного развития
Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
- эффективный поиск
необходимой информации;
-использование различных
источников, включая
электронные источники
Самостоятельно определять
задачи профессионального и
личностного развития,
заниматься самообразованием,
осознанно планировать
повышение квалификации
- организация самостоятельных
занятий при изучении
профессионального модуля;
- оформление результатов
самостоятельной работы с
использованием информационно–
коммуникационных технологий;
- работа с Интернет-ресурсами
- самостоятельный,
профессиональноориентированный выбор
тематики творческих работ
(рефератов, докладов);
- составление резюме;
- посещение дополнительных
занятий;
- освоение дополнительных
рабочих профессий;
Подготовка
рефератов,
докладов,
использование
электронных
источников
Наблюдение за
навыками работы
в глобальных,
корпоративных и
локальных
информационных
сетях
Контроль графика
выполнения
индивидуальной
самостоятельной
работы
обучающегося;
открытые защиты
творческих работ;
сдача
квалификационных экзаменов и
зачетов по
программам
дополнительного
профессионально
го образования
- обучение на курсах
дополнительной
профессиональной подготовки;
- уровень профессиональной
зрелости
Ориентироваться в условиях
частой смены технологий в
профессиональной деятельности
- анализ инноваций,
используемых при эксплуатации
установок, при предупреждении и
подавлении аварийных ситуаций,
а также при защите
технологического оборудования
от возможных повреждений
Семинары,
учебнопрактические
конференции;
конкурсы
23
2 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИЗУЧЕНИЮ УЧЕБНОГО
МАТЕРИАЛА МДК 03.01 Промышленная безопасность
Тема 1.1. Опасный производственный объект
Студент должен:
знать:
- понятие опасного производственного объекта;
- критерии отнесения производственного объекта к категории опасного;
- классификацию опасных производственных объектов;
- технологический процесс и технологическую схему производственного
объекта;
- характеристику опасных факторов производства;
- обязанности работника опасного производственного объекта;
уметь:
- идентифицировать опасный производственный объект;
- выполнять положения федеральных законов, нормативно-правовых актов
Российской Федерации и иных нормативных технических документов при
проведении работ на опасном производственном объекте.
При изучении данной темы следует обратить внимание на
обязательность требований промышленной безопасности, за нарушение
которых наступает установленная законодательством ответственность
(административная, уголовная).
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Вопросы для самопроверки
Какие производственные объекты относят к категории опасных?
Каковы критерии отнесения объектов к категории опасных?
Кто проводит идентификацию опасных производственных объектов?
Кто регистрирует объекты в Государственном реестре опасных
производственных объектов?
Как часто объекты подлежат перерегистрации?
Как классифицируют опасные производственные объекты ( по классам;
по типовым видам)?
Какова административная ответственность за нарушение требований
промышленной безопасности?
Какова уголовная ответственность за нарушение требований
промышленной безопасности на взрывопожароопасном производственном
объекте?
Каковы обязанности работника опасного производственного объекта?
24
Тема 1.2 Обязанности организации, эксплуатирующей опасный
производственный объект
Студент должен:
знать:
- обязанности организации, эксплуатирующей опасный производственный
объект;
- правила применения технических устройств на опасных производственных
объектах;
- организацию производственного контроля на опасном производственном
объекте;
- порядок проведения экспертизы промышленной безопасности;
- обязанности организации в рамках готовности к действиям по локализации
аварий и ликвидации их последствий;
- законодательство о страховании ответственности владельца опасного
производственного объекта
уметь:
- определять когда технические устройства запрещено эксплуатировать;
- определять необходимость проведения экспертизы промышленной
безопасности объектов (технических устройств, зданий и сооружений,
документации);
При изучении данной темы необходимо иметь чёткое представление об
объектах экспертизы промышленной безопасности и понятие о продлении
срока службы технического устройства, знать мероприятия, позволяющие
оценить исправность технических устройств. Следует обратить внимание на
обязанность организации разработать ПЛАС.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Вопросы для самопроверки
Каковы обязанности организации?
Что является объектом экспертизы промышленной безопасности?
