Содержание Реферат ...................................................................................................................... 2 Введение .................................................................................................................... 3 1 Объемно-планировочное решение здания .......................................................... 4 1.1 Технологические процессы, проходящие в здании ........................................ 4 1.2 Район строительства ........................................................................................... 6 1.3 Объёмно-планировочное и конструктивное решения .................................... 6 1.4 Генеральный план............................................................................................... 7 2 Архитектурно-конструктивный раздел ............................................................... 8 2.1 Каркас здания. ..................................................................................................... 8 2.2 Фундамент, фундаментные балки ..................................................................10 2.3 Колонны основного каркаса и торцевого фахверка......................................12 2.4 Стропильные и подстропильные конструкции. Подъемно-транспортное оборудование, подкрановые конструкции ...........................................................14 2.5 Покрытия ...........................................................................................................15 2.6 Деформационные швы .....................................................................................16 2.7 Стены .................................................................................................................17 2.8 Связи ..................................................................................................................19 Взам. инв. № 2.9 Ведомость полов ...............................................................................................19 2.10 Окна, двери, ворота. .......................................................................................20 2.11 Наружная и внутренняя отделка: ..................................................................21 Подп. и дата 3 Привязки основных конструктивных элементов .............................................22 4 Список использованной литературы .................................................................23 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Инв. № подп. Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Проверил Трофимова О.А. Выполнил Горбачев А.А. Дата Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту Стадия Лист Листов У 2 24 Реферат Проект состоит из пояснительной записки и графической части. Курсовая работа содержит 24 страницы формата А4, 13 рисунков, 3 таблиц, 17 источников и одного листа чертежа формата А1. Ключевые слова: ОДНОЭТАЖНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ЗДАНИЕ, ОДНОЭТАЖНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ЗДАНИЕ С РЕЗКО ВЫРАЖЕННЫМИ ФАКТОРАМИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗДАНИЕ, ВРЕД НОСТЬ, ЦЕХ. Объектом проектирования является одноэтажное промышленное здание это здания в один этаж для производственных процессов, связанных с необходимостью применения тяжелого громоздкого оборудования для изготовления крупногабаритных изделий, а также где возможны динамические нагрузки больших значений (кузнечные, прокатные, термические, литейные и т.п. цеха). Цель работы – запроектировать объект с наиболее комфортными условиями, а затем с обеспечением качества и применением прогрессивной технологической схемой производства возвести здание в Брянской области. В процессе работы создания необходимого объекта инфраструктуры запроектированы фасады здания, план на отметке 0,000 и разрезы, рассчитаны Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № технико-экономические показатели объемно-планировочного решения. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 2 Введение Промышленное строительство - одна из важнейших частей капитального строительства. На его долю приходится около половины ежегодных капитальных вложений в народное хозяйство. Объектами массового строительства являются производственные цехи, склады, гаражи и так далее. Для возрастающих объемов промышленного строительства - проведена огромная работа по коренному усовершенствованию организации и методов строительства, создана крупная промышленность, поставляющая новые материалы и изделия. Номенклатура изделий и материалов, предприятий строительной индустрии, включает: разнообразные конструкции и детали из ж/б, стали, дерева, асбестоцемента, алюминия, различных слоистых конструкций на основе легких