ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7 Тема: «Составление карты значений режимов работы технологического оборудования.» Цель: Составить карту значений режимов работы технологического оборудования Задание: 1. Ознакомиться с теоретическими сведениями. 2. Выполнить индивидуальное задание. 3. Ответить на контрольные вопросы. Теоретические сведения. Состав систем автоматики в здании достаточно разнороден. Поэтому сложно в общем виде не конкретизируя вид и назначение системы сформулировать подходы к составлению технологической карты. Тем не менее ряд задач можно обозначить практически для всех видов систем. 1. Описание готовности системы к пусконаладке. Готовность делиться на физическую (работоспособность деталей и механизмов, строительная готовность, обеспеченность необходимыми коммуникациями), Организационную (обеспеченность пропусками сотрудников пуско-наладочной организации, предоставление помещений для переодевания и хранения оборудования и инвентаря) и Документальную (Наличиекачественно выполненной рабочей и исполнительной документации, ее соответствие реальным электрическим схемам и кабельным расключениям) 2. Разграничение зон ответственности между смежными субподрядчиками. Необходимо строго разграничить зоны ответственности за работоспособность тех или иных деталей, конструкций, установок, механизмов, описать формальный опросный лист необходимых к проверке требований, указать ясный и четкий способ проверки. 3. Все кабельные работы должны выполняться отдельным этапом или отдельной бригадой с жестким контролем за точностью и качеством исполнения. В Кабельном журнале каждый кабель должен иметь уникальный номер, должен быть указан тип, марка кабеля, его длинна. Жилы кабеля должны иметь маркировки, позволяющие отличать их внутри кабеля. Кабельный журнал должен четко указывать место расключения каждой жилы, указывая номер шкафа, клеммника, клеммы. Маркировочные бирки или другие конструктивные изделия того же назначения должны крепиться к кабелю так, чтобы их можно было сдвигать по кабелю без повреждения кабеля. Надписи должны выдерживать истирание и контакт с влагой. Способы маркирования жил должны быть стойкими к истиранию и контакту с влагой. Все изменения кабельного журнала должны незамедлительно фиксироваться и доводиться до сведения смежных субподрядчиков. 4. Установка шкафов автоматики (щитов сигнализации, СКД, активного оборудования видеонаблюдения и т.д.) производиться в присутствии представителя субподрядной организации, ответственной за дальнейшую пусконаладку устанавливаемого оборудования. Место установки точно замеряется для фиксации в Исполнительной документации в плане расстановки оборудования. 5. Контроль цепей питания шкафов автоматики (щитов сигнализации, СКД, активного оборудования видеонаблюдения и т.д.). Пуско-наладчик обязан осуществить визуальный контроль правильности расключения шкафа перед первой подачей напряжения питания. После подачи напряжения питания необходимо произвести замеры параметров питания шкафа и всех периферийных устройств. 6. Для контроля целостности и работоспособности измерительных и исполнительных цепей контроллеров необходимо использовать специализируемую тестовую программу. В случае индивидуального программирования установки – создать ее. 7. По завершении процесса программирования контроллеров необходимо проведение комплексного тестирования установки (для вентиляционных систем и тепловых пунктов – прогона). Необходимо проверить поведение системы при всех комбинациях входных дискретныхсигналов. Также необходимо проверить поведение системы при выходе аналоговых параметров за штатный диапазон (например слишком низкая или слишком высокая температура). Для этого можно использовать генераторы тока, напряжения или магазины сопротивлений в целях эмуляции показаний аналоговых датчиков. Период опытной эксплуатации. Период опытной эксплуатации необходим для выявления ошибок проектировщиков, монтажников, программистов при длительной эксплуатации в реальных условиях. Он проводиться в случае невозможности оттестировать абсолютно все сочетания входных воздействий на испытуемую систему при комплексном тестировании. В зависимости от сложности системы может применяться система визуализации. В простейших случаях достаточно ведения журнала учета неисправностей, заполняемого дежурной службой эксплуатирующей организации. Функциональная необходимость визуализации указывается в ТЗ и является частью задачи диспетчеризации. В зависимости от наличия у используемых контроллеров сетевого интерфейса сбор необходимой информации осуществляется либо штатными средствами штатной сети передачи данных контроллеров либо путем инсталляции дополнительной системы диспетчеризации, состоящей из измерительный датчиков, контроллеров сбора нформации и сети передачи данных. Визуализация заключается в создании на экране компьютера наглядных графических мнемосхем, отображающих состояние и параметры автоматизируемых технологических процессов. Полное описание состава систем, сигналов и параметров, подлежащих визуализации приводится в разделе требований к АРМ АСУТП Технического Задания. Приведем в качестве примера таблицы технологической карты по пуско-наладке системы ОВ и К крупного здания: № п/п Наименование технологических процессов 1 Предмет контроля 2 Способ контроля и инструмент 3 4 Время Ответственн проТехнические характеристики оценый за ведения ки качества контроль контроля 5 6 1 Проверка цепей питания ША. Проверка отсутствия коротких замыканий внутри ША. Проверка правильности маркировки подведенных к ША проводов Электрические цепи ША Мультиметр, клеммная