Какие виды деятельности в области промышленной безопасности
подлежат лицензированию?
Каково возмещение вреда в случае аварии на опасном
производственном объекте?
Когда технические устройства подлежат экспертизе промышленной
безопасности?
Каковы требования к персоналу, допускаемому к обслуживанию
технических устройств?
Каковы обязанности организации в случае возникновения аварии на
опасном производственном объекте?
Каковы обязанности производственного контроля?
25
Тема 1.3 Опасные факторы производства
Студент должен:
знать:
- характеристику опасных факторов;
- понятие, состав и порядок разработки технического регламента;
- схемы возникновения и развития типовых аварийных ситуаций;
- классификацию аварийных ситуаций;
уметь:
- определять пожароопасные и токсичные свойства сырья и продуктов,
ПДК в воздухе рабочей зоны, характеристики токсичного воздействия на
организм человека;
- рассчитывать показатели взрывоопасности;
- определять категорию взрывоопасности технологического блока;
- классифицировать аварийные ситуации и выполнять действия по
безопасной остановке производства в соответствии с требованиями
регламента.
Вопросы для самопроверки
1 Из каких разделов состоит технологический регламент?
2 Какие данные приводятся в разделе характеристика опасностей
производства?
3 Каковы показатели взрывоопасности?
4 Где изложена методика расчета показателей взрывоопасности?
5 Как классифицируют технологические блоки по уровню взрывоопасности?
6 Что такое ПДК в воздухе рабочей зоны?
7 Что указывается в разделе регламента «Нормы технологического режима»?
8 Каковы возможные сценарии аварии в случае разгерметизации емкости для
хранения горючей жидкости?
Тема 1.4 Обеспечение взрывобезопасности производства
Студент должен:
знать:
- основные причины взрывов и пожаров на нефтегазоперерабатывающих
производствах;
мероприятия,
обеспечивающие
взрывобезопасность
типовых
технологических процессов: хранения и транспортировки веществ;
смешивания; разделения; слива-налива; тепловых; массообменных,
химических реакционных;
26
- перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования,
обеспечивающих взрывобезопасность технологических процессов;
- требования к аппаратурному оформлению технологических процессов
(насосам, компрессорам, технологическим трубопроводам, устройствам
защиты)
- требования к системам управления, ПАЗ и технического обеспечения;
уметь:
- разрабатывать меры по предупреждению аварий при ведении типовых
технологических процессов;
- определять минимально необходимые средства и системы сигнализации,
регулирования, блокировки для обеспечения предупреждения инцидентов и
аварий в технологическом блоке
При изучении данной темы следует обратить внимание на обеспечение
надежности систем и устройств, а также усвоить минимально необходимые
мероприятия, обеспечивающие взрывобезопасность технологических
объектов.
Вопросы для самопроверки
1.
Какими блокировками оснащаются насосные установки?
2.
Чем обеспечивается противоаварийная автоматическая защита
нагреваемых элементов (змеевиков) нагревательных печей?
3.
Чем оснащается оборудование при возможности отложения твердых
продуктов на внутренних поверхностях?
4.
В каких случаях во взрывопожароопасных технологических системах
применяют гибкие шланги?
5.
В каких местах не допускается размещать фланцевые соединения
технологических трубопроводов?
6.
Какие устройства относятся к противоаварийным?
7.
Что обеспечивает автоматизированная система управления
технологическими процессами?
Тема 1.5 Устройство и безопасная эксплуатация сосудов,
работающих под давлением
Студент должен:
знать:
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением;
- область распространения ПБ 03-576-03;
- требования к конструкции сосудов, материалам;
27
- маркировку арматуры; порядок выбора арматуры для конкретных
условий, требования к установке обратного клапана;
- требования к манометрам, приборам для измерения температуры;
предохранительным устройствам от повышения давления и указателям
уровня жидкости;
- порядок проведения технического освидетельствования сосудов,
регистрации сосудов и получения разрешения на эксплуатацию;
- случаи аварийной остановки сосудов;
уметь:
- подбирать манометры для контроля давления;
- определять установочное давление предохранительных устройств;
- останавливать сосуд в аварийных случаях;
- определять группу сосуда.