бетонов и бетонполимеров, имеющих хорошие несущие способности, эффективных минераловатных и пенопластовых утеплителей. В результате выполнения курсового проекта решаются вопросы осуществляется выбор проектирование объемно-планировочное решение здания. В процессе курсового проектирования конструктивной схемы здания и вопросы обеспечения его пространственной жесткости и устойчивости. Характеристика конструктивного решения здания является наиболее ответственным разделом в курсовом проектировании. Проектирование зданий включает также описание наружной и внутренней отделки, сведения об инженерном оборудовании, краткий перечень мероприятий Взам. инв. № по охране окружающей среды, по обеспечению пожарной безопасности, мероприятий по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности проектируемых объектов. Исходными материалами для разработки курсового проекта является Инв. № подп. Подп. и дата задание на курсовой проект, содержащий сведения о назначении здания, основные параметры объемно-планировочных и конструктивных характеристик, площадки строительства. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 3 1 Объемно-планировочное решение здания 1.1 Технологические процессы, проходящие в здании В промышленном здании, определяющим является технологический процесс производства и поэтому основой для разработки проекта служит технологическая схема. Технологическая схема состав отражает последовательность, взаимосвязь технологических операций, направление состав перемещения сырья и изделий. По расположению опор и организации труда в строительстве, был принят пролетный тип здания, так как он характеризуется преобладанием пролета над шагом. Такой тип применяется для производства с продольным и поперечным направлением технологического процесса. Для обеспечения экономической целесообразности необходимо исключить возможность пространственного пересечения потоков материалов, т.е. обеспечить кратчайшую их протяженность. Обеспечение территории промышленного предприятия удобными подходами, работающих к своим цехам и ритмичной доставки грузов к производственным участкам. Цех 1. Первичная переработка глины В процессе складирования и вылеживания сырья происходит разрушение природной структуры глины, её усреднение и частичная потеря карьерной влажности. Все случайно попавшие в сырье железные предметы извлекаются с помощью магнитных ловушек. Далее глины подается на дальнейшее измельчение и доводится до размера 3-5 мм. Подп. и дата Взам. инв. № Прошедшее через мельницы грубого помола сырья подается в валковые дифференциальные мельница тонкого помола, где измельчается до 2-3 мм. Цех 2. Вторичная переработка сырья После процесса хранения глина вновь перетирается и измельчатся до размера 2-3 мм. А затем подается в фильтрмешалку, где происходит мешалки глина поступает в отделение формования. Готовые к формовке сырьё транспортировке подается в приемный бункер, а затем в глиномешалку. Здесь происходит перемешивание глины, Инв. № подп. продавливание в вакуум-камеру прессов шнеками и резка ножами, и резка 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 4 ножами, установленными на концах валов. В вакуум-камеру глина шнеками дополнительно перемешивается, уплотняется и выдавливается через мундштук с пустотообразователями. Выходящая из пресса отформованная глиняная лента доставляется на стол первичной резки, где разрезается на брусы длиной 1,45 м, которые затем подаются на стол вторичной резки. Здесь уже глина приобретает размер готового требуемого изделия (полые кирпичи, пустотелые, облицовочные). Цех 3. Сушка кирпича-сырца Процесс сушку кирпича можно условно разделить на три основных этапа: выдержка, предварительная сушка, окончательная сушка. На первом этапе сушки происходит постепенный прогрев кирпича теплоносителем с относительной влажность близкой к 100%. При этом влажность материала практически не меняется и не происходит его усадка. На втором этапе сушки относительная влажность теплоносителя постепенно снижается до 80-85%, при этом его температура повышается незначительно (на 1-4 С). Влажность материала плавно снижается и происходит его усадка. На третьем этапе усадка практически прекращается, что позволяет повысить температуру и снизить относительную влажность теплоносителя (55-65%) додостижения материалом требуемой остаточной влажности. Благодаря тому, что подача вагонов в каналы производится ритмично и постоянно изменяется, меняется место и направление обдува кирпича, происходит равномерный непрерывный процесс сушки, позволяющий получать идеальный сухой кирпич. Затем уже сухой кирпич поступает в печь, где происходит обжиг готовых Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № изделий. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 5 1.2 Район строительства Проектируемое промышленное здание располагается в г. Таганрог Табл. №1 – Климатические параметры холодного периода года Климатические параметры холодного периода года Величина (по таблице 3.1* СП 131.13330.2012) Температура воздуха наиболее холодной пятидневки -21 0С обеспеченностью 0,98 Температура воздуха наиболее холодной пятидневки -18 0С обеспеченностью 0,92 Абсолютная минимальная температура воздуха -32 0С Продолжительность, сут, и средняя температура воздуха, °С, 165 сут периода со среднесуточной температурой воздух ≤ 8 °С Средняя температура воздуха, °С, периода со среднесуточной -0 0С температурой воздух ≤ 8 °С Количество осадков за ноябрь-март 232 мм Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль В Средняя скорость ветра за период со средней суточной 3,6 температурой воздуха 8°С) Табл.№ 2 – Климатические параметры теплого периода года Климатические параметры теплого периода года Величина (по таблице 4.1* СП 131.13330.2012) Температура воздуха обеспеченность 0,95 27 0С Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого 21,9 0С месяца Абсолютная максимальная температура воздуха 41 0С Количество осадков за апрель-октябрь 333 мм Преобладающее направление ветра за июнь-август С Максимальная скорость ветра по румбам за июль 2,8 Взам. инв. № Табл. №3 –Роза ветров. Направление ветра С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ в январе, % в июле, % 4 13 14 13 33 20 10 5 4 3 12 12 17 23 6 11 1.3 Объёмно-планировочное и конструктивное решения Промышленное здание представляет собой одноэтажное 3-х пролетное Подп. и дата производственное здание, в котором размещены все основные технологические процессы. Пролеты имеют ширину 18м, 24м и 30м. Пролеты в осях «А-Е» Инв. № подп. выполнены высотой 8,4м, 9,6м и 14,4. Здание имеет прямоугольную в плане 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 6 форму с размерами в осях «1»-«17» – 86,0 м. Здание оборудовано подъемно транспортным оборудованием: подвесными кранами грузоподъемностью 5 тонны, двумя мостовыми кранами 12,5 и 32 тонн. 1.4 Генеральный план Строительство промышленного здания по производству кирпича. Генеральный план участка разработан с учетом особенностей этого района. Климат Ульяновска умеренно-континентальный с теплым, иногда жарким летом, умеренно-холодной зимой. Расположение и ориентация здания участке выполнено с соблюдением требований на СП 18.13330.2011 «Генеральные планы промышленных предприятий». В горизонтальном и вертикальном отношении посадка проектируемого здания решена с учетом существующей застройки. По данному участку проходят: сети канализации и теплоснабжения, телефонная линия и линия Взам. инв. № подземного электрокабеля. Инв. № подп. Подп. и дата Рисунок 1- Роза ветров 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 7 2 Архитектурно-конструктивный раздел 2.1 Каркас здания. Каркас - несущая основа здания, которая состоит из поперечных и продольных элементов. Поперечные элементы - рамы воспринимают нагрузки от стен, покрытий, снега, кранов, ветра, действующего на наружные стены и фонари, а также нагрузки от навесных стен. Основные элементы каркаса - рамы. Они состоят из колонн и несущих конструкций покрытий - балок или ферм, длинномерных настилов и пр. Эти элементы соединяют в узлах шарнирно с помощью металлических закладных деталей, анкерных болтов и сварки. Рамы собирают из типовых элементов заводского изготовления. Другие элементы каркаса фундаментные, обвязочные и подкрановые балки и подстропильные конструкции. Они обеспечивают устойчивость рам и воспринимают нагрузки от ветра, действующего на стены здания и фонари, а также нагрузки от кранов. Каркасы проектируют железобетонными, металлическими и смешанными. При строительстве промышленных зданий в большинстве случаев применяют железобетонные каркасы. Выбор материала колонн и ферм покрытия зависит от размеров пролетов и шага колонн, высоты здания, величины и характера действующих на каркас нагрузок, параметры воздушной среды производства, наличие агрессивных факторов, требования огнестойкости, долговечности и технико-экономические Подп. и дата Взам. инв. № предпосылки. Выбор «Техническими материала правилами по каркаса производят экономному соответствии расходованию с основных строительных материалов» (ТП 101-76). Железобетонный каркас (Цех №2) Несущий каркас чаще всего выполняют целиком из железобетона или стали и смешанным. Устройство железобетонного каркаса в сравнении со стальным дает возможность экономить до 60% стали. Элементы каркаса подвергаются силовым и несиловым влияниям. Инв. № подп. в Силовые воздействия 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 8 возникают от постоянных и временных