отвертка, электротехническая отвертка ИнженерШаг 2-4 пусконаладчик 2 Первичная проверка работоспособности датчиков и приводов, проверка наличия их электропитания Эл. цепи датчиков и приводов Мультиметр, клеммная отвертка, электротехническая отвертка Шаг 5 Инженерпусконаладчик Наличие питания, его правильный номинал, работоспособность датчиков и приводов 3 Проверка правильности установки датчиков и приводов Технологическое оборудование Фонарик, набор отверток, спец оснастка для открытия Шаг 7 вентмашин Инженерпусконаладчик Правильный выбор мест установки, правильная установка 4 Проверка работоспособности контроллеров ША Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Шаг 6 ИнженерРаботоспособность программист контроллеров 5 Тонкая проверка и юстировка датчиков и приводов ША Мультиметр, клеммная отвертка, электротехническая отвертка, Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Шаг 8 Компенсация погрешноИнженерстей при измерении программист и управлении 6 Создание прикладной программы ША Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Шаг 9 Создание алгоритма Инженеруправления вентпрограммист установкой Тестовый прогон системы Вент. установка Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Шаг 10 Проверка способности Инженервыхода на режим, обнапрограммист ружение грубых ошибок алгоритма Проверка системы в критических ситуациях Вент. установка Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО, регулируемый источник напряжения 0-10 Шаг 11 в, регулируемый источник тока 0-20 ма, магазин сопротивлений Обнаружение ошибок Инженералгоритма в крайних программист точках диапазона значений параметров Отладка сети передачи данных в масштабе объекта в целом Объект в целом Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Шаг 12 Сертифицированный специалист 10 Визуализация Рабочая станция АРМ оператора АСУТП Специализированное ПО Шаг 13 ИнженерСоздание экранов программист АРМ АСУТП 11 Опытная эксплуатация Объект в целом Специализированное ПО Шаг 14 ИнженерОбнаружение ошибок программист всех пред. этапов 7 8 9 Отсутствие КЗ, работоспособность ША Обнаружение ошибок топологии, настройка активного сетевого оборудования Индивидуальное задание: По приведённому шаблону, заполнить карту технологического оборудования по пуско-наладке, в соответствии со своим вариантом: Пример выполнения задания: Таблица технологической карты по пуско-наладке автоматической станции «лифт». Наименование технологических процессов Предмет контроля Способ контроля и Время инструмент проведения контроля Проверка цепей питания. Проверка отсутствия коротких замыканий внутри. Проверка правильности маркировки подведенных к станции проводов Первичная проверка работоспособности датчиков и приводов, кнопок, проверка наличия их электропитания Проверка правильности установки датчиков и приводов, ремённых передач. Проверка работоспособности контроллеров Электрические цепи Мультиметр, Шаг 1 клеммная отвертка, электротехническая отвертка Эл. датчиков приводов цепи Мультиметр, Шаг-2-4 и клеммная отвертка, электротехническая отвертка Фонарик, набор Шаг 5 обо- отверток, спец оснастка для открытия панелей блоков. Порта Мультиметр, Шаг 6 контроллеров, клеммная отвертка, сигнальные электротехническая лампочки отвертка, Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Проверка Исполнительные Шунтовочные Шаг 7 правильности работы механизмы шнуры, отвёртка, исполнительных лифтовой станции мультиметр. механизмов (эл. Двигатель, эл .двигатель дверей, табло информации. Создание программы Управляющий Сетевой адаптер, Шаг 8 для работы станции. контроллер ноутбук, специализированное ПО Тестовый запуск Станция « лифт» Шаг 9 программы Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Проверка системы в критических ситуациях Технологическое рудование Станция « лифт» Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО, регулируемый источник напряжения 24 в, регулируемый Шаг 10 Технические характеристики, показатели оценки качества Отсутствие КЗ, работоспособность цепей. Наличие питания, его правильный номинал, работоспособность датчиков и приводов Правильный выбор мест установки, правильная установка Компенсация погрешностей при измерении и управлении Наличие работы правильной Создание алгоритма управления лифтом (станция) Проверка способности выхода на режим, обнаружение грубых ошибок алгоритма Обнаружение ошибок алгоритма в крайних точках диапазона значений параметров Отладка сети передачи данных в масштабе объекта в целом. Визуализация Объект целом Рабочая станция источник тока 0-20 ма, магазин сопротивлений в Сетевой адаптер, Шаг 11 ноутбук, специализированное ПО Сетевой адаптер, Шаг 12 ноутбук, специализированное ПО Шаг 13 Сетевой адаптер, ноутбук, специализированное ПО Обнаружение ошибок топологии, настройка активного сетевого оборудования Создание экранов Визуализированная Объект в целом Обнаружение ошибок эксплуатация с всех пред. этапов собственной программой, монтажом, подключением. Вариант 1 Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции сортировки деталей. Вариант 2 Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции сортировки и маркировки деталей. Вариант 3 Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции «Парковка» Вариант 4 Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматизированной руки «KUKA» Контрольные вопросы 1. Дайте определение термина «технологическая карта» 2. Понятие технологического оборудования. 3. Приведите примеры ( минимум 2) технологического оборудования в промышленности. 4. Дайте определение, режиму работы технологического оборудования. 5. Что является специализированным ПО?