При изучении данной темы следует обратить внимание на случаи
аварийной остановки сосудов, а также на устройства и приборы, которыми
должен быть оснащен сосуд для безопасных условий эксплуатации.
Вопросы для самопроверки
1.
В каких случаях сосуд должен быть аварийно остановлен?
2.
На какие сосуды распространяются требования «Правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением»?
3.
Каков должен быть номинальный диаметр корпуса манометра?
4.
Исходя из какого условия должны быть выбраны и отрегулированы
предохранительные устройства от повышения давления?
5.
В каких случаях применяют мембранные предохранительные
устройства?
6.
Где допускается устанавливать сосуды, работающие под давлением?
7.
Где должен быть установлен обратный клапан на подводящей линии от
насоса для сосудов 1-ой группы?
8.
В зависимости от каких параметров классифицируют сосуды,
работающие под давлением?
Тема 1.6 Устройство и безопасная эксплуатация технологических
трубопроводов и трубопроводов пара и горячей воды
Студент должен
знать:
- правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и
горячей воды;
- область распространения ПБ 10-573-03;
28
- классификацию трубопроводов пара и горячей воды;
- требования к конструкции и материалам;
- маркировку арматуры; порядок выбора арматуры; требования к
манометрам; предохранительным устройствам от повышения давления;
- порядок проведения ревизии и ремонта трубопроводов;
- меры, обеспечивающие безопасную эксплуатацию трубопроводов
пара и горячей воды;
уметь:
- определять категорию и группу трубопроводов;
- определять требования безопасности к конструкции и эксплуатации
трубопроводов в зависимости от категории и группы;
- подбирать манометры и устройства безопасности.
Вопросы для самопроверки
1.
На какие трубопроводы пара и горячей воды требования правил не
распространяется?
2.
В зависимости от каких параметров трубопроводы подразделяют на
категории и группы?
3.
Какой должен быть класс точности манометров?
4.
Какие компенсаторы тепловых удлинений не допускаются на
трубопроводах пара и горячей воды?
5.
Какие трубопроводы должны быть зарегистрированы в Ростехнадзоре?
6.
Освидетельствование
каких
трубопроводов
проводит
лицо,
ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов?
7.
Как определяется величина пробного давления при гидравлическом
испытании трубопроводов пара и горячей воды?
Тема 1.7 Анализ и устранение инцидентов на технологической
установке
Студент должен:
знать:
- перечень минимально необходимых средств контроля и
регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка
производственного объекта;
- защиту технологических процессов и оборудования от аварий и
защиту работающих от травмирования;
- составы оперативной части ПЛАС;
- действия персонала в случае аварийной ситуации;
уметь:
29
- разрабатывать меры по предупреждению инцидентов и аварий на
технологическом блоке;
- анализировать причины отказов технических устройств и принимать
меры по их устранению;
- анализировать причины отклонения от режима технологического
процесса и принимать меры по их устранению.
Вопросы для самопроверки
1.
Какие аварийные ситуации относятся к уровню Б?
2.
Обязанности операторов (аппаратчиков) технологических установок в
случае развития аварийной ситуации.
3.
Каковы причины возможных нарушений режима в атмосферной
ректификационной колонне установки АВТ?
4.
Каковы действия персонала в случае прекращения подачи сырья в
вакуумную колонну установки АВТ?
3 ЗАДАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ МДК
03.01 ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
3.1 УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ВАРИАНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ЗАДАНИЙ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Выбор вопросов и заданий к контрольной работе определяется по
фамилии, имени и отчеству студента, которые записываются в виде
таблички, где номер буквы в ФИО определяет номер задачи, а буква – номер
вопроса.
Пример
И
В
А
Н
О
В
1
2
3
4
5
6
2
17
29
51
66
73
П
Е
Т
Р
Номера заданий будут следующие: буква И первая в фамилии, значит первое
задание в первом столбце соответствует номеру 2; вторая буква фамилии В –
во втором столбце соответствует номеру задания 17 и т.д.