нагрузок. В связи с этим элементы каркаса должны отвечать требованиям прочности и устойчивости. Под воздействием несиловых влияний и внутренней среды в виде положительных и отрицательных температур, тепловых ударов, жидкой и парообразной влаги, воздуха и содержащихся в воздухе химических веществ элементы каркаса должны отвечать требованиям долговечности. Одноэтажные промышленные здания с типовыми унифицированными конструкциями с укрупненной сеткой колонн могут иметь конструктивные схемы с применением подстропильных конструкций или без них. Рисунок 2 - Железобетонный каркас со стропильными фермами: / — фундамент; 2— колонна; 3— подстропильная ферма; 4 — стропильная ферма; 5 —температурный шов; 6—плита покрытия; 7 — утеплитель по пароизоляции; 8 —стяжка; 9— кровельный ковер; 10 — стеновая панель; // — пристенок; 12— окно; 13 — подкрановая балка; 14 — фундаментная балка; 15 — связи Взам. инв. № Смешанный каркас (цех №1,2) При выборе каркаса из стальных элементов надо учитывать величину пролетов, режим работы кранов, величину нагрузок от кранов и покрытия и другие факторы. Стальные конструкции элементов каркаса применяют главным Подп. и дата образом в цехах заводов, в которых используют краны тяжелого и непрерывного режима работы. При этом надо широко применять легкие конструкции массового изготовления. Каркасы многоэтажных зданий устраивают также из Инв. № подп. унифицированных железобетонных элементов заводского изготовления с 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 9 балочными или безбалочными перекрытиями. Балочные перекрытия как более простые и более универсальные применяют чаще. Безбалочные перекрытия используют при больших полезных нагрузках и необходимости получить гладкую поверхность пола для устройства подвесного транспорта, развязки в разных направлениях коммуникаций, а также для улучшения санитарногигиенических качеств помещения. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рис. 3. Стальной каркас со стропильными и подстропильными фермами: 1 — фундамент; 2 — колонна; 3 — фундаментная балка; 4 — стойка фахверка; 5 — подстропильная ферма. 6 — стропильная ферма; 7—прогоны; 8 — профилированныйнастил; 9 — утеплитель на пароизоляции; 10 — стяжка; // — кровельный ковер; /2—подкрановая балка; 13 — ходовой мостик 2.2 Фундамент, фундаментные балки Типовые монолитные столбчатые железобетонные фундаменты под колонны состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Отметка верха подколонника принята -0,150м. Высота ступеней плитной части 0,3м. Под крайние колонны сечением 800*400мм в пролете в осях «А и Б» выполнены марки ФБ2-1 размеры подколонника в плане 1,2*1,2м, высота 1,2м. Площадь сечения подошвы принимается исходя из нагрузки от колонны и 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 10 давлением грунта. Размеры подошвы принимаются 2,4*2,1м (в направлении шага колонн и пролёта между ними), плиты 1,8*1,2м. Под средние спаренные колонны размеры подколонника 2,1*1,2*1,2м, Марка фундамента ФБ3-1. Фундаменты под торцевые колонны приняты марки ФА1-1. Зазор между гранями колонн и стенами стакана принят по верху 75мм и по низу 50мм, а между низом колонн и дном стакана 50мм. Для лучшего закрепления колонны в стакане фундамента на её боковых поверхностях делают горизонтальные бороздки. Под фундаментами предусмотрено устройство подготовки в виде бетона марки 50 толщиной 100мм. Высота фундамента 1,6м. Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками и плоскими каркасами. На высоте защитного слоя (35-50мм) укладываются два ряда сеток плитной части в перекрёстном направлении. Рабочая арматура сеток расположена с интервалом 0,2м. Длина сеток на 50мм короче ширины или высоты сечения подошвы фундамента. В центре на сетке плитной части устанавливается объёмный каркас подколонника, свариваемый из двух плоских каркасов, расположенных по коротким сторонам сечения, а в пределах высоты стакана также горизонтально расположенными сварными сетками. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. Фундаментные балки предусмотрены в качестве фундаментов самонесущих стен. Балки номинальной длиной 12м разработаны для панелей Подп. и дата Взам. инв. № стен толщиной 300мм. Балки изготовлены без предварительного напряжения. Поперечное сечение трапецеидальное со скосами, облегчающими извлечение балок из форм при изготовлении. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики, бетонируемые на уступах фундаментов колонн. Зазоры между торцами балок, а также между концами балок и колоннами заполняют бетоном марки М100. Балки изготавливают из бетона марок М200 – М400, рабочая арматура – плоские сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля Инв. № подп. класса А-III. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 11 Рисунок 4 - Железобетонный фундамент стаканного типа: 1 — стакан; 2— обрез фундамента; 3—подколонник стаканного типа; 4 — плитная часть одно-, двух- или трехступенчатая 2.3 Колонны основного каркаса и торцевого фахверка Несущие колонны – железобетонные прямоугольного сечения и стальные для зданий с мостовыми кранами и подвесными. Железобетонные колонны жестко заделываются в фундаменты. Для пролетов колонны крайнего ряда выполнены железобетонные в осях «А-Г», с шагом 6 м высота пролёта 8,4 и 9,6м. в осях «Д-Е» колонны стальные с Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № шагом 6 м высотой 15,6 м. Рисунок 4 – Колонны промышленного здания крайних рядов 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 12 Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5м. Они воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн- на 150мм ниже пояса фермы. В пределах высоты фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0,25м. Эти надставки не доходят на 0,2м до подкровельного настила и продолжаются насадками из прокатных уголков. Полка уголка заводится в вертикальный шов между парапетными панелями. Низ колонны размещается на отметке -0,150м. Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами. Фахверковые колонны имеют нулевую привязку. 1- 1 2 20 l 2 20 1 1 100 0,000 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 5 –Приколонная стойка торцевого фахверка Приколонные стальные стойки фахверка устанавливаются в зазор между стеной и основной колонной каркаса, привариваются к закладным деталям основных колонн. Их сечение выполнено в виде коробчатого сечения из двух швеллеров №20 В здании высотой до 16м предусматриваются вертикальные связи крестообразные колонн. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 13 2.4 Стропильные и подстропильные конструкции. Подъемнотранспортное оборудование, подкрановые конструкции Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка – одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма – составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах. В данном проекте использованы металлические малоуклонные фермы пролетом 30 мм и железобетонные пролётом 18 и 24 м. Рисунок 6 – Железобетонная стропильная ферма Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 6 – Железобетонная стропильная ферма Балки изготавливаются из бетона М400. Арматура: проволочная – из стальной высокопрочной проволоки Вр-II, прядевая – из прядей класса П-7, стержневая – из стали периодического профиля класса А-IV. Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые – у торцов зданий, и рядовые и температурные – в местах деформационных швов. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 14 В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор. Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны – путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. В данном проекте использованы 6м металлические подкрановые балки таврового сечения. Рисунок 8 – Подкрановая балка Балки, образующие пути талей и подвесных кранов, приняты из стали марки ВСт3 ввиде прокатных двутавров. Нижняя (ездовая) полка двутавра усиленна полосой, приваренной снизу к полке двутавра. Вес=2, 626т. Взам. инв. № 2.5 Покрытия В качестве покрытия предусмотрено покрытие из железобетонных плит длиной 6 м. При установке плиты привариваются к фермам: Подп. и дата В здании устроена следующая кровля: 1. Гравийная засыпка втопленная в битум 2. Рубероид Линокром К–12 мм Инв. № подп. 3. Цементно–песчаная стяжка–30 мм 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 15 4. Утеплитель– минераловатные плиты –100 мм 5. Пароизоляция –1 слой пергамина –5 мм 6. Сборные железобетонные плиты покрытия– 300 мм. Водоотвод принят внутренний организованный. Сопряжение кровли со стеной решается в виде карниза со свесом окаймляющих кровлю железобетонных плит и в виде парапета (на торцах) с выступающими над кровлей парапетными панелями. Рисунок 9- Плита покрытия Воронки, связывающие ее с канализацией внутренние водостоки из патрубков диаметром 100мм, отливаются из чугуна. Воронка состоит из следующих частей – соединенный со стояком уширенный патрубок, прижимное кольцо, сама воронка и приемный колпак со щелевидными отверстиями. Расстояние от оси воронок до продольной разбивочной оси в крайних и средних ендовах принимают 450 мм. Водосток внутренний организованный. В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковер усиливается наклеиваемыми поверх него двумя слоями рубероида и слоем стеклоткани и зажимается между Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № прижимными кольцами и воронкой по периметру отверстия. (см. лист 1 графической части). 