Коммерческое предложение Модель завода: АБЗ 130 Максимальная производительность: 130 тонн/час. Расход топлива (стандартные условия): - дизель - 5.5-7кг/т; - уголь – 7-8 кг/т; - газ – 7-8 м3/т. Тип управления: автоматический, полуавтоматический и ручной. Размеры: (д×ш×в):32×29×15м. Общая мощность энергопотребления:349 кВт. 1.Комплектующие узлы: 1.1.Система подачи инертных материалов (бункеры и транспортеры) 1.2.Система нагрева и сушки инертного материала (сушильный барабан и горелка) 1.3.Система подачи горячих заполнителей (элеватор) Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/ 1.4.Смесительная башня (виброгрохот, бункер инертного материала, дозаторы и смеситель) 1.5.Система пылеулавливания (улитковый пылеуловитель, рукавный пылеуловитель) 1.6. Пневматическая система 1.7.Система подачи битума (масло-нагревательная печь, битумопроводы, краны , насосы и битумная емкость) 1.8.Система управления (кабина управления, кондиционер и компьютер) 1.9.Дополнительные комплектующие узлы 2.Оплата и сервис: 2.1.Общая стоимость завода: 605 000 $ долларов США. 2.2. Доставка рассчитывается индивидуально (в зависимости от местонахождения Заказчика) 2.3.В стоимость входит: шефмонтаж, пуско-наладка и обучение Ваших операторов. 3.Гарантия: Изготовитель гарантирует исправную работу комплекса в течение 12 месяцев со дня запуска установки, но не более 16 месяцев со дня отгрузки. 1.1.Система подачи инертных материалов: 1.1.1.Четыре бункера для заполнителей и четыре ленточных питателя: объем одного бункера: 8 м3; ширина бункера: 3,2 м.; высота загрузки: 3,4 м.; мощность электродвигателя: 4×1,5кВт; вибратор на стенке бункера: 2×0,25кВт. 1.1.2.Ленточный транспортер: ширина ленты: 650 мм.; мощность электродвигателя: 5,5кВт 1.1.3.Наклонный ленточный транспортер: промежуточный фильтр. ширина ленты: 650 мм; мощность электродвигателя: 5,5 кВт. 1.2.Система нагрева и сушки инертного материала : 1.2.1. Сушильный барабан: диаметр барабана: 1,8 м.; длина барабана: 8 м.; мощность электродвигателя: 4х 11 кВт; производительность: 130 тон/час. Внешняя сторона сушильного барабана закрыта теплоизолирующим слоем толщиной 50мм. Внутри Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/ барабана смонтированы лопасти, перемещающие инертный материал в зоне нагрева. Сушильный барабан приводится в движение четырьмя ведущими колесами, обеспечивающими равно мерное движение. 1.2.2. Горелка: По желанию клиента АБЗ комплектуется горелкой: природный газ: расход : 7-8 м3/т. каменный уголь: 7-8 кг/т. мазут: 5.5-7кг/т. дизельное топливо: 5.5-7кг/т. 1.3.Система подачи горячих заполнителей: 1.3.1.Элеватор: Мощность электродвигателя: 11кВт. Два ряда цепей с двойными креплениями делают подачу плавной и равномерной, выход укреплен специальным устройством для снижения износа и уменьшения шума. Шестерни изготовлены из износостойкой и закаленной стали. Приводная система предотвращающая обратный ход 1.4.Смесительная башня: 1.4.1.Виброгрохот: Используются четыре высокопрочных, плетенных сита из марганцевой стали. Размеры сит: 40×40, 20×20, 10×10, 5×5; Мощность электродвигателя: 11 кВт Внимание: Размеры сит могут быть изменены согласно требований клиента 1.4.2.Бункер инертного материала. Четыре изолированных бункера. На каждом бункере установлены электро - датчики верхнего и нижнего уровня., Установлены пневмо цилиндры FESTO (Германия). 1.4.3.Дозаторы: 1.4.3.1.Дозатор инертного материала: Установлены тензодатчики Mettler-Toledo (Швейцария) одиночный бункер, подвешенный в трех верхних точках; ёмкость: 1500 кг. 1.4.3.2.Дозировочный бункер мин порошка и пыли: ёмкость: 260 кг 1.4.3.3.Дозировочный бункер битума: Одиночный теплоизолированный бак. емкость 120 кг 1.4.4. Смеситель: Емкость: 1600 кг/замес; Мощность: 2х30кВт. Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/ Мешалка выполнена по европейской технологии, с синхронизацией вращения и пневматической системой заслонки. Привод через двойной редуктор, два вала вращаются в разные стороны, что позволяет достичь равномерного перемешивания. 1.4.4.5.Система вспрыскивания битума: Битум вспрыскивается под давлением в смеситель, что обеспечивает равномерное распределение битума. Оснащена устройством предотвращающим перелив битума. Мощность битумного насоса: 15кВт 1.5. Система пылеулавливания: 1.5.1. Улитковый пылеуловитель. 1.5.2.