30
ТАБЛИЦА ВЫБОРОВ ВАРИАНТОВ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Буквы
ФИО
А, Е, Ё
Б, Ж, И
В, З, Й
Г, У, Ф
Д, Х, Ц
К, Ч
Л, Ш
М, Щ
Н, Ы
О, Ъ
П, Ь
Р, Э
С, Ю
Т, Я
Вопрос1
Вопрос 2
Вопрос 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Номера задач
Вопрос 4 Вопрос 5
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Вопрос 6
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
3.2 ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Понятие опасного производственного объекта
Обязанности работника опасного производственного объекта
Обязанности организации опасного производственного объекта
Объекты экспертизы промышленной безопасности. В каких случаях
технические устройства подлежат экспертизе промышленной безопасности?
5. Правила применения технических устройств на опасном производственном
объекте
6. Лицензирование деятельности в области промышленной безопасности
7. Организация производственного контроля на опасном производственном
объекте.
8. Порядок расследования аварии на опасном производственном объекте.
9. Этапы проведения экспертизы промышленной безопасности
10. Состав декларации промышленной безопасности и перечень сведений
содержащихся в ней.
11. Содержание
информационного
листа
декларации
промышленной
безопасности.
12. Размеры страховых выплат, согласно Закона «Об обязательном страховании
гражданской ответственности владельца опасного объекта»
1.
2.
3.
4.
31
13. Федеральный надзор за соблюдением требований промышленной
безопасности
14.Обоснование безопасности опасных производственных объектов
15.Область распространения «Правил устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением»
16.На какие сосуды, работающие под давлением не распространяются «Правила
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением»?
17. Классификация сосудов, работающих под давлением.
18. Требования к манометрам, устанавливаемым на сосудах, работающих под
давлением (класс точности, номинальный диаметр корпуса, требования к
установке)
19. Проверка работоспособности манометров, устанавливаемых на сосудах,
работающих под давлением. В каких случаях манометры не допускаются к
применению?
20. В каких случаях на сосудах, работающих под давлением, устанавливаются
мембранные предохранительные устройства?
21. Маркировка запорной арматуры. В каких случаях арматура должна
поставляться с паспортом установленной формы?
22. Как определяется установочное давление предохранительного клапана?
23. Порядок проведения гидравлического испытания после изготовления
сосудов, работающих под давлением.
24.Неразрушающие методы контроля сварных соединений сосудов,
работающих под давлением.
25.Люки и лючки на сосудах, работающих под давлением. Размеры. Какие
сосуды допускается изготавливать без люков и лючков?
26.Какие сосуды не подлежат регистрации в Ростехнадзоре?
27. Выдача разрешения на применение и на эксплуатацию сосудов, работающих
под давлением.
28. Требования к персоналу, обслуживающему сосуды, работающие под
давлением.
29. Устройство складов для хранения баллонов.
30. Работы внутри сосудов. Меры безопасности.
31.Требования к редукторам для баллонов. Неисправности и методы
предотвращения их возникновения.
32. Меры безопасности при транспортировке баллонов автомобильным
транспортом
33. Погрузка и разгрузка баллонов. Меры безопасности.
34. Требования к окраске баллонов.
35.В каких случаях запрещается наполнять газом баллоны?
36. В
каких
случаях
баллоны
после
проведения
технического
освидетельствования должны быть забракованы?
32
37.В каких случаях проводят пневматическое испытание вместо
гидравлического?
38.В каких случаях запрещается наполнять газом цистерны и бочки?
39.Что входит в маркировку сосудов?
40.Какова маркировка баллонов?
41.Дайте понятие сосуда, бочки, цистерны и баллона
42.Какова цель технического освидетельствования сосудов, работающих под
давлением?
43.Показатели взрывоопасности технологических блоков. Дать определение.
44.Что входит в систему противоаварийной автоматической защиты топочного
пространства трубчатых печей?
45.Что входит в систему противоаварийной автоматической защиты змеевиков
трубчатых печей?
46.Требования к надежности системы энергообеспечения во взрывоопасных
производствах
47.Какие требования предъявляются к системе аварийного освобождения
технологических блоков?
48.Каково должно быть время срабатывания запорных и отсекающих устройств,
предназначенных для исключения развития аварии в технологическом блоке?