2.6 Деформационные швы Блокирование температурных блоков и параллельных пролетов с перепадом высоты осуществляется с устройством деформационных швов, выполняемых на двух колоннах с вставкой 1000 мм между координационными осями. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 16 Деформационные швы в покрытии по граням температурных отсеков выполняются в виде упругой арочки из полужестких минераловатных плит, обжатых цилиндрическими фартуками из оцинкованной стали. В месте устройства шва ковер усиливается подстилаемыми под ним слоями стеклоткани. (см. лист 1 графической части). При шве в месте перепада высоты кровля ограничивается стенкой, образованной гнутым швеллером с заполнением утеплителем. Сверху щель накрывается пристрелянными к стене фартуками с кольцами, обеспечивающими возможность взаимного смещения без разрыва кровли. Рисунок 10 – Температурный шов 2.7 Стены Конструктивная схема стены – самонесущая с ленточными проёмами остекления. Взам. инв. № Стеновые панели по теплоизолирующим свойствам предназначены для устройства стен отапливаемых каркасных промышленных зданий с шагом пристенных колонн 6м. Панели для отапливаемых зданий с шагом колонн 6м по серии 1.030.1-1 Подп. и дата Выпуск 1 – плоские толщиной 200мм. Номинальная высота 1,2; 1,8м. Угловые панели удлиняются на 0,08м. Раскладка панелей по высоте производится так, что один из Инв. № подп. горизонтальных швов располагается по верху колонны. Этот шов разделяет 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 17 панели, крепящиеся к колоннам и к конструкциям покрытия. Панели торцовой стены крепятся к стальным фахверковым колоннам и стойкам торцевого фахверка, расположенным между основными колоннами и стеной. В навесных стенах между колонной и панелями сохраняется зазор 30мм. Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора. Заполнение швов панельных стен осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 60мм и герметизирующими мастиками. Толщина швов фиксируется жёсткими прокладками 200*200мм по краям панели. Панели изготавливаются из обычного бетона марок 300, 400. Напрягаемая арматура изготавливается из горячекатаной стали периодического профиля и холоднотянутой высокопрочной проволоки и прядей. Навесные панели крепятся к закладным деталям в железобетонных колоннах или к стальным колоннам гибким стальным прутком с шайбой – фиксатором положения внутренней грани панелей. Парапетные панели Рисунок 10 – Легкобетонные панели длиной 6 м: о — сечение; б — фрагмент боковой грани; в — общий вид; г — до-борный угловой элемент; У — закладная деталь; 2 — монтажная петля Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № связываются сцепом из крюка и петли, выполненные из арматурной стали. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 18 2.8 Связи В продольном направлении жесткость дополнительно обеспечивается стальными связями, устанавливаемыми по двум рядам между колоннами и по всем рядам опорами стропильных конструкций. Межколонные стальные связи располагаются в пределах высоты подкрановой части колонн. Стержни связей конструируются из парных горячекатаных профилей, свариваемых накладками и узловыми фасонками. К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой. а) б) связи по крайним и средним рядам при шаге 6 м связи по крайним и средним рядам при шаге 12 м Рисунок 11 - Устройство связей крановых зданий Взам. инв. № 2.9 Ведомость полов Уровень пола первого этажа находится выше планировочной отметки примыкающей территории на 150 мм. Подп. и дата Покрытие и подстилающий слой совмещаются в одном конструктивном элементе. Воздействия на полы – умеренные. Покрытие выполняется из бесшовных материалов (асфальтобетон). Подстилающий слой выбирается в Инв. № подп. зависимости от нагрузок – бетон марки 300. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 19 2.10 Окна, двери, ворота. Окна приняты деревянные со стеклом и стеклопакетом ГОСТ 11214-2003. В оконных проемах устанавливаются также деревянные подоконные плиты и сливы из оцинкованной стали. Рисунок 12 - Открывающиеся оконные панели одинарного остекления Ворота предусматривают для проезда транспорта, для прохода людей в воротах установлены калитки, - устанавливаются в наружных панельных стенах. Для автомобильного транспорта размер ворот принимается 3,6*3,6 м. По принципу действия – распашные. Ворота поставляются комплектом: створки ворот, рама ворот. Створки имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения. Ячейки каркаса заполняются деревянными брусками, обшитыми водостойкой фанерой с полистирольным заполнением внутри. В левой створке Взам. инв. № устраивается калитка. Рама ворот изготавливается из стальных сварочных труб сечением 200*140*4 мм. Стойки рамы выполняется из одиночных труб, а ригель – из