Рукавный пылеуловитель: Мешочный пылеуловитель; Два шнековых конвейера для повторного использования пыли. Площадь фильтрования: 450 м2; Фильтрующий материал Nomex; Выхлопная способность компрессора: 11.6m3 /мин. Термостойкость: 250°С; Эффективность пылеулавливания составляет 98%. Привод вентилятора: 90 кВт; Двухстадийная система удаления пыли позволяет улавливать крупные частицы пыли до 50 мкм подовая ее в сушильный барабан для нагрева и в дальнейшем повторного использования и комбинированный мешочный фильтр с интегрированным пред-отделителем, пылесборником в корпусе и совместным выводом пыли грубой и тонкой очистки. 1.6. Пневматическая система: Состоит из воздушного компрессора, цилиндров, клапанов и пневмопроводов, воздушных цилиндров и электромагнитных клапанов. воздушный компрессор: 1.6 м3 /мин; мощность: 11 кВт. Свойства: электромагнитный клапан и цилиндры FESTO (Германия) 1.7.Система подачи минерального порошка. Бункер минерального порошка 30 м3; Бункер пыли 25 м3; Временный бункер пыли: 1,8 м3. Элеватор минерального порошка: Шнековый конвейер: Мощность электродвигателя: 5 кВт; Мощность электродвигателя: 2х4 кВт; Временный бункер пыли продувается воздухом под высоким давлением для предотвращения комкования. 1.8.Система подачи битума: 1.8.1.Емкость разгрузочная (2 м3); емкость для битума (2х40м3); 1.8.2.Маслонагреватель с горелкой на дизельном топливе: мощность: 17,95 кВт. битумопроводы, краны и насосы, битумный фильтр. мощность битумного насоса: 7,5 кВт; мощность циркуляционного насоса: 7,5 кВт. Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/ Горизонтальная битумная емкость, с трубопроводами диатермического масла и нагревательными змеевиками. Изолирована минеральной ватой высокой плотности, закрытой алюминиевыми листами. 1.9. Система управления 1.9.1.Кабина управления: В комплекте с лестницами и мостиками Размеры: 3x2,2x2,5 м. 1.9.2.Электрооборудование: Контрольный шкаф, основные электрические части, изготовленные SIEMENS , Schneider и др. мировыми известными производителями, отличают блокировкой и две степени защиты, мощный двигатель с уменьшенным напряжением при запуске, оборудован ручным аварийным управлением и показывает весы для заполнителей, минерального порошка и битума, цифровой пересчет на холодные заполнители OMRON - японский цветной сенсорный экран и PLC контроллер, позволяют управление вести в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме. Предусмотрено подключение принтера, взвешивание и дозирование битума производится в два этапа и позволяет контролировать процентное содержание битума в смеси для каждого замеса. 1.9. Дополнительные комплектующие узлы: По желанию клиента можно доукомплектовать АБЗ 1.9.1. Бункер накопитель готовой смеси: мощность лебедки: 37 кВт; разгрузочная высота 3,6 м.; ширина направляющего: 4,6 м.; вместимость ковша: 1,5 т. Бункер накопитель: -объем 30м3(54т),находящийся под мешалкой. -объем 60м3(108т), находящийся под мешалкой. -объем 30м3,рядом стоящий. -объем 60м3,рядом стоящий. 1.9.2.Агрегат целлюлозной добавки: Приемный бункер: 1,5 м3 Тип управления: автоматический, ручной. Мощность – 18,5 кВт Служит для приготовления щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА). Данный агрегат принимает, дозирует и выдает в мешалку асфальтобетонного завода гранулированные целлюлозные добавки и подобные им материалы. Возможность установить управление агрегата целлюлозной добавки в кабину управления АБЗ. Вашему вниманию предлагаем рассмотреть 2 типа агрегата целлюлозной добавки: 1)Подача целлюлозной добавки происходит с помощью шнековых конвейеров. 2) Подача целлюлозной добавки происходит с помощью компрессора. Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/ 2.3. Сервис : 2.3.монтаж и пуско-наладка: Шефмонтаж включает работу двух специалистов на определенный период. Это достаточное время проведения первого монтажа установки, при условии предоставления Покупателем персонала на монтаж и пуско-наладку, а также все вспомогательные средства для монтажа и пуско-наладки. Расходы на подъёмные механизмы, внутренний транспорт, гостиница и питание специалистов оплачиваются Покупателем. 2.4.Условия платежа: 50% при размещении заказа 50% после уведомления о готовности к отгрузке Другие условия платежа – по согласованию сторон. Срок изготовления 45 рабочих дней. Г Челябинск пр. Ленина 2а Тел 8-800-333-50-64 http://dsc-pride.ru/ http://abz-mini.ru/ http://abz-mini.ru/