49.Требования к анализаторным помещениям с точки зрения обеспечения
взрывобезопасности.
50.Подготовительные мероприятия при подготовке резервуара к чистке.
51.Какими сигнализациями и блокировками оснащаются насосные установки?
52.Чем оснащаются сепараторы, установленные на всасывающей линии
компрессора, для обеспечения безопасных условий эксплуатации?
53.Требования
к
вентиляционной
системе
обеспечивающие
взрывобезопасность технологического блока.
54.Требования к системе отопления взрывоопасных производственных объектов
55.Требования к материалу запорной арматуры технологических трубопроводов
взрывоопасных производств
56.Где запрещается размещать оборудование на взрывопожароопасном
производственном объекте?
57.Классификация трубопроводов пара и горячей воды.
58.Область распространения «Правил устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды»
59.Требования к прокладке трубопроводов.
60.Компенсация тепловых удлинений трубопроводов пара и горячей воды.
Компенсаторы. Область применения различных компенсаторов.
61.Окраска технологических трубопроводов.
62.Надписи на арматуре и трубопроводах
63.Регистрация трубопроводов пара и горячей воды в Ростехнадзоре.
64.Кто проводит техническое освидетельствование трубопроводов пара и
горячей воды?
33
65.Температура наружных поверхностей трубопроводов, оборудования и
кожухов теплоизоляционных покрытий во взрывоопасных производствах.
66.Порядок проведения гидроиспытания трубопроводов пара и горячей воды.
67.Требования к манометрам, устанавливаемым на трубопроводах пара и
горячей воды
68.Сроки проверки работоспособности манометров и предохранительных
клапанов, устанавливаемых на трубопроводах пара и горячей воды. Способы
проверки работоспособности.
69.Назначение трехходового крана, устанавливаемого перед манометром.
Положения трехходового крана.
70.Сифонная трубка, ее назначение и устройства ее заменяющие.
71.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 620"С и давление 8,5 МПа?
72.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 320"С и давление 3,6 МПа?
73.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 420"С и давление 8,4 МПа?
74.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 180"С и давление 4,0 МПа?
75.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 480"С и давление 8,5 МПа?
76.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 540"С и давление 9,4 МПа?
77.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 380"С и давление 6,0 МПа?
78.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 320"С и давление 3,6 МПа?
79.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 200"С и давление 1,6 МПа?
80.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 600"С и давление 7,5 МПа?
81.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 410"С и давление 4,8 МПа?
82.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 300"С и давление 6,0 МПа?
83.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 400"С и давление 3,0 МПа?
84.К какой категории и группе относится трубопровод со следующими
рабочими параметрами среды: температура 150"С и давление 4,5 МПа?
34
4 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И
ПРОХОЖДЕНИЮ УЧЕБНЫХ ПРАКТИК
4.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Учебная практика является составной частью образовательных программ
среднего профессионального образования, реализующих совокупность
единых для всех форм обучения требований к умениям и навыкам
выпускников. Содержание практики определяется рабочими программами
учебной практики по конкретной специальности. Практика проводится на
тренажерах компьютерного тренажерного комплекса для обучения
операторов технологических процессов КТК-М
Учебная практика реализуется студентами индивидуально в полном
объёме с представлением отчетов об их прохождении.
По мере освоения программы практики студент представляет в
образовательное учреждение отчет, по которому проводится собеседование.
Практика завершается зачетом освоенных общих и профессиональных
компетенций, который выставляется в аттестационный лист студента.
4.2 ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РАБОТ
. Предпусковые операции
2. Пуск установки, выведение на рабочий режим
3. Ведение технологического процесса в нормальном режиме
4. Нормальный останов
5. Отработка внештатных ситуаций
6. Процедуры внепланового останова
6.1 Кратковременная остановка установки
6.2 Аварийная остановка технологического процесса
Работы отработать на компьютерных тренажерах, имитирующих установки:
- висбрекинг;
- вакуумная перегона;
- производство серы;
- каталитический риформинг;
- гидроочистка;
- газофракционирование;
- замедленное коксование;
- атмосферная перегонка.
35