двух труб с наружной обшивкой из стального листа и утеплением из Инв. № подп. Подп. и дата цементного фибролита изнутри. К стойкам рамы снизу приварены опорные листы для установки на собственные бетонные фундаменты. При установке ворот в панельных стенах пространство между стойками рамы ворот и соседними панелями стены заполняют кирпичной кладкой в 1,5 кирпича. По периметру проёма ворот 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 20 устанавливают обрамление из металлических профилей с уплотнительной резиной. Рама ворот выступает за лицевую линию, кладка на 25 мм. Вверху над рамой ворот на кирпичное заполнение устанавливают железобетонную обвязочную балку, укрепляемую сваркой к колоннам основного каркаса или фахверка. Поверх обвязочной балки укладывают пояс кирпичной кладки, заполняющий пространство между балкой и надвратной стеновой панелью. 2.11 Наружная и внутренняя отделка: Внешняя часть здания окрашивается. Для этого применяется перхлорвиниловая краска. На строительный объект ее поставляют в готовом виде. Наносится краска с помощью валиков, а в некоторых случаях – задействован краскораспылитель. Поверхности предварительно проходят специальную обработку. В результате краска высыхает очень быстро, образует прочную устойчивость к атмосферным осадкам. Примечательно, что перхлорвиниловую краску можно использовать для окрашивания не только бетона, но и кирпича, который штукатурится предварительно раствором в слой 2 сантиметра. Чтобы окрасить дверные и оконные блоки, производственные механизмы, труды, применяется алкидно-стирольная эмаль. Для металлических Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № поверхностей проводится предварительная грунтовка. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 21 3 Привязки основных конструктивных элементов Привязка колонн к координационным осям принята: крайних к продольным осям– 0 мм, крайних к поперечным (торцевым) осям – 500 мм, т.е. геометрическая ось колонны смещена от координационной на 500 мм внутрь здания. Блокирование взаимно-перпендикулярных пролетов и в параллельных пролетах с перепадом высоты осуществляется с устройством деформационных швов, выполняемых на двух колоннах с вставкой 1000 мм Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № между координационными осями. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 22 4 Список использованной литературы 1. ГОСТ 2.105-95 (2002, с изм.1.2006): ЕСКД. Общие требования к текстовым документам (взамен ГОСТ 2.105-79, ГОСТ 2.906-71). 2. СП 56.13330.2011 Производственные здания. Актуализированная редакция СНиП 31-03-2001. 44.13330.20 3. СП 11 Актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания. 4. СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 5. СП 17.13330.2011 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76*. 6. СП 131.13330.2012 «Строительная климатология». 7. СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий». 8. Серия 1.460.03-14. Стальные конструкции покрытий производственных зданий пролетами 18, 24 и 30 м с применением замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения типа «Молодечно». 9. Серия 400-0-26.84. Унифицированные здания из (секции) рамных из конструкций легких металлических конструкций. Здания коробчатого сечения типа "Орск". Взам. инв. № 10.1.420.3- Серия 15 Стальные конструкции каркасов типа Канск одноэтажных производственных зданий с применением несущих рам из прокатных балок Инв. № подп. Подп. и дата 11.Серия 1.466 широкополочных и сварных тонкостенных двутавровых -3С. Пространственные решетчатые конструкции из труб типа «Кисловодск». 12.Серия 1.020-1/87. для многоэтажных вспомогательных зданий промышленных предприятий. 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 23 13.Дятков С.В. Конструкции общественных каркаса зданий, межвидового производственных применения и Архитектура промышленных зданий [Текст] : учебник для вузов / С. В. Дятков, А. П. Михеев. - 4-е изд., репр. М : БАСТЕТ, 2006. - 480 с. 14.Ильяшев, А.С. Ильяшев, Ю.С. Тимянский, Ю.Н. Хромец/. – М.: Высшая школа, 1990. – 304 с. 15.Кутухтин А.С. Пособие по проектированию промышленных зданий/ , Е.Г. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений: Учеб. пособие для техникумов / Е.Г. Кутухтин, В.А. Коробков/. – М.: Архитектура – С, 2007. – 272 с. 16.Пономарев 2008. - 736 с. 17.Шерешевский И.А. Прогресс, 2004. – 135 с. проектирование. М.: Архитектура-С, В.А. Архитектурное Конструирование промышленных зданий. – Самара: СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий». Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Строительная теплотехника / Госстрой России 2012 . 08.03.01.040.РГР.СТ-327.01.АС Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